旋挖鉆機(jī)干孔法成樁施工工藝流程(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上旋挖鉆機(jī)干孔法成樁施工工藝流程：場(chǎng)地平整、測(cè)量放線定樁位一鉆機(jī)就位、埋設(shè)護(hù)筒一復(fù)核孔位一旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)一終孔驗(yàn)收一鋼筋籠驗(yàn)收、吊裝就位一下導(dǎo)管一灌注混凝土。41場(chǎng)地平整、測(cè)量放線定樁位將墩位處場(chǎng)地整平碾壓，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由測(cè)量班準(zhǔn)確定出橋墩承臺(tái)橫向軸線和縱向左中線，計(jì)算確定每根樁的樁位，并做出明確標(biāo)記，護(hù)筒埋設(shè)前按“+”字交叉的方法埋設(shè)護(hù)樁，做好保護(hù)。42鉆機(jī)就位、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位底盤保持水平，以保證鉆桿的垂直度偏差小于1。護(hù)筒用8-10mm厚鋼板加工成筒狀，直徑大于樁身直徑25cm，高度3m，形狀規(guī)范，焊蜜牢固。采取同護(hù)筒直徑相符的旋挖鉆頭，中心對(duì)正樁位鉆進(jìn)深度27c

2、m后吊裝護(hù)簡，埋設(shè)后頂面高出地面0.3m(由于不受泥漿循環(huán)限制且渣土可及時(shí)清理，筒出露地面高度適當(dāng)降低，使護(hù)筒相對(duì)穩(wěn)固且便于鉆孔作業(yè))。43復(fù)核孔位利用護(hù)樁打出樁位十字線調(diào)整護(hù)筒埋設(shè)位置，保證中心對(duì)應(yīng)(護(hù)簡頂面中心與設(shè)計(jì)樁位中心允許偏差不大于5cm)， 水平尺檢查調(diào)整護(hù)筒水平、垂直度(傾斜度不得大于1)，調(diào)整完成后護(hù)筒四周回填原狀土并夯實(shí)，埋設(shè)完成后測(cè)量頂面標(biāo)高，計(jì)算確定控制鉆孔深度。44旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)配置三類鉆頭，回轉(zhuǎn)鉆頭、螺旋鉆頭和螺旋磨巖鉆頭(每類鉆頭根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑相應(yīng)配置不同直徑鉆頭)。45終孔驗(yàn)收鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，如與設(shè)計(jì)地質(zhì)一致，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢查驗(yàn)收

3、，孔位偏差不得大于lOcm， 孔徑不應(yīng)小于設(shè)計(jì)孔徑，孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，傾斜度小于1( 孔深一般采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)，孔徑、孔形采用自制檢孔器檢測(cè)， 檢孔器外徑不小于樁徑，長度是樁徑的4倍)。如與設(shè)計(jì)地質(zhì)有出入，及時(shí)反饋信息，完成設(shè)計(jì)變更。對(duì)長時(shí)間擱置鉆孔，吊裝鋼筋籠前必須對(duì)孔徑、孔深再次復(fù)核驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)樁徑、樁長，則必須先清孔，再次驗(yàn)收合格后再吊裝鋼筋籠。46鋼筋籠吊裝就位鋼筋籠在加工廠由專業(yè)班組加工，執(zhí)行出場(chǎng)驗(yàn)收程序，長平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，長度25m以下采取整體吊裝，根據(jù)長度確定23個(gè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊，吊放時(shí)徐緩下放，預(yù)防刮破孔壁。25m以上采取分節(jié)吊裝，兩節(jié)之間采取雙面綁條焊連接，吊

4、車配合在孔口完成，焊接質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行工序驗(yàn)收程序。鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行鋼筋籠定位復(fù)核，中心偏差不大于2cm( 鋼筋籠骨架的保護(hù)層用與樁基同標(biāo)號(hào)預(yù)制混凝土墊塊保證，豎向每隔2m設(shè)1周，每周均勻布置4個(gè)墊塊)；高程控制利用自制卡具固定在孔口橫擔(dān)型鋼上(卡具可調(diào)節(jié)長度，循環(huán)使用，有效控制沉、浮籠問題)。47下導(dǎo)管導(dǎo)管采用直徑為30cm、壁厚58mm鋼管，內(nèi)壁光滑、圓順，接頭采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松脫裝置，中間節(jié)長2m，下端節(jié)長4m、上端節(jié)長lm，上端設(shè)置灌注漏斗，各節(jié)統(tǒng)一編號(hào)，每節(jié)自下而上標(biāo)示尺度，固定在混凝土澆筑工作平臺(tái)上?；炷翝仓Ъ苡眯弯撝谱鳎糜谥螒业鯇?dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混

5、凝土灌注漏斗(型鋼支架不得利用護(hù)筒做支撐，必須在鉆孔平臺(tái)上單獨(dú)設(shè)置墊木支撐)。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底應(yīng)有250400mm的空間。48混凝土灌注混凝土在拌和站集中拌合，根據(jù)運(yùn)距和灌注方量等實(shí)際情況，確定配置運(yùn)輸車輛。首批混凝土灌注保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于lm、不大于3m深度。灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。設(shè)計(jì)樁頂4m深度范圍內(nèi)混凝土實(shí)施機(jī)械振搗，為確保成樁質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌2040cm高度，后期承臺(tái)施工將此段混凝土鑿除。單根樁澆筑時(shí)間安排在首批混凝土初凝前完成。在灌注過程中，導(dǎo)管的埋人混凝土深度宜控制在26m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。混凝土灌注完成后，鋼護(hù)筒在混凝土初凝前拔出，孔口采取2Omm鋼筋網(wǎng)片(1OcmxlOcm間距)防護(hù)并設(shè)置鋼管防護(hù)罩，達(dá)到混凝土初凝時(shí)間后，對(duì)孔口及時(shí)用鉆孔渣土回填。4.9 孔口防護(hù)成孔后由于強(qiáng)風(fēng)、高溫天氣或其他原因不能及時(shí)吊裝鋼筋籠或灌注混凝土，造成孔口暴露時(shí)間相對(duì)較長，增加了墜落安全風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)此，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)孔口防護(hù)措施，采取2Omm鋼筋