風(fēng)井井筒維修 安全技術(shù)措施

1、風(fēng)井井筒維修 安全技術(shù)措施 風(fēng)井井筒修理安全技術(shù)措施之相關(guān)制度和職責(zé)，一、概況河興煤礦聯(lián)絡(luò)巷處于 一、概況 河興煤礦聯(lián)絡(luò)巷處于+1790水平標(biāo)高,聯(lián)絡(luò)巷處于巖石松軟破裂地帶,施工完畢至今巷道變形嚴(yán)重,行人困難,現(xiàn)設(shè)計(jì)巷道從聯(lián)絡(luò)巷處開口施工1790軌道石門,必需重新修復(fù)聯(lián)絡(luò)巷,為了保證修理時(shí)的安全及施工順當(dāng)進(jìn)行,特制定如下聯(lián)絡(luò)巷擴(kuò)修措施。 二、安全技術(shù)措施 1、選擇相宜施工方法與修復(fù)工藝 1、修復(fù)舊巷施工方法 采用由外向里先拱后墻短段掘砌(2.0m)放炮修邊,錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)的施工方法。采用交叉制作業(yè)方式,混合工種聯(lián)合作業(yè),三擴(kuò)(修邊)一噴的施工組織,擴(kuò)碹班每班完成1個(gè)循環(huán),擴(kuò)碹循環(huán)進(jìn)尺2.0m,

2、圓班噴射砼緊跟至工作面。 2、修復(fù)舊巷施工工藝 (1)、對(duì)所修復(fù)舊巷打柱或支設(shè)木垛進(jìn)行超前加固,加固段5.0m。 (2)、拆除原支護(hù)2m,按中、腰線對(duì)拱部進(jìn)行修邊,使巷道成型基本規(guī)整。 (3)、排解頂部活矸,進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后掛網(wǎng)加掛鋼帶。 (4)、出完矸石后,再對(duì)兩墻幫修邊,打錨桿眼、固定錨桿、掛網(wǎng)固網(wǎng)。 (5)、圓班噴射砼。 2、合理選擇支護(hù)參數(shù),搞好錨桿支護(hù)設(shè)計(jì) 1、錨桿長(zhǎng)度: l=2.5m。 2、錨桿直徑20mm鏍紋鋼樹脂錨桿。 3、錨桿間排距 實(shí)際應(yīng)用時(shí)跨度4.0m以下,錨桿間排距為0.7m×0.7m;鋼帶用2根,間距5070mm,鋼帶橫筋間距500600mm。 3、巷道斷面

3、本修理巷道,采用錨網(wǎng)噴支護(hù),斷面外形為半圓拱形。 s荒=12.2m ,s凈=10.5m 附:巷道支護(hù)斷面 4、支護(hù)方式 1、臨時(shí)支護(hù) 待掘巷道采用噴射50mm素砼作臨時(shí)支護(hù),即爆破完畢敲幫問頂摘除危巖懸矸后,首先在圍巖表面噴射一層50毫米厚素砼封堵圍巖,初凝20分鐘后打安錨桿,掌握住頂板,形成臨時(shí)支護(hù)。錨桿排距0.7米,間距0.7米。臨時(shí)支護(hù)必需緊跟迎頭,錨桿距迎頭距離不大于錨桿排距,臨時(shí)支護(hù)最大距離不大于2.4米。 2、永久支護(hù) 待掘巷道采用光面爆破,錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)。噴層厚度150mm。 質(zhì)量要求:依據(jù)圍巖條件打眼爆破,保證光爆效果和巷道成型,削減對(duì)圍巖的破壞程度。錨桿垂直所在位置頂幫安設(shè),

4、與巷壁夾角不小于70°,錨固力不小于64kn。錨桿外露長(zhǎng)度為50mm,以便掛網(wǎng)兼作噴厚標(biāo)志。金屬網(wǎng)吊掛平實(shí),緊貼巖面,與錨桿間用10#鐵絲捆扎牢固,相鄰網(wǎng)片壓茬100mm,壓茬位置每間隔200mm連網(wǎng)一處。二次噴射前必需用高壓水沖洗受噴面,兩次噴漿總厚度不小于150mm,噴層掩蓋金屬網(wǎng)和錨桿。兩幫墻體伸入巷道底板下150mm,不得有赤腳穿裙現(xiàn)象。噴漿后噴層要灑水養(yǎng)護(hù),7天以內(nèi)每班灑水一次,以后每天灑水一次,養(yǎng)護(hù)不少于28天。 5、支護(hù)材料 1、水泥:使用標(biāo)號(hào)不低于425#平凡硅酸鹽水泥,每批出廠要有合格證,過期和變質(zhì)水泥禁止使用。 2、石屑:粒徑510毫米,粒度勻稱,配料前要過篩。

5、3、錨桿:規(guī)格20×l2500mm螺紋鋼樹脂錨桿,無嚴(yán)重銹蝕,藥卷在有效期內(nèi)使用。 4、金屬網(wǎng):按公司配備使用。 5、速凝劑:必需在有效期。 6、噴漿料配比要求 1、噴漿料配比:水泥沙子石屑 = 122 2、噴體強(qiáng)度:噴體正常養(yǎng)護(hù)28天后。 噴漿料在地面攪拌機(jī)拌料,拌料時(shí)按約140加水拌成潮料,要求手抓成團(tuán),松手似散非散。拌好的潮料必需在2小時(shí)內(nèi)使用,以防變質(zhì)降低強(qiáng)度。 7、噴射工藝及養(yǎng)護(hù)方式 噴漿 (1)斷面尺寸檢查 永久支護(hù)前首先將巷道找平找直,按設(shè)計(jì)斷面尺寸檢查待噴巷,整改不合格位置。 (2)打安錨桿方式: 錨桿布置:錨桿采用矩形布置,間排距700×700mm。 打錨

6、桿眼:打眼前,首先檢查巷道斷面尺寸,不符合設(shè)計(jì)要求要求時(shí)必需先進(jìn)行處理;打眼前要先敲幫問頂,檢查頂幫臨時(shí)支護(hù)狀況,找掉活矸、危巖,確認(rèn)安全后方可開始打錨桿眼。錨桿眼的位置要精確,眼位誤差不得超過100mm,眼向誤差不得大于20 ,錨桿眼應(yīng)盡量與巖層層面垂直,不能與巖層層面垂直布置時(shí),錨矸眼與巖層層面的夾角不得小于70 。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配,打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志。 安裝錨桿:安裝前,應(yīng)首先將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃潔凈。吹掃時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔正對(duì)方向不得有人。吹掃潔凈錨桿眼后把2塊樹脂錨固劑一前一后送入錨桿眼,把錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹脂錨固劑,將錨固劑頂至

7、眼底。錨桿外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的電煤鉆卡住錨桿,開動(dòng)電煤鉆,使電煤鉆帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑,對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度,攪拌時(shí)間大于35秒。攪拌停止后再等3到5分鐘方可撤去托緊力。拱頂度部分錨桿安裝后,凝膠時(shí)間取上限,去掉托緊力后,應(yīng)保證桿體不出現(xiàn)自行下滑。30分鐘后方可進(jìn)行錨固力測(cè)試,上緊螺母托板,不合格者,重新錨固,然后掛網(wǎng)噴漿。 (3)掛網(wǎng) 掛網(wǎng)前先將金屬網(wǎng)綻開整平,然后兩人托起靠向待噴面,相鄰金屬網(wǎng)之間壓茬100mm,與錨桿用10#鐵絲連接牢固。相鄰金屬網(wǎng)壓茬位置每隔200mm,用10#鐵絲連網(wǎng)一處。 (4)噴射混凝土 1)、預(yù)備工作 清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石

8、雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng)。 檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。 噴射前必需用高壓水沖洗巖面。 2)、噴射混凝土的工藝要求 噴頭位置應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人負(fù)責(zé)照明聯(lián)絡(luò)。 開機(jī)時(shí)必需先給水,后開風(fēng),再開機(jī),最終上料;停機(jī)時(shí),要先停料,后停機(jī),再關(guān)水,最終停風(fēng)。噴射工作開始后,嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員,噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí),噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。 噴射時(shí)先底角,后墻體,再拱肩,最終噴頂。噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.81.0m為宜。噴射過程中,噴頭始終按直徑20cm的圓圈,

9、一圓壓半圓勻稱移動(dòng),一次噴射厚度頂部3050mm,墻體80100mm,一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以掌握,合適的水灰比在0.40.5之間。噴射過程中應(yīng)依據(jù)出料量的變化,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整給水量,保證水灰比精確,使噴射的混凝土無干斑,無流淌,粘著力強(qiáng),回彈料少。 上料人員上料速度勻稱,按規(guī)定在上料口勻稱加入速凝劑。噴漿潮料隨用隨拌,存放時(shí)間不得超過2小時(shí)。 遇有超挖或裂縫低處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射。 噴射過程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)馬上關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi)。處理堵管時(shí),采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其四周嚴(yán)禁有人。 在噴射過程中,風(fēng)壓突然上升或下降,出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢查。 噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵、降塵措施,全部人員要佩戴防塵口罩等個(gè)體防護(hù)。 噴漿完畢,停機(jī)前應(yīng)吹凈機(jī)內(nèi)余料,先停水,后停風(fēng),停機(jī)后必需將噴漿機(jī)具清理潔凈,管路盤放整齊,并適當(dāng)灑水降塵,清除回彈料。 養(yǎng)護(hù) 噴射后2小時(shí),開始對(duì)噴層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),7天之內(nèi),每班灑水養(yǎng)護(hù)一次;7天之后,每天養(yǎng)護(hù)一次,持續(xù)28天。 放炮時(shí)聯(lián)絡(luò)巷兩端400米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人;400米范圍處井筒內(nèi)的人必需進(jìn)入躲避硐內(nèi)。 8、避災(zāi)路