電鍍掛具的設(shè)計(jì)、制作、維護(hù)與使用

1、電鍍掛具的設(shè)計(jì)、制作、維護(hù)與使用鍍件電鍍時(shí)用掛具裝掛是為適應(yīng)電鍍工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)而逐漸由綁扎而演變過(guò)來(lái)的。掛具的設(shè)計(jì)、制作現(xiàn)已有專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，但由于各電鍍廠家加工產(chǎn)品多樣性，多數(shù)尚需根據(jù)加工件的外形特點(diǎn)自己設(shè)計(jì)制作。在設(shè)計(jì)與制作中有不少學(xué)問(wèn)需要進(jìn)一步探討，這是因?yàn)殡婂兗庸すば蛑?，鍍件要靠掛具?lái)傳遞，并作為導(dǎo)體裝鍍件載入鍍槽，通過(guò)掛具將鍍件與鍍液連接，配上電流后，將電流由電極傳入鍍液，使鍍件附近的金屬離子得到電子，在鍍件上還原而獲得鍍層的全過(guò)程中，掛具的設(shè)計(jì)合理與否對(duì)所獲的鍍層質(zhì)量有其密切的關(guān)系。電鍍掛具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)掛具的結(jié)構(gòu)形式直接關(guān)系到鍍層厚度的均勻性、鍍槽設(shè)備的利用率，在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成

2、本等方面都能起到積極的作用。(1)正確計(jì)算好掛鍍件的重量及表面積。有了這一前提即可量體裁衣，確定掛具主、支桿的截面積，保證承受掛件重量及需通過(guò)的電流強(qiáng)度。(2)正確選用材料 。在選用材料時(shí)重點(diǎn)要注意以下兩點(diǎn)。一是電性能良好，二是強(qiáng)度較好。同時(shí)注意選用輕巧規(guī)格的材料，可減輕操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少沉積金屬消耗，從而大大降低生產(chǎn)成本。(3)支掛鉤分布要合理。支掛鉤的合理分布有利于鍍件與鍍件之間邊緣的適當(dāng)屏蔽，以防該部位因電流過(guò)于集中而被鍍焦，并達(dá)到均勻鍍層和有效利用空間，提高生產(chǎn)效率的目的。(4)重視鍍件懸掛位置的選擇。懸掛位置與鍍層質(zhì)量有著十分密切的關(guān)系，重點(diǎn)需要避免以下四點(diǎn)。盡可能避免裝掛處的接

3、觸印痕。在角度允許的條件下，利用孔眼是避免掛鉤部位印痕的首選方法，這樣做既有利懸掛牢度，又可避免裝掛處的接觸印痕。避免鍍件的尖端凸出部位朝向陽(yáng)極而遭到鍍焦。鍍件的尖端凸出部位離陽(yáng)極過(guò)近會(huì)因電流過(guò)于集中而鍍焦。鍍后尚需拋光部位宜朝向陽(yáng)極。拋光面朝向陽(yáng)極有利于增加鍍層厚度，留下被拋層，可以避免拋露底，獲得更高的拋光面質(zhì)量。避免鍍件的凹入部位形成窩氣。電鍍時(shí)鍍件的凹入面易集氣；并不易散去，導(dǎo)致窩氣，為此在確定裝掛位置時(shí)要充分估計(jì)到這一點(diǎn)。掛具的制作方法有了設(shè)計(jì)圖紙，掛具的制作較為方便，可以委托機(jī)械加工車(chē)間代做，有的電鍍車(chē)間配有專(zhuān)職的工夾具制作、維修人員，如電鍍工自己制作要注意以下三點(diǎn)。(1)重視掛具

4、的制作質(zhì)量焊接要牢固。焊接可根據(jù)支掛鉤直徑，采取氣焊或錫焊，采用錫焊時(shí)要選用功率稍大的烙鐵，以防發(fā)生虛焊，否則既影響主、支桿之間的結(jié)合強(qiáng)度，又會(huì)在虛焊處留下縫隙，縫隙中滲入溶液后較難清洗掉，鍍液也會(huì)因此而遭到污染。折變角度不宜過(guò)小，折變角度過(guò)小在使用時(shí)易被折斷，以有一定弧度為妥。(2)制作工藝 (以有枝杈的掛具為例 ) 材料拉直 下料去毛刺 折彎拍扁 除油除銹 捆綁定型 焊接鍍前處理 鍍鎳(鍍鎳是為提高掛具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有利于掛具上鍍層的退除，并防止錫焊、銅焊污染鍍液)。(3)絕緣要求。掛具制作成型后，非接觸部位是需要絕緣處理的，這是為節(jié)省貴重金屬的消耗，延長(zhǎng)掛具的使用壽命所必須經(jīng)過(guò)的步驟，在這

5、一過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)。掛具絕緣處理之前必須洗刷干凈。洗刷目的是提高絕緣膠與基底的結(jié)合強(qiáng)度。非絕緣部位絕緣時(shí)要妥善保護(hù)。防止非絕緣部位粘上絕緣物而影響使用。掛具使用時(shí)的注意事項(xiàng)掛具使用時(shí)重點(diǎn)要防止鍍液相互遭到污染，其中以下三點(diǎn)尤需重視。(1)掛具必須專(zhuān)用。掛具專(zhuān)用的目的是為防止掛具的絕緣漆翹起、砂眼、焊縫等處滯留的溶液由甲鍍槽帶入乙鍍槽，從而使乙槽溶液遭到污染。(2)掛具使用前需經(jīng)清洗。清洗目的是去掉掛具在空氣中久留之后難免黏附的污物，否則既會(huì)污染鍍液，又會(huì)污染鍍件，影響鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。(3)掛具使用前某些鍍層必須退除。某些鍍層在前處理過(guò)程中會(huì)溶解，如鋅鍍層等，故使用前這種鍍層需先經(jīng)退除，否

6、則會(huì)污染前處理溶液。掛具的維護(hù)要求掛具的維護(hù)工作量相對(duì)較大，但若重視以下三個(gè)方面則對(duì)掛具的損傷率將大為降低。(1)妥善保管。電鍍車(chē)間環(huán)境條件相對(duì)較差 ，使用過(guò)的掛具必須清洗干凈，并分門(mén)別類(lèi)保管好，盡力避免酸、堿氣霧的浸蝕。也不宜扎堆存放，以免因相互鉤扎而被折斷。(2)及時(shí)退除過(guò)厚鍍層。掛具經(jīng)多次使用之后，表面的鍍層會(huì)加厚，此時(shí)若不及時(shí)予以退除，粗糙的掛具即會(huì)遮蓋鍍件表面，影響金屬的正常沉積，使該部位的鍍層難以增厚。鍍層過(guò)厚的掛具在使用中又會(huì)增加能源和資源的過(guò)多消耗，并由于鍍層較脆，使用時(shí)還會(huì)使支掛鉤折斷。鎳、鉻等脆性鍍層可用鎯頭敲碎鍍層，然后用鋼絲鉗扳去即可，其他鍍層可在本鍍層退除液中按正常的退除工藝方法退除。(3)損壞掛具要及時(shí)予以修復(fù)。掛具的支鉤極易斷裂、脫落，既