超高層300米+樁基檢測方案靜載3000噸+、低應(yīng)變、成孔檢測、超聲波檢測等

1、樁基檢測專項(xiàng)方案工程名稱： 溫州市 XXXXXXXX 項(xiàng)目檢測單位：浙江XXXX工程檢測有限公司時(shí) 間：目錄第一章概 述 2第二章檢測方案編制依據(jù) 2第三章試驗(yàn)方法及設(shè)備 3第四章試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作 12第五章現(xiàn)場檢測安排 13第六章檢測質(zhì)量保證 14第七章安全與文明檢測 15第八章測試報(bào)告的組成 15附圖：單樁靜載試驗(yàn)示意圖 1717第一章概 述、工程概況擬建工程位于溫州市鹿城區(qū)甌江路， 楊府山北面。為了解單樁承載力和樁身 完整性，需對該工程的4根設(shè)計(jì)試樁進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)、4根設(shè)計(jì)試樁 進(jìn)行低應(yīng)變檢測和聲波透射法檢測、4根設(shè)計(jì)試樁進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測和若干根樁 進(jìn)行鉆芯法檢測。試驗(yàn)主要試樁要

2、求見表 1。靜載試驗(yàn)主要試樁要求表1試驗(yàn)類型試樁數(shù)目單樁承載力特征值（kN）試樁最大加載值（kN）抗壓靜載試驗(yàn)2根12700254002根850017000113002600021700034000聲波透射法檢測3根/低應(yīng)變檢測3根/成孔質(zhì)量檢測2根/鉆芯法檢測待定/、巖土工程概況 未提供正式地質(zhì)勘察資料。三、檢測內(nèi)容1、單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn);2、聲波透射法檢測；3、低應(yīng)變檢測；4、成孔質(zhì)量檢測；5、鉆芯法檢測。第二章 檢測方案編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙及試樁要求；2、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 (JGJ 106 2014)。3、基樁完整性檢測技術(shù)規(guī)程 DB 33/T1127-2016。4、建筑地基基礎(chǔ)

3、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002)。5、鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程( JGJT 384-2016)。第三章 試驗(yàn)方法及設(shè)備一、單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)1試樁概述 單樁豎向靜載檢測用于確定單樁豎向抗壓靜載極限承載力， 檢測依據(jù)中華人 民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 (JGJ106-2014 )。具體試樁情況見 表 1.2樁頭處理(1) 對抽檢樁開挖后，接樁前應(yīng)鑿除原樁頂部位浮漿層和軟弱混凝土，鑿 至新鮮混凝土、粗骨料(或卵石)露出不少于 50%，然后接樁至自然地面，樁頭 處理見圖 2(接樁長度視實(shí)際情況而定) 。(2) 接樁后樁頭頂面應(yīng)平整，樁頭中軸線與樁身上部的中軸線應(yīng)重

4、合。(3) 樁頭主筋應(yīng)全部直通至樁頂混凝土保護(hù)層之下，各主筋應(yīng)在同一高度。(4) 距樁頂一倍樁徑范圍內(nèi)，宜用厚度約為 6mn厚的鋼板圍裹或距樁頂1.5倍樁徑范圍內(nèi)設(shè)置箍筋，間距不宜大于 100mm樁頂應(yīng)放置3層鋼筋網(wǎng)片， 間距60100mm將鋼筋網(wǎng)片、箍筋及鋼板套焊接在一起以提高樁頭整體強(qiáng)度。(5) 樁頭混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜比樁身混凝土提高12 級(jí)，建議樁頭部分混凝土強(qiáng) 度不小于C40,可適當(dāng)添加早強(qiáng)劑。樁頭和樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可 進(jìn)行現(xiàn)場測試。( 6)試樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與工程樁一致，確保垂直度，樁頂部低于 地面20cm左右，具體根據(jù)現(xiàn)場不同情況進(jìn)行調(diào)整。圖2抗壓靜載樁頭處理

5、示意圖3.試驗(yàn)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備編號(hào)最近校準(zhǔn)日期當(dāng)前狀態(tài)1全自動(dòng)靜載測試儀RS-JYE201906-0830E2020.6.3正常2全自動(dòng)靜載測試儀RS-JYD201804-5945D2020.4.28正常3全自動(dòng)靜載測試儀RS-JYB201301-3079B2020.2.24正常4液壓千斤頂0-630T3411372020.2.23正常5液壓千斤頂0-630T1072242020.2.23正常6液壓千斤頂0-630T171018012020.4.9正常7液壓千斤頂0-630T171018022020.4.9正常8液壓千斤頂0-630T1072252020.2.23正常9液壓千斤頂0

6、-630T3030642020.2.23正常10液壓千斤頂0-630T2411882020.2.23正常11液壓千斤頂0-630T3022342020.2.23正常4 試驗(yàn)方法(1) 本工程檢測樁采用堆載靜壓，并用630千斤頂反力加載一壓力傳感器控制加載量和位移傳感器自動(dòng)測讀樁頂沉降的試驗(yàn)方法，堆載材料選用5t混凝 土預(yù)制塊。 試樁進(jìn)行試驗(yàn)前須先進(jìn)行樁身完整性檢測， 保證樁身無缺陷后方可進(jìn) 行靜載試驗(yàn)。（2）加載反力裝置采用壓重平臺(tái)上加載混凝土預(yù)制塊，試驗(yàn)設(shè)備的安裝按規(guī)范進(jìn)行，并按規(guī)定布置了獨(dú)立的基準(zhǔn)梁系統(tǒng)。 試驗(yàn)要求以試樁為中心15mK 15m 周圍場地先進(jìn)行開挖，開挖深度不小于1m,再用礦

7、渣或建筑垃圾回填，并進(jìn)行分層碾壓、平整（若場地條件較好，可簡化處理本項(xiàng)工作） 。（3）加載方法采用 4 臺(tái)-7 臺(tái) 630T 千斤頂進(jìn)行加載，并采用分級(jí)加載及相 應(yīng)沉降觀測， 荷載分級(jí)為設(shè)計(jì)要求最大試驗(yàn)荷載的 1/10 取值，第一級(jí)取其 2倍。（4） 試驗(yàn)采用慢速速維持荷載法，即每級(jí)荷載按 5， 15， 30， 45， 60 分鐘 測讀一次。以后每隔半小時(shí)測讀一次，當(dāng)樁頂沉降速率小于0.1mm/h時(shí)進(jìn)行下一 級(jí)加載。（5）出現(xiàn)下列情況之一時(shí)即終止加載：a. 某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的5倍，且總沉降量超過 40mm。b. 某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下

8、沉降量的2倍，且經(jīng) 24h 尚未達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。c. 已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量。d. 當(dāng)荷載沉降曲線呈緩變型時(shí)，加載至樁頂總沉降量 6080mm 在特殊情況下，根據(jù)具體要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過 80mm。e. 試樁破壞（6）、卸荷觀察：每級(jí)卸載值為加載值的兩倍，卸載時(shí)，每級(jí)卸載維持一小 時(shí)，按第 15、30、60分鐘測讀樁頂沉降變化各一次。全部卸荷后隔三小時(shí)測讀 最后一次殘余沉降值。二、聲波透射法檢測1 檢測概述基樁聲波透射法檢測用于檢測樁身混凝土的完整性， 推定缺陷類型及其在樁 身的位置。2. 檢測要求現(xiàn)場檢測工作原則上在無雨天進(jìn)行。采用聲波透射法檢測樁身完整性，受檢樁混凝土強(qiáng)度至少

9、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70% 且不小于15MPa檢測數(shù)量由委托方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方等相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)規(guī)程和工程實(shí)際、 施工狀況以及地質(zhì)條件等確定，試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)滿足對工程質(zhì)量評(píng)價(jià)的要求。3. 檢測設(shè)備檢測儀器表3檢測儀器名稱非金屬超聲檢測分析儀徑向換能器檢測儀器編號(hào)NM-4A-134050kHz檢定證書編號(hào)CGEL109020201124/儀器最近校準(zhǔn)日期2020年05月06日/檢測精度0.1s/4 、現(xiàn)場檢測檢測系統(tǒng)如圖1所示。O樁內(nèi)預(yù)埋若干根相互平行的聲測管如圖flTHOS1h 0樁身第一測點(diǎn)的相對標(biāo)高 （m）Lp聲測管外壁間的最小間距：即超聲波測距（m>Ln測點(diǎn)間距檢測聲參數(shù):1、聲時(shí)T 混凝土

10、測距間聲波傳播時(shí)間（s）2、波幅A 接收波首波波幅（dB）2根管3根管4根管圖2聲測管布置示意圖（1）檢查聲測管是否通順，并在管內(nèi)注滿清水，每兩根聲測管編為一組。（2）發(fā)射和接收聲波換能器分別放置到聲測管內(nèi)的相同高度，由下向上等高同步提升。提升間距不大于 100m m。提升過程中，應(yīng)校核換能器的深度和校正 換能器的高差，并確保測試波形的穩(wěn)定性，提升速度不宜大于0.5m/s。（3）實(shí)時(shí)顯示、記錄每條聲測線的信號(hào)時(shí)程曲線，并讀取首波聲時(shí)、幅值。（4）同一檢測剖面的聲測線間距、聲波發(fā)射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應(yīng)保持不變。5聲波透射法檢測樁頭處理要求進(jìn)行聲波透射法檢測時(shí)，受檢樁樁頭處理要求：清除樁頂浮漿層及

11、松散的混 凝土 （樁頭無松散或破碎，敲擊無破碎聲），確保樁頭及聲測管露出地面，聲測管 內(nèi)必須注滿清水。三、低應(yīng)變檢測1 檢測概述基樁低應(yīng)變檢測用于檢測樁身混凝土的完整性，推定缺陷類型及其在樁身的 位置。本次檢測采用反射波法，檢測依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑基樁檢 測技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2014 ）。2. 檢測要求現(xiàn)場檢測工作原則上在無雨天進(jìn)行。采用低應(yīng)變法檢測樁身完整性，受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70% 且不小于15MPa檢測數(shù)量由委托方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方等相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)規(guī)程和工程實(shí)際、 施工狀況以及地質(zhì)條件等確定，試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)滿足對工程質(zhì)量評(píng)價(jià)的要求。3. 檢測設(shè)備本工程進(jìn)

12、行低應(yīng)變檢測的設(shè)備采用武漢巖海公司生產(chǎn)的 RS-1616K(S)基樁動(dòng) 測儀，所用傳感器為加速度傳感器，證書編號(hào)為KS1203017最近校準(zhǔn)日期為2020 年2月24日。4、檢測方法低應(yīng)變檢測采用應(yīng)力波反射法，反射波法檢測技術(shù)基于一維波動(dòng)理論。根據(jù)波 動(dòng)理論，縱波在一維彈性桿中的傳播方程為：2u2u2 2Vo t樁頂在錘擊力的作用下，產(chǎn)生一壓縮波，此波以速度 Vo沿樁身向下傳播，當(dāng)波 阻抗Z發(fā)生任何變動(dòng)都使入射波產(chǎn)生反射。對完整樁，力波沿樁身向下傳播，至樁底因樁土阻抗的差異產(chǎn)生向上的反射波， 因此安裝在樁頂?shù)膫鞲衅髟诮?jīng)過 T=2L/ Vo時(shí)間收到反射信號(hào)。當(dāng)樁身在 L1處存在 某些缺陷而造成密

13、度截面積變化時(shí)，必然引起阻抗的差異，在該處即產(chǎn)生反射波， 傳感器接收到缺陷處的信號(hào)時(shí)間為t1=2L1/ Vo。這一過程受到樁的彈性模量，土的剪切模量及樁土體系動(dòng)剛度等因素的影 響，通過分析記錄波形的振幅、相位和頻率特征等技術(shù)指標(biāo)，可綜合判斷樁身缺 陷的類型、位置及程度等完整性問題。5. 低應(yīng)變樁頭處理要求進(jìn)行低應(yīng)變檢測時(shí)，受檢樁樁頭處理要求：清除樁頂浮漿層及松散的混凝土 (樁頭無松散或破碎，敲擊無破碎聲)，確保樁頭需露出地面，用砂輪磨平 35 個(gè)直徑大小為6080mm勺圓形平面，其中，樁心處須磨 1個(gè)平面，然后沿樁心 對稱位置在樁的2/3半徑處磨24個(gè)平面，并確定平面平整、密實(shí)。四、鉆芯法檢測

14、1. 檢測概述基樁鉆芯法檢測用于檢測樁身混凝土的完整性，推定缺陷類型及其在樁身的 位置。檢測依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)、鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS 03:2007。2. 檢測要求現(xiàn)場檢測工作原則上在無雨天進(jìn)行。采用鉆芯法法檢測樁身完整性，受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%且不小于15MPa檢測數(shù)量由委托方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方等相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)規(guī)程和工程實(shí)際、 施工狀況以及地質(zhì)條件等確定，試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)滿足對工程質(zhì)量評(píng)價(jià)的要求。3檢測設(shè)備及檢測方法本次鉆探設(shè)備采用XY-100型鉆機(jī)，采用單動(dòng)雙管取樣器正循環(huán)鉆進(jìn)施工工 藝。開孔和終孔孔徑均為

15、110mm符合規(guī)范要求；施工過程中為確保垂直進(jìn)尺取 芯，做到鉆機(jī)平臺(tái)水平，使立軸垂直頂面，并用水平尺反復(fù)校核，采取的芯樣現(xiàn) 場按順序排放，并作好回次標(biāo)記，其膠結(jié)程度、完整性、含灰量等內(nèi)容描述齊全、 清晰?，F(xiàn)場截取代表性芯樣，作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。激振錘放大器1亠數(shù)據(jù)采集儀*傳感器ar被測樁圖1反射波現(xiàn)場儀器配置示意圖4、樁頭處理要求進(jìn)行鉆芯法檢測時(shí)，受檢樁樁頭處理要求：清除樁頂浮漿層及松散的混凝 土 (樁頭無松散或破碎，敲擊無破碎聲)，確保樁頭需露出地面。五、成孔質(zhì)量檢測1檢測概述 鉆孔、沖擊成孔和沖抓成孔等地下濕作業(yè)施工的灌注樁。2. 檢測設(shè)備及方法本次檢測采用JJC-1EG型灌注樁成孔檢測

16、系統(tǒng)。1 ）孔徑測量 、妥善放置并固定井口滑輪和絞車。正確接好交流220V電源，不要接錯(cuò)，以防燒毀儀器。 、接好記錄儀電源并開啟電源?！皽y/校”開關(guān)置“?！蔽?，儀器應(yīng)能均勻走紙。 放大器置“短路”位，用手推動(dòng)記錄筆應(yīng)有力感， 放手應(yīng)回原位，允許誤差為 0.5mm。 旋動(dòng)調(diào)零電位器，記錄筆可滿幅均勻移動(dòng)。 、通過通用接頭正確連接電纜與井徑探頭。接好記錄儀與光脈沖發(fā)生器，記錄 儀與絞車之間的連線。記錄儀背板最末一個(gè)鈕子開關(guān)打到 1 即使用放大器 1，鈕 子開關(guān)打到 2即使用放大器 2。 、選擇記錄儀“測程”為10mv/cm（即記錄橫向比例為1： 10），“深度比例”根 據(jù)孔的深淺進(jìn)行選擇，將顯示面

17、板上的選擇開關(guān)置“ 200mV'和“電流”位。 、打開“井徑供電”開關(guān)，放大器置“測量”。調(diào)“電流調(diào)節(jié)”直到“顯示” 電流值為設(shè)定值。 、按孔徑設(shè)計(jì)值張開井徑探頭四腿，進(jìn)行現(xiàn)場校正，調(diào)節(jié)調(diào)零電位器定出此孔 徑值對應(yīng)記錄筆的位置。 、將探頭四臂合攏鎖定，均速放至孔底。打開鎖定機(jī)構(gòu)，并使四臂充分張開。 、將電纜上的標(biāo)志與深度起算面對齊，將深度顯示初始值預(yù)置好，開動(dòng)絞車將 探頭放至孔底并使電纜繃緊，此時(shí)深度顯示值即為孔深值。 、將“測/?！遍_關(guān)置“測”位，打開井徑探頭鎖定機(jī)構(gòu)，放下記錄筆，提升 電纜，這樣孔徑曲線就被自動(dòng)記錄下來。 、均速提提升至孔口，完成全孔測試為止。2）垂直度測量 用校正

18、臺(tái)檢查儀器的三個(gè)工作狀態(tài)（自由狀態(tài)、接觸狀態(tài)、測量狀態(tài)） 、檢查紅 線、檢查方位角及頂角的測量精度是否滿足要求。測量時(shí)連接好井下探頭和地面操作箱，將“狀態(tài)轉(zhuǎn)換”開關(guān)扳向電源檢查，檢查 電壓是否保持在9V,并調(diào)正好紅線。測量數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)先回到“自由”狀態(tài)停 56秒鐘，再扳動(dòng)“狀態(tài)轉(zhuǎn)換”開關(guān)使儀 器呈“接觸”狀態(tài)，再停56秒鐘，然后再扳動(dòng)“狀態(tài)轉(zhuǎn)換”開關(guān)使儀器呈“測 量”狀態(tài)進(jìn)行測量。測量過程中要多次校對紅線，每點(diǎn)要測量多次，到讀數(shù)二次 相同時(shí)取此數(shù)值。3. 檢測報(bào)告根據(jù)所測記錄比例尺，讀取孔徑、孔深、孔斜等參數(shù)。檢測報(bào)告內(nèi)容包括：工程概況。檢測目的、內(nèi)容及依據(jù)。檢測設(shè)備及原理。記錄的整理與分析。檢測

19、成果與結(jié)論。第四章 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作一、委托方需準(zhǔn)備工作 1委托方需向檢測單位提供工程地質(zhì)勘察資料、 基樁設(shè)計(jì)圖紙和施工資 料各一份，2由委托方（或監(jiān)理單位、施工單位）填寫檢測單位提供的工程檢測項(xiàng) 目委托單。二、施工單位現(xiàn)場配合工作1、場地配合 靜載的樁頭處理及樁周場地回填壓實(shí)平整，低應(yīng)變樁頭平整等工作。2、水電道路配合 需要準(zhǔn)備配電箱能將電源接至試樁附近， 現(xiàn)場進(jìn)出設(shè)備及吊裝配重塊道路暢 通。3、現(xiàn)場住宿配合 工地現(xiàn)場提供宿舍一間以方便工人住宿（此項(xiàng)可由檢測方自行解決） 。 其余未盡事宜，可由各方現(xiàn)場協(xié)商解決。三、檢測單位試驗(yàn)前需準(zhǔn)備工作1試驗(yàn)前應(yīng)對試驗(yàn)用主要檢測設(shè)備：基樁靜載儀、動(dòng)測儀、千斤

20、頂、油泵 等設(shè)備進(jìn)行逐一檢查，保證其完好并能正常工作并確認(rèn)其在校準(zhǔn)時(shí)限范圍內(nèi)。2檢測現(xiàn)場道路、水電、受檢樁堆載架構(gòu)搭等不能滿足檢測需要時(shí)，需與 業(yè)主方、施工方進(jìn)行協(xié)調(diào)安排并進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，以確保檢測試驗(yàn)順利進(jìn)行。3安排技術(shù)人員到施工現(xiàn)場檢查受檢樁樁頭情況及受檢樁位置進(jìn)行確認(rèn)， 按受檢樁分布情況規(guī)劃檢測試驗(yàn)順序。4安排試驗(yàn)用配重、主梁、副梁等設(shè)備進(jìn)場；第五章現(xiàn)場檢測安排一、試驗(yàn)時(shí)間安排1.靜載試驗(yàn)：在試樁達(dá)到設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度且滿足 28天休止期后，由委托方通 知我單位進(jìn)場檢測，我單位將安排設(shè)備人員在 5日內(nèi)進(jìn)場檢測。試驗(yàn)采用5T混 凝土配重作為反力。2 反力堆載采用2臺(tái)25噸吊車同時(shí)作業(yè)，為確保檢

21、測進(jìn)度另外備用一臺(tái)吊車及輔助作業(yè)，并配備1-2臺(tái)重型平板運(yùn)輸車，供場內(nèi)設(shè)備轉(zhuǎn)場，。，現(xiàn)場工作時(shí)間正常情況（未出現(xiàn)任何干擾致使檢測工作無法正常進(jìn)行的情況）2540噸安裝千斤頂堆載反力需3天，加載視基樁實(shí)際穩(wěn)定情況，（一般正常30小時(shí)左右，沉 降不穩(wěn)定約2天），拆卸反力2天，1700噸所需時(shí)間可以縮短為4天一根，實(shí)際 所用檢測時(shí)間視施工現(xiàn)場場地情況及天氣情況，高空吊裝作業(yè)需在無大雨大風(fēng)天 氣進(jìn)行，否則試驗(yàn)日期向后順延，為確保進(jìn)度施工單位需配合在上一根樁堆載結(jié) 束前，把下一根的場地及道路平整好， 因?yàn)閷?shí)驗(yàn)過程中周邊不允許有震動(dòng)， 實(shí)驗(yàn) 結(jié)束后立即轉(zhuǎn)場至下一根。預(yù)計(jì)靜載檢測22天（預(yù)計(jì)8月22日完成）

22、。、現(xiàn)場檢測人員安排姓名身份證號(hào)碼崗位證書號(hào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢測人員檢測人員檢測人員檢測人員第六章 檢測質(zhì)量保證1我單位將嚴(yán)格按國家頒發(fā)的檢測相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行測試，如有違反規(guī) 程，委托方有要暫停檢測，由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失由我單位負(fù)責(zé)。2委托方提供的設(shè)計(jì)圖紙、說明和有關(guān)的技術(shù)資料作為施工測試的有效依 據(jù)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙有誤或試工原因需要修改設(shè)計(jì)時(shí)， 必須事先由甲方簽署意見， 并交設(shè)計(jì)辦理手續(xù)后方可實(shí)施。3為高效優(yōu)質(zhì)開展并如期完成本次檢測任務(wù)，我公司將嚴(yán)格按照公司制定 的質(zhì)量手冊和依據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范開展檢測工作，確保整個(gè)工作檢測質(zhì)量，對 整個(gè)工作進(jìn)行全面的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，具體措施如下：（1）從人員素質(zhì)

23、技術(shù)水平上，嚴(yán)把工程質(zhì)量第一關(guān)。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對檢測工 程質(zhì)量工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程負(fù)技術(shù)責(zé)任。（2）食品選擇時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合工程實(shí)際確定儀器型號(hào)，充分估算 與儀器工作有關(guān)的結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)特性參數(shù)。（3）保證基本資料完備，數(shù)據(jù)可靠，儀器選擇和布置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 正確無誤，在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上制定嚴(yán)格的技術(shù)要求和規(guī)定。（4）檢測人員在儀器安裝、埋設(shè)、觀測、記錄、資料整理與分析、信息反 饋等每個(gè)程序中要保證嚴(yán)格按規(guī)范要求操作并保證合格的質(zhì)量水平。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)明確規(guī)定的檢測儀器的適用條件、維護(hù)要求及運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn) 一步細(xì)化，并進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定和檢查， 當(dāng)儀器使用條件與設(shè)計(jì)規(guī)定條件不符時(shí)， 進(jìn) 行檢查，根據(jù)需要采取適當(dāng)保證措施更換。（6）填寫各數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)實(shí)事求是，堅(jiān)持一切用數(shù)據(jù)說話原則，逐項(xiàng)認(rèn)真對照 檢查并按規(guī)定要求填寫數(shù)據(jù)。（7）原始測讀記錄必須在現(xiàn)場用鉛筆或鋼筆填寫，填寫時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤不得涂 改，應(yīng)