工作崗位存在的危險因素及防范措施(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上作業(yè)場所工作崗位存在的危險因素 及防范措施 二零一三年編制目 錄1.一般工種崗位危害因素辨識及防范措施-32.管路維修工崗位危害因素辨識及防范措施-43.防突預測工崗位危害因素辨識及防范措施-54.防塵隔爆設施維護工崗位危害因素辨識及防范措施-55.防塵灑水工崗位危害因素辨識及防范措施-6作業(yè)場所工作崗位存在的危險因素及防范措施一般工種崗位危害因素辨識及防范措施1、未經(jīng)培訓上崗，不能掌握操作技能和安全常識可能造成工作中發(fā)生事故；預防措施：按規(guī)定接受培訓，持證上崗。2、未參加班前會可能造成身心狀態(tài)未得到確認，易造成人身傷害事故；預防措施：每個上崗人員都必須參加班前會，了

2、解情況，接受任務，熟記安全注意事項。3、精神狀態(tài)不佳或酒后入井及易出現(xiàn)意外事故；預防措施：注意休息，嚴禁酒后入井。4、入井、作業(yè)時未穿戴規(guī)定的勞動防護用品可能造成不能得到保護，易造成人身傷害；預防措施：按規(guī)定佩戴勞保防護用品，接受井口驗身檢查。5、入井不帶人員定位卡，發(fā)生事故后可能造成人員失蹤；預防措施：入井必須帶人員定位卡6、不按規(guī)定乘猴車，擁擠打鬧可能造成人員墜井、碰傷等事故，預防措施：執(zhí)行集體排隊入井。按順序集體排隊入井.7、井下行走精神不集中可能造成滑倒摔傷或頂板掉矸傷人；預防措施：行走精力集中，走規(guī)定的行走路線。隨時觀察頂情況，注意片幫漏頂傷人。8、集中行走時不注意攜帶的工具可能造成

3、利刃工具傷人；預防措施：隨身攜帶超長工具時前后人員距離不少于1m，攜帶利刃工具時加護套。9、運輸巷道行走時不注意行駛車輛可能造成過往車輛撞傷；預防措施：大巷行走注意避讓通過車輛，斜巷執(zhí)行行車不行人，行人不行車，做到自保、聯(lián)保、互保。10、違章乘坐輸送機和跨越輸送機不走過橋可能造成設備拉傷；預防措施：嚴禁乘坐輸送機，跨越輸送機、刮板輸送機必須從行人過橋通過。11、通過風門時擁擠可能造成風門擠傷、車罐撞傷；預防措施：開門前安全確認，過一道風門關一道，關嚴。12、空頂作業(yè)可能造成漏頂片幫傷人；預防措施：作業(yè)前檢查作業(yè)地點的頂板，執(zhí)行好敲幫問頂制度。13、找頂、找?guī)蜁r站位不當，退路不暢通可能造成矸石砸

4、傷；預防措施：找頂前，找好退路，選擇安全站位。找掉時兩人配合作業(yè)，一人找頂，一人觀察，由外向里，先頂后幫。14、找掉不使用專用長把工具，或工具長度不夠可能造成矸石砸傷；預防措施：找掉時必須使用長度不小于1、8m的長柄工具。15、扛抬、裝卸物料動作不協(xié)調(diào)可能造成物料砸傷；預防措施：扛抬物料時動作要協(xié)調(diào)一致，使用同側(cè)肩膀，裝卸物料時相互配合。16、無措施施工、不嚴格執(zhí)行安全技術措施的，易發(fā)生傷人事故；預防措施：大型作業(yè)制定專項安全技術措施，認真貫徹到每個施工人員，按措施施工。17、不執(zhí)行手指口述、安全確認，誤操作造成事故或傷人；預防措施：嚴格執(zhí)行手指口述、安全確認。18、特殊作業(yè)無專人指揮，多人作

5、業(yè)時組織混亂，易發(fā)生傷人事故；預防措施：特殊作業(yè)時必須由班長或設專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織。19、工具使用不正確，大捶、手鎬、風鎬等工具迸出滑脫可能造成傷人；預防措施：使用工具時檢查機具完好，站位安全，并正確使用以防滑脫傷人。20、蹬高作業(yè)操作平臺不牢靠，沒有系安全帶，無人監(jiān)護可能造成摔傷；預防措施：登高作業(yè)時必須搭牢操作平臺，站在高空作業(yè)時帶保險帶，并有專人監(jiān)護。21、作業(yè)地點工具、材料堆放雜亂，現(xiàn)場淤泥清理不及時，底板濕滑可能造成絆倒、滑倒碰傷；預防措施：作業(yè)地點工具不得隨意擺放，及時清理雜物、淤泥，有坡度時應采取防滑措施。22、設備運行期間脫崗、睡覺，易發(fā)生意外事故造成人員傷亡；預防措施：嚴

6、格遵守勞動紀律，工作期間嚴禁脫崗、睡覺。23、不按規(guī)定交接班和填寫日志，遺留問題不及時解決可能造成損壞設備或發(fā)生其它意外；預防措施：完善各項崗位制度，嚴格落實。24、不熟悉井下避災路線可能造成發(fā)生事故時無法逃生；預防措施：所有入井人員應熟悉礦井井下巷道、采掘工作面的布置，熟悉工作區(qū)域的避災路線。25、擅自進入無風或微風區(qū)域可能造成窒息、有害氣體中毒；預防措施：嚴禁進入無風或微風區(qū)域，重點區(qū)域嚴禁單人作業(yè)。26、作業(yè)現(xiàn)場粉塵濃度超標可能造成影響職業(yè)健康；預防措施：按規(guī)定配帶防塵口罩。27、設備運轉(zhuǎn)中的噪音可能造成影響職業(yè)健康；預防措施：佩帶護耳器，消除噪音傷害。管路維修工崗位危害因素辨識及防范措

7、施1、管路老化、銹蝕，可能造成管路爆裂、高壓風、水傷人；防范措施：經(jīng)常巡檢、及時更換。2、檢修時沒有關閉上級閥門，可能造成閥門或設備被誤開啟傷人；防范措施：停機、停液時掛好牌，提醒其它人員。管路檢修完成后，仔細檢查一遍接頭處U型卡安裝是否規(guī)范，符合標準。3、掐管路時不卸壓，可能造成造成風水噴射出，擊傷人員；防范措施：掐管路時先卸壓。4、特定、重要地點沒有安裝壓力表或壓力表失靈，可能造成不能觀察壓力狀況、造成管路擠破或欠壓；防范措施：安裝壓力表或及時更換、修理。5、拆卸螺絲時，扳手沒有卡牢螺栓，可能造成人員滑倒碰傷；防范措施：拆卸螺栓時，扳手卡緊，人員站穩(wěn)，正向緩慢加壓。6、使用倒鏈作業(yè)時，沒有

8、找好吊點，可能造成吊掛不牢固、掉落砸人；防范措施：檢查導鏈可靠性、找準吊點。7、用導鏈起吊重物時捆綁不牢，可能造成重物掉落傷人；防范措施：重物吊掛牢固。8、使用法蘭盤連接管路手指插入兩個法蘭盤間，可能造成管子錯動擠手；防范措施：嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼。防突預測工崗位危害因素辨識及防范措施1、不認真執(zhí)行敲幫問頂制度，可能造成頂幫掉矸傷人；防范措施：執(zhí)行好敲幫問頂制度，確保作業(yè)環(huán)境安全。必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，掘進工作面進行預測前作業(yè)隊將工作面安全防護到位；預測中密切觀察巷道頂板狀況，發(fā)現(xiàn)頂板掉渣、壓力增大等有片幫、冒頂危險時，立即停止作業(yè)，人員撤出危險區(qū)，并專人處理后方可作業(yè)。2、

9、打眼過程中瓦斯增大，可能造成瓦斯超限作業(yè)引起爆炸；防范措施：發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出時，嚴禁打眼作業(yè)。工作面風流中瓦斯達到1%時，嚴禁打眼作業(yè)。3、打眼透水、透老空，可能造成造成事故傷人；防范措施：認真學習規(guī)程，了解施工巷道的用途及水文地質(zhì)情況，并熟知透水預兆，掌握打眼過程中的變化，遇透水或透老空征兆時立即停止打眼。4、打眼時袖口、領口、衣角外漏，戴手套，可能造成衣物被纏住傷人；防范措施：打眼人員嚴禁戴手套操作，必須扎緊袖口褲管，扣好衣扣，圍巾必須系在上衣內(nèi)。5、打眼角度不對、橫向加壓，可能造成斷釬傷人；防范措施：鉆眼設備要垂直煤壁，切忌多人頂推，施加橫向力。突出預測打鉆和打

10、超前鉆孔時，施工人員應站在鉆孔孔口兩側(cè)，不得站在鉆孔孔口正后方及鉆孔延長線上，嚴禁面對鉆孔孔口觀察鉆進情況，以免發(fā)生鉆孔噴孔傷人；5、接頭不牢固，可能造成高壓風傷人、接頭脫落傷人；防范措施：啟動打眼設備前，要認真檢查供壓風管連接情況，U型卡插緊，供壓風管路必須用U型卡扎牢固并連接在一起。打鉆作業(yè)時必須使用護身板，永久性支護要緊跟迎頭，嚴禁空幫空頂作業(yè)。防塵隔爆設施維護工崗位危害因素辨識及防范措施1.高空作業(yè)不按作業(yè)規(guī)程和要求進行操作的，可能造成摔倒。摔傷。嚴格安裝作業(yè)規(guī)程進行錯作，登高作業(yè)時必須搭牢操作平臺，站在高空作業(yè)時帶保險帶，并有專人監(jiān)護。2. 設施安裝過程中不檢查頂板情況的，不認真執(zhí)行

11、敲幫問頂制度，可能造成頂幫掉矸傷人；防范措施：執(zhí)行好敲幫問頂制度，確保作業(yè)環(huán)境安全。必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，掘進工作面進行預測前作業(yè)隊將工作面安全防護到位.3. 安裝材料堆放不整齊，造成衣物工具被掛。材料擺放整齊，安裝材料有先后分類。4.沒有關閉上級閥門，可能造成閥門或設備被誤開啟傷人；防范措施：安裝管路或連接管路完成后，仔細檢查一遍接頭處U型卡安裝是否規(guī)范，符合標準。5、維修防塵設施時不卸壓，可能造成造成水噴射出，擊傷人員；防范措施：掐管路時先卸壓6. 運輸巷中不觀察行車情況，造成行車傷人。防范措施：嚴格執(zhí)行行車不行人，行人不行車制度，設專人看護行車情況。 防塵灑水工崗位危害因素辨識及防范措施 1.灑水工作前不檢查頂板情況，造成灑水過程中頂幫掉矸傷人執(zhí)行好敲幫問頂制度，確保作業(yè)環(huán)境安全。2. 運輸巷中不觀察行車情況，造成行車傷人，回風巷中瓦斯超限，