副立井下料孔管路維護 安全技術措施

1、副立井下料孔管路維護 安全技術措施依據(jù)籌建處下料孔管理原則規(guī)定,機電隊計劃對副立井主水平下料孔管路、輔助水平下料孔管路進行更換維護。為保證此項工作的順當進行,特制定本安全技術措施。 一、施工組織 施工時間:2021年月日?時日?時 施工地點:副立井1#下料孔底部?副立井1#下料孔頂部 副立井2#下料孔底部?副立井2#下料孔頂部 項目負責人:王少文 安全負責人:張?勇 施工負責人:何?軍 技術負責人:胡乃健 施工人員:機電隊鉗工 二、施工安全技術措施 1.施工作業(yè)前施工負責人要向調度室匯報,經(jīng)調度室同意后方可開始作業(yè)。 2.項目負責人會同施工負責人、安全負責人和技術負責人依據(jù)工作內容和現(xiàn)場實際狀

2、況制定施工方案;施工負責人依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況,計劃支配詳細的施工步驟。施工前,要對工作場地的危急源進行辨識,組織全體施工人員專心學習施工安全技術措施。 3.施工過程中,施工負責人必需堅守崗位,負責現(xiàn)場指揮,確保整個施工過程能安全有序進行。 4.施工人員提前預備好施工器械、施工材料及施工過程中所用到的工器具。由安全負責人認真檢查預備好的施工器械、施工材料及工器具的完好狀況,對不符合規(guī)定的材料和不能保證安全的工器具,嚴禁使用。 5.下料孔為兩層鋼管,為了堵住兩層鋼管之間的空隙,下料孔底端使用鋼板協(xié)作錨桿封堵空隙。本次維護需要移動下料孔管子,所以需要將底端鋼板拆下。 6.施工負責人聯(lián)系裝載機,施工人

3、員站在裝載機上,將人員緩緩舉到下料孔底端側面。施工人員務必要戴好安全帽,系好安全帶,施工人員抬舉高度相宜,防止施工人員撞到頂板或鋼管上。施工人員位置必需在下料孔側面,地面無關人員不得站在以下料口為中心,半徑3m范圍內,防止上方重物墜落傷人。 7.施工人員拆卸時,預留一根螺栓最終拆卸。拆卸最終螺桿時,一人抬住鋼板,另一人拆卸螺桿,當螺桿拆卸后馬上協(xié)助抬鋼板。 8.施工結束后,裝載機將施工人員緩緩放下。 9.拆鋼板過程中,留意防止鋼板、螺栓和工具墜落傷人。 10.下料孔地面施工。首先需要將地面下料漏斗和防雨棚拆除,便利施工。 11.施工負責人聯(lián)系升降車,將施工人員和鋼絲繩送到防雨棚頂上。施工人員將

4、四根15.5mm鋼絲繩連接到防雨棚起吊環(huán)上,固定牢固。再將雨棚上全部人員下放到地面。將防雨棚和漏斗的地腳螺栓拆除。施工負責人聯(lián)系起重機,將防雨棚和漏斗起吊移動到指定位置。起吊前,施工人員要檢查起吊用具是否合格;起吊時要進行試起吊,試起吊高度50mm,試起吊時再次檢查起吊工具,確認完好后方可正常起吊。 12.當下料孔上下側都處理完畢后,開始下放管子。 13.首先,對下料孔內的管子進行試起吊,推斷管子在下料孔內是否有卡阻。用馬蹄環(huán)將直徑32mm鋼絲繩與管子上的卡子連接起來,然后將鋼絲繩掛到起重機上面。連接結束后經(jīng)安全負責人檢查確認完好后,起重機緩慢起吊管子,起吊時進行試起吊。 14.將管子提升5m

5、再下放到原位,反復幾次。觀看起吊過程,假如管子順當起吊,起重機重量顯示平穩(wěn),井下下料孔底端不大量落渣,說明管子在下料孔內沒有卡阻,反之說明管子在下料孔內有卡阻。假如沒有卡阻,將管子回落到原位,根據(jù)以下步驟維護下料管。 15.將要下放的管子兩側端口使用管道切割機根據(jù)標準處理整齊。然后在管子的一端勻稱分布焊接四根30mm長200mm的圓鋼,一半焊接在鋼管上,一半外露。 16.管子起吊。用特制的卡子在焊接好的圓鋼下方貼近圓鋼處將管子固定住,再用馬蹄環(huán)將直徑32mm鋼絲繩與卡子連接起來,然后將鋼絲繩掛到起重機上面。連接結束后經(jīng)安全負責人檢查確認完好后,起重機起吊管子,起吊時進行試起吊。起吊時,起重機懸

6、臂下方和管子移動范圍內不得站人。 17.將管子移到下料孔中的管子上面,插入到下料孔內管子端口之前焊好的四根圓鋼內,兩根鋼管盡量對接嚴密,然后焊工將兩根管子焊接好,同時將圓鋼焊接到鋼管上。要求焊接時兩根管子的中心線重合,起重機保持大于鋼管重力的拉力。 18.在確認焊接完好后,起重機進行試起吊,松開下面的卡子,預備下放管子。地面負責人與井下負責人聯(lián)系,開始下放管子,當管子下降距地面還有100mm的時候停止下放。地面人員再將提前做好的封口板插到下料口管口,在地面下次作業(yè)前不得拆除,防止從管口墜落物體傷到井下施工人員。 19.鋼管直徑為273mm,長度為546m,壁厚12mm,總重為45t,為防止管子

7、內存有料灰,初步選用起重機的起吊能力不低于70t。 20.停止下放后井底開始切割管子。施工人員站在裝載機上,裝載機將人員緩緩舉起。施工人員在管子下端向上2.7m處進行切割。切割時,先切割管子最外面?zhèn)?將最終切割自己面對的一側,防止管子切斷瞬間傷人。切割期間,其他人員遠離管子周邊。 21.管子切斷后,其他施工人員與裝載機協(xié)作,緩緩將管子放平,并將其運送到指定地點碼放整齊,待以后回收上井。 22.反復上面的步驟,更換下料孔底端管子,直到管子壁厚達到7mm為止。 23.接第14條,若管子出現(xiàn)卡阻,采取井下震驚管子,地面上下移動管子,使管子逐步松動,最終使管子可以暢通的上下移動。 24.在井底將管子向

8、下延伸,距地面500mm,在下料孔鋼管下端開孔并穿過一根工字鋼,用挖機向下敲擊工字鋼,使管子震驚,將中間塞住的料灰震驚下來,從而使管子松動。 25.在距離鋼管底端300mm處,將鋼管兩邊對稱處各切割一圓洞,然后將一根10#工字鋼從圓洞中穿過,兩端至少預留700mm。 26.施工負責人支配挖機,從上向下敲擊工字鋼。施工過程中全部人員撤離至安全位置,以下料管為中心,半徑5m以內不得站人。 27.當料灰掉落一些后,地面起重機嘗試上下起吊,假如不能順當起吊,連續(xù)敲擊管子,震驚料灰。 28.當此種方法效果不明顯時,提高起重機噸位,或在管子下面架設千斤頂,向上頂工字鋼,或者兩者均采用,使管子上下移動。最終

9、使管子順暢移動。 29.當管子發(fā)生斷裂時,采取井下敲擊管子和架設千斤頂,上下移動管子的方法。 30.在距離鋼管底端300mm處,將鋼管兩邊對稱處各切割一圓洞,然后將一根10#工字鋼從圓洞中穿過,兩端至少預留700mm。 31.架設千斤頂。底座用工字鋼焊接牢固,千斤頂放置在底座上,用8#鐵絲將千斤頂與鋼管捆綁牢固,千斤頂作用點作用在工字鋼上。千斤頂加力桿要加長至3m以上。 32.掛好手拉葫蘆。在下料孔425鋼管外的對稱側已打好的錨索上懸掛兩臺10t手拉葫蘆;在鋼管底端,在工字鋼上200m處,兩側各焊接730刮板輸送機鏈條環(huán),將手拉葫蘆的另一端掛在鏈條環(huán)上。 33.施工人員為千斤頂加力,同時拉緊兩

10、側手拉葫蘆。在上頂一定距離后,回撤千斤頂,松開一點手拉葫蘆,用挖機向下敲擊工字鋼。通過反復的上下移動,使管子活動開,最終使管子一部分移出。 34.將移出部分的管子割斷拉出。重復以上步驟,直至全部管子拉出。施工時,無關人員撤離安全位置。手拉葫蘆和千斤頂操作人員不得站在以下料管為中心,半徑3m范圍內,要站在便于撤離的地方,以便在緊急時能夠馬上撤離。 35.當全部斷裂鋼管拉出后,地面開始下放新管子。 36.當管子更換完畢后,地面將下料孔固定住,然后將下料漏斗和防雨棚安裝到位,將地腳螺栓緊固好。 37.井下人員站在裝載機上面,將下料孔底端鋼板安裝好。 38.全部施工結束后,試驗下料,確認管路是否暢通。 39.施工結束后,施工人員要準時清理施工現(xiàn)場,做好文明生產(chǎn)工作。 三、其他安全措施 1.整個施工過程必需由專人負責指揮。 2.起吊前先試吊,試吊高度50mm。 3.特別工種必需持證上崗。 4.全部施工人員必需按時上下崗,嚴禁酒后上崗,嚴禁疲憊作業(yè)。 5.高空作業(yè)必需系好安全帶。 6.全部參與施工及進入施工現(xiàn)場的人員必需佩帶安全帽,特別工種作業(yè)要佩戴好相應的保護用品。 7.起吊過程中,人員禁止進入起重機懸臂和管路移動范圍內。 四、文明施工 1.全部進入施工現(xiàn)場的人員必需遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度,聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮,嚴禁擾亂現(xiàn)場秩序。 2.全部工作人員必需保持現(xiàn)場的寧靜,工