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1、 江蘇省鑌鑫鋼鐵集團(tuán)有限公司燒結(jié)廠(chǎng)安全操作規(guī)程編號(hào): 批準(zhǔn): 審核: 編制: 燒結(jié)廠(chǎng)安全操作規(guī)程目錄第一章:燒結(jié)廠(chǎng)安全生產(chǎn)通則1.1總則1.2適用范圍1.3內(nèi)容第二章:燒結(jié)車(chē)間安全操作規(guī)程2.1 大煙道清灰工安全操作規(guī)程 2.2 皮帶工安全操作規(guī)程2.3 環(huán)冷工安全操作規(guī)程. 2.4 混合機(jī)工安全操作規(guī)程2.5 看火工安全操作規(guī)程2.6 礦槽工安全操作規(guī)程2.7 篩分工安全操作規(guī)程2.8 配控工安全操作規(guī)程 2.9 配料工安全操作規(guī)程2.10 四輥工安全操作規(guī)程2.11 梭式布料工安全操作規(guī)程2.12 主控工安全操作規(guī)程2.13 干油、單輥安全操作規(guī)程第三章:石灰車(chē)間安全操作規(guī)程3.1 皮帶工
2、安全操作規(guī)程3.2 出灰工安全操作規(guī)程3.3 風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程3.4 卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程3.5 磨機(jī)工安全操作規(guī)程3.6 看火工安全操作規(guī)程3.7上料工安全操作規(guī)程3.8主控工安全操作規(guī)程3.9 放灰工安全操作規(guī)程3.10 氣體輸送主控工安全操作規(guī)程3.11 振篩工安全操作規(guī)程3.12 罐車(chē)司機(jī)打灰工安全操作規(guī)程第四章:噴煤工段安全操作規(guī)程4.1 噴吹崗位安全操作規(guī)程4.2 制粉工安全操作規(guī)程第五章:動(dòng)力車(chē)間安全操作規(guī)程5.1 電除塵兼放灰工安全操作規(guī)程5.2 布袋除塵工安全操作規(guī)程5.3 水泵工安全操作規(guī)程5.4 主抽風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程5.5 脫硫工安全操作規(guī)程5.6 汽輪機(jī)工安全操作規(guī)程
3、5.7 鍋爐工安全操作規(guī)程第六章:檢修車(chē)間安全操作規(guī)程6.1 天車(chē)工安全操作規(guī)程6.2 檢修工安全操作規(guī)程6.3 液壓工安全操作規(guī)程6.4 電氣焊工安全操作規(guī)程6.5 鉗工安全操作規(guī)程6.6 手電鉆使用安全操作規(guī)程6.7 砂輪機(jī)使用安全操作規(guī)程第七章:電氣車(chē)間安全操作規(guī)程7.1 電氣儀表工安全操作規(guī)程7.2 配電工安全操作規(guī)程第八章:煤氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程8.1 煤氣工通用安全規(guī)程8.2 煤氣設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)程8.3 煤氣設(shè)備與管道附屬裝置的安全要求8.4 煤氣防護(hù)工安全技術(shù)規(guī)程8.5 煤氣的毒性成份及含量第一章:燒結(jié)廠(chǎng)安全生產(chǎn)通則1.1總則燒結(jié)廠(chǎng)全體干部員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹安全生產(chǎn)法,牢固樹(shù)立
4、安全第一,預(yù)防為主的思想觀(guān)念,落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和安全規(guī)程。堅(jiān)持做到“四不傷害”,對(duì)待事故必須堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則。當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全第一的原則。1.2適用范圍本規(guī)程適用于我廠(chǎng)全體員工以及來(lái)我廠(chǎng)參觀(guān)、學(xué)習(xí)、檢修、檢查、調(diào)試設(shè)備的外來(lái)人員。1.3內(nèi)容1.進(jìn)入崗位或工作現(xiàn)場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng),必須按規(guī)定正確佩戴勞保用品和防護(hù)用品,留長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進(jìn)入塵毒現(xiàn)場(chǎng),必須戴好防毒用具;2.未經(jīng)三級(jí)安全教育或安全考試不合格人員不準(zhǔn)上崗。入廠(chǎng)新工、實(shí)習(xí)、代培或臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種,長(zhǎng)期休病、事、產(chǎn)假?gòu)?fù)工人員、特種作業(yè)人員。必須經(jīng)安全教育或?qū)I(yè)培訓(xùn)并考試
5、合格后方可上崗;3.崗前4小時(shí)及崗中嚴(yán)禁飲酒,違反者嚴(yán)肅處理。工作中應(yīng)集中精力,堅(jiān)守崗位。不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事情,不準(zhǔn)帶小孩或無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所;4.工作前必須詳細(xì)檢查設(shè)備、設(shè)施和工作場(chǎng)所,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即排除或匯報(bào)處理;5.任何單位或個(gè)人不得擅自改變安全防護(hù)設(shè)施的狀態(tài),如因工作需要?jiǎng)t應(yīng)向安全管理人員報(bào)告并附帶安全防范措施,經(jīng)許可后方可作業(yè);6.崗位操作人員必須熟悉所使用或操作的設(shè)備性能、工藝要求和操作規(guī)程、注意事項(xiàng)。設(shè)備應(yīng)專(zhuān)人操作,未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人允許,嚴(yán)禁他人擅自動(dòng)用。學(xué)徒期間,不得由學(xué)徒人員單獨(dú)操作設(shè)備;7.進(jìn)入煤氣區(qū)域(系統(tǒng))時(shí),必須進(jìn)行CO濃度監(jiān)測(cè),確認(rèn)含量不超標(biāo)或有防范措施后方
6、可進(jìn)入并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣區(qū)域(系統(tǒng)),作業(yè)完畢應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)人數(shù),不準(zhǔn)滯留;8.運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備及旋轉(zhuǎn)部位、移動(dòng)部位,應(yīng)有防護(hù)隔離裝置,不準(zhǔn)站在或觸及旋轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)站在可能斷裂飛出物件、碎屑的正前方;9.高空(處)作業(yè)或多層立體交叉作業(yè)時(shí),要有專(zhuān)人警戒或指揮聯(lián)系,嚴(yán)禁多人指揮。高空(處)作業(yè)必須系好安全帶;10.所有電器設(shè)備,除有特殊規(guī)定之外,必須有可靠的接地(零)裝置并保持連續(xù)性,非電修人員不準(zhǔn)拆、裝、修電器設(shè)備和線(xiàn)路;11.各配電室、主控室、操作室、液壓站、駕駛室、調(diào)度室等要害部門(mén),非工作人員,未經(jīng)許可,不準(zhǔn)入內(nèi);12.配電室、主控室、操作室、液壓站及一切非動(dòng)火場(chǎng)地不準(zhǔn)私自動(dòng)火
7、,如需動(dòng)火則應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火證,并采取相應(yīng)的安全措施,方可動(dòng)火;在煤氣區(qū)域動(dòng)火,除按照有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火證,采取相應(yīng)的安全措施外,還應(yīng)請(qǐng)煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),方可動(dòng)火;13.爆破作業(yè)或在有中毒、窒息危險(xiǎn)可能的地方作業(yè),必須向安全和保衛(wèi)以及其他有關(guān)部門(mén)報(bào)告審批后,并采取可靠的措施后方可作業(yè),其中在受限空間作業(yè)時(shí)必須辦理受限空間作業(yè)證;14.消防器材應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)妥善保管,嚴(yán)禁隨便移動(dòng)或挪做他用。其擺放地點(diǎn)周?chē)粶?zhǔn)有堆放其他無(wú)關(guān)物品,并應(yīng)定期檢查和更換;嚴(yán)禁占用消防通道;15.特種設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳,并做好定期檢查,特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)考試合格,并持有國(guó)家頒發(fā)的特種作業(yè)許可證,方可上崗,并嚴(yán)格
8、遵守安全操作規(guī)程;16.發(fā)生事故后,崗位人員要及時(shí)搶救,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén),有關(guān)部門(mén)接到報(bào)告后,應(yīng)按照事故的類(lèi)型和性質(zhì)迅速啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案組織實(shí)施救援,原則是:首先保證人的安全,其次是保護(hù)公司重要設(shè)備,并盡快恢復(fù)生產(chǎn),避免事故擴(kuò)大和蔓延;17.所有崗位應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度,班中所發(fā)生的情況要如實(shí)記錄,并嚴(yán)肅向下班傳達(dá),嚴(yán)禁含糊不清,隱瞞事實(shí);18.穿越鐵路道口,要嚴(yán)格遵守“一停、二看、三通過(guò)”的制度,不準(zhǔn)在鐵路兩側(cè)1.5米以?xún)?nèi)行走,嚴(yán)禁搶過(guò)道口,嚴(yán)禁在鐵路上行走或逗留;19.嚴(yán)格按照燒結(jié)廠(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)及考核制度要求,認(rèn)真搞好生產(chǎn)區(qū)域和室內(nèi)衛(wèi)生,保持廠(chǎng)內(nèi)、車(chē)間的安全通道暢通,現(xiàn)場(chǎng)物料堆放
9、整齊、有序、穩(wěn)妥,實(shí)行定置管理,杜絕跑、冒、滴、漏等各種浪費(fèi)現(xiàn)象;20.“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”,全體員工都應(yīng)按照安全生產(chǎn)法的要求認(rèn)真履行自己的義務(wù),享受應(yīng)得的權(quán)利,有權(quán)勸阻、糾正、制止各種違章行為冒險(xiǎn)行為,并有義務(wù)認(rèn)真遵守本工種的安全規(guī)程。第二章:生產(chǎn)車(chē)間安全操作規(guī)程2.1 大煙道崗位工安全操作規(guī)程1、 上崗前必須穿戴好勞動(dòng)護(hù)品。無(wú)操作牌嚴(yán)禁上崗操作。2、 進(jìn)入降塵管作業(yè),必須停產(chǎn)后進(jìn)行,豎警示牌,同時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。關(guān)閉降塵管入孔,必須經(jīng)過(guò)檢查并確認(rèn)里面無(wú)人后方可進(jìn)行。3、 捅堵塞漏斗時(shí),人要站在下料口一側(cè),防止被噴出的料擊傷。4、 用錘敲打灰斗放灰或檢查是否有堵塞現(xiàn)象或處理堵料時(shí)時(shí),錘頭要緊固
10、,身體要站穩(wěn),登高作業(yè)時(shí)要系好安全帶避免發(fā)生意外。5、 處理堵料時(shí)嚴(yán)禁把手伸進(jìn)降塵管內(nèi)用手摳。6、 打開(kāi)和關(guān)閉降塵管偏蓋時(shí)注意不要因管內(nèi)負(fù)壓而擠傷手。7、 下料堆積時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng),應(yīng)先清理堆料再開(kāi)機(jī)以防損壞設(shè)備。2.2 皮帶工安全操作規(guī)程1、上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)范。女工將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入安全帽內(nèi)。2、嚴(yán)禁班前班中飲酒。3、不許用手或鐵锨等工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)的頭尾輥清料或刮料。4、更換皮帶機(jī)任何部位的托輥、清料器或擋皮時(shí),都應(yīng)停機(jī)處理。5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員在進(jìn)行調(diào)整,檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時(shí),應(yīng)注意衣服手腳不被傳動(dòng)部位絞住。6、崗位工在處理漏斗的堵料和掛料時(shí),要選好站位和工具,嚴(yán)防絞傷
11、手臂或工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶絞住或工具掉入漏斗內(nèi),一旦發(fā)生上列情形,嚴(yán)禁用手拉,須立即停機(jī)處理。7、調(diào)整皮帶機(jī)跑偏,嚴(yán)禁用任何棍類(lèi)撬擋。8、啟動(dòng)皮帶機(jī)嚴(yán)禁用手拽、拉皮帶助力啟動(dòng)。9、皮帶機(jī)啟動(dòng)前必須檢查確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部分無(wú)旁人或障礙物,方可啟動(dòng)。10、在處理事故或檢修時(shí)必須及時(shí)掛好檢修警示牌需要斷電的及時(shí)斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。12、在處理事故或檢修后啟車(chē)時(shí),必須先確認(rèn)安全后,方可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到連鎖位置通知主控允許聯(lián)動(dòng)啟車(chē)。13、下達(dá)允許開(kāi)機(jī)指令時(shí),必須再三確認(rèn)安全和信息傳達(dá)無(wú)誤后由專(zhuān)人下達(dá)。14、電氣設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)通知電工處理,不得私自拆卸和修理。15、無(wú)論皮帶機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn),均
12、不準(zhǔn)橫跨皮帶或在上面行走搭乘,需過(guò)皮帶時(shí)必須走跨梯或繞行。16、上下樓梯必須扶好扶手,以防摔傷。17、皮帶機(jī)兩側(cè)及頭尾的灑料應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁堆積,以防過(guò)道打滑。18、清理皮帶廊衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁使用大掃帚,以防被皮帶絞入傷人。19、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時(shí),必須順著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人員。20、擦拭電器設(shè)備衛(wèi)生不許用濕布。21、檢測(cè)電機(jī)溫度時(shí),不可用手心,必須用手背。22、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除。23、所有安全裝置必須齊全有效。24、崗位所有照明必須齊全良好。25、安全通道必須及時(shí)清理嚴(yán)禁擺放工具、備品、備件或有雜物,保證時(shí)刻暢通無(wú)阻。2.3 環(huán)冷工安全操作規(guī)程1、 啟動(dòng)設(shè)備必
13、須按照預(yù)定程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。2、 排風(fēng)孔上的人孔在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi),省煤氣的水流必須選擇適當(dāng)。3、 各種安全裝置的照明裝置必須齊全有效。4、 起動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須與主控室取得聯(lián)系。由班組長(zhǎng)配合啟動(dòng)。5、 環(huán)冷大漏子堵后,應(yīng)在下面?zhèn)韧保舯仨氝M(jìn)入漏子內(nèi)時(shí),環(huán)冷機(jī)必須打到零位,切斷事故開(kāi)關(guān),并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),必要時(shí)系好安全帶。6、 在環(huán)冷機(jī)上下周?chē)鷻z修時(shí),應(yīng)戴好安全帽以防 燒結(jié)礦燒傷。7、 各電機(jī)減速機(jī)風(fēng)機(jī)軸瓦超過(guò)60度時(shí),應(yīng)立即向主控室匯報(bào),請(qǐng)電工和鉗工進(jìn)行檢查。8、 起車(chē)時(shí)要搞好確認(rèn),以防事故的發(fā)生,無(wú)論在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生任何情況,應(yīng)立即停車(chē)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)后方可起車(chē)。9、 停機(jī)檢修搶修時(shí)必須嚴(yán)
14、格執(zhí)行操作牌制度。10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。11、嚴(yán)禁腳登手扶環(huán)玲臺(tái)車(chē)軌道。2.4 混合機(jī)工安全操作規(guī)程1、 上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、 認(rèn)真遵守本崗位設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程。3、 設(shè)備檢修時(shí)須派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。檢修牌未取前不得擅自啟動(dòng)設(shè)備。4、 處理漏斗堵塞、筒體清料等特殊作業(yè)時(shí),必須做好危險(xiǎn)預(yù)知工作,嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度,并要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。5、 非本崗位操作人員不得擅自進(jìn)行操作。6、 在特殊情況下需人工加油時(shí),必須首先確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,做到站位合理,以防事故發(fā)生。7、 操作開(kāi)關(guān)要“口唱手指”。8、 皮帶機(jī)作業(yè)執(zhí)行皮帶機(jī)崗位安全規(guī)程。2.5 看火工安全操作規(guī)程1、上班時(shí)必須將勞保用品穿戴齊
15、全。2、燒結(jié)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,任何人不許乘坐或跨越臺(tái)車(chē),嚴(yán)禁在行車(chē)軌道頭尾及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位加油或檢修。嚴(yán)禁進(jìn)入彎道和機(jī)架內(nèi)檢查,必要時(shí)停機(jī),掛上“禁止合閘”牌,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可。3、不準(zhǔn)在煤氣管道周?chē)ǜ浇┬菹⒒蛭鼰?,維修工在檢修煤氣管道運(yùn)用明火時(shí),必須切斷煤氣,通蒸汽吹掃后,通知煤氣檢測(cè)人員進(jìn)行檢測(cè)認(rèn)為正常時(shí),方可工作。4、在操作和檢修任何煤氣輸送設(shè)備時(shí),不得少于兩人,二人以上共同工作時(shí),必須有主有從,統(tǒng)一指揮。5、燒結(jié)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,尤其在檢修完畢后的試車(chē)時(shí),必須確認(rèn)燒結(jié)機(jī)內(nèi)和周?chē)鸁o(wú)人方可啟車(chē)。6、在點(diǎn)火操作時(shí),首先做好煤氣爆發(fā)實(shí)驗(yàn),在煤防員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,操作工要站在安全位置,身體側(cè)開(kāi)防止噴火傷人。
16、點(diǎn)火時(shí),先點(diǎn)明火,后送煤氣,火焰熄滅后,必須切斷煤氣吹掃后,重新進(jìn)行點(diǎn)火操作。7、停機(jī)不熄火時(shí),要設(shè)專(zhuān)人看管點(diǎn)火器,防止熄火、煤氣泄漏等情況的發(fā)生。8、更換臺(tái)車(chē)必須采用專(zhuān)用工具,更換篦條、插銷(xiāo)、臺(tái)車(chē)、欄板時(shí)應(yīng)停機(jī),并有專(zhuān)人指揮。9、進(jìn)入大煙道之前,應(yīng)可靠切斷點(diǎn)火器的煤氣,關(guān)閉各風(fēng)箱調(diào)節(jié)閥,斷開(kāi)抽風(fēng)機(jī)的電源,并在人孔處設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。10、燒結(jié)機(jī)一切安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除,檢修警示牌未取下之前不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。11、單輥破碎機(jī)、環(huán)冷機(jī)有人作業(yè)時(shí),應(yīng)停機(jī),切斷電源,掛上“禁止合閘”牌,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可。2.6 礦槽工安全操作規(guī)程1、 上崗前勞保用品穿戴齊全規(guī)范。夜班必須穿反光馬甲。女工將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入安全帽內(nèi)。2、 嚴(yán)
17、禁班前班中飲酒。3、 礦槽上的篦子、安全護(hù)欄等所有安全裝置必須牢固、齊全、有效,不準(zhǔn)隨意拆卸。隨時(shí)檢查修復(fù)損壞和銹蝕的安全設(shè)施。4、 崗位所有照明必須齊全良好。5、 安全通道必須及時(shí)清理嚴(yán)禁擺放工具、備品、備件或有雜物,保證時(shí)刻暢通無(wú)阻。6、 上下樓梯必須扶好扶手,以防摔傷。7、 清理礦槽所用風(fēng)管要經(jīng)常檢查確認(rèn)連接處無(wú)異常方可使用。防止突然斷開(kāi)傷人。8、 礦槽處所用移動(dòng)照明,必須使用36v以下安全照明。9、 捅礦槽時(shí),要選安全站位站穩(wěn),釬子或風(fēng)管要拿緊、用力不得過(guò)猛。10、每個(gè)倉(cāng)使用前必須檢查確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)無(wú)人或雜物,方可上料使用。11、在倉(cāng)篦或倉(cāng)內(nèi)檢修時(shí)和下料倉(cāng)作業(yè)時(shí)必須及時(shí)拉好安全警戒繩、放好檢
18、修提示牌并注意監(jiān)護(hù)看好上料車(chē)輛。以防錯(cuò)誤上料將人掩埋。12、下料倉(cāng)作業(yè)時(shí),應(yīng)通知配料室停止使用圓盤(pán)給料機(jī)、拖拉皮帶等倉(cāng)下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。13、下料倉(cāng)作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。照明使用安全電壓,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),以免發(fā)生意外。14、 清理倉(cāng)篦上的大塊、雜物時(shí),要選好站位做好安全確認(rèn),防止跌倒和扭傷。15、下料倉(cāng)作業(yè)時(shí),不得少于兩人,必須有人監(jiān)護(hù)。16、下料倉(cāng)作業(yè)時(shí),所用鐵梯要事先檢查確認(rèn)無(wú)異常,并安放牢固后,方可使用。17、下料倉(cāng)作業(yè)時(shí),一定要按從上到下的順序進(jìn)行清理,絕對(duì)禁止先下后上,以防塌料將人掩埋18、倉(cāng)內(nèi)有人處理積料或檢修時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)啟電振或空氣炮,以防傷人。19、白灰加倉(cāng)時(shí),崗位工遠(yuǎn)離工作管道,避免
19、管道破裂傷人。20、必須與上料車(chē)輛保持足夠距離(5米以上),并穿好夜光衣,以防車(chē)輛傷害。2.7 篩分工安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)廠(chǎng)安全生產(chǎn)通則,上崗前必須穿戴好勞動(dòng)護(hù)品,無(wú)操作牌嚴(yán)禁上崗操作。2、 檢查、清掃設(shè)備時(shí),應(yīng)避開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位,注意燒結(jié)礦蹦出傷人。3、進(jìn)入篩子內(nèi)部處理問(wèn)題時(shí),必須報(bào)告主控室,采取必要的措施,停止上下工序的設(shè)備,篩子要停電、掛牌、監(jiān)護(hù)方可入內(nèi)。4、 進(jìn)入篩子內(nèi)部,必須使用安全照明燈,注意抓牢站穩(wěn),以防滑倒跌傷。5、 給振動(dòng)篩設(shè)備加油,必須停機(jī)或利用停機(jī)間隙進(jìn)行。6、 嚴(yán)禁向篩子、電機(jī)等設(shè)備上打水。2.8 配控工崗位安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)廠(chǎng)安全生產(chǎn)通則,無(wú)操作牌嚴(yán)禁
20、上崗操作。2、 計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)電源和鍵盤(pán)等,以防觸電或誤動(dòng)作。操作臺(tái)上禁放茶杯或其它液體容器,以防傾倒損壞設(shè)備。3、 儀器儀表等設(shè)備出現(xiàn)故障,不可擅自拆卸,要通知有關(guān)人員檢修處理。4、 檢修期間開(kāi)機(jī)或檢修完畢試車(chē),必須與檢修工、崗位工取得聯(lián)系,三方確認(rèn)后方可進(jìn)行。5、 控制室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。6、 控制室發(fā)生火警,應(yīng)立即查明原因,必要時(shí)可切斷電源進(jìn)行撲救。滅火應(yīng)使CO2滅火器,嚴(yán)禁使用泡沫滅火器或自來(lái)水滅火。7、 禁止非崗位人員進(jìn)入控制室。2.9 配料工安全操作規(guī)程1、 熟悉本崗位設(shè)備操作規(guī)程,并嚴(yán)格按章操作。2、 上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3、 處理故障和進(jìn)行特
21、殊作業(yè)時(shí),要做好危險(xiǎn)預(yù)知工作,需停電設(shè)備,必須先停電掛牌。4、 操作開(kāi)關(guān)時(shí)要“口唱手指”。5、 嚴(yán)禁跨、鉆、坐、臥皮帶,過(guò)皮帶要走過(guò)橋,配料圓盤(pán)卡大塊時(shí),不得用手去掏,必須停機(jī)處理。6、 捅料時(shí),釬子要握緊,處理閘門(mén)堵料要站在圓盤(pán)側(cè)面,不準(zhǔn)站在皮帶上。7、 進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),要有相應(yīng)的安全保護(hù)措施,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。9、 非本崗位工作人員,不準(zhǔn)擅自進(jìn)行操作。10、進(jìn)行稱(chēng)料、校驗(yàn)時(shí),袖口必須扎緊,嚴(yán)防皮帶絞傷。11、螺旋的蓋板不得隨便拆卸,處理故障時(shí),必須停機(jī),手不得伸進(jìn)旋轉(zhuǎn)的設(shè)備中。12、跑盤(pán)作業(yè)嚴(yán)禁單人操作,特別是要戴好套袖,系好衣扣、鞋帶、身體各部位不得觸及皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。13
22、、皮帶機(jī)作業(yè)執(zhí)行皮帶崗位安全規(guī)程。2.10 四輥工安全操作規(guī)程1、 上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)范。女工將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入安全帽內(nèi)。2、 嚴(yán)禁班前班中飲酒。3、 不許用手或鐵锨等工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)的頭尾輥清料或刮料。4、 更換皮帶機(jī)任何部位的托輥、清料器或擋皮時(shí),都應(yīng)停機(jī)處理。5、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員在進(jìn)行調(diào)整,檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時(shí),應(yīng)注意衣服手腳不被傳動(dòng)部位絞住。6、 崗位工在處理漏斗的堵料和掛料時(shí),要選好站位和工具,嚴(yán)防絞傷手臂或工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶絞住或工具掉入漏斗內(nèi),一旦發(fā)生上列情形,嚴(yán)禁用手拉,須立即停機(jī)處理。7、 調(diào)整皮帶機(jī)跑偏,嚴(yán)禁用任何棍類(lèi)撬擋。8、 啟動(dòng)皮帶機(jī)嚴(yán)禁用手拽、拉皮帶
23、助力啟動(dòng)。9、 皮帶機(jī)啟動(dòng)前必須檢查確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部分無(wú)旁人或障礙物,方可啟動(dòng)。10、在處理事故或檢修時(shí)必須及時(shí)掛好檢修警示牌需要斷電的及時(shí)斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。12、下達(dá)允許開(kāi)機(jī)指令時(shí),必須再三確認(rèn)安全和信息傳達(dá)無(wú)誤后由專(zhuān)人下達(dá)。13、電氣設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)通知電工處理,不得私自拆卸和修理。14、無(wú)論皮帶機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn),均不準(zhǔn)橫跨皮帶或在上面行走搭乘,需過(guò)皮帶時(shí)必須走跨梯或繞行。15、上下樓梯必須扶好扶手,以防摔傷。16、皮帶機(jī)兩側(cè)及頭尾的灑料應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁堆積,以防過(guò)道打滑。17、清理皮帶廊衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁使用大掃帚,以防被皮帶絞入傷人。18、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時(shí),
24、必須順著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人員。19、擦拭電器設(shè)備衛(wèi)生不許用濕布。20、檢測(cè)電機(jī)溫度時(shí),不可用手心,必須用手背。21、崗位上安全護(hù)罩、護(hù)欄等所有安全裝置必須牢固、齊全、有效,不準(zhǔn)隨意拆卸。隨時(shí)檢查修復(fù)損壞和銹蝕的安全設(shè)施。22、崗位所有照明必須齊全良好。23、安全通道必須及時(shí)清理嚴(yán)禁擺放工具、備品、備件或有雜物,保證時(shí)刻暢通無(wú)阻。24、四輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中被料塞住、卡住時(shí)或雜物大塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí),必須停機(jī)處理,切斷電源、掛好禁止合閘牌、并有人監(jiān)護(hù)。25、吸鐵器必須經(jīng)常清理,防止鐵塊進(jìn)入四輥破碎機(jī)崩出傷人。26、四輥運(yùn)轉(zhuǎn)中打觀(guān)察門(mén)時(shí)身體要側(cè)站,以防物料濺出傷人。27、起動(dòng)四輥時(shí)周?chē)坏糜腥?/p>
25、停留,不允許帶負(fù)荷起車(chē)。28、上傳動(dòng)皮帶時(shí),要保證兩人以上。29、檢修中,“禁止合閘牌”未取下之前,嚴(yán)禁啟動(dòng)四輥破碎機(jī)。 2.11 梭式布料工安全操作規(guī)程1、 上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、 必須熟悉本崗位操作規(guī)程,嚴(yán)格按章操作。3、 處理故障和進(jìn)行特殊作業(yè)時(shí),要做好危險(xiǎn)預(yù)知工作,嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。4、 設(shè)備上的安全防護(hù)設(shè)施,應(yīng)保證齊全、完整,不得隨意拆除,5、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得擅自進(jìn)入皮帶小車(chē)的軌道,以防小車(chē)運(yùn)行時(shí)壓傷手、腳。6、 捅礦槽時(shí),釬子要拿緊、站穩(wěn),用力不得過(guò)猛。7、 下礦槽處理積料時(shí),必須系好安全帶,并事先與中控聯(lián)系,確保在處理過(guò)程中無(wú)料進(jìn)入礦槽,在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并有防止
26、 崩料的安全措施和照明工具。8、 皮帶機(jī)作業(yè)執(zhí)行皮帶機(jī)崗位安規(guī)。2.12 主控室工安全操作規(guī)程1、 進(jìn)行各項(xiàng)操作時(shí),要集中精神看準(zhǔn)確認(rèn)后進(jìn)行操作。2、 不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備。3、 生產(chǎn)進(jìn)行中不準(zhǔn)隨便觸動(dòng)開(kāi)停機(jī)鍵,以免發(fā)生事故。4、 未經(jīng)批準(zhǔn),非崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入主控室。5、 非主控室人員嚴(yán)禁操作室內(nèi)設(shè)備。6、 室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,室內(nèi)要配備滅火器材,起火時(shí),要先切斷電源,再用干粉滅火器滅火。2.13 干油、單輥安全操作規(guī)程1、 上崗前必須將勞保用品穿戴齊全。2、 小格有積料或大塊過(guò)多時(shí),要人工搗碎后,再捅入機(jī)倉(cāng)。嚴(yán)禁打水沖料。3、 在回車(chē)道上嚴(yán)禁放置各種東西。工作時(shí),手、腳等身體部位不
27、得接近回車(chē)道4、 燒結(jié)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,進(jìn)入回車(chē)道下部時(shí),必須戴好安全帽,并有人監(jiān)護(hù),否則禁止入內(nèi)。5、 捅料時(shí),捅料用鐵棍、鐵錘等工具不得掉入灰箱。6、 在單輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許打開(kāi)檢修門(mén)進(jìn)行捅料和任何操作,不準(zhǔn)站在檢修門(mén)前探頭向里觀(guān)望,不準(zhǔn)跨越傳動(dòng)部位。7、 在處理旋轉(zhuǎn)漏斗時(shí),嚴(yán)防捅料工具被咬住,若被咬住時(shí)不準(zhǔn)使勁拉,可聯(lián)系停機(jī)處理。8、 不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備。9、 油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手觸摸傳動(dòng)部位,操作油泵時(shí) 不允許在傳動(dòng)部位站立,出外檢查時(shí)要戴好安全帽。10、干油泵在手動(dòng)操作時(shí),要經(jīng)常觀(guān)察油泵的給油壓力,不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。11、檢修干油泵必須拉閘斷電,并懸掛警示牌,警示牌未取下之前不準(zhǔn)開(kāi)
28、泵。12、檢修牌未取下前,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。13、本崗位的一切安全設(shè)施,不能隨意拆除,如因檢修拆除,必須及時(shí)恢復(fù)。第三章:石灰車(chē)間安全操作規(guī)程3.1 皮帶工安全操作規(guī)程1、上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)范。女工將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入安全帽內(nèi)。2、嚴(yán)禁班前班中飲酒。3、不許用手或鐵锨等工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)的頭尾輥清料或刮料。4、更換皮帶機(jī)任何部位的托輥、清料器或擋皮時(shí),都應(yīng)停機(jī)處理。5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員在進(jìn)行調(diào)整,檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時(shí),應(yīng)注意衣服手腳不被傳動(dòng)部位絞住。6、崗位工在處理漏斗的堵料和掛料時(shí),要選好站位和工具,嚴(yán)防絞傷手臂或工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶絞住或工具掉入漏斗內(nèi),一旦發(fā)生上列情形,嚴(yán)禁用手拉,須立即
29、停機(jī)處理。7、 調(diào)整皮帶機(jī)跑偏,嚴(yán)禁用任何棍類(lèi)撬擋。8、 啟動(dòng)皮帶機(jī)嚴(yán)禁用手拽、拉皮帶助力啟動(dòng)。9、皮帶機(jī)啟動(dòng)前必須檢查確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部分無(wú)旁人或障礙物,方可啟動(dòng)。10、在處理事故或檢修時(shí)必須及時(shí)掛好檢修警示牌需要斷電的及時(shí)斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。12、在處理事故或檢修后啟車(chē)時(shí),必須先確認(rèn)安全后,方可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到連鎖位置通知主控允許聯(lián)動(dòng)啟車(chē)。13、下達(dá)允許開(kāi)機(jī)指令時(shí),必須再三確認(rèn)安全和信息傳達(dá)無(wú)誤后由專(zhuān)人下達(dá)。14、電氣設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)通知電工處理,不得私自拆卸和修理。15、無(wú)論皮帶機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn),均不準(zhǔn)橫跨皮帶或在上面行走搭乘,需過(guò)皮帶時(shí)必須走跨梯或繞行。16、上下樓梯必須
30、扶好扶手,以防摔傷。17、皮帶機(jī)兩側(cè)及頭尾的灑料應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁堆積,以防過(guò)道打滑。18、清理皮帶廊衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁使用大掃帚,以防被皮帶絞入傷人。19、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時(shí),必須順著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人員。20、擦拭電器設(shè)備衛(wèi)生不許用濕布。21、檢測(cè)電機(jī)溫度時(shí),不可用手心,必須用手背。22、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除。23、所有安全裝置必須齊全有效。24、崗位所有照明必須齊全良好。25、安全通道必須及時(shí)清理嚴(yán)禁擺放工具、備品、備件或有雜物,保證時(shí)刻暢通無(wú)阻。3.2 出灰工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿戴好勞保用品,特別是防塵口罩及披肩。2、按照班長(zhǎng)的要求,定時(shí)定量放灰。3、放灰
31、時(shí)應(yīng)控制好石灰的出料溫度,嚴(yán)禁帶紅塊。4、嚴(yán)格檢查出灰的質(zhì)量,觀(guān)察石灰的生、過(guò)燒情況,及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。5、嚴(yán)格按規(guī)程操作設(shè)備,對(duì)轄區(qū)的窯底皮帶機(jī)、電液推桿、電控箱、布袋除塵等6、做好維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理或上報(bào)。7、啟動(dòng)除塵設(shè)備時(shí)必須保證有一組閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),否則會(huì)造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)發(fā)生故障。8、做好本轄區(qū)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備的衛(wèi)生,做好交接班工作。3.3 風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)了解所有風(fēng)機(jī)的構(gòu)造、性能及使用時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題,了解各種故障的特征、產(chǎn)生的原因和防止方法。3、接班進(jìn)入風(fēng)機(jī)房前腰佩戴好CO檢測(cè)儀,檢查室內(nèi)是否有煤氣存在,如煤氣含量超標(biāo)應(yīng)立即退出
32、風(fēng)機(jī)房并馬上向班長(zhǎng)匯報(bào)進(jìn)行處理。4、進(jìn)入風(fēng)機(jī)房后首先檢查風(fēng)機(jī)油溫、軸承是否有過(guò)熱現(xiàn)象。啟動(dòng)前先要盤(pán)車(chē),然后關(guān)好擋板,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后適當(dāng)調(diào)整擋板開(kāi)口度,并注意風(fēng)機(jī)振動(dòng)是否正常。5、在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器和風(fēng)機(jī)殼周?chē)鼰?、停留,進(jìn)風(fēng)口1米以?xún)?nèi)嚴(yán)禁穿大衣站立。6、所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位要裝有安全防護(hù)罩。嚴(yán)禁非本崗位人員進(jìn)入風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)做與工作無(wú)關(guān)的事。每班打掃所轄衛(wèi)生區(qū)域及死角確保生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4 卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品,堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 2、接班前應(yīng)檢查減速機(jī)地腳螺絲是否松動(dòng)、油位是否正常、抱閘是否良好、料車(chē)車(chē)輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、認(rèn)真檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩頭是否牢固,鋼絲
33、繩是否有磨損、斷股現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào),并通知鉗工進(jìn)行更換 4、操作設(shè)備時(shí)要集中精力觀(guān)察鋼絲繩的運(yùn)行情況以免料車(chē)脫軌造成事故。5、工作時(shí)必須得到上料工的提示后方可操作,以免料車(chē)?yán)瓑牧峡诤桶l(fā)生其他事故6、在料車(chē)到達(dá)窯頂時(shí)應(yīng)停止30秒讓料車(chē)?yán)锏牧系垢蓛簟?7、工作期間應(yīng)集中精力認(rèn)真操作,嚴(yán)禁睡崗、看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)籍、聽(tīng)音樂(lè)、 玩 游戲、打鬧等。 8、交接班時(shí)要認(rèn)真查看各事故開(kāi)關(guān)的靈敏度,離開(kāi)崗位要關(guān)事故開(kāi)關(guān)。發(fā)現(xiàn)、處理卷?yè)P(yáng)機(jī)故障及檢修時(shí)要保持頭腦清醒,關(guān)掉事故開(kāi)關(guān)再進(jìn)行處理。 9、當(dāng)班工作必須完成不需留給下班,清掃自己的衛(wèi)生區(qū)域。3.5 磨機(jī)工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿戴好勞保用品,堅(jiān)守工作崗位
34、。2、開(kāi)啟和關(guān)停設(shè)備必須按操作規(guī)范順序進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作。3、設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),及時(shí)切斷電源,掛上安全警示牌,做好監(jiān)護(hù)工作,檢修完畢后應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)正常后,先打長(zhǎng)警鈴后方可開(kāi)啟設(shè)備。4、在正常開(kāi)車(chē)中如遇設(shè)備發(fā)生突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),并按第2條要求協(xié)助做好檢修工作。5、嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)、減速機(jī)等上面跨越和從下面鉆過(guò)去或在下面工作;嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備傳動(dòng)部位,嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打掃衛(wèi)生。6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí),必須先關(guān)停該設(shè)備,清除積料或堵塞物,然后點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,不能用手直接盤(pán)動(dòng)設(shè)備。7、加強(qiáng)對(duì)所管轄設(shè)備的巡檢,及時(shí)消除不安全因素,對(duì)不能自行解決的安全隱患,及時(shí)向車(chē)間
35、匯報(bào),直至排除為止。8、保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生干凈整潔。3.6 看火工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。非崗位操作人員,禁止操作豎窯設(shè)備。2、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶CO報(bào)警儀,每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng),兩人必須以 前一后,發(fā)現(xiàn)異常報(bào)主控工,作業(yè)過(guò)程注意防止煤氣回火爆炸。3、在平臺(tái)以上工作,要兩人以上,為防煤氣中毒,要站在上風(fēng)向。在下風(fēng)向工作時(shí),要佩戴好空氣呼吸器和CO報(bào)警儀。嚴(yán)防高空墜物和物體打擊,煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油的灼燙。4、到窯頂檢修設(shè)備時(shí),要指定專(zhuān)人聯(lián)絡(luò),如果聯(lián)系信號(hào)不準(zhǔn)確,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē),在確認(rèn)無(wú)誤后先點(diǎn)動(dòng),后聯(lián)動(dòng)試車(chē)。5、點(diǎn)火烘爐要嚴(yán)格遵守先點(diǎn)火后開(kāi)煤氣的
36、原則,在點(diǎn)火操作時(shí),必須先將點(diǎn)火棒點(diǎn)著送入窯內(nèi),再確認(rèn)著火時(shí),方可送煤氣,一次沒(méi)有點(diǎn)著火,不準(zhǔn)二次點(diǎn)火,只有將窯內(nèi)氣體置換放空后,方可二次點(diǎn)火。6、在煤氣區(qū)域內(nèi)作業(yè),開(kāi)關(guān)盲板閥時(shí)要注意觀(guān)察周?chē)沫h(huán)境及其他人員的安全位置,并佩戴好空氣呼吸器,保持空氣瓶壓力正常,且要佩戴好CO報(bào)警儀。7、檢查門(mén)、孔等只有在停窯和負(fù)壓的時(shí)候才可打開(kāi)。3.7 上料工安全操作規(guī)程1、 上崗前穿戴好勞保用品,接班時(shí)應(yīng)先檢查料車(chē)鋼絲繩接頭部位及液壓推桿動(dòng)作是否正常,如有異常及時(shí)匯報(bào)并找機(jī)修處理。2、 放料不能過(guò)滿(mǎn),料位以不超過(guò)料車(chē)容積的80%-90%為宜,防止料車(chē)上升過(guò)程中石塊落下傷人及砸壞物件。大石塊一定要清理掉,防止大
37、塊進(jìn)入料倉(cāng)堵塞料口影響下料。3、 放料要分批進(jìn)行,不需弄虛作假,每班至少檢查振篩板兩次,避免振動(dòng)篩上堆積雜質(zhì)過(guò)多,堵塞篩板影響篩分效果。4、 每上完一車(chē)料時(shí)要關(guān)閉好下料口,不準(zhǔn)存滿(mǎn)倉(cāng)以防將振篩篩板頂?shù)簟?、 上料過(guò)程中嚴(yán)禁料口開(kāi)得過(guò)大,以防料從篩口灑落至地面。嚴(yán)禁將手、腳、頭伸入斜橋內(nèi);嚴(yán)禁在皮帶下鉆、跨、坐、臥,不準(zhǔn)穿大衣,戴頭巾、圍巾,以防被皮帶纏繞發(fā)生人身事故。如有特殊情況立即拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)緊急停車(chē)。6、 下班前清掃工作場(chǎng)地,保持干凈整潔并把料坑的衛(wèi)生打掃干凈。3.8 主控工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品,操作臺(tái)上不得放置雜物,防止損壞電氣設(shè)備,保持操作臺(tái)面干凈整潔。2、工作前認(rèn)真檢
38、查各電氣、儀表開(kāi)關(guān)、按鈕等操作部位是否完好;生產(chǎn)時(shí)一切報(bào)警設(shè)備、指示燈等都應(yīng)處于良好的工作狀態(tài),出現(xiàn)故障及時(shí)通知電氣、儀表人員處理,禁止設(shè)備帶病作業(yè),嚴(yán)禁私自維修。3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備或打開(kāi)操作柜蓋,以免觸電傷人。4、保持良好的精神狀態(tài),密切注意窯體工作情況,認(rèn)真監(jiān)視各顯示系統(tǒng)并精心操作,做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知各崗位人員,搞好確認(rèn)并通知有關(guān)人員及時(shí)處理。5、做好與各工種的聯(lián)系和協(xié)調(diào),配合維修、電工、儀表工的檢修維護(hù)保養(yǎng),隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況。操作設(shè)備或試車(chē),必須對(duì)各方進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。6、保證煤氣壓力穩(wěn)定,及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣壓力和流量。7、非崗位人員禁止操作設(shè)備,做好非
39、崗位人員進(jìn)入登記。8、嚴(yán)禁睡崗,玩游戲、聽(tīng)音樂(lè)、打鬧等,看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)籍。3.9 放灰工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品,堅(jiān)守崗位。2、在料倉(cāng)下工作時(shí),當(dāng)心高空墜物傷人。3、工作前認(rèn)真檢查設(shè)備安全裝置完好可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4、放灰時(shí)與汽車(chē)司機(jī)協(xié)調(diào)好,防止事故發(fā)生。5、保持工作場(chǎng)地清潔整齊,做好交接班并對(duì)口交接。3.10 氣體輸送主控工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品,操作臺(tái)上不得放置雜物,防止損壞電氣設(shè)備,保持操作臺(tái)面干凈整潔。2、工作前認(rèn)真檢查各電氣、儀表開(kāi)關(guān)、按鈕等操作部位是否完好;生產(chǎn)時(shí)一切報(bào)警設(shè)備、指示燈等都應(yīng)處于良好的工作狀態(tài),出現(xiàn)故障及時(shí)通知電氣、儀表人員處理,禁止
40、設(shè)備帶病作業(yè),嚴(yán)禁私自維修。3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備或打開(kāi)操作柜蓋,以免觸電傷人。4、保持良好的精神狀態(tài),密切注意打灰罐工作情況,認(rèn)真監(jiān)視各顯示系統(tǒng)并精心操作,做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知各崗位人員,搞好確認(rèn)并通知有關(guān)人員及時(shí)處理。5、做好與各工種的聯(lián)系和協(xié)調(diào),配合維修、電工、儀表工的檢修維護(hù)保養(yǎng),隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況。操作設(shè)備或試車(chē),必須對(duì)各方進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。6、保證壓縮空氣壓力,及時(shí)觀(guān)察打灰罐數(shù)據(jù)變化。7、非崗位人員禁止操作設(shè)備,做好非崗位人員進(jìn)入登記。8、嚴(yán)禁睡崗,玩游戲、聽(tīng)音樂(lè)、打鬧等,看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)籍。3.11 振篩工安全操作規(guī)程1、 開(kāi)機(jī)前必須清除篩面上及設(shè)
41、備周?chē)恼系K物。設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)中,非操作人員不得靠近,進(jìn)行檢查時(shí)不得站在篩體上,不準(zhǔn)站在震動(dòng)器的偏心塊前方,以免發(fā)生意外事故。2、 正常情況下,不允許礦篩負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng)。3、 篩子出現(xiàn)影響強(qiáng)度的缺陷(如大小梁;篩箱斷裂,由于彈簧受力不均導(dǎo)致篩面傾斜等)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,否則不允許開(kāi)機(jī)。4、 篩子檢修完事后,要立即清除篩內(nèi)的一切金屬物料。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),搶修設(shè)備。5、 運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩板松動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入篩箱內(nèi)檢查設(shè)備。6、 設(shè)備檢修時(shí),必須經(jīng)過(guò)工長(zhǎng)和主控室同意,要將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“0”位,并掛檢修牌,照明使用安全電壓。3.12 罐車(chē)司機(jī)打灰安全操作規(guī)程1、 上崗前穿好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、 接班后必
42、須檢查車(chē)輛的各管道、閘閥是否通暢及性能是否良好。3、 行駛中保持車(chē)速?lài)?yán)禁采用急剎車(chē)方式剎車(chē),時(shí)速保持20km/h。4、 打灰過(guò)程中要勤檢查罐車(chē)內(nèi)、管道內(nèi)氣體壓力情況,在處理管道堵塞時(shí)要將氣壓排空后在進(jìn)行操作。5、 打灰時(shí)司機(jī)要觀(guān)察打灰情況發(fā)現(xiàn)打灰不暢時(shí)要立即停止打灰,排除問(wèn)題后在進(jìn)行作業(yè)。6、 打灰過(guò)程中罐車(chē)司機(jī)不得離開(kāi)罐車(chē),非罐車(chē)司機(jī)人員嚴(yán)禁靠近,并掛有警示標(biāo)志。7、 打灰出現(xiàn)堵管現(xiàn)象后要將管道及時(shí)疏通,并保證正常使用,做好交接班工作,嚴(yán)禁瞞報(bào)、推托行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)考核司機(jī)200/次。8、 打完灰后要將車(chē)輛的管道收回嚴(yán)禁行駛中將打灰管道拖在地上。9、 非罐車(chē)司機(jī)人員不得隨意操作動(dòng)用罐車(chē)第四章:
43、噴煤工段安全操作規(guī)程4.1 噴吹崗位安全操作規(guī)程1、崗位操作人員必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。2、 檢查和處理噴吹管道設(shè)施,必須通知操作臺(tái),掛好檢修操作牌,以免誤操作發(fā)生意外事故。3、 檢查煤粉倉(cāng),防爆孔鋁板,不得在正面操作,處理管道阻塞和檢修充(卸)壓閥時(shí),嚴(yán)禁管道竄壓傷人。4、 各儀表指標(biāo)應(yīng)正確無(wú)誤,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)處理,嚴(yán)禁在缺壓無(wú)指示(混合器后的壓力)的情況下操作。5、 滅火器、氮?dú)獾认姥b置保持完好,保持備用狀態(tài),用完及時(shí)更換,嚴(yán)禁用氮?dú)飧阈l(wèi)生。6、 噴吹設(shè)施應(yīng)保持密閉、無(wú)泄漏,檢查電氣設(shè)備時(shí),要提前切斷電流,并掛警示牌。7、 噴吹系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查,加注潤(rùn)滑油,保
44、持各部門(mén)閥門(mén)靈活好用。8、 處理氮?dú)庑孤r(shí),一定要先切斷氮?dú)鈿庠矗⒂每諝馇鍜?,如切斷有困難時(shí),要有人監(jiān)護(hù),注意通風(fēng),站在處理部位的上風(fēng)側(cè)或戴呼吸器,在低氧區(qū)域(含氧量小于18%)作業(yè)時(shí)間要短。9、 嚴(yán)禁吸煙并定期召開(kāi)安全活動(dòng)會(huì)議。10、操作期間絕不允許玩手機(jī)、打電話(huà)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、嬉戲、打鬧和睡崗。4.2 制粉崗位安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、 接班前必須檢查消防滅火裝置是否完好,如滅火器、氮?dú)獗Wo(hù)裝置,操作人員必須能正確而熟悉的使用滅火器、防火裝置。3、 制粉所屬設(shè)備場(chǎng)所,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入設(shè)備系統(tǒng),噴煤作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火。4、 檢查防爆孔時(shí),決不
45、允許面對(duì)防爆孔,以防傷人。5、 檢查設(shè)備時(shí),只能用低壓行燈(36V以下),有高空或下煤倉(cāng)作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。6、 檢查磨機(jī)時(shí),要停機(jī)并切斷電源,掛牌后檢查,同時(shí)防止CO中毒和氮?dú)庵舷⒌陌踩雷o(hù)措施。7、 嚴(yán)格控制系統(tǒng)參數(shù),如磨機(jī)進(jìn)口壓力進(jìn)口溫度300,中速磨出口溫度8090,布袋收粉器溫度90,煤粉倉(cāng)溫度70,各點(diǎn)煙器及O2濃度(磨無(wú)煙煤時(shí)不控制O2),中速磨入口O212,布袋收粉器出口O212%,煤粉倉(cāng)O2濃度12%,CO 濃度500ppm,主排風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制在55000m3h,杜絕發(fā)生重大工藝事故。8、 崗位工在生產(chǎn)巡檢時(shí),一定要防止液體泄漏傷人和機(jī)械絞傷。9、 電器設(shè)備不能用水沖洗,檢查
46、電器設(shè)備時(shí),必須由電工操作并提前切斷電源。10、磨煤機(jī)啟動(dòng)前必須檢查確認(rèn)各處是否正常如閥門(mén)、儀表、信號(hào)、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)磨機(jī)。11、磨機(jī)啟動(dòng)后,根據(jù)潤(rùn)滑油溫度狀況,確定提前對(duì)稀油泵站、潤(rùn)滑油站進(jìn)行加熱或冷卻的時(shí)間。12、嚴(yán)禁用氮?dú)獯祾咝l(wèi)生,禁止高空往下拋垃圾等物品,防止傷人。13、處理氮?dú)饴c(diǎn)時(shí),要切斷氮?dú)庠?,用空氣吹掃后有人監(jiān)護(hù)的前提下,站在上風(fēng)側(cè)或佩戴呼吸器。14、上下樓梯,小心滑倒,要手扶防護(hù)欄。第五章:動(dòng)力車(chē)間安全操作規(guī)程5.1 電除塵工兼放灰工安全操作規(guī)程1、 上崗前各種勞保用品必須穿戴齊全有效。2、 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,非崗位人員未經(jīng)允許不得出入操作室和電場(chǎng)周?chē)?、 送電前,必須
47、對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部和整流室整流變進(jìn)行認(rèn)真檢查,嚴(yán)防有人或異物。4、 高壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)一經(jīng)固定應(yīng)及時(shí)鎖好,并由專(zhuān)人保管好鑰匙。5、 經(jīng)常檢查主接地裝置,保證絕對(duì)有效可靠。6、 不準(zhǔn)帶電處理事故。7、 各種安全裝置必須齊全可靠。8、 卸灰前,首先檢查各防護(hù)罩,蓋板是否齊全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。9、 檢修前應(yīng)先停高壓電源,并將振打設(shè)備改為手動(dòng),對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部進(jìn)行清灰處理一段時(shí)間,防止進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)視線(xiàn)不好或燙傷。10、打開(kāi)人孔門(mén)進(jìn)入電場(chǎng)工作之前,應(yīng)先確認(rèn)接地并對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部進(jìn)行驗(yàn)電、放電,確認(rèn)電場(chǎng)不帶電后,方可進(jìn)入電場(chǎng)工作。11、進(jìn)入電場(chǎng)檢修應(yīng)先打開(kāi)人孔進(jìn)行通風(fēng),防止有害氣體存在。12、檢修時(shí),必須先停電掛牌,上電場(chǎng)打接地,
48、必須在電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,確認(rèn)無(wú)誤后,在有關(guān)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。13、上下梯子時(shí)要扶好扶手,避免摔傷。14、嚴(yán)禁站立,跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺旋,拉鏈或放灰皮帶。15、處理灰斗的堵料時(shí),選好站位,嚴(yán)防手腳,衣物和使用的工具被運(yùn)轉(zhuǎn)中的拉鏈絞住,當(dāng)工具被絞住時(shí),禁止用手拉,必須停機(jī)處理。16、處理卸灰閥的卡料時(shí),必須關(guān)上插板閥,以防灰塵噴出噴傷眼睛。17、處理加濕機(jī)的堵塞或更換加濕機(jī)皮帶時(shí),必須斷電處理。18、放灰時(shí)注意車(chē)輛,禁止在車(chē)輛回旋半徑內(nèi)作業(yè),如需作業(yè)時(shí)必須與司機(jī)結(jié)合好,采用有效措施方可。5.2 布袋除塵工安全操作規(guī)程1、 接班前勞保用品必需穿戴齊全,熟知本崗規(guī)程和規(guī)定,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可獨(dú)立操作。
49、2、 做好開(kāi)機(jī)前的檢查工作,電機(jī)、風(fēng)機(jī)、金屬結(jié)構(gòu)、螺絲是否松動(dòng),各機(jī)構(gòu)是否有振動(dòng)現(xiàn)象,潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)等是否處于良好狀態(tài)。3、 上下樓梯時(shí)要扶好踩實(shí),嚴(yán)防滑倒。4、 運(yùn)行中的設(shè)備嚴(yán)禁擦拭,維修電氣設(shè)備時(shí)必需停電,并掛好“有人工作 禁止合閘”檢修牌。5、 經(jīng)常檢查斜梯、防護(hù)欄桿、防護(hù)罩等安全裝置是否處于完好狀態(tài),會(huì)使用滅火器材。6、 卸灰時(shí)必須兩人以上,相互協(xié)調(diào),認(rèn)真做好記錄。5.3 水泵工安全操作規(guī)程1、 操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工長(zhǎng)發(fā)不得外露。2、 非水泵崗位人員不得擅自入內(nèi),外單位人員須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可入內(nèi)。3、 操作人員必須對(duì)設(shè)備構(gòu)造,性能及安全規(guī)程完全了解,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才能上崗
50、操作。4、 電器設(shè)備要保持干燥,開(kāi)車(chē)前檢查三相電壓是否正常,如電壓不正?;蛉毕鄤t不能開(kāi)機(jī)。5、 檢查機(jī)泵部位是否正常,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃旋轉(zhuǎn)部位,人員不得從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上越過(guò)。6、 嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制度,發(fā)現(xiàn)零件的變形,裂紋等缺陷時(shí),必須立即停止使用。7、 正常工作中發(fā)生停電事故,操作人員要切斷電源,電器設(shè)備發(fā)生事故時(shí),要找電工修理,不得擅自處理。8、 拆泵檢修時(shí),壓力表回零,不得帶壓拆泵,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得修理,正常情況下,進(jìn)水與出水閥門(mén)常開(kāi),檢修時(shí)關(guān)閉進(jìn)水和出水閥門(mén)。9、 在設(shè)備運(yùn)行檢查或修理時(shí),必須先切全部電源,在電源處掛禁止合閘牌。10、機(jī)電設(shè)備上下禁止堆放規(guī)定以外的任何物品,在運(yùn)
51、行中的機(jī)電設(shè)備附近禁換衣服。11、擦拭機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁用濕物擦拭,以防發(fā)生人身事故。12、所有安全護(hù)欄,護(hù)罩不得隨意拆除,各水路水箅要經(jīng)常檢查清理,13、各站室值班人員必須熟練使用消防器材,電機(jī)及其他電氣設(shè)備,附近嚴(yán)禁積水,灑水。14、運(yùn)轉(zhuǎn)部位及附近嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦拭。5.4 主抽風(fēng)機(jī)工崗位安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)生產(chǎn)安全規(guī)程通則,上崗前必須穿戴好勞保用品,無(wú)操作牌嚴(yán)禁上崗操作。2、 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī),或站在人孔旁邊。3、 開(kāi)關(guān)風(fēng)門(mén)時(shí),曲柄連桿附近不準(zhǔn)有人。4、 風(fēng)機(jī)房設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)盡量避免在行車(chē)下面工作、站立或行走。5、 及時(shí)清除地面上的油污,防止滑倒傷人。6、 非崗位人員進(jìn)入機(jī)房,須進(jìn)
52、行聯(lián)系并獲得批準(zhǔn),并做好登記。5.5 脫硫工安全操作規(guī)程1、 啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)前必須盤(pán)車(chē)靈活、輕松,以防止啟動(dòng)瞬間電機(jī)負(fù)荷過(guò)重?zé)龎幕虼驂娘L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子。2、 制備脫硫液時(shí),制備槽內(nèi)液位不要控制太高,空氣或蒸汽加入閥不要開(kāi)得過(guò)猛或過(guò)大,以防高溫液體溢出造成燙傷3、 保證脫硫液質(zhì)量,根據(jù)脫硫液成分或脫硫效果,及時(shí)補(bǔ)加生石灰等成分,使之保持在工藝指標(biāo)范圍內(nèi),始終保持再生槽液面上脫硫液的正常流溢,使脫硫液中的懸浮液的含量始終保持在0.5g/L以下。4、 加強(qiáng)和調(diào)度壓縮及相關(guān)崗位的聯(lián)系,嚴(yán)格控制風(fēng)機(jī)出口壓力在500pa以下,禁止主抽風(fēng)機(jī)超電流,時(shí)常注意羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力的變化,防止羅茨風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)抽負(fù)荷,防止空氣
53、進(jìn)入系統(tǒng)。5、 操作室內(nèi)門(mén)窗不能封閉太嚴(yán),注意通風(fēng),要經(jīng)常檢查或更換分析用乳膠管,防止廢氣漏出。6、 控制各塔,槽液位在1/22/3處,防止制漿泵、供漿泵抽空。嚴(yán)格控制脫硫塔、制漿罐、供漿罐等液位不能過(guò)高或過(guò)低,防止帶液體跑氣。7、 所有管道和設(shè)備,禁止在帶壓的情況下進(jìn)行檢修,并不能用金屬物質(zhì)敲擊設(shè)備管道。8、 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)程,要持證上崗,下班后把證收回。5.6 汽輪機(jī)工安全操作規(guī)程1、 操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,禁止帶病或酒后上崗。2、 上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程、運(yùn)行參數(shù)及應(yīng)急處理方法。3、汽輪機(jī)盤(pán)車(chē)前,必須確認(rèn)油泵已啟動(dòng)并建立各位置油壓,通過(guò)觀(guān)察孔確認(rèn)
54、各潤(rùn)滑位置回油正常。4、 蒸汽參數(shù)達(dá)到要求后,必須安規(guī)程要求進(jìn)行暖管,開(kāi)啟各路疏水,防止管道內(nèi)的積水進(jìn)入汽輪機(jī)造成水沖擊。5、 沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機(jī)時(shí)間,并嚴(yán)格按照汽輪機(jī)升速要求進(jìn)行升速,升速時(shí)需密切注意汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的振動(dòng),在振動(dòng)超標(biāo)的情況下,應(yīng)將速度降至3000轉(zhuǎn)以下,并查明原因,嚴(yán)禁在振動(dòng)超標(biāo)的情況下強(qiáng)行升速;6、 成功嚙合后,升負(fù)荷操作需緩慢進(jìn)行,避免急劇的負(fù)荷升降造成整個(gè)系統(tǒng)工況的失調(diào);7、 嚴(yán)格控制汽輪機(jī)主汽門(mén)的進(jìn)汽參數(shù);8、 機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油,凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的,應(yīng)立即停機(jī)處理;9、 汽輪機(jī)機(jī)油的油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下
55、,嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng);10、一旦發(fā)生汽輪機(jī)嚴(yán)重超速,應(yīng)迅速破壞真空緊急停機(jī),關(guān)閉主汽閥,切斷汽源;11、各種超速保護(hù)均應(yīng)正常投入運(yùn)行,超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí),禁止機(jī)組起動(dòng)和運(yùn)行;12、機(jī)組保護(hù)動(dòng)作后,必須查明原因,在任何情況下絕不可強(qiáng)行進(jìn)行保安裝置掛閘;13、運(yùn)行中的機(jī)組,在沒(méi)有有效監(jiān)視手段的情況下(尤其是轉(zhuǎn)速),必須停止運(yùn)行;14、機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn),確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常,在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下,嚴(yán)禁起動(dòng);15、正常情況下,嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列;16、新投產(chǎn)的機(jī)組或汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機(jī)組必須進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。對(duì)已投產(chǎn)尚未進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)的機(jī)組,
56、應(yīng)積極創(chuàng)造條件進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn);17、停機(jī)后應(yīng)立即投入盤(pán)車(chē),機(jī)組起動(dòng)前連續(xù)盤(pán)車(chē)時(shí)間應(yīng)執(zhí)行制造廠(chǎng)的有關(guān)規(guī)定,至少不得少于24h,熱態(tài)起動(dòng)不少于4h,若盤(pán)車(chē)中斷應(yīng)重新計(jì)時(shí);18、停機(jī)后盤(pán)車(chē)故障暫時(shí)停止盤(pán)車(chē)時(shí),應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度的變化,當(dāng)彎曲度較大時(shí),應(yīng)采用手動(dòng)盤(pán)車(chē)180,當(dāng)盤(pán)車(chē)盤(pán)不動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用吊車(chē)等強(qiáng)行盤(pán)車(chē)。19、嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷汽。20、油系統(tǒng)著火停機(jī)時(shí),禁止起動(dòng)油泵。5.7 鍋爐工安全操作規(guī)程 余熱鍋爐是一種經(jīng)常處于高溫條件下工作的特種設(shè)備,操作不當(dāng)它將有爆炸的危險(xiǎn)。為了保障其安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定如下規(guī)程:1、 值班人員必須持有效操作證件方能上崗操作.2、 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅離職守,不得做與本單位無(wú)關(guān)的事情,在操作過(guò)
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