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文檔簡介

1、乘風地區(qū)2號供水干線建設工程 管線施工交底紀要性質:分發(fā)號;編號:制發(fā)部門:大慶油田工程建設有限公司 安裝公司第三工程處編制:年 月曰項目負責人:年 月曰技術交底記錄t.程名稱乘風地區(qū)2號供水干線建設工程接受交底班組力工班組交底項目管溝開挖及回填交底口期2012年 月 n內容:一、施工內容:本工程新建一級給水管網,給水管線采用鋼骨架塑料復合管,熱熔連接,l.ompa。管線建設區(qū)域北臨南二路,南至南三路,東臨創(chuàng)業(yè)大道,西靠乘風住宅小區(qū)。1. dn500鋼骨架復合管線,管溝長3388米;2. dn400鋼骨架復合管線,管溝長312米;3. dn300鋼骨架復合管線,管溝長310米;二、編制依據:大

2、慶市創(chuàng)業(yè)城地區(qū)規(guī)劃總平面圖人慶市創(chuàng)業(yè)城總體規(guī)劃,管線綜合圖設計圖紙s1142-1室外給排水設計規(guī)范gb50014-2006室外給排水設計規(guī)范gb50013-2006三、施工準備1、管溝開挖工具準備:管溝開挖前應準備相應數量鐵鍬、搞、履帶式挖掘機。2、施工要點1)管溝采用機械開挖,人工平整到設計深度。2)管溝挖深2. 7米左右,管溝具體深度及放坡見圖s1142-1管道縱斷面圖。3)直埋給水管道坡度不小于0. 02,進入建筑物的管道宜坡向干管。4)管溝底計算:根據施工圖s1142-1給出管道橫斷面圖,具體尺寸如下:技術交底記錄工程名稱乘風地區(qū)2號供水干線建設工程接受交底班組交底項fi管溝開挖及冋填

3、交底日期內容:3)管溝具體深度及放坡見圖su42-1/水-02管道縱斷面圖。4)管溝位置確定:根據施工圖紙s1142-1/水-02已進行放線,如施工中再遇障礙物聯系現場技 術人員。5)由于管溝已超過1.2米深,管溝開挖須放坡,放坡系數為0.71o6)管溝開挖時,如出現地下水應及時通知現場技術人員,由技術人員編制降水方案。7)回填前應將溝底清除干凈,如有積水應先排除?;靥钌盎蜻^篩的細土至路面結構層,回填土 中不得含淤泥、腐朽土、凍土、石塊等硬物,篩土顆粒不大于20mm,冋填土應分層夯實。8)回填后,直埋供、回水管外頂正上方05m處各敷設一條標志帶,標志帶沿管道軸線方向埋地 敷設。四、安全要求:1

4、、現場拉警戒線,管溝開挖后在其范圍內搭建硬防護。2、現場人員穿戴齊全勞動保護用品。3、管溝熱熔連接時在防護棚內進行。技術交底記錄工程名稱乘風地區(qū)2號供水干線建設工程接受交底班組交底項目管線熱熔連接交底日期內容:一、施工內容:給水管線采用鋼骨架塑料復合管,熱熔連接,l.ompa。dn500鋼骨架復合管線3388m, dn400 鋼骨架復合管線312m, dn300鋼骨架復合管線310m。二、編制依據:設計圖紙s1142-1室外給排水設計規(guī)范gb50014-2006室外給排水設計規(guī)范gb50013-2006三、施工準備1技術準備1.1開工前,施工員必須仔細審閱圖紙,編制施工方案,并向班組作全面技術

5、交底,以保證 安裝質量。1.2 f料工、管工必須經過技術培訓,經考核合格后,取得相應上崗證,方可上崗操作。2. 材料準備對工程所用鋼骨架塑料復合管管材與管件必須進行驗收,驗收內容應包括:產品使用說明書、 合格證、質量保證書、性能檢驗報告、規(guī)格數量和包裝情況等。管材與管件存放應避免陽光暴曬, 并保證通風良好。3. 施工工具熱熔機、直管扶正器、管件扶正器、切割鋸、角磨機、劃線板、卷尺、小刀、扳手、錘子等。4. 人員準備4. 1技術熱熔焊工1人4. 2施工班長1人對現場工人進行分工并協助技術負責(工長)抓好施工進度、質量檢杳、 安全生產、竣工驗收等工作。4. 3下料工1人負責非標管道的切割、下料。4

6、.4管工 3人負責管道安裝4. 5質量安全員1人 抓好質量檢查并對整個施工現場、設備、材料、人員監(jiān)督檢查安全 無事故。四、管道鋪設1 一般規(guī)定1.1熱熔接頭在安裝前必須詳細檢查,看其有無明顯變形,測量電阻值是否與出廠卡一致,技術交底記錄工程名稱乘風地區(qū)2號供水干線建設工程接受交底班組交底項口管線熱熔連接交底日期內容: 觀察其接線柱是否生銹腐蝕,如有銹蝕,應用紗布將其擦亮。1.2對在運輸過程中造成破損,無法修復的管材、管件,應從待用品中挑出,不允許與待用品混放。有問題的管材、管件必須修復后方可使用。1.3準備調試好的施工工具,使之處于良好狀態(tài)。(熱熔機、扶正器、切割劇、焊槍、角磨 機、劃線板、巻

7、尺、小刀、板手、錘子、緊繩器等)14備足施工所需的輔助材料。如:木棒、鐵管、繩了、汽油、酒糟或丙酮、棉紗等。1.5鋼骨架塑料復合管道用不同連接形式時,應采用相對應的專用連接工具,連接時不得使 用明火加熱。1. 6對鋼肯架塑料復合管道進行熱熔連接的操作工人上崗前應經過專門培訓,并經考試和技 術評定合格后,方可上崗操作。17鋼骨架塑料復合管道熱熔連接時,管端應潔凈。每次收工時,管口應臨時封堵。2. 管道安裝2. 1鋼骨架嫂料復合管埋地安裝施工要求2.1.1埋地敷設時管道溝槽應按工程設計施工(設計應按行業(yè)規(guī)范、輸送介質、保溫、水文 地質情況、地而地下構筑物情況等由設計部門進行),開槽施工安裝d730

8、0管道時,管溝底 寬為1000mm,安裝dn400管道時,管溝底寬為1100mm,安裝dn500管道時,管溝底寬為1200mm。 管線覆土深度為2m。2.1.2在溝槽內鋪設管道時應先將溝底找平,清除障礙物以及建筑垃圾,鋪200mm 'i1砂后敷 設管線。2. 1. 3管道不得鋪設在凍土上,鋪設管道和管道試壓過程屮,應防止溝底凍結。2. 14在晝夜溫羞較大地區(qū),應采取防止因溫羞產生的應力而破壞管道及接i的措施。2.1.5管道穿越墻壁、公路、鐵路、溝流時應加鋼或鋼筋混凝土套管,套管內若冇接頭,則 必須在試壓后方可進行穿越敷設。2.1.6管道的一般鋪設過程是:管道放入溝榊,接口,部分冋填,試

9、壓,全部冋填??蓪?根管在溝上接好,平穩(wěn)放入槽內。技術交底記錄工程名稱乘風地區(qū)2號供水干線建設工程接受交底班組交底項目管線熱熔連接i交底日期內容:2.1.7在溝槽內鋪設管道時,如設計未規(guī)定其它材料的基礎,應鋪設在未經擾動的原土上, 管道安裝后,鋪設管道時所用的墊塊應及時拆除。2. 1. 8管材在吊運及放入溝內時,應采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底激烈 碰撞。2.1.9溝上連接應將支撐物(木棒、鐵管等)水平橫放于管溝上。支撐棒的數量視具體情況 而定,以保證管材不因重力作用而明顯變形為宜。2. 1. 10將管線放于支撐棒上面或吊在下面,支撐部位選在合適位置上,保證對接管大致保持 在

10、同一軸線上,口測應沒有明顯交角。2. 1. 12布管a. 布管前應對管材進行檢查,尤其封頭部位檢查耍仔細,如發(fā)現裂紋或碰傷應立即補焊, 如當時無條件補焊應在管了上做出明顯標記,在有條件時再補焊。b. 布管員根據安排和需要將管抬到現場沿管溝擺放,管材之間保持首尾銜接。c. 管的抬放必須防止損傷,做到輕放。不許在地上拖拽。抬大口徑管時要注意安全,避免 發(fā)生人身事故。d. 往溝內下管吋耍保持管子平衡。輕起輕放,嚴禁甩拋。2. 1. 13架管a. 在溝底安裝時應在接頭處挖操作坑,坑的深度大小以方便操作為宜。b. 溝上連接時,保證對接管大致保持在同一軸線上,口測應沒有明顯交角。2. 1. 14下管a.

11、在溝上熱熔連接的多根管線經充分冷卻后方可下溝。b. 撤支撐棒須二人以上,視管徑大小確定具體人數(或采用機械下管)。如管徑較大或溝較深, 可用繩索兜住管子,將管抬起,撤下支撐棒,將管緩慢放入溝底。放管時不能使管線產生較大 振動,嚴禁拋甩管線。技術交底記錄工程名稱乘風地區(qū)2號供水干線建設工程接受交底班組交底項r管線熱熔連接交底口期內容:2. 2熱熔連接2. 2. 1 一般要求a. 查看待裝管溶接處是否冇泥沙油漬,待裝管的擺放與管線的走向保持一致。b清洗熱熔面的泥沙油漬,確保焊接表面清潔,用鋼刷或電動鋼刷打毛熔接表面。c. 將管內沙土清理干凈,檢查焊接處是否已擦干凈。d. 清理電熔接頭電源插孔內泥沙

12、。2. 2. 2現場熱熔工藝試驗a. 連接管線z前必須參照基本工藝參數進行試驗。b. 根據現場氣候及電壓數值,調整熱熔工藝參數。c. 試驗件必須進行解剖,以便觀察熱熔效果。d. 根據熱熔效果確定熱熔工藝。每個工程的試驗件不少于兩個。2. 2. 3試裝將準備好的電熔接頭用手推入管口適當深度。如過松或過緊可放置一邊暫時不用。2. 2. 4在對接的兩根管表面刻上焊接區(qū)標記,用錘了輕擊電熔接頭四周,將電熔接頭打入標記 處為止。禁止敲擊電源接線柱處。2. 2.5對接看清待裝管走向,將其擺正,然后插入電熔接頭。2. 2. 6裝扶正器a 將扶正器的兩個卡環(huán)調到適當位置。b. 將扶止器夾在管線上,注意電源插孔

13、與扶止器的相對位置。擰到位時扶止器卡環(huán)應抵 住電熔接頭。c. 擰緊卡環(huán)螺栓,用對角上兩條拉桿。輪換將待裝管拉到位,擰緊拉桿上的螺母準備熱 熔連接。d. 在安裝時必須隨時將濺落在熱熔連接區(qū)的泥沙、汗水等擦干凈。2. 2. 7熱熔連接技術交底記錄工程名稱乘風地區(qū)2號供水干線建設工程接受交底班組交底項目管線熱熔連接交底日期內容:a. 檢查熱熔機電源線接觸是否良好,輸送端插頭是否變形,有無泥沙或電氧化層。排除會造 成接觸不良的各種因素。b. 用表測焊機輸入端電壓,是否在220v±20v范圍內,如不在此范圍內,不能熱熔連接。c. 將輸出端插頭插入電熔接頭插孔。注意插實,使之保持良好的接觸。d.

14、 保持熱熔與安裝點的安全距離.e. 打開熱熔機調到所需電壓,根據焊接試驗調整施工工藝參數。f. 注意觀察電熔接頭觀察孔的變化及冇無異常聲音,接頭變形及表而溫度變化是否正常, 如發(fā)現冒料應立即停機,分析原因,制定糾正措施并在記錄中備案。g. 按要求認真填寫施工記錄。并在電熔套筒上用油漆筆進行編號。2. 2. 8冷卻。冷卻方式可采用自然冷卻和人工冷卻。冷卻過程中保證接頭不受任何外力。2.2.9拆卸扶正器。當溫度降至常溫時方可拆卸扶正器。如杲因缺少扶止器而影響施工進度,可在扶止器的四條 拉力桿全部松動后卸下扶正器。但要保證接頭不受任何外力影響,確保熔接面在收縮過程中不受 損。2. 2. 10熱熔連接

15、施工注意事項鋼骨架塑料復合管熱熔連接施工時除了要嚴格按鋼骨架塑料復合管工程技術規(guī)程施工以 外,述應注意以下事項:乩熱熔前要保證電熔套筒內表面和長封口表面清潔,不允許有污物、油等。b. 熱熔表面要進行打磨,去除氧化層要干凈。c. 熱熔表而不允許有水,一旦熔區(qū)內有水將直接影響焊接質量。d. 對于鋼骨架熱熔套筒熱熔連接時,可以通過觀察連接部位熱熔套筒的變形大小,套筒上觀 察孔針增長高度以及用手摸熱熔套筒外表面溫度等來判斷熔焊效果。e對于帶鋼骨架熱熔套筒焊接時,應采用分段熱熔連接的方式。由于技術交底記錄工程名稱乘風地區(qū)2號供水干線建設工程接受交底班組交底項目管線熱熔連接交底fi期內容:帶骨架后聚乙烯與

16、骨架的收縮和膨脹不同,因此熱熔連接吋應嚴格按熱熔連接工藝參數,同 時注意觀察孔和手摸熱熔套筒外表面溫度。f熱熔連接前用萬用表測熱熔套筒是否斷路(或短路),如岀現熱熔連接過程屮熱熔套筒一 邊熱一邊不熱時,應立即停止熱熔連接,分析原因。g.熱熔過程中出現并線現象,電流表電流升高特別快時,應立即停機,同時應記錄已熱熔的 時間,冷卻一段吋間后再補熱熔連接(此吋應比正常熱熔連接電壓小一點)。2. 3法蘭連接2. 3.1將管材按陰陽搭配擺放好,在自然狀態(tài)下找正,清除法蘭端而和密封槽內的泥沙將密 封圈平整放入槽內,套入活套法蘭。2. 3.2緊螺絲應對角緊,注意兩個法蘭片保持平行、找正,管材法蘭接頭端面平行度偏差小 于2mm,連接吋不允許丟漏附件(密封圈、墊片等)。2. 3.3緊螺絲用力要均勻,反復將六個螺絲擰緊,使法蘭接頭端面完全貼全(密封墊處于壓 縮狀態(tài)),但塑料不發(fā)生局部塑性變形為宜。2. 4特殊氣候條件下施工2.4.1鋼骨架塑料復合管原則上不允許在人風雨天等惡劣氣候條件下進行熱熔連接,如遇到特 殊情況時非要施工時,需在熱熔連接部位加帳篷,并將連接部位擦干凈,才可進行熱熔連接。2.4.2當工程為熱熔連接,由于環(huán)境溫度、濕度的變化而需要更改熱熔連接工藝時,由工 藝員或工程負責人給焊接人員下更改通知單并簽字。未經工藝員或工程負責人的同意任何人 不得擅口更改焊接工藝。2

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