混凝土工程施工方案(修改版)

1、嘉民青浦現(xiàn)代電子商務(wù)基地項(xiàng)目 混凝土工程施工方案目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù).2三、施工部署及安排.3四、施工準(zhǔn)備.5五、主要施工方法和措施.7六、季節(jié)的施工要求13七、質(zhì)量要求14八、安全注意事項(xiàng).16附錄：試驗(yàn)工作計(jì)劃18嘉民青浦現(xiàn)代電子商務(wù)基地項(xiàng)目混凝土工程施工方案一、工程概況工程名稱：嘉民青浦現(xiàn)代電子商務(wù)基地項(xiàng)目（新建倉庫）；建設(shè)單位：上海嘉菁物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司；設(shè)計(jì)單位：建學(xué)建筑與工程設(shè)計(jì)所有限公司；管理公司：法利咨詢（上海）有限公司；監(jiān)理單位：浙江嘉元工程監(jiān)理有限公司；施工單位：浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司；工程地址：上海青浦區(qū)久樂路西側(cè)、天瑞路北側(cè)；建筑規(guī)模：該項(xiàng)目總用地面積為6

2、6666.7，屬新建項(xiàng)目，總建筑面積122164.9。結(jié)構(gòu)層次：三層鋼筋砼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)、三層屋面為輕鋼屋面結(jié)構(gòu)；二、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙2、本工程施工組織設(shè)計(jì)3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2011）4、工程測量規(guī)范（GB50026-2011）5、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50107-2010）6、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2013）7、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）8、建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2011）9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）10、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20101

3、1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201312、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201113、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201214、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-201015、商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB11/385-2011三、施工部署及安排1、施工部位及進(jìn)度要求 詳見進(jìn)度計(jì)劃2、混凝土供應(yīng)方式 采用預(yù)拌商品混凝土為便于控制混凝土質(zhì)量，現(xiàn)場所有混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土。通過我部多年來與攪拌站的合作及對附近攪拌站的考察，將優(yōu)選工程所在地附近的2-3家守合同、重信譽(yù)的商品混凝土攪拌站進(jìn)行合作，攪拌站距離現(xiàn)場不超過10km，商品混凝土使用前與商品混凝土廠家

4、簽定商品混凝土供應(yīng)合同。（1） 對原材料的要求水泥：宜采用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號42.5Mpa以上，水泥進(jìn)場必須有出廠合格證及水泥標(biāo)號復(fù)試檢測報(bào)告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等驗(yàn)收。石子：選用0.53.2cm粒徑，級配符合要求，含泥量不大于1%。砂子：宜粗砂或中砂，粒徑符合要求，含泥量不大于3%。水：選用自來水。（2） 外加劑的類型、牌號及技術(shù)要求關(guān)于對建筑結(jié)構(gòu)工程混凝土外加劑實(shí)行準(zhǔn)用證管理通知的規(guī)定，所有外加劑必須有出廠合格證、準(zhǔn)用證和外加劑進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)試合格后方可使用。（3） 配合比的主要參數(shù)要求坍落度：140160mm，允許偏差：20mm水膠比：一類環(huán)境最大水膠比為0.60；

5、二a類環(huán)境最大水膠比為0.55砂率：38%45%3、勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 （1）管理層負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場設(shè)總指揮1人，商品混凝土聯(lián)系人1人，現(xiàn)場澆筑指揮員1人，質(zhì)量員1人，試驗(yàn)員1人，電工、機(jī)修工2人。（2）勞務(wù)層負(fù)責(zé)人由于按單體依次施工作業(yè)，現(xiàn)場安排一個(gè)混凝土班組，由1名班組長負(fù)責(zé)。（4） 工人數(shù)量及分工工種及數(shù)量施工部位泵車配合出灰口配合振搗鋪灰收口找平看管修復(fù)鋼筋備注基礎(chǔ)22641主體結(jié)構(gòu)226101裝飾裝修310四、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）開工前組織工長等人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)施工方案，熟悉施工工藝及質(zhì)量要求。（2）施工前項(xiàng)目部組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，以牢固掌握施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，針對工程中容

6、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出防控及解決措施。（3）工長對操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)、安全交底，砼配合申請單、澆灌申請書已被批準(zhǔn)。（4）作業(yè)前砼工長組織對振搗工等專業(yè)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作要求，熟練掌握技術(shù)要領(lǐng)，提高質(zhì)量意識。（5）現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室設(shè)備要求及設(shè)備準(zhǔn)備工作試驗(yàn)員提前準(zhǔn)備工程所需各種試驗(yàn)器具，具體如下：名 稱數(shù) 量用 途坍落度筒1檢測坍落度100*100試模10組制作抗壓試塊抗?jié)B試模3組制作抗?jié)B試塊溫度計(jì)1只測量溫度空調(diào)1臺控制標(biāo)養(yǎng)室溫度加濕器1臺控制標(biāo)養(yǎng)室濕度（6）對技術(shù)交底的要求：混凝土技術(shù)交底應(yīng)包含以下內(nèi)容：作業(yè)準(zhǔn)備：主要有機(jī)具準(zhǔn)備；材料準(zhǔn)備；作業(yè)條件。施工工藝措施及主要做法

7、要求：主要有工藝流程；施工操作要點(diǎn)及要求。質(zhì)量要求：分主控項(xiàng)目要求及一般項(xiàng)目要求注意事項(xiàng)：分文明施工措施及施工過程中的安全注意事項(xiàng)2、機(jī)具準(zhǔn)備名 稱單位數(shù)量型號備注塔吊臺7QTZ80、QTZ63混凝土輸送泵臺3DCA-A800B插入式振動(dòng)棒臺15ZN-70平板式振動(dòng)器臺3ZB11混凝土吊斗個(gè)71m3磨光機(jī)個(gè)6鐵鍬把若干鐵抹子個(gè)若干木抹子個(gè)若干刮杠把若干3、材料準(zhǔn)備 本工程全部采用商品砼，供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)合同要求，確保砼拌合物中各種原材料的質(zhì)量和比例，在砼運(yùn)輸過程中要采取保溫措施，以達(dá)到砼的入模溫度。各種原材料試驗(yàn)，水泥、外加劑的準(zhǔn)用證，以及施工配合比、砼開盤鑒定等資料都由商砼單位提供，此外還需有

8、完整的熱工計(jì)算書及相應(yīng)保溫措施，以保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的砼的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及入模溫度，本工程地下室與基礎(chǔ)工程為了防止堿集料反應(yīng)，還需要商砼供應(yīng)單位提供各種原材料的堿含量及砼拌合物的堿集料反應(yīng)計(jì)算書，以便更好的控制砼質(zhì)量。本工程地下及地上部分的砼澆筑的全部由砼汽車泵完成，因此對砼拌合物的要求，除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性外，還要滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，其材料除需滿足一般規(guī)定要求外，在此做如下補(bǔ)充：（1）混凝土外加劑要求 抗?jié)B砼內(nèi)按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)添加WG-HEA高效抗裂型微膨脹防水劑，抗?jié)B不大于水泥重量的8%，砼水中養(yǎng)護(hù)7天限制膨脹率0.025%，外加劑還應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，使用前根

9、據(jù)不同類型的材料先進(jìn)行試配，并針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，達(dá)到要求后方可施工，砼澆筑、養(yǎng)護(hù)期間廠家派技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。（2）混凝土耐久性的基本要求如下：環(huán)境類別最大水膠比最低強(qiáng)度等級最大氯離子含量最大含堿量一0.60C200.3%不限制二a0.55C250.2%3.0kg/m³二b0.50（0.55）C30（C25）0.15%三a0.45（0.50）C35（C30）0.15%三b0.40C400.1%（3）混凝土的運(yùn)輸 運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車，在運(yùn)送砼過程中，通常的攪動(dòng)轉(zhuǎn)速為24r/min,整個(gè)過程的攪拌總轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)。五、主要施工方法和措施1、流水段劃分 按后澆帶劃分施工段。

10、2、混凝土的運(yùn)輸（1）運(yùn)輸時(shí)間控制控制間歇時(shí)間不大于180分鐘。預(yù)拌混凝土泵送時(shí)，混凝土罐車的間隔時(shí)間不得超過45分鐘。（2）預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車的臺數(shù)車臺數(shù)量按下式計(jì)算：N=Q/60V-(60L/S+T)N混凝土運(yùn)輸車數(shù)量Q平均泵送量V混凝土運(yùn)輸車運(yùn)量（8m3）L運(yùn)距（10km）S平均車速30km/hT混凝土運(yùn)輸車一周期間歇時(shí)間30分鐘。（3）現(xiàn)場混凝土運(yùn)送方式 1）塔式起重機(jī)吊運(yùn) 零星構(gòu)件及少量混凝土澆筑時(shí)采用塔吊運(yùn)輸 2）泵送與塔吊聯(lián)合使用 澆筑豎向構(gòu)件（剪力墻、框架柱）時(shí)采用該種方式。 3）泵送 水平構(gòu)件（底板、頂板、梁）澆筑時(shí)使用泵送3、混凝土澆筑（1）一般要求 混凝土澆筑前應(yīng)對所澆筑部

11、位的鋼筋、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理完畢隱蔽驗(yàn)收資料，安排2-3名看模工人，隨時(shí)觀察澆筑時(shí)模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。（2）施工縫在繼續(xù)澆筑前的處理及要求 豎向施工縫的處理：墻、柱豎向施工縫及梁施工縫均應(yīng)彈線，沿線用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm?；炷翝仓皯?yīng)將施工縫表面鑿毛、鑿實(shí)、踢去松動(dòng)石、松散混凝土，并澆水濕潤。 水平施工縫的處理，墻、柱下部水平施工縫應(yīng)在墻、柱邊線內(nèi)3mm再彈一道切割線，用無齒鋸進(jìn)行切割，深度為10mm；柱子頂面水平施工縫和墻體頂面施工縫應(yīng)按標(biāo)高線往上5mm再彈一道線，沿線用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm。注意切割時(shí)不得切損鋼筋。然后剔除砂漿軟弱層，

12、露出石子并澆水濕潤。（3）±0.000以下部分 1）基礎(chǔ)承臺和地梁、墻體澆筑方法：一次性澆筑完成不留施工縫混凝土振搗：用插入式振動(dòng)棒振搗，插入間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，上層振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm?；炷琳移剑夯炷翝仓?，表面混凝土可使用平板振動(dòng)器震一遍，然后用大杠刮平，再用木抹子搓平。 2）墻體 澆筑方法：墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，澆筑前在混凝土接茬處澆5-10cm同成分減石子混凝土?；炷撩繉訚仓穸瓤刂圃?.5米左右，每一層澆筑和振搗是關(guān)鍵，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)。墻體混凝土施工縫一般設(shè)置門窗洞上1/3處，當(dāng)采用平模時(shí)可留

13、在內(nèi)縱墻交接處，留直縫。接茬處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接茬嚴(yán)密，澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)清理落地灰。洞口處澆筑：混凝土澆筑時(shí)，洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度大體上一致。振搗時(shí)振搗應(yīng)距洞口邊30cm以上，最好從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗，洞口模板下側(cè)頂端應(yīng)留排氣孔，以防止混凝土不流到洞下口處。振搗：振搗棒移動(dòng)間距一般應(yīng)不大于40cm，洞口兩側(cè)構(gòu)造柱、內(nèi)外墻交接處要振搗密實(shí)，每振一點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿且混凝土不下成為度。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器需插到下層混凝土中5cm，注意不要碰到鋼筋和埋件。為保證混凝土表面光滑，應(yīng)用木錘同時(shí)敲打模板外側(cè)。3）梁、模板：澆筑方法：梁板混

14、凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑應(yīng)由一端開始，“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯型不斷延伸，梁板混凝土繼續(xù)向前進(jìn)行。（4）±0.00以上部分：本工程由于建筑總高度最大為29.5m，所以地上混凝土澆筑全部采用混凝土移動(dòng)輸送泵澆筑。1） 工藝要求及措施梁板：梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑應(yīng)由一端開始，“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯型不斷延伸，梁板混凝土繼續(xù)向前進(jìn)行。2）框架梁、柱節(jié)點(diǎn)澆筑方法及要求：混凝土澆筑工藝流程：攪拌運(yùn)輸柱、梁，板樓梯混凝土澆筑振搗拆模養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑與振搗

15、的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不超過2米，傾落高度如超過2米時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管?；炷练侄?、分層連續(xù)澆筑，分層厚度為振搗棒作用長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，一般為30-40cm，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)為盡量縮短并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇時(shí)間最長不超過2小時(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、

16、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。柱、梁混凝土強(qiáng)度不同時(shí)的砼澆筑：當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級高于梁混凝土一個(gè)等級時(shí)，梁柱交接部位混凝土隨梁混凝土強(qiáng)度等級澆筑；當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級高于梁混凝土二個(gè)等級時(shí)，梁柱交接部位混凝土隨柱混凝土強(qiáng)度等級澆筑，此時(shí)應(yīng)先澆筑的高級混凝土，然后再澆筑梁的低級混凝土，但應(yīng)采取臨時(shí)隔離措施和調(diào)整澆筑方法，臨時(shí)隔離措施，不使低等級混凝土擴(kuò)散到高等級混凝土的結(jié)構(gòu)部位中去，以確保高強(qiáng)混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。柱的混凝土澆筑：柱澆筑前應(yīng)先在底部鋪墊5-10cm厚同配比減石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)

17、鋼筋和埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。高度在2米以內(nèi)，可到柱頂直接下灰，超過2米應(yīng)采取，安裝溜管或串筒澆筑，隨打灰隨退筒，分層振搗。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)在主梁下。澆筑完后應(yīng)及時(shí)將伸出的連接鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑：梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑應(yīng)由一端開始，“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯型不斷延伸，梁板混凝土繼續(xù)向前進(jìn)行。柱、梁板交叉節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，并用小直徑振搗棒（30振搗棒）振搗。澆筑板混凝土?xí)r虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器，順澆筑方向拖拉振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完后用木抹子搓平

18、。施工縫位置宜留置在板跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與軸線或板面垂直不得留斜搓，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處必須待澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前施工縫表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，現(xiàn)澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起振搗，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面搓平。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）梁、板的養(yǎng)護(hù)方式混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一

19、般不少于14晝夜。（2）墻體的養(yǎng)護(hù)方式拆模養(yǎng)護(hù)：常溫下混凝土強(qiáng)度大于1.2Mpa；常溫施工時(shí)，在12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土具有濕潤狀態(tài)。六、季節(jié)的施工要求1、雨季施工的要求（1）在砼澆筑前應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的掌握天氣情況。（2）下雨、中雨天氣可澆筑墻柱砼，而梁板只能在晴天和陰天進(jìn)行澆筑，必須避開雨天施工。（3）在雨天澆筑墻柱砼時(shí)，必須做好操作面的安全防護(hù)工作，力保安全施工，澆筑完畢后，用塑料布對表面進(jìn)行防護(hù)。（4）澆筑梁板砼時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的塑料布、木板等，若施工時(shí)突遇降雨，應(yīng)立即將澆筑完的砼蓋起來，防止雨水直接沖刷，同時(shí)快速搭設(shè)防護(hù)棚，將施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)，并停

20、止施工。七、質(zhì)量要求1、允許偏差和檢查方法（1） 墊層素混凝土允許偏差（mm）序號項(xiàng) 目允許 偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)高±8用水平儀或拉線，尺量檢查2表面平整度5用兩米靠尺或楔形塞尺檢查（2）基礎(chǔ)底板混凝土允許偏差（mm）序號項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1標(biāo)高±8用水準(zhǔn)儀或尺量檢查2表面平整5用2米靠尺或塞尺檢查3基礎(chǔ)軸線位移8用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+10 -8尺量檢查5留孔中心位置5尺量檢查（3）剪力墻、框架混凝土允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量檢查柱、墻、梁52標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±303截面尺寸基礎(chǔ)&

21、#177;5尺量柱、墻、梁±24垂直度全高N/1000且30經(jīng)緯儀、吊線、尺量5表面平整度32米靠尺、塞尺6角、線垂直5拉線、尺量7預(yù)留洞口中心線位置5拉線、尺量8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支撐板中心線位置3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量外露長度+10 -010樓梯踏步寬、高±3尺量11電梯井筒井筒長、寬對中心線+20 -0吊線、尺量井筒全高垂直度H/1000且3012陽臺雨罩位置+5注：此標(biāo)準(zhǔn)為創(chuàng)優(yōu)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、驗(yàn)收方法（1）施工前準(zhǔn)備工作要全部就緒，機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查沒有隱患，可正常工作。（2）所用商品砼有出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告單，砼的強(qiáng)度等級及其他性能滿足設(shè)計(jì)要求

22、以及施工規(guī)范規(guī)定。（3）澆筑混凝土?xí)r，被污染的鋼筋應(yīng)及時(shí)處理，移位的鋼筋及時(shí)整理復(fù)位，澆頂板砼時(shí)要預(yù)先搭操作馬道，嚴(yán)禁操作人員亂踩頂板鋼筋。（4）已澆筑好樓板必須在砼達(dá)到1.2Mpa后，方能上人、上物進(jìn)行施工操作。（5）嚴(yán)禁向砼中加水，對地面殘存砼不得加入新澆砼中。（6）布料均勻，限制落料高度。模板拼縫嚴(yán)密，必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。（7）砼試塊取樣，校對、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）及GB50204-2002的規(guī)定。八、安全注意事項(xiàng)1、一般要求（1）現(xiàn)場施工人員須經(jīng)安全教育，合格后，手續(xù)齊全方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。（3）混凝土澆筑

23、時(shí)，振搗人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。（4）塔吊司機(jī)、信號工、操作人員要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊運(yùn)輸“十不吊”的規(guī)定，信號人員必須上下各一名，哨旗必須安全。（5）灰斗吊裝必須卡環(huán)（或自動(dòng)彈簧卡）不準(zhǔn)用吊鉤直接吊灰斗。（6）墻柱混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，操作人員不準(zhǔn)站在模板上。（7）電氣設(shè)備，非電工人員禁止操作。（8）機(jī)電設(shè)備的一次線不能有接頭。（9）遇五、六級大風(fēng)或大霧、大雪天氣時(shí)，暫停室外高空作業(yè)。（10）其他未盡事宜執(zhí)行安全總交底2、泵送的安全要求（1）混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。（2）管道敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。（

24、3）輸送管道的壁厚應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。（4）開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。（5）啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。（6）不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，當(dāng)油溫超過70度時(shí)，應(yīng)及時(shí)停泵，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后在繼續(xù)運(yùn)行。（7）泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。（8）作業(yè)時(shí)，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。（9）當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞時(shí)，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。（10）作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。附錄：試驗(yàn)工作計(jì)劃商品混凝土必須在入模前混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，取樣時(shí)記錄取樣地點(diǎn)，取樣時(shí)間、罐車車號。各齡期試塊同時(shí)制作，取樣后立即采用坍落度筒做稠度試驗(yàn)，做稠度試驗(yàn)時(shí)，先將坍落