風(fēng)篩式清選機的使用與維護

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風(fēng)篩式清選機的使用與維護王金玲一、結(jié)構(gòu)喂料口前吸風(fēng)道前沉降室上篩箱篩片清潔器輔助篩下篩箱后吸風(fēng)道后沉降室網(wǎng)篩主風(fēng)機排雜攪龍空氣濾清網(wǎng)進料口上篩箱下篩箱條狀活門板不同雜質(zhì)的排雜口不同風(fēng)道分量調(diào)節(jié)手柄有一批經(jīng)脫粒、脫絨干燥過的玉米、小麥、棉花種子，根據(jù)物料特性現(xiàn)對其進行清選處理，如何選擇技術(shù)參數(shù)？喂入料減少，篩面上物料偏向一方；小雜中含有較多的好種子；輕雜質(zhì)中含有較多的好種子；選后種子凈度低；前沉降室里排出好種子；半成品凈度偏低；半成品中含有病粒、蟲蝕粒；后沉降室里排出好種子；半成品凈度未達到企業(yè)標準。二、工作原理三、主要技術(shù)參數(shù)電機型號及功率、轉(zhuǎn)速：風(fēng)機：XMBD-3-5-W3KW190-950r/min;偏心驅(qū)動電機：XMBD-3-5-W3KW190-950r/min;生產(chǎn)率：5000kg/h（按小麥計）；風(fēng)機轉(zhuǎn)速：140-700r/min;篩箱振幅：30mm；篩箱振動頻率：70-350次/min;上篩箱的兩層篩傾角為4°，下篩箱兩層篩傾角為5°。主要結(jié)構(gòu)四、工藝流程及結(jié)構(gòu)工藝流程物料前吸風(fēng)系統(tǒng)條狀活門板喂料輥前吸風(fēng)道吸氣篩選系統(tǒng)后吸風(fēng)系統(tǒng)底部吹風(fēng)系統(tǒng)喂料系統(tǒng)與機器的整個寬度相同，工作時始終保持完全充滿物料安裝在喂料斗內(nèi)，使物料能不間斷地喂入機器里。確保喂料的均勻一致性，降低并穩(wěn)定物料的下落速度確保大雜物料不堵塞喂料口喂入量如何調(diào)節(jié)？前吸風(fēng)系統(tǒng)分離各種輕雜質(zhì)和塵土調(diào)節(jié)前吸風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量清除物料中穎殼、塵土等輕雜質(zhì)前吸風(fēng)系統(tǒng)作用、風(fēng)量如何判斷、調(diào)節(jié)、如何分離雜質(zhì)？篩選系統(tǒng)篩片如何選擇？物料如何進行分流？不同篩孔大小對獲選率與凈度有何影響？如何保證物料均勻流淌并不產(chǎn)生堆積？如何清理篩片？篩片如何選擇？物料如何進行分流？不同篩孔大小對獲選率與凈度有何影響？如何保證物料均勻流淌并不產(chǎn)生堆積？如何清理篩片？后吸風(fēng)系統(tǒng)底層篩上物料清除輕癟粒、蟲蛀粒、莖稈等輕雜質(zhì)后吸風(fēng)系統(tǒng)作用、風(fēng)量如何判斷、調(diào)節(jié)、如何分離雜質(zhì)？重雜槽后吸風(fēng)口后篩下風(fēng)道底部吹風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機底部吹風(fēng)系統(tǒng)共有兩個風(fēng)機，它將空氣經(jīng)過多管風(fēng)道吹出，使整個小網(wǎng)篩下面都有相同速度的空氣通過。多管通風(fēng)道多管通風(fēng)道與底部風(fēng)機出風(fēng)口相連接，風(fēng)機吹出的氣流沿多管風(fēng)道，進入前、后吸風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)機電機和調(diào)速裝置電機用一條三角皮帶驅(qū)動風(fēng)機，通過調(diào)節(jié)無級變速器的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕可以改變電機的轉(zhuǎn)數(shù)。但是應(yīng)當注意的是，每次重新啟動機器，機器啟動后，緩慢調(diào)節(jié)旋鈕，逐步改變風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)直到合適為止。當清選谷物時，風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù)可控制在300—500轉(zhuǎn)/分，此時只要調(diào)節(jié)后吸風(fēng)系統(tǒng)。就可以平衡風(fēng)機吹出的風(fēng)量。當清選玉米、大豆時，風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù)要提高到720轉(zhuǎn)/分，這時可能把空氣短路閥全部打開，都不能平衡風(fēng)機吹出來的氣流（既后沉降室出現(xiàn)正壓力，條狀活門板被吹起來），這就需要打開頂部多余空氣排口，排出多余的風(fēng)量。傳動部分本機傳動均選用三角帶傳動，由電機通過三角帶傳遞給偏心軸帶動篩箱做往復(fù)運動。偏心軸小皮帶輪通過三角帶傳遞給偏心過輪，偏心過輪通過三角帶傳遞給后沉降室攪龍軸帶動攪龍轉(zhuǎn)動，后沉降槽攪龍軸在轉(zhuǎn)動的同時傳遞給前沉降槽攪龍軸帶動攪龍轉(zhuǎn)動。四、操作作業(yè)前必須檢查機器，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，不能開機就作業(yè)。作業(yè)前空轉(zhuǎn)5-10分鐘，確認機器無故障時送料。安全用電，線路要有電工檢查。當排除故障時，一定要停機。操作者在作業(yè)過程中，堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。五、調(diào)試方法喂料斗工作時應(yīng)當始終保持完全充滿物料。調(diào)節(jié)喂入量調(diào)節(jié)喂料輥與閘門之間的間隙達到控制喂入量的目的。前吸風(fēng)速度調(diào)節(jié)

用調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)前吸風(fēng)道吸氣口的大小，達到改變風(fēng)速的目的。調(diào)節(jié)罩調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)罩的高度，可以達到最好的風(fēng)選效果，調(diào)節(jié)罩應(yīng)調(diào)節(jié)至小網(wǎng)篩上方10—20mm以上。后吸風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)后空氣短路閥、小網(wǎng)篩上方調(diào)節(jié)罩、頂部多余空氣排口、風(fēng)量分配閥可以控制后吸風(fēng)道的風(fēng)量。更換篩片六、機械保養(yǎng)每周用黃油槍給所有軸承加注潤滑油一次。電機軸承加機油，通過電機觀察窗觀察加油量。對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。卸下曬片，清理篩箱內(nèi)殘留的種子和雜質(zhì)。七、常見故障與排除方法序號故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因解決方法1喂入料減少2篩面上物料偏向一方3小雜中含有較多的好種子4輕雜質(zhì)中含有較多的好種子5選后種子凈度低七、常見故障與排除方法序號故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因解決方法1喂入料減少1、喂入輥不轉(zhuǎn)2、進料口堵塞清理物料中異物2篩面上物料偏向一方1、進料在寬度方向不均勻2、篩面不水平1、調(diào)整進料口間隙，使其在寬度方面保持一致2、檢查左右吊桿長度，使篩面水平3小雜中含有較多的好種子1、篩面漏種2、下篩片篩孔偏大1、篩子與篩箱側(cè)壁要密封，兩篩端要對齊2、更換篩片4輕雜質(zhì)中含有較多的好種子前吸風(fēng)道風(fēng)量偏大調(diào)整風(fēng)門5選后種子凈度低1、風(fēng)量小2、篩片篩孔不適宜1、調(diào)節(jié)風(fēng)門2、更換篩片半成品含輕雜質(zhì)前吸風(fēng)道風(fēng)量偏小前沉降室里排出好種子吸風(fēng)道風(fēng)量偏大適當增大風(fēng)量適當調(diào)小風(fēng)量半成品凈度偏低。喂入量偏大；篩片篩孔小半成品中含有病粒、蟲蝕粒。風(fēng)量偏小。適當減少喂入量。適當增大風(fēng)量。后沉降室里排出好種子。風(fēng)量偏大。半成品凈度未達到企業(yè)標準。含有大雜質(zhì)。原因：上篩