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文檔簡(jiǎn)介
1、技術(shù)交底書編制單位:中國(guó)*鐵路工程第*項(xiàng)目分部 合蕪宣公路大橋改建工程既有橋梁拆除技術(shù)交底一、工程簡(jiǎn)介合蕪公路大橋左、右幅拆除施工(K0+779.98KO+981.02),寧安鐵路里程DK81+940.714-DK81+965.714 =寧蕪線里程K107+591.37- K107+616.37=淮南線里程K224+638.37- K224+663.37。合蕪公路大橋,東西走向,全橋長(zhǎng)206.54m。雙幅分離式結(jié)構(gòu);上部結(jié)構(gòu):左幅(合肥至宣城方向)為4*16m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板梁+(24+25+24)m部分預(yù)應(yīng)力混凝土組合簡(jiǎn)支箱梁+4*16m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板預(yù)制梁;右幅(宣城至合肥方
2、向)為T型梁結(jié)構(gòu),共12跨6*16m混凝土T梁+1*25m預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)應(yīng)力T梁+5*16mT梁;主跨上跨寧蕪鐵路下行線、淮南線;左幅橋面寬12m,右幅橋面寬17.50m,沿線路中心線右側(cè)防撞墻預(yù)埋2*80mm鋼管及相關(guān)電力設(shè)施(照明路燈7座)。橋梁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu):左幅橋墩為明挖基礎(chǔ)+雙方柱式橋墩+蓋梁結(jié)構(gòu),橋臺(tái)為鉆孔樁基礎(chǔ)+三柱式橋臺(tái)+臺(tái)帽結(jié)構(gòu),右幅橋墩為基礎(chǔ)+四圓柱式橋墩+蓋梁結(jié)構(gòu)。上跨寧蕪鐵路下行線、淮南線,左幅25米箱梁4片,箱梁高1.2米,立柱為寬1米、長(zhǎng)1.2米的方形墩柱,墩柱間距6.2米,蓋梁高1.2米,寬1.4米;其中右幅25米T梁11片,立柱為直徑1.0米的圓柱,蓋梁高1.2
3、米,寬1.4米。二.施工要點(diǎn)該橋的施工難點(diǎn)主要在跨既有線上方25m預(yù)應(yīng)力T型梁與箱梁拆除,跨既有線T梁與箱梁采用大型設(shè)備徐工生產(chǎn)的QAY400重型起重機(jī)。其余孔的T梁及空心板梁和柱子及蓋梁采用QY200K中型起重機(jī)吊裝拆除。根據(jù)施工安全要求及施工規(guī)范,拆除既有線上方的箱梁及T梁采用QAY400起重機(jī)進(jìn)行拆除吊裝,根據(jù)既有圖紙及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,既有線上方單片箱梁重為45.9t。既有線上方的T梁重為45.41t。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件及技術(shù)要求。拆除左幅既有線上方箱梁時(shí)的起重機(jī)站位及大臂伸長(zhǎng)值與作業(yè)半徑的值均相同。在既有線上方拆除梁時(shí)的大臂伸長(zhǎng)控制在34.29m,作業(yè)半徑的值控制在18.18m。根據(jù)以上
4、數(shù)據(jù)顯示箱梁的重量比T梁重,所以以箱梁為基準(zhǔn)查取吊車參數(shù)。根據(jù)以上的大臂伸長(zhǎng)值與作業(yè)半徑值查的吊車作業(yè)性能表,此時(shí)的起吊能力為59t45.9t>45.1t滿足起重要求。拆除非既有線上方的空心板梁及T梁采用200t起重機(jī)進(jìn)行拆除吊裝,非既有線上方單片空心板梁重為28.8t。非既有線上方的T梁重為20.08t。在非既有線上方拆除梁時(shí)的大臂最長(zhǎng)控制在26.6m,作業(yè)半徑的值控制在14m。根據(jù)以上數(shù)據(jù)顯示空心板梁的重量比T量重,所以以空心板梁為基準(zhǔn)查取吊車參數(shù)。根據(jù)以上的大臂伸長(zhǎng)值與作業(yè)半徑值查的吊車作業(yè)性能表,此時(shí)的起吊能力為40.5t28.8t>20.8t滿足起重要求。在吊機(jī)支腿處墊9
5、雙層枕木(枕木平臺(tái)尺寸3×3m)和3cm厚鋼板(400t吊車自帶鋼板尺寸2.4×3m=7.2),保證支腿作業(yè)平臺(tái)處能夠均勻受力,如下圖所示:1.鋼絲繩的選擇本橋跨線路箱梁及T梁吊裝拆除采用6*37+FC纖維芯類園股左同向捻鋼絲繩,鋼絲繩直徑50mm、強(qiáng)度為1770MPa,最小破斷力為1300KN。2.吊梁鋼絲繩與兜梁套子的連接方式查使用五金手冊(cè)(第7版)得知。鋼絲繩連接方式選擇為卸扣作為鋼絲繩的連接方式。卸扣選為起重D型卸扣,卸扣的標(biāo)記:M-DW32 JB 81121999。鋼絲繩與鋼絲繩的連接方法選擇套管壓制連接為鋼絲繩的連接方式。3.防撞墻拆除既有線上方防撞墻拆除采用天
6、窗時(shí)間進(jìn)行拆除。在拆除的施工現(xiàn)場(chǎng)周圍外擴(kuò)3m進(jìn)行插立竹竿,在竹竿上,圍上警戒旗進(jìn)行安全防護(hù)工作。防撞墻為鋼筋混凝土與鋼管結(jié)構(gòu),在左、右幅橋的中心線上,用水鉆鉆孔,鑲嵌一地錨,在地錨上掛上3t的倒鏈,在倒鏈鏈溝上掛上鋼絲繩,鋼絲繩的另一端拴在防撞墻的鋼管上,使倒鏈?zhǔn)芰o,然后直接采用空壓機(jī)配合風(fēng)鎬將防撞墻內(nèi)側(cè)面鑿除防撞墻的3/4,割斷內(nèi)側(cè)鋼筋,然后采用破碎機(jī)向內(nèi)側(cè)用力使防撞墻向內(nèi)側(cè)傾斜倒地,防止砼塊掉落砸傷人員,然后切割鋼筋,清理干凈,裝車運(yùn)走。4.橋面的拆除本工程的橋面一部分為現(xiàn)澆混凝土,一部分為瀝青路面。瀝青面層砼拆除由梁中部向兩端進(jìn)行,用小型挖機(jī)配風(fēng)鎬和鏨鑿等工具挖掘,并裝車運(yùn)走。梁板梁
7、段現(xiàn)澆混凝土層,用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除,風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)限制風(fēng)鎬同時(shí)使用數(shù)量(不超過12臺(tái)),避免產(chǎn)生共振,對(duì)橋梁整體穩(wěn)定產(chǎn)生的影響。T梁面層及橋面鋪裝的破除采用小型破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎到T梁頂面為止,后剪斷橋面鋪裝鋼筋,具備T梁吊除條件。5.T梁接縫、橫隔板的切割根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況,T梁翼緣板厚10cm,橋面鋪裝10cm,瀝青層9cm,T梁橫隔板間采用鋼板連接,連接鋼板外層有2cm厚水泥砂漿保護(hù)層。此時(shí)橋面鋪裝已經(jīng)拆除完畢,在T梁頂面根據(jù)技術(shù)人員彈出的T梁接縫及端頭接縫線,采用切割機(jī)進(jìn)行切割的施工方法,即采用金剛石切割機(jī)切割濕接縫。切割時(shí)考慮預(yù)留三道鋼筋,再在梁吊除時(shí)切割,切割作業(yè)時(shí),在軌道的上方鋪墊多層板
8、,防止橋上濕接縫切割及橫隔板切割時(shí)掉落火花及碎石,砸傷污染道軌。6.T梁防傾覆措施由于梁縫切割和吊裝在不同時(shí)間進(jìn)行,作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng),為防止橋下列車通過時(shí)震動(dòng)引起T梁傾覆,必須對(duì)梁縫切割完成前的T梁做防傾覆處理。在T梁濕接縫切割時(shí),在T梁梁端和中間共預(yù)留3道鋼筋,作為對(duì)T梁拆除時(shí)的安全防護(hù)措施。既有線上方的T梁拆除的只剩下2片梁時(shí),在邊梁梁端鑿孔,然后用鋼絲繩穿過T梁孔,用鋼棒傳入鋼絲繩套子內(nèi),鋼絲繩的另一段與倒鏈連接,倒鏈的一端連接在蓋梁鋼絲繩子上。采用10*10cm的方木做成工字型的構(gòu)件放在蓋梁上(做成工字形的構(gòu)件,是防止列車行駛時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),方木下落傷人),向上的一段傾斜著支在T梁的肋部。支
9、點(diǎn)距梁端約0.3m的T梁一側(cè)。支撐支好以后,手拉倒鏈?zhǔn)沟规準(zhǔn)芰Γ芰Τ潭炔灰^大,保證穩(wěn)固就行7.T梁吊裝孔位置由于拆除的T梁無預(yù)留吊環(huán),T梁的拆除采用純兜底法,及在T梁的翼緣板上鉆孔,吊梁鋼絲繩從吊孔內(nèi)穿過兜住梁底,吊梁孔距離T梁翼緣板部35cm處,吊梁孔為10×25cm,吊孔距離T梁端部1m,并在順橋方向并排多鉆幾個(gè)孔保證鋼絲繩順利穿過。T梁兜底捆綁、吊孔如圖所示:三.施工安全1.吊車安全操作規(guī)程(1) 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。 (2) 遇有六級(jí)以
10、上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 (3) 吊車作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 (4) 起重吊車行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí),并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 (5) 起重吊車啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: a各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好; b鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定; c燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足; d各連接件無松動(dòng); e輪胎氣壓符合規(guī)定。 (6) 起重吊車啟動(dòng)前,應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置,手制動(dòng)器應(yīng)鎖死,并
11、應(yīng)按正確步驟啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達(dá)到規(guī)定值,油溫超過30時(shí),方可開始作業(yè)。 (7) 作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于11000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。 (8) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。 (9) 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角,并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)空間。 (10) 起重臂伸縮時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)
12、下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí),仰角不宜太小。 (11) 起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí),必須進(jìn)行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。 (12)起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。 (13)起重吊車起吊作業(yè)時(shí),汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。 (14) 采用自由(重力)下降時(shí),載荷不得超過該工況下額定起重量的20,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前應(yīng)逐漸減速,不得使用緊急制動(dòng)。 (15) 起吊重物達(dá)到額定起重量的50及以上時(shí),應(yīng)使用低速檔。 (16) 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)
13、等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。 (17) 重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí),應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住,操作人員不得離開操縱室。 (18) 起吊重物達(dá)到額定起重量的90以上時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。 (19) 起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí),操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。 (20) 作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插人銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。 (21) 行駛前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松
14、動(dòng),輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在8090范圍內(nèi),水溫未達(dá)到80時(shí),不得高速行駛。 (22) 行駛時(shí)應(yīng)保持中速,不得緊急制動(dòng),過鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速,下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行,倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 (23 行駛時(shí),嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐,并不得堆放物件。2.破碎機(jī)操作規(guī)程2.1作業(yè)前準(zhǔn)備:2.1.1、 仔細(xì)閱讀破碎機(jī)相關(guān)使用說明材料,熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況;2.1.2、 詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)情況,檢查破碎機(jī)停機(jī)處土壤堅(jiān)實(shí)性和平穩(wěn)性。在破碎基坑、溝槽時(shí),檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性;2.1.3、 嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留,工作場(chǎng)地應(yīng)便于自卸車出入;2.1.4、 檢查破碎機(jī)液壓系統(tǒng)、
15、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表,在經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作。2.2、 作業(yè)與行駛中要求:2.2.1、 操作開始前應(yīng)發(fā)出信號(hào);2.2.2、 作業(yè)時(shí),要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴(yán)禁掏洞挖掘;嚴(yán)禁將破碎機(jī)布置在兩個(gè)破碎面內(nèi)同時(shí)作業(yè);嚴(yán)禁在電線等高空架設(shè)物下作業(yè);2.2.3、 液壓破碎機(jī)正常工作時(shí),液壓油溫應(yīng)在50度到80度之間。機(jī)械使用前,若低于20度時(shí),要進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn);達(dá)到或超過80度時(shí),應(yīng)停機(jī)散熱。2.3、 作業(yè)后要求:2.3.1、破碎機(jī)行走時(shí),應(yīng)有專人指揮,且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走;2.3.2、 在下坡行走時(shí)應(yīng)低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;2.3.3、 挖掘機(jī)停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離;2.3.4、挖掘機(jī)在斜坡停車,錘頭必須放到地面,所有操作桿置于中位;2.3.5、 工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正,將錘頭放到地面,并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動(dòng)器制動(dòng),關(guān)好機(jī)械門窗后,駕駛員方可離開。3.特殊工種持證上崗作業(yè)制度對(duì)專職安全員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的架子工、鋼筋工、起重工、電氣焊工、電工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等,必須嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5306)進(jìn)行安全教育、考核、復(fù)驗(yàn),經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,獲取操作證者才能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者,要進(jìn)行登記存檔,操作證必須按期復(fù)審,不得超期
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