駁岸工程施工組織設計

1、駁岸片石擋墻工程一、碎石墊層施工1、準備工作 施工首先對下層進行復驗、量測修整，其質(zhì)量不符合技術技 術要求之處應整修到規(guī)定要求，補釘遺失或松動的測樁；在結(jié)構 層兩側(cè)設置指示樁，用紅漆標出墊層邊緣的設計高程。2、材料要求 碎石應用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級配的透水性良好的材 料，如破碎花崗巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不 允許使用同粒徑碎石、山皮石、風化石子及不穩(wěn)定礦渣。碎石應 為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風化雜質(zhì)。3、攤鋪 下層復驗合格后要及時攤鋪，運到工地的碎石排平后，大小 顆粒應分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平，不得多 次找補。運料及攤鋪應先遠后近循序進行，所需材

2、料按預先計算 量分段分堆放置，應用人工配合機械進行攤鋪，攤鋪的碎石應級 配分布均勻一致， 無明顯顆粒分離現(xiàn)象， 嚴禁用四齒耙拉平料堆， 造成粗細料局部集中。對攤鋪時發(fā)生的粗細料集中情況應及時處 理。攤鋪虛厚按設計厚度乘壓實系數(shù)， 通過實驗段確定壓實系數(shù)， 一般可按之間的松鋪系數(shù)試壓。 攤鋪時要嚴格控制高程和平整度， 初壓后必須立即檢查并找補。碾壓前斷絕交通，保持攤鋪清潔和 施工安全。平整度不大于 +-15mm。二、混凝土基礎墊層施工本工程擋墻基礎采用 C20 商品混凝土進行澆筑，由供貨商采 用混凝土泵車，送至施工現(xiàn)場。為保證混凝土的坍落度，運送的 時間不宜超過 3040分鐘，混凝土的供應必須保

3、證能夠連續(xù)工 作。1、澆筑混凝土前，應先檢查碎石墊層是否平整。對于模板的縫隙和孔洞要予先堵嚴。2、在澆筑時，混凝土采用斜面分層澆筑的方法，每層厚2530cm,分層用插入式振搗器振搗密實，防止漏振，每層應在水泥 初凝時間內(nèi)澆筑完畢。3 、混凝土應連接澆筑，澆接施工縫處混凝土前要將浮石鑿 掉，用水沖洗干凈并保持濕潤，水平施工縫先鋪 2035mm厚與混凝土強度等級相同、 去掉石子的水泥砂漿后， 再繼續(xù)澆筑混凝土。4、混凝土澆筑完 12 小時后，應加以覆蓋和澆水，普通混凝 土澆水后養(yǎng)護不少于 7 天，澆水次數(shù)以保證混凝土處于足夠的濕 潤狀態(tài)。三、墻身漿砌片石施工1、材料要求：1）石料 應符合設計規(guī)定的

4、類別和強度，石質(zhì)應均勻，不易風化，無 裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應符合設計要求，石料強度的 測定應按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得 采用。用做鑲面的片石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應 稍加修整。2）水泥 水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強 度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。其質(zhì)量必須 符合國家現(xiàn)行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175等的規(guī)定。根據(jù)國家現(xiàn)行標準 硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥 （ GB175） 等的規(guī)定，當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3 個月時，在使 用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。不同品種的水

5、泥不得混 合使用。3）砂（1）砂采用長江砂。砂的質(zhì)量標準應符合砂漿拌和相應的 質(zhì)量標準。（ 2）砂的最大粒徑：用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜 超過 5mm。（3）砂的含泥量：因本工程砌筑砂漿強度等級為M10因此砂的含泥量應不大于 3%。4）水 砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按 有關標準確認合格后使用。砂漿按設計規(guī)定，片石擋土墻砌筑采 用強度等級為 M10的水泥砂漿砌筑、勾縫、抹面時砂漿的配合比 應通過試驗后確定，砂漿必須有良好的和易性，圓錐體沉入度 50mm-70mm 氣溫較高時可適當增大。2、砂漿拌制1 ）砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加 水。攪拌時間宜

6、為3-5min，不得少于 90s。砂漿稠度應控制在50mm-70mm。2）砂漿配制應采用質(zhì)量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在 3-4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過 30C時，宜在2-3h 內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝 結(jié)的砂漿不得使用。3）為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化 松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑， 其摻量可通過試驗確定。4） 砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2 組（ 6 塊）， 如砂漿配合比變化時，應相應制作試塊。3、片石墻身砌筑1 ）放線：基礎施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋 土墻的控制線， 并根據(jù)基礎測量放樣控制點測定出

7、墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。2）基礎轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必 須留置的臨時間斷處，應留成斜槎。3）基礎砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎 石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。4）基礎灰縫厚度 20m葉30mm砂漿應飽滿，石塊間不得有 相互接觸現(xiàn)象。5）砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑 時必須兩面立桿掛線或樣板掛線， 外面線應順直整齊、 逐層收坡， 內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底 面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌 筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用

8、砂漿填滿，再砌時表面要 仔細清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降 縫處，各段水平縫應一致。6）當基礎完成后立即回填，以小型機械進行分層夯實，并 以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。4、墻體砌筑規(guī)定及要求一般規(guī)定：1）為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木 板釘好坡度架，其坡度按各段設計圖紙進行控制。坡度架制作好 后立于砌筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。2 ）砌筑順序以分層進行為原則。底層極為重要，它是以上 各層的基石，若底層質(zhì)量不符合要求，則要影響以上各層。分層 砌筑時，應先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。3 ）因擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設計要求分

9、段砌筑。分段砌筑時，分段位置應設在變形縫或伸縮縫處，各段 水平砌縫應一致。 相鄰砌筑高差不宜超過。 縫板安裝應位置準確、 牢固，縫板材料應符合設計規(guī)定。4）相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過。砌筑中墻體不得移位變形。5）砌筑擋土墻應保證砌體寬（厚）度符合設計要求，砌筑 中應經(jīng)常校正掛線位置。6）砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫 通立縫。砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌 筑時石層表面應清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應留斜茬。7）擋土墻外露面應留深 10m葉20mm勺勾縫槽，按設計要求 勾縫。8）片石分層砌筑以 2-3 層石塊組成一工

10、作層，每工作層勺 水平縫大致平齊，豎縫應錯開，不能貫通。9）外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對較大勺片石， 并長短相間地與里層砌塊立交接成一體， 上下層石塊也應交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應大于4cm。10）較大勺砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均 要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石 塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。11）砌體中勺石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有 各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫 中。12） 預埋泄水管應位置準確。泄水孔每隔2 米設一個，滲水 處適當加密，上下排泄水孔應交錯設置。1 3 ）泄水孔向

11、外橫坡為 3%，最底層泄水管距地面高度為 30cm。 進水口填級配碎石反濾層進行處理。砌筑要求：1 ）宜 2-3 層石塊組成一工作層，每工作層勺水平縫應大致找平。立縫應相互錯開，不得貫通；應選擇大尺寸勺片石砌筑砌 體下部；轉(zhuǎn)角外邊緣處應用較大及較方正勺片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌2）墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應先選擇表面較平、尺寸較 大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯 開，縫寬不大于 4cm,分層砌筑應將大塊石料用于下層，每處石 塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下 用高于砂漿層的小石支墊。排列時，應將石塊交錯，坐實擠緊， 尖銳凸出部分應敲除。3）砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不 得使用小石塊鑲墊。4）砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大 及較方正的片石應寬面朝下，石塊之間應用砂漿填灌密實，不得 干砌。5）勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕砌體內(nèi)部， 延長構筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻 勾縫采用凹縫進行施工。 勾縫宜采