鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工技術(shù)探析_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工技術(shù)探析_第2頁(yè)
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1、鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工技術(shù)探析摘要:隨著今年來(lái)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及城市化進(jìn)程的加快,使得對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的需求不斷加大,同時(shí),人們對(duì)鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁 轉(zhuǎn)體施工提出瞭新的要求,使之將面臨著新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。本文 主要是對(duì)我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工技術(shù)的現(xiàn)狀進(jìn)行探討分析, 從中找出問(wèn)題所在,並提出相應(yīng)的解決措施,希望有助於提高我關(guān)鍵字:鋼結(jié)構(gòu);連續(xù)轉(zhuǎn)體;施工技術(shù)一、鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定調(diào)查顯示,通常情況下鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體的施工技術(shù)主要包 括以下的標(biāo)準(zhǔn)語(yǔ)規(guī)定:k低合金鋼高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼;2、鐵路鋼橋 制造相關(guān)法律法規(guī);3、鐵路橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);4、鋼 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;5、鐵路鋼橋設(shè)計(jì)

2、規(guī)范;6、氣體保 護(hù)電弧用碳素低合金鋼焊絲;7、碳鋼藥芯焊劑&埋弧焊用低 合金焊絲與焊劑;9、建築鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程;10、鋼結(jié)構(gòu)高 強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì),施工及驗(yàn)收規(guī)程x、鐵路鋼橋保護(hù)塗裝12.對(duì)結(jié)焊縫超聲波探傷13、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)構(gòu)分級(jí)14.低合金鋼焊條二、鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工的重點(diǎn),難點(diǎn)分析與策略1. 由於鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體的鋼箱梁構(gòu)造比較復(fù)雜,同時(shí),其內(nèi)部存在大量的坡口角接接頭、t型的角接頭等多種接頭形式,並有各種不同的焊工位,並且焊縫要求級(jí)別高,鋼梁的焊接質(zhì)量 是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,為瞭保證鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體焊縫 的質(zhì)量,相關(guān)技術(shù)人員務(wù)必盡可能地采用細(xì)絲埋弧

3、焊或者小線(xiàn)型 能量的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等先進(jìn)的焊接工藝技術(shù)和設(shè)備,因?yàn)?合理的焊接順序可以有效地控制焊接變形程度,使得鋼結(jié)構(gòu)連續(xù) 梁轉(zhuǎn)體處的焊接形貌趨於光滑、美觀。然而,在此操作過(guò)程中我 們還必須註意以下幾點(diǎn)1)按照合理的焊接工藝要求,采用與之 相適應(yīng)的焊接程序,對(duì)稱(chēng)於構(gòu)件的對(duì)稱(chēng)軸,對(duì)稱(chēng)、均勻、同步施 焊;2 );務(wù)必選擇焊接熔口量比較小的坡口,以便易於焊接並減少焊接量,從而焊接變形程度趨於最小化3 );做好焊接預(yù)熱工作,並控制好層間溫度,提高焊接性能4 )盡量采用反變形和剛性固定,從而使焊縫質(zhì)量趨於最優(yōu)化2、研究表明,鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體其結(jié)構(gòu)大多采用栓焊結(jié)合鋼結(jié)構(gòu),從而使得鋼橋節(jié)段的零件比較多

4、,無(wú)形中加大瞭焊接的工 作量,熱影響區(qū)較寬,對(duì)鋼梁節(jié)段焊接收縮,變形控制,尺寸精 度及孔位精度要求高。所以,對(duì)於鋼結(jié)構(gòu)主縱梁段等的制造工藝, 務(wù)必要將鋼箱梁節(jié)段劃分成若幹單元預(yù)制,然後再對(duì)其進(jìn)行整體 拼裝。值得註意的是,進(jìn)行該工藝時(shí)必須在確保主縱梁節(jié)段的幾 何尺寸精度的前提下施工。而對(duì)於內(nèi)外腹板、隔板等的影響,主 縱梁節(jié)段和拱肋節(jié)段的單元件,應(yīng)采用數(shù)控精密切割進(jìn)行爾料加 工,加工精度控制在誤差范圍內(nèi)3、對(duì)於主縱梁與拱肋交接處桿件腹板穿過(guò)頂板的施工,應(yīng)該要使槽口寬度以及槽口中心線(xiàn)位置都應(yīng)準(zhǔn)確,即使出現(xiàn)偏差也應(yīng) 該將其控制在施工誤差允許的范圍之內(nèi)。同時(shí),若是采用數(shù)控切 割開(kāi)槽,頂板插入定位時(shí)利用工

5、藝隔板定位,必須控制好兩腹板 之間的開(kāi)口尺寸,然後根據(jù)所設(shè)尺寸要求對(duì)其進(jìn)行施工,從而有 效地提高鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體的施工效率4、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體的施工特點(diǎn)對(duì)於拱肋軸線(xiàn)的施工,應(yīng)該采用二次拋物線(xiàn)的施工方法,使邊拱肋和主拱肋為變截面, 主拱與主縱梁之間,主拱與橫梁之間的連接以及主拱箱梁截面尺 寸的變化在允許的范圍值之內(nèi),從而保證空間線(xiàn)型的施工質(zhì)量達(dá) 到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),在施工中為瞭保證箱梁的線(xiàn)型外觀,應(yīng)對(duì)主 縱梁、橋面系縱橫梁進(jìn)行大拼裝焊匹配制造,主拱在變截面的同 時(shí)也應(yīng)采用在工廠(chǎng)大拼裝匹配構(gòu)件制造的方法三、鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體現(xiàn)場(chǎng)施工的註意事項(xiàng)k在現(xiàn)場(chǎng)按照過(guò)程中,施工人員必須根據(jù)施工設(shè)計(jì)的要求對(duì)鋼結(jié)

6、構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體的構(gòu)件進(jìn)行分段吊裝,提高施工效率:1)施 工前詳細(xì)分析相關(guān)構(gòu)件的起吊高度、重量以及吊距等因素,從而 確定吊裝設(shè)備與安裝步驟;2 )本文主要按照以下施工工藝流程 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工:經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)件從廠(chǎng)方運(yùn)至工地存放場(chǎng)地,然 後,首先將鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體拱腳處的大型三角架進(jìn)行吊裝同時(shí) 安裝索塔,再次,當(dāng)進(jìn)行中部拱肋節(jié)段的吊裝施工時(shí),先在兩側(cè)均 安裝焊接件,拆除臨時(shí)支架,使之旋轉(zhuǎn)到指定位置,吊裝中間合攏 段,進(jìn)行最後一道面漆塗裝,最後拆除全部臨時(shí)腳手架2、鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體現(xiàn)場(chǎng)施工的精度控制1 )連續(xù)梁轉(zhuǎn)體拱肋線(xiàn)型的精度控制在鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁體的施工過(guò)程中,必須按照設(shè)計(jì)線(xiàn)型放樣的 設(shè)計(jì)要與標(biāo)準(zhǔn),對(duì)拱

7、肋線(xiàn)型進(jìn)行全站儀控制,並在拱肋的上表面做 出拱肋測(cè)量點(diǎn),然後根據(jù)測(cè)量拱肋的x,y值來(lái)確定拱肋的線(xiàn)型誤 差,還要考慮安裝扣索塔架及支架的各影響因素,並給拱度值留有足夠的餘量2)鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體面線(xiàn)型精度控制在鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工過(guò)程中,若是針對(duì)橋梁工程,必須 確保橋面線(xiàn)型控制中橋面預(yù)拱度線(xiàn)型以及橋面整體桁寬控制的 精度,同時(shí),還應(yīng)充分考慮到橋面縱橫梁安裝工作是否受到其他 梁柱的影響。對(duì)於橋面預(yù)拱度保證在廠(chǎng)制造時(shí)就應(yīng)該充分考慮到 各影響因素,現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)應(yīng)臨時(shí)連結(jié)件即可對(duì)位。當(dāng)對(duì)位工序完成 後,還應(yīng)該采用水平儀對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)側(cè)量,將側(cè)量點(diǎn)佈置在每根 主桁件距端部5厘米處,隻有在測(cè)量符號(hào)相關(guān)規(guī)定後才能進(jìn)行

8、下 一道工序施工,以確保施工質(zhì)量過(guò)關(guān)。此外,對(duì)於主桁桿件的安 裝,必須通過(guò)桿件內(nèi)部的螺栓連接件進(jìn)行長(zhǎng)度方向的定位,確保 將焊接收縮餘量控制在23毫米,從而使得整體的精度滿(mǎn)足相 關(guān)設(shè)計(jì)要求3)合攏段的精度控制在進(jìn)行合攏段精度的控制中,如果是安裝位置桿件時(shí),盡量采用高栓連接方式進(jìn)行安裝;當(dāng)?shù)跹b完合攏段相鄰橋面桿件時(shí), 務(wù)必對(duì)端部孔的位置進(jìn)行精確定位再進(jìn)行焊接。從而有效地避免 由於各種施工岀錯(cuò)而導(dǎo)致的精度不夠或者合攏出錯(cuò),如合攏時(shí)出 現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象,需調(diào)整合攏時(shí)間,在無(wú)錯(cuò)孔的時(shí)間合攏,確保不影響 到整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體的施工質(zhì)量4)焊接變形的精度控制由於焊接的效果不僅影響到鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體的美觀更重要

9、的是影響到其施工質(zhì)量。因此,在焊接前必須結(jié)合當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境、 焊接順序以及焊接板厚等因素,從而制定出與之相適應(yīng)的焊接工 藝。然後,在接下來(lái)的焊接現(xiàn)場(chǎng)施工中務(wù)必嚴(yán)格按照相關(guān)工藝設(shè) 計(jì)要求與焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,並對(duì)焊接收縮量進(jìn)行進(jìn)一步的 確位,如果發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)的工序與原先制定的施工方案差別較大 時(shí),施工單位應(yīng)及時(shí)安排專(zhuān)人對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,從而確保鋼結(jié)構(gòu)連 續(xù)梁轉(zhuǎn)體的施工質(zhì)量綜上所述,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深化,以及我國(guó)基 礎(chǔ)設(shè)施施工工程的增加,從而使得人們對(duì)鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工 的需求量逐步增多,然而,人們也對(duì)其提出瞭新的要求與標(biāo)準(zhǔn)。因此,很有必要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工技術(shù)進(jìn)行更深層次的探 討,以便促進(jìn)我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的發(fā)展與改革,從而更能體現(xiàn) 出鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)體工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)與推廣價(jià)值,並為我國(guó)經(jīng)濟(jì)與 社會(huì)的持續(xù)快速發(fā)展提供先決條件參考文獻(xiàn):1 劉鐵軍.鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工技術(shù)j中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2011,(07)2 彭智雯.論輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方法及其註意問(wèn)題j廣東科技,2007,(s1)3 柴昶,李志明,李秀川,潘樹(shù)森,趙光謙.關(guān)於銀行高層 建築結(jié)構(gòu)的

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