閘門啟閉機門機安裝施工質(zhì)量安全控制要點

1、閘門啟閉機門機安裝施工質(zhì)量安全控制要點 7.4.8.1金屬結(jié)構(gòu)安裝關(guān)鍵項目的質(zhì)量掌握點 1.平面閘門安裝質(zhì)量掌握點見下表。 平面閘門安裝質(zhì)量掌握點 項目名稱 主要質(zhì)控點 掌握內(nèi)容 掌握依據(jù) 責(zé)任人 掌握見證 平面閘門門槽埋 底坎 相對門槽及孔口中心線、安裝高程及相對高差;工作表面的平面度及扭曲狀況 標(biāo)書;設(shè)計文件及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 施工負(fù)責(zé)人 驗收記錄 門槽 相對孔口中心線、安裝高程及垂直度;工作表面的平面度及扭曲狀況 標(biāo)書;設(shè)計文件及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 施工負(fù)責(zé)人 驗收記錄 平面閘門 門體拼裝 水封及其他部件安裝尺寸 標(biāo)書;設(shè)計文件及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 施工負(fù)責(zé)人 驗收記錄 門體入槽試驗 沿水流

2、及垂直水流方向門體傾斜值、門槽與閘門卡阻狀況;門體止水嚴(yán)密性 標(biāo)書;設(shè)計文件及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 施工負(fù)責(zé)人 驗收記錄 2.固定卷揚式啟閉機安裝質(zhì)量掌握要點見下表。 固定卷揚式啟閉機安裝質(zhì)量掌握點 項目名稱 主要質(zhì)控點 掌握內(nèi)容 掌握依據(jù) 責(zé)任人 掌握見證 固定式卷揚式啟閉機 啟閉機安裝 縱、橫向中心線;高程;水平 標(biāo)書;設(shè)計文件及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 施工負(fù)責(zé)人 驗收記錄 制動器安裝 制動輪徑向圓、端面圓跳動;制動輪與制動帶接觸面積 標(biāo)書;設(shè)計文件及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 施工負(fù)責(zé)人 驗收記錄 聯(lián)軸器安裝 徑向位移;傾斜度;端面間隙 標(biāo)書;設(shè)計文件及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 施工負(fù)責(zé)人 驗收記錄 試運轉(zhuǎn) 無負(fù)荷

3、試運轉(zhuǎn);靜負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 標(biāo)書;設(shè)計文件及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 施工負(fù)責(zé)人 驗收記錄 7.4.8.2金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量掌握措施 1.制度掌握 (1)以三掌握(事前預(yù)控、過程監(jiān)控、事后簽認(rèn))為核心,對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控并實施有效掌握,將質(zhì)量活動成果對照質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合業(yè)主及監(jiān)理人意見不斷地修正,加深加大監(jiān)控力度,不斷地完善自我監(jiān)控系統(tǒng),以最終保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 (2)根據(jù)合同的規(guī)定和監(jiān)理人的指示,對工程使用的工程設(shè)備和材料以及工程的全部部位及其施工工藝,進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查,具體作好質(zhì)量檢查記錄,編制工程質(zhì)量報表,定期提交監(jiān)理人審查。 (3)為了確保質(zhì)量體系在本項目部持續(xù)有效的進(jìn)行,保證工程質(zhì)量,將適當(dāng)

4、利用行政和經(jīng)濟手段來激發(fā)施工人員的質(zhì)量意識。各級質(zhì)量檢查人員應(yīng)專心履行職責(zé),嚴(yán)格各級質(zhì)量檢查制度。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,了解質(zhì)量信息,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理,并調(diào)查、分析原因,做好記錄。結(jié)合質(zhì)量狀況發(fā)放施工人員獎金(主要依據(jù)施工驗收單的優(yōu)良率發(fā)放)。對不合格、返工等質(zhì)量事故要查明原因,酌情賜予懲罰。使全體職工建立爭創(chuàng)優(yōu)良,杜絕事故的意識。 2.材料掌握 (1)凡用于本工程的材料,均應(yīng)具有質(zhì)量合格證書及檢驗報告。材料分類存放,避免變形、銹蝕等。材料使用時應(yīng)辦理領(lǐng)出手續(xù),并根蹤記錄其使用狀況。 (2)構(gòu)件存放時下部用方木或混凝土支墩墊離地面200mm以上支承好,以防變形。在運輸過程中應(yīng)制作運輸托架,

5、制定好綁扎方案,嚴(yán)禁用鋼絲繩直接綁扎構(gòu)件,確需綁扎時應(yīng)用木塊墊高,以防損傷噴涂表面。 3.安裝工藝掌握 (1)嚴(yán)格按工藝紀(jì)律執(zhí)行,嚴(yán)禁隨便在產(chǎn)品上焊接附件等,依據(jù)工藝文件需要焊接時,應(yīng)用合格焊工按規(guī)范進(jìn)行。 (2)嚴(yán)禁安裝工和未經(jīng)培訓(xùn)的焊工進(jìn)行焊接或點固焊。 (3)除附件時嚴(yán)禁用錘擊法,火焰割除應(yīng)在距母材3mm以上,然后用砂輪磨平,必要時進(jìn)行滲透探傷等。 (4)參與平面閘門、啟閉機等安裝工程一、二類焊縫施焊的焊工必需持能源部、水利部焊接技術(shù)監(jiān)督檢驗中心頒發(fā)有效合格證書或勞動人事部門頒發(fā)的鍋爐、壓力容器有效合格證書。 (5)安裝、焊接等設(shè)備定期檢查,加強維護,保證設(shè)備的完好,不允許帶病作業(yè)。 (

6、6)隨時接受監(jiān)理單位對焊縫的隨便抽樣檢查及常規(guī)檢查。焊縫未合格不得進(jìn)行下一道工序的工作。 (7)焊工必需準(zhǔn)時做好施工現(xiàn)場的溫度、濕度、風(fēng)力等環(huán)境氣候的記錄和焊接工藝參數(shù)及工、料消耗記錄。自檢外觀合格后再進(jìn)行無損檢測。 4.質(zhì)量的檢查和驗收 (1)埋件的質(zhì)量檢查和驗收 1)埋件安裝前,應(yīng)對安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核檢查,并經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后,才能進(jìn)行安裝。 2)埋件安裝就位并固定后,應(yīng)在一、二期混凝土澆筑前,對埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)行測量檢查,經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后,才能進(jìn)行混凝上澆筑,測量記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。 3)一、二期混凝土澆筑后,應(yīng)重新對埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測檢查,經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后,共

7、同對埋件進(jìn)行中間驗收,其驗收記錄應(yīng)作為閘門單項驗收的資料。 若經(jīng)檢查發(fā)覺埋件的安裝質(zhì)量不合格時,應(yīng)按監(jiān)理人的指示進(jìn)行返工處理,其處理的措施和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 (2)閘門及啟閉機安裝質(zhì)量的檢查和驗收 1)在閘門及啟閉機安裝過程中,應(yīng)會同監(jiān)理人按本章規(guī)定的安裝技術(shù)條件,對本合同全部閘門及啟閉機項目安裝的焊接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、安裝偏差以及試驗和試運轉(zhuǎn)成果等的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查和質(zhì)量評定,并作好記錄。安裝質(zhì)量評定記錄經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后,作為本合同各項目驗收的資料。 2)閘門及啟閉機安裝完成,并經(jīng)試驗和試運轉(zhuǎn)合格后,向監(jiān)理人申請對閘門及啟閉機進(jìn)行各項設(shè)備的驗收。驗收前應(yīng)向監(jiān)理人提交以下資料: a.閘門及啟閉

8、機的設(shè)備清單; b.安裝質(zhì)量的檢查和評定記錄; c.埋件質(zhì)量檢驗的中間驗收記錄; d.閘門及啟閉機試驗檢測成果記錄。 3)閘門及啟閉機驗收后,在尚未移交給發(fā)包人使用前,仍應(yīng)負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行保管、維護和保養(yǎng)。 (3)完工驗收 全部閘門及啟閉機安裝完畢,并經(jīng)試運行合格,按規(guī)定向監(jiān)理人申請完工驗收,并提交完工資料。 7.4.9安全掌握要點及保證措施 7.4.9.1施工安全的一般要求 1.在全體職工中進(jìn)行安全教育,提高全體員工安全生產(chǎn)意識。要求職工在施工中,嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及各項規(guī)章制度。 2.在施工場地施工時,應(yīng)按設(shè)計要求保證通風(fēng)和施工照明,盡量改善施工環(huán)境。 3.安裝施工開始前,全

9、體施工人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)范,安全防護手冊,并經(jīng)安全考試合格后,才允許進(jìn)入施工場地工作。施工機械操作人員及特別工種作業(yè)人員還需持有有效的安全操作證才能上崗,例如起重工、電焊工、探傷工等。 4.各作業(yè)班組在施工前,嚴(yán)格根據(jù)要求進(jìn)行安全技術(shù)交底。 5.項目部定期進(jìn)行安全會議,由安全第一責(zé)任人(項目經(jīng)理)主持,并指定有關(guān)管理人員、各施工隊隊長和安全監(jiān)督員參與。 6.全部進(jìn)入施工場地的工作人員,必需戴安全帽和安全規(guī)程所要求的防護用品,高空作業(yè)必需系安全帶,并設(shè)立安全網(wǎng)加以保護,嚴(yán)禁違章作業(yè)。 7.夜間施工或照明不足的施工面,應(yīng)按要求保證足夠的照明,移動照明電壓不得高于36v,在金屬容器內(nèi)的移動照明器

10、具電壓不得高于12v?，F(xiàn)場(臨時或永久)110v以上的照明線路必需絕緣良好,布線整齊且應(yīng)相對固定,并在經(jīng)常有車輛通過之處,懸掛高度不得低于5m。 8.凡有可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地或避雷裝置,項目部將負(fù)責(zé)這些裝置的供應(yīng)、安裝、管理和維護,并定期派專業(yè)人員檢查這些裝置的有效性。 9.在施工過程中配置對有害氣體的監(jiān)測、報警裝置和安全防護用具,如防爆燈、防毒面具、報警器等,一旦發(fā)覺有害氣體,馬上停止工作并疏散人員,同時把狀況報告監(jiān)理單位。經(jīng)過慎重處理確認(rèn)不存在危急,并得到監(jiān)理單位書面指示后方可復(fù)工。 10.在危急、驚險等施工場地,項目部將設(shè)置醒目的告示牌,并在危急的孔洞處設(shè)置

11、攔桿、蓋板等防護設(shè)施,必要時設(shè)置警報裝置。 11.現(xiàn)場施工使用的氧氣和乙炔瓶之間的間距要保證有10米以上的距離,氣瓶上應(yīng)裝有防震膠圈,氣瓶不能放在太陽下暴曬,留意輕搬、輕放,防止猛烈震驚,氧氣瓶不得接受熱源輻射和加溫。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應(yīng)留有規(guī)定的余壓力。氧氣瓶和其它氣瓶分別放在不同倉庫內(nèi),易燃品、油脂或帶有油污的物品不得同氧氣瓶一起運輸和存放。 12.施工現(xiàn)場及物資、設(shè)備倉庫配備足夠的滅火器、滅火砂箱、消防水池等消防設(shè)備,對易燃易爆單獨存放并物品采取專人保管,防患于未然。 13.項目部將在汛前進(jìn)行防汛檢查,在汛期派專人值班,備足防洪所需的人員、材料,并視狀況采取必要的防洪措施,防

12、止本項目范圍內(nèi)的水災(zāi)損失并確保安全。 7.4.9.2大件運輸和起吊安全作業(yè)措施 1.起重專責(zé)工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)應(yīng)根據(jù)公路運輸和起吊作業(yè)有關(guān)規(guī)定(規(guī)則)及自身運輸經(jīng)驗,對機電設(shè)備的大型結(jié)構(gòu),依據(jù)施工圖樣及特征和制造廠供應(yīng)的有關(guān)要求,制訂設(shè)備及構(gòu)件的場內(nèi)吊裝、運輸、裝卸和存放的方案和措施,并提交監(jiān)理審批后方可實施。未經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)的措施方案,無措施或未作現(xiàn)場技術(shù)交底,嚴(yán)禁布置作業(yè),進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行班前安全會制度。 2.參與起吊、起重機械操作人員,必需持有主管部門頒發(fā)的技能操作證書和安全操作證書才能上崗操作。 3.凡參與大件運輸、起吊人員,要明確責(zé)任,把握本工種的應(yīng)知與應(yīng)會及操作規(guī)定。大件運輸

13、、起吊工作應(yīng)指派有經(jīng)驗人員指揮,嚴(yán)禁多頭指揮,指揮作業(yè)中信號應(yīng)清楚、醒目、明確。 4.凡用于運輸?shù)能囕v、機具、繩索、器材等,在作預(yù)備工作時,應(yīng)具體檢查,調(diào)試及修理,由專管工程師組織質(zhì)檢員、安全員共同鑒定,確認(rèn)合格,方可使用。 5.遇六級以上大風(fēng)、暴雨、大雪時,不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸與運輸作業(yè),一般狀況下,夜間露天不宜進(jìn)行裝卸作業(yè),特別狀況作業(yè)場所應(yīng)有足夠照明,在專職安全人員監(jiān)督下進(jìn)行操作。設(shè)備和材料在工地交接驗收、起吊、運輸、存放應(yīng)按技術(shù)文件或設(shè)備上標(biāo)示的要求操作,對監(jiān)理單位的指導(dǎo)應(yīng)遵照執(zhí)行。 6.設(shè)備裝車后啟運前,對運輸機械及設(shè)備的捆綁狀況進(jìn)行專心的檢查,確認(rèn)安全牢靠后方可啟運;大件設(shè)備運輸時設(shè)備超出

14、平板車部位白天掛紅旗,夜間應(yīng)掛紅燈標(biāo)示;跨越電線時,應(yīng)保持安全距離,空中有障礙時,應(yīng)低速行駛(3公里/小時)。 7.4.9.3裝卸作業(yè)安全技術(shù)措施 1.裝卸車時,技術(shù)人員應(yīng)事先了解物體外形、重心位置、運輸重量參數(shù),安全更詳細(xì)牢靠的作業(yè)措施。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員監(jiān)護。 2.吊點的布置位置,應(yīng)符合廠家規(guī)定,如另選位置時,應(yīng)通過計算確定重心位置,應(yīng)保證受力位置不變形,吊精密設(shè)備時,應(yīng)使用墊物保護,用兩臺吊車吊同一構(gòu)件時,起落速度應(yīng)全都,吊鉤必需保持垂直,應(yīng)合理安排負(fù)荷,起吊重量不得超過兩臺吊車的額定起重量75%。 3.設(shè)備在平板上擱置時,應(yīng)盡量保證設(shè)備重心對準(zhǔn)平板承壓中心,平板與設(shè)備之間應(yīng)采取防滑支墊

15、。 4.在使用鋼絲繩對設(shè)備進(jìn)行纏繞起吊或捆綁時,鋼絲繩與設(shè)備結(jié)合處應(yīng)采取支墊保護措施,精密光滑設(shè)備起吊時,應(yīng)使用合適的尼龍起吊帶?，F(xiàn)場臨時擱置設(shè)備時,應(yīng)有枕木或其他支墊材料支墊,吊裝作業(yè)時,應(yīng)防止與其它物件發(fā)生碰撞。 7.4.9.4吊裝安全作業(yè)技術(shù)措施 1.吊裝作業(yè)應(yīng)由專人指揮,指揮信號要統(tǒng)一、清楚,起吊作業(yè)信號指揮人員與操作司機要精力集中,動作精確,正式提升荷重前應(yīng)進(jìn)行試吊,檢查設(shè)備、構(gòu)件的均衡性及繩索受力是否勻稱,吊車制動機構(gòu)是否牢靠,吊車回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)在物體上系拉繩,嚴(yán)禁偏拉斜吊。 2.起吊時,鋼絲繩吊鉤與兩吊點間的夾角應(yīng)不大于60°,且保證所選用的鋼絲繩有8倍以上的安全系數(shù)。

16、 3.在起吊的工作范圍內(nèi),無關(guān)人員不準(zhǔn)停留,嚴(yán)禁吊物下面站人或通過,更不允許在吊物下面工作,當(dāng)重物懸掛在空中時,司機不得離開操作室。 4.起吊作業(yè)前,司機或修理人員應(yīng)檢查吊車各項性能是否良好,重大件吊裝時,機房應(yīng)派人監(jiān)護制動機構(gòu),司機室應(yīng)派人監(jiān)護司機操作,確保精確無誤。 5.卷揚機操作人員在工作前,必需專心檢查鋼絲繩反接頭,離合器、制動器、滑輪等,確保靈敏牢靠。 6.吊車在帶電區(qū)域作業(yè)時,要加強監(jiān)護,并保證吊車吊臂與帶電體的安全距離。 7.4.9.5高空作業(yè)安全技術(shù) 1.參與高空作業(yè)人員,要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作作業(yè)中應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。 2.正確使用個人防護用品和安全

17、防護設(shè)施,進(jìn)入施工現(xiàn)場,必需戴安全帽,不得穿硬底或帶釘易滑的鞋。上下腳手架應(yīng)走斜道板或梯子,不得沿立桿或攔桿攀爬,不得任意攀登高層構(gòu)筑。 3.上下交叉作業(yè)有危急的出入口要有防護隔棚或其它隔離設(shè)施,跨地面3m以上有防護攔桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。 4.高空作業(yè)全部材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)順手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲。 5.遇有惡劣氣候(如六級風(fēng)力以上),禁止露天高空起重吊裝作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到五級,不得露天進(jìn)行受風(fēng)面大或重量接近額定負(fù)荷的起重工作。 6.高空作業(yè)上下爬梯固定要牢靠,高空搭設(shè)腳手架其跳板應(yīng)固定牢靠,高空與地面聯(lián)系應(yīng)設(shè)置通訊裝置。如

18、利用吊車吊籃運料,嚴(yán)禁作業(yè)人員搭乘吊籃上下。 7.高深槽內(nèi)施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,確需拆動的,要經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意。 8.閘門在底部進(jìn)行安裝作業(yè)時,泄水閘頂部孔口處應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。 9.高深槽吊裝構(gòu)件時,井內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)離開,在構(gòu)件吊到就位位置后方能進(jìn)入現(xiàn)場施工。 7.4.10安裝施工檢測、試驗及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 7.4.10.1安裝施工的檢測、試驗的依據(jù)與規(guī)定 1.檢測、試驗的依據(jù) (1)招標(biāo)文件以及補答疑通知; (2)安裝工程引用下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范(但不限于): 水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范dl/t5018; 水利水電工程啟閉機

19、制造、安裝及驗收規(guī)范dl/t5019; 水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范dl/t5013; 水利水電工程啟閉機設(shè)計規(guī)范sl41; 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范sl105; 電站門式起重機gb10038; 大型液壓式啟閉機gb/t14627; 固定卷揚式啟閉機通用技術(shù)條件sd315; 水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件sl36; 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機械安裝工程(試行)sdj2410.2; 鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級gb3323; 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級gb11345; 焊縫符號表示法gb324; 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級gb8923; 涂漆通用

20、技術(shù)條件sdz014; 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗收標(biāo)準(zhǔn)gb50150; 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范gbj232。 2.檢測、試驗的有關(guān)規(guī)定 (1)本合同金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的安裝測量工作擬由我單位具有甲等測繪資質(zhì)的專業(yè)測量隊中有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員擔(dān)當(dāng),詳細(xì)管理納入項目部測量隊統(tǒng)一管理。 (2)安裝檢測與試驗選用滿意精度要求并經(jīng)國家專業(yè)部門認(rèn)可的計量檢定機構(gòu)檢定的儀器設(shè)備。對安裝精度的掌握及所采用的檢測儀器符合技術(shù)規(guī)范要求。 (3)本合同金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的安裝誤差要求按招標(biāo)書技術(shù)文件設(shè)計圖紙相關(guān)規(guī)范的順序執(zhí)行。全部設(shè)備安裝尺寸的檢查,遵照招標(biāo)文件技術(shù)條款和施工設(shè)計圖紙中的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查。兩者沒有

21、注明公差要求的,則閘門及埋件的安裝按水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范dl/t5018進(jìn)行檢查;啟閉機按水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范dl/t5019進(jìn)行檢查。 (4)任何設(shè)備安裝檢測記錄單由質(zhì)檢部進(jìn)行二級以上的復(fù)檢,并將安裝檢測記錄單的有關(guān)數(shù)據(jù)輸入發(fā)包人供應(yīng)的輸入端口進(jìn)行數(shù)據(jù)信息化管理后,報監(jiān)理人申請驗收。 (5)安裝使用的基準(zhǔn)線,除了能掌握埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度外,還能掌握門槽的總尺寸及安裝精確度。為設(shè)置基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點,應(yīng)當(dāng)保留到安裝驗收合格后才能拆除。 (6)我方將為驗收創(chuàng)造必要的照明、交通、檢測儀器等條件。 7.4.10.2安裝施工測量方案 1.安裝施工測量基準(zhǔn)點、

22、線的測放方法 (1)安裝軸測點及高程基準(zhǔn)點由等級掌握點進(jìn)行測設(shè),并埋設(shè)穩(wěn)定的測量標(biāo)志。測量標(biāo)志經(jīng)確定,在整個施工過程中不再變動,確保金屬結(jié)構(gòu)安裝的相對精度。安裝軸線點間相對點位限差不超過±2mm;高程基點間的測量限差不超過±2mm。 (2)獨立安裝單元點線的測放以安裝軸線為基準(zhǔn),組成相對嚴(yán)密的局部掌握系統(tǒng),采用高精度光學(xué)經(jīng)緯儀協(xié)作鋼帶尺量距的方法進(jìn)行放樣,按規(guī)范和設(shè)計要求的精度測放安裝點線。對于無法分段丈量的水平距離采取高精度測距儀或全站儀用“差分法”進(jìn)行量距。每次放樣完成后,對放樣點之間的相對尺寸關(guān)系進(jìn)行檢核,并與前一次的放樣點進(jìn)行比對。單項安裝工程竣工后整理安裝測量竣工

23、資料。 2.閘門槽測量 (1)閘門槽軌道安裝精度主要掌握各工作面距門槽中心線、孔口中心線的相對尺寸,以及各工作面之間相對尺寸、工作面平面度和鉛垂度測量采取懸掛重錘法(錘身浸于粘度適中的油中),使用鋼帶尺和板尺進(jìn)行測量檢查。 (2)啟閉機機架安裝中心軸線測放等門槽二期埋件安裝驗收合格后進(jìn)行,采取垂線法。首先由孔頂用吊線向槽內(nèi)投點,然后由孔頂和門槽底部掌握點與垂線進(jìn)行連接測量;也可以依據(jù)施工部位實際狀況,使用激光投點儀或光學(xué)投點儀器進(jìn)行,投點誤差不超過±2mm。 7.4.10.3安裝過程需進(jìn)行的檢驗與試驗項目 1.安裝主要檢測項目 (1)門槽埋件安裝檢測; (2)閘門安裝檢測; (3)充

24、壓水封管路的壓力試驗與檢測; (4)防腐涂裝檢測; (5)焊縫質(zhì)量檢測; (6)閘門連接高強螺栓預(yù)緊力矩檢測。 2.安裝主要試驗項目 (1)固定式啟閉機試驗; (2)涂料涂裝試驗; (3)充壓水封管路的壓力試驗; (4)閘門、油管路等焊接工藝評定試驗。 7.4.10.4安裝檢測與試驗儀器配置及其精度指標(biāo) 安裝檢測與試驗設(shè)備配置見下表。 檢測與試驗設(shè)備一覽表 序號 儀器名稱 型號與規(guī)格 數(shù)量 精度指標(biāo) 備注 1 經(jīng)緯儀 j2 2臺 1測回水平偏差1.6 2 數(shù)字水準(zhǔn)儀 dna03 1臺 ±0.3mm/km 測量隊管理 3 水準(zhǔn)儀 ds1 1臺 ±0.2mm/100m 4 水準(zhǔn)儀 ds3 3臺 ±0.4mm/100m 5 水平儀 200×200mm 1臺 0.02mm/m 6 游標(biāo)卡尺 0300mm 1套 ±0.02mm 7 外徑千分尺 0500mm 1套 ±4m 8 百分表 010mm 1套 ±15m 9 鋼尺 10m 6把 萬分之一 10 鋼?尺 20m 2把 萬