灌裝機使用說明書

1、全自動灌裝機使用說明書目錄在安裝使用前請務必仔細閱讀此說明書按規(guī)定方法正確安裝與維護保養(yǎng)并妥善保留此說明書，以備日后查用一、 三位一體機概述. (3)二、 技術(shù)參數(shù) (3)三、設(shè)備安裝 .(3)四、工作過程 . (4)五、使用與操作 . (4)六、面板功能 . (5)七、維護與注意事項 . (7)八、常見故障的判斷與處理 . (7)、三位一體機概述桶裝生產(chǎn)線是專供3加侖、5加侖桶裝飲用水生 產(chǎn)之用。整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦 泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整體采用不 銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用 SIEMENS OMRO產(chǎn)品，氣路系采用名牌產(chǎn)品，該機構(gòu) 緊湊，

2、占用廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化 程度高。操作工人僅需二人，是機電氣三位一體的全 自動桶裝設(shè)備。二、技規(guī)格型號： 灌裝能力： 操作壓力： 灌裝容量： 桶形尺寸： 額定電壓： 功率：術(shù)參數(shù)GF-100 型80桶/小時0.6 0.8 Mpa用氣量：250升/分鐘3加侖為 276*370 或為 276*490220V 50HZ2.2 Kw設(shè)備總重：160 Kg外形尺寸：2600 mm x 550mm x 1600mm三、設(shè)備安裝本機無需預埋地腳螺絲，設(shè)備拆箱后，整機安放 于堅實而平整地面，然后調(diào)整支腿螺絲高度，并用水 平儀糾正傾斜，使各支腿受力均勻，設(shè)備調(diào)整好后， 接通進水管、排污管、電源、

3、氣源并固定好。四、工作過程桶裝線按其功能可分沖洗、 灌裝、封蓋三個步驟， 其工作過程如下：1、空桶桶口朝下傾斜入送桶裝托， 空桶間隙運動鏈條 運動一個工位，此時，空桶為倒立狀進行桶口桶身 沖洗。2、沖洗過程共有四道工序： 第一道為清水； 第二道為 消毒液；第三道為無菌水沖洗；第四道無菌水再沖 洗；沖洗過后有 20S 時間用于水桶瀝干。3、沖洗干凈的凈桶鏈條向下轉(zhuǎn)動 45 度，水桶自行滑 出，然后由頂桶氣缸將桶向下翻轉(zhuǎn) 45 度，使空桶置 于灌裝位，等待灌裝。4、灌裝閥由氣缸推動伸入桶口， 自動排氣灌裝閥逐之 打開灌裝，灌裝時間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高 低使用面板多功能按鈕進行修正灌裝時間，

4、以達到 最佳位置，灌裝至液位后，多余的水經(jīng)自動排水口 回到純水箱，以減少純水浪費。5、灌裝結(jié)束后， 由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工 位，待下步灌裝時壓蓋，至此整個過程結(jié)束。五、使用與操作1、開機前，應檢查消毒液位；電源、氣壓是否正常； 用手動法檢查各電磁閥、氣缸是否良好；動作是否 正常；各水泵轉(zhuǎn)向是否正確；空氣有無排盡。如發(fā) 現(xiàn)不正常情況，要排除故障后方可進行生產(chǎn)。2、本機生產(chǎn)時自動進行沖洗、消毒、灌裝、上蓋、壓 蓋，無須人為干擾，但操作人員要嚴密觀察各部位 狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時將自動打向手動，以防止意 外事故發(fā)生。當鏈條位置不對時，用手動方式將主 軸推出，然后推動鏈條調(diào)至正常工位上。工作中

5、應 及時補充消毒液，防止泵在無水狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，燒壞 密圭寸。3、生產(chǎn)結(jié)束后，應放掉管路中的殘存液，切斷氣路及 水源，關(guān)閉電源。六、面板功能升設(shè)直z灌裝吋間（秒?yún)^(qū)計生產(chǎn)桶】報警手動自動"1、電源指示：當回路中有220V電源正常時，控制電源將轉(zhuǎn)換開 關(guān)打開，該指示燈亮。2、消毒清洗：清水及消毒液停啟及狀態(tài)指示燈，在手動位置時, 可啟停消毒液及清水泵試驗。作噴水狀態(tài)，自動時， 該按鈕失效，僅作指示燈用，泵由 PLC電腦控制。3、內(nèi)洗灌裝： 純水（礦泉水）沖洗及灌裝停啟及狀態(tài)指示燈， 在手動時可啟停內(nèi)洗灌裝泵試驗噴水及灌裝， 自動時， 該按鈕失效，僅作指示燈用，泵由 PLC電腦控制。4、理蓋：

6、 理蓋機啟停及狀態(tài)指示，過載時狀態(tài)閃爍報警。手動時可啟停理蓋器，自動時失效，理蓋器由 PLC電 腦控制。5、手動、自動開關(guān)：手動自動選擇開關(guān)，手動時，可按其余按鈕分別 測試其動作是否正確，供調(diào)試時用。自動時，整個動 作均由PLC電腦控制，當動作中有失誤現(xiàn)象時，可將 其手動、自動轉(zhuǎn)換一下復位即可，重新開始，打在手 動時全線可停機。6、主軸：鏈條傳動氣缸控制及狀態(tài)指示燈， 在手動位置時， 可啟停氣缸電磁閥，相應氣缸隨之伸出及回縮，以供 調(diào)試用。自動時氣缸動作由PLC電腦控制，該按鈕僅 供調(diào)整灌裝時間。方法是：先按住該鈕，分別調(diào)另三 個按鈕來進行加時間、減時間和回到設(shè)定時間。7、頂桶：頂桶氣缸控制及

7、狀態(tài)指示燈，在手動位置時，可 啟停頂桶氣缸電磁閥， 相應氣缸隨之動作， 供調(diào)試用， 但當灌裝缸伸出，該按鈕不能啟動頂桶，以免損壞氣 缸。自動，該氣缸動作有 PLC電腦控制，該按鈕僅供 增加灌裝時間。方法是：先按住主軸按鈕，再按頂桶 按鈕，按一下增加 0.1 秒灌裝時間，同時伴隨簡短“滴”6聲提醒已經(jīng)按了一下，即增加了 0.1秒時間。8、灌裝壓蓋：灌裝壓蓋氣缸控制及狀態(tài)指示燈，在手動位置時, 可啟停相應電磁閥，氣缸隨之動作。自動時該氣缸由 PLC電腦控制，該按鈕僅供設(shè)定灌裝時間用。七、維護與注意事項:1、PLC程序中各參數(shù)在出廠前已調(diào)整合適，請用戶不要自行更改。2、氣路板三連件調(diào)壓閥組件的貯水杯

8、每班需放水一次。方法是：調(diào)整下部螺絲，即可自行排水，油 霧氣中要經(jīng)常加一些粘度稀的機油。以保證氣缸 的使用壽命。3、各氣缸節(jié)流閥在出廠前已調(diào)整合適。4、在生產(chǎn)線工作程序開始之前，應保證氣源壓力在0.45-0.6Mpa，否則系統(tǒng)不能正常工作。5、設(shè)備停止使用時，應先關(guān)閉電源開關(guān)，然后關(guān)閉氣源開關(guān)。&防止水及其他雜物進入電控箱。7、電氣系統(tǒng)接地良好，以防外界干擾電腦引起誤動作。8、定期在齒條及齒輪上加潤滑脂。9、經(jīng)常調(diào)整鏈條的松緊度。八、常見故障排除方法：NO故障現(xiàn)象可能原因處理方法1無電源指示 或雖有指示 但不動作無電源或缺相檢查進線電源及箱內(nèi)各 種電源是否合適保險熔斷更換相同規(guī)格熔芯2氣缸不動作或動作失常電磁閥有水造 成短路用干布擦盡水漬，擰緊 電磁閥接線端子螺絲， 保證電磁閥接線端部干 燥。電磁閥無24V 電壓檢查線路狀態(tài)，先查箱 內(nèi)對應的在動作至該工 位時有無24V電源，如 有，查外部線路。氣路板閥蕊內(nèi)有臟物用干凈的汽油清洗閥 芯，排除異物，如損壞 需更換電磁閥閥件。節(jié)流閥調(diào)整不 當調(diào)整節(jié)流閥位置當順時 針轉(zhuǎn)動時，氣缸的速度 加快；當逆時針轉(zhuǎn)動時