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文檔簡介
1、膠帶下山超前鉆孔 安全技術(shù)措施一、工程概況 13800膠帶下山布置在13采區(qū)中部8煤層中,沿85°方位角掘進,是13采區(qū)主要運輸巷道。目前巷道掘進至l14點前26m處,錨索、錨桿孔先后出水,水量3m?;/h左右。 二、鉆探的目的和任務(wù) 為保證13800膠帶下山安全、順當?shù)剡M行施工,依據(jù)煤礦安全規(guī)程煤礦防治水規(guī)定和鄂爾多斯市煤炭局相關(guān)文件的要求,嚴格堅持“有掘必探、先探后掘”探放水制度,查明13800膠帶下山前方水文地質(zhì)狀況,疏放工作面頂板水。 三、鉆孔結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù) (一)鉆孔技術(shù)參數(shù) 采用zdy660型坑道鉆機,在l14點前26m處巷道右?guī)偷你@機硐室內(nèi)施工4個鉆孔,總工程量19
2、6m。 (二)估計水壓、設(shè)計孔口管長度 依據(jù)以往施工鉆孔的實際觀測狀況,估計該處水壓小于1mpa,依據(jù)煤礦防治水規(guī)定中的要求,套管長度設(shè)計為6m。 (三)鉆孔結(jié)構(gòu) 先用108mm鉆頭開孔,鉆進6m后下入90mm孔口管,在孔口管上安設(shè)高壓止水閘閥和壓力表。固管注漿壓力依據(jù)迎頭巖石狀況敏捷把握,以不破壞圍巖為原則,但必需保證孔口管四周及巷道迎頭四周不漏水。為縮短凝固時間,在水泥漿液內(nèi)可加入適量水玻璃。待水泥漿凝固后用73mm鉆頭掃孔,掃孔深度為6m。 鉆孔結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù) 孔號方位角傾角孔深孔徑(mm)套管開孔終孔孔徑(mm)長度(m)170°20°32m1087390628
3、0°20°32m10873906390°20°32m10873906490°3°100m10873906 四、施工前的預備工作 (一)鉆探施工前,加強鉆機窩四周巷道支護,清理四周的雜物。 (二)鉆探施工前,加強鉆機窩四周巷道支護,清理四周的雜物,在鉆機窩內(nèi)挖設(shè)水窩,敷設(shè)排水管路,安設(shè)好排水泵,排水能力在20m?;/h以上。支配專人管理水窩,準時清淤。加強排水設(shè)備檢修維護,保證排水系統(tǒng)暢通并準時排水。當鉆孔出水量大于水泵排水能力時,可臨時用高壓止水閘閥掌握鉆孔出水量,防止水淹巷道,并準時提高排水能力。 (三)在打鉆地點或四周安設(shè)電話,并
4、保持通訊暢通,以便準時匯報。 (四)對鉆機進行日常保養(yǎng)與修理,保證設(shè)備完好。 (五)施工前預備好事故打撈工具,包括公錐、母錐、73mm鉆頭及反絲鉆桿、108mm鉆頭及反絲鉆桿。 五、鉆探設(shè)備、工具、材料 本次施工采用zdy-660型全液壓坑道鉆機,采用73mm,鉆桿為50mm×1m的鉆桿,共配備110根。 設(shè)備明細表 設(shè)備名稱型號坑道鉆機zdy-660水泵型號bqs50/25-7.5風動注漿泵型號zb-9/12-22風水管19mm 單孔材料明細表 材料名稱型號單位數(shù)量套管90×1500mm根4法蘭盤90mm個1封孔盤90mm個1孔口盤90mm個1壁管19mm個1水泥p
5、83;o42.5r袋3棉紗封孔棉紗斤2錨桿20×1500mm全螺紋錨桿根2錨固劑k2370樹脂錨固劑根4錨桿托盤150×150×10mm個2引水管51mm膠管m3螺絲16#個4直通19mm個2球閥19mm個2工程線斤1雨布m?;4 工具明細表 名稱單位數(shù)量插口扳手個1大管鉗個1小管鉗個1公錐個1母錐個1 六、施工工藝、順序 施工工藝:先用73mm孔徑開孔,然后用108mm孔徑擴孔,下入90mm套管,固管后掃孔進行注水打壓試驗,最終用73mm孔徑管鉆至終孔。 七、鉆探技術(shù)要求 (一)孔口管安設(shè)及固定 封孔24h后用73mm鉆頭掃孔,掃孔深度為6m。72h后進行注水試
6、驗,注水壓力要求達到1mpa,并穩(wěn)定30分鐘以上,孔口管四周巖層不漏水,視為合格;否則,需重新注漿固管,直至合格。 (二)鉆孔鉆至含水層出水時,進行水壓、水溫觀測,初期每天觀測鉆孔水量,后期穩(wěn)定后每周觀測一次鉆孔水量,必要時進行水質(zhì)分析。 (三)鉆孔施工時,在施工地點懸掛施工牌板,現(xiàn)場必需有原始施工記錄本,每班進尺、出水層位、換層深度、巖性、施工人員、日期、班次等填寫精確清楚。 (四)鉆孔鉆進至設(shè)計深度后,必需經(jīng)過地測人員檢查驗收,確定合格后方可撤除鉆機。 (五)鉆探結(jié)束后,準時進行資料分析、整理,編制鉆探總結(jié),每月統(tǒng)計鉆孔放水量。 八、鉆探施工安全技術(shù)措施 (一)鉆孔施工前,要有專人對排水設(shè)
7、備、管路與供電系統(tǒng)進行檢查、維護以確保探放水工作的正常進行。 (二)支配專人對鉆場四周的頂板進行檢查維護,避免發(fā)生冒頂事故。 (三)鉆孔施工期間,安監(jiān)員、專職瓦檢員必需現(xiàn)場跟班隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯狀況,若瓦斯達到1%,應(yīng)馬上通知停鉆撤人。 (四)嚴格根據(jù)操作規(guī)程安裝鉆機,將鉆機固定在鉆場底板上,采用四顆立柱或四根規(guī)格為20×1500mm全螺紋錨桿固定鉆機,保證鉆機牢固,不移位。 (五)鉆工上崗前,必需經(jīng)過培訓,學習作業(yè)規(guī)程并持證上崗。 (六)施工人員必需穿戴整齊,扎緊袖口褲腿,以防鉆桿纏住傷人。在施工過程中,每班不少于3人。每班由一名負責人協(xié)調(diào)組織施工。 (七)每班開鉆前,鉆機要先
8、試正、反轉(zhuǎn)。鉆機開始運轉(zhuǎn)后,任何人不準觸摸鉆桿及機器旋轉(zhuǎn)部位,防止鉆機絞人。 (八)操作鉆機要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進中,把握好鉆進速度,壓力要適當,留意孔內(nèi)水循環(huán),禁止干鉆,避免損壞鉆機和發(fā)生卡鉆事故。 (九)操作鉆機人員要由班組長或有經(jīng)驗的工人擔當,另一人跟前監(jiān)護。鉆機操作按扭,應(yīng)設(shè)在距司機工作處不超過0.5m的地方,確保能準時停送電。 (十)啟閉開關(guān)時,留意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機,隨時觀看和聽從司機命令,精確、準時、快速的啟動和關(guān)閉開關(guān)。 (十一)鉆進時任何人員不得站立在鉆機后方,以防水壓大,鉆桿頂出傷人。 (十二)鉆進過程中一旦發(fā)覺“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要馬
9、上停鉆,測量并記錄其深度巖性。 (十三)拆卸鉆桿工作必需使用夾持器進行,嚴禁用其它工具代替。 (十四)打鉆出水后,若水量較大,威逼到巷道內(nèi)人員安全時,要通知巷道內(nèi)全部人員和受威逼的其他人員,一并撤出,并快速向調(diào)度室匯報。 (十五)打鉆過程中,要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,現(xiàn)場交清孔內(nèi)狀況和鉆機運轉(zhuǎn)狀況。 (十六)鉆孔施工完畢后在孔口管上安設(shè)導水管,將水引入水窩中,用水泵排出。 (十七)排水路線:鉆場13800膠帶下山排水管軌道石門水溝井底車場繞道井底車場水倉管子道副井地面。 (十八)避災路線:鉆場13800膠帶下山軌道石門井底車場副井地面。 九、鉆孔事故處理安全技術(shù)措施 (一)鉆孔事故發(fā)生后,操作
10、人員必需專心丈量鉆桿余尺,具體記錄孔內(nèi)狀況,并將事故狀況向工區(qū)匯報,確定處理方案。 (二)處理孔內(nèi)事故前,應(yīng)專心檢查鉆機及起拔系統(tǒng)是否完好,發(fā)覺不合格時應(yīng)馬上處理。 (三)處理斷鉆事故時,先用公母錐進行打撈,錐具下到一定深度與斷在孔內(nèi)的鉆具接觸后,應(yīng)先用管鉗漸漸轉(zhuǎn)動鉆具,待絲扣擰緊后,漸漸提拔鉆具,避免撞擊、震驚造成鉆具脫落。若打撈不上時刻改用反絲鉆桿分段拆卸鉆桿,或擴(套)孔,邊擴孔邊打撈。 (四)在處理卡鉆、埋鉆事故時,不準超負荷強行扭轉(zhuǎn)鉆具,也不準超負荷強行提拔鉆具。應(yīng)先加大水壓水量,將鉆具空轉(zhuǎn)把孔內(nèi)巖粉、矸石排出。 (五)鉆進時發(fā)覺煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大,頂鉆等
11、異常時,必需馬上停止鉆進,但不得拔除鉆桿。要馬上向礦調(diào)度室匯報,并派人監(jiān)測水情。 十、設(shè)備、材料挪移、運輸安全措施 (一)挪移運輸鉆機安全技術(shù)措施 1.人工抬運大件時,檢查行走路線的支護狀況,如有隱患必需準時排解后,方可抬運。 2.檢查行走路線上的一切障礙,排解后方可抬運。 3.班組長必需親自檢查所要抬運首先物料的捆綁狀況,必需牢固牢靠,確認無隱患、無危急后方準作業(yè)。 4.抬運人員必需齊心協(xié)力、精力集中,必需同肩、同起、同放,嚴禁隨便亂扔。 5.如單人抬扛的重物,班組長必需指派專人,確定單人無法完成,必需多人協(xié)作完成,以免發(fā)生意外。 (二)鉆機安裝安全措施 1.起吊鉆機時,必需由專人(班長或區(qū)
12、長)指揮,指定專人對機械索具、工具器進行檢查,不完好的嚴禁使用。 2.用倒鏈(手拉葫蘆)起吊設(shè)備時,倒鏈、鉤頭和繩頭等起吊工具的起吊能力,必需大于所起吊物件重量的2倍以上,鉆機拆卸后最重重量為回轉(zhuǎn)器90kg,起吊重物選用3t手拉葫蘆。 3.起吊大件必需使用鋼絲繩或用18×64mm的刮板鏈捆綁大件,嚴禁將倒鏈鏈條直接捆綁在大件上,鋼絲繩扣直徑不得小于12.5mm。 4.起吊過程中,吊物四周2米內(nèi),除起吊操作人員外,嚴禁其他人作業(yè)或逗留,起吊人員應(yīng)站在與重物墜落的相反位置,距離重物邊緣下方至少0.5m。 5.嚴禁超載起吊(即每根錨桿垂直允許起吊力2.5t) 6.起吊時應(yīng)先試吊100-20
13、0mm,經(jīng)檢查無問題后方可起吊。 7.拉小鏈時應(yīng)雙手用力勻稱,不得過快過猛;起吊重物需要懸空停留時,必需將手拉小鏈栓在大鏈上。 8.起吊中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物等。 9.起吊時要設(shè)專人觀看巷道頂板,檢查起吊件及各連接件間的牢靠狀況,發(fā)覺問題馬上停止起吊,處理好后再連續(xù)作業(yè)。 10.起吊中對起吊物,要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn),嚴禁猛拉硬拽。 11.起吊人員必需聽從指揮人員的指令操作,操作得當。 (三)電氣設(shè)備安全管理措施 1.鉆機停鉆或修理時必需停電閉鎖,掛好停電牌。 2.電器設(shè)備的接地螺栓與接地引線的連接必需接觸牢靠,不準有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)銹有防銹層,并有防松墊加以結(jié)實。局部接地線和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定。 3.發(fā)覺電器設(shè)備失爆,應(yīng)馬上進行處理,對現(xiàn)場無法回復的防爆設(shè)備,
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