呼熱高壓加熱器檢修維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/CDT-ITKTPC 10402030-2012Q/CDT內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-ITKTPC 10402030-2012 呼熱高壓加熱器檢修維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布2013-03-15發(fā)布2013-03-15實(shí)施23 目 次1 范圍 52 規(guī)范性引用文件53 概述 53.1 水室53.2 殼體63.3 隔板63.4 防沖板63.5 傳熱面63.6 高壓加熱器三段式布置64 設(shè)備參數(shù)84.1 技術(shù)規(guī)范85 零部件清冊(cè)96 檢修專用工具及備品備件106.1 常用工器具106.2 備品備件117 檢修特殊安全措施128 維護(hù)保養(yǎng)128

2、.1 日常維護(hù)128.2 小修128.3 大修139 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)149.1 檢修工序流程圖 149.2 檢修工序1410 檢修記錄1810.1 高加檢修記錄1810.2 備品備件檢驗(yàn)記錄1910.3 試運(yùn)行記錄1910.4 完工報(bào)告單1910.5 檢修不合格項(xiàng)報(bào)告單21前言本規(guī)程對(duì)東方鍋爐廠設(shè)計(jì)并制造的JG-950-1、JG-1050-2、JG-750-3型臥式高壓加熱器裝置設(shè)備規(guī)范、技術(shù)特性作了較詳盡的說明，對(duì)設(shè)備的檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等作了規(guī)定，它適用于內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司呼熱電高壓加熱器的檢修、消缺與維護(hù)工作。本規(guī)程主要是依據(jù)制造廠家說明書、訂貨技術(shù)協(xié)議，同時(shí)遵照電

3、力設(shè)備檢修導(dǎo)則和借鑒其他兄弟電廠的同型設(shè)備資料而進(jìn)行編寫的。在編寫過程中結(jié)合我公司設(shè)備實(shí)際狀況，力求使有關(guān)數(shù)據(jù)與實(shí)際參數(shù)相符，確保本規(guī)程在設(shè)備檢修時(shí)具有實(shí)際指導(dǎo)意義。在規(guī)程的編寫過程中編者水平有限，錯(cuò)誤和不當(dāng)之處在所難免，希望各級(jí)人員在閱讀、使用本規(guī)程的的同時(shí)予以批評(píng)、指正，以便在今后規(guī)程修編時(shí)得到糾正。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草：李昂、曹云龍、張海紅本標(biāo)準(zhǔn)初審人：本標(biāo)準(zhǔn)會(huì)審人：本標(biāo)準(zhǔn)審核人：本標(biāo)準(zhǔn)審定人：本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：本標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司檢修部負(fù)責(zé)解釋。28高壓加熱器檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了呼熱高壓加熱器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的概述、設(shè)備參數(shù)、零部件清冊(cè)、檢修專用工器具、檢修特殊安全

4、措施、檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于高壓加熱器的技術(shù)管理工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 電業(yè)安全工作規(guī)程高壓加熱器運(yùn)行維護(hù)說明書呼熱電集控運(yùn)行系統(tǒng)圖呼和浩特電廠300MW機(jī)組高壓加熱器安裝使用說明書3 概述 呼熱30萬機(jī)組給水系統(tǒng)串聯(lián)布置了三臺(tái)高壓加熱器，并采用大旁路系統(tǒng)。該加熱器由東方鍋爐廠引進(jìn)法國(guó)得拉斯公司的技術(shù)設(shè)計(jì)

5、并制造的臥式加熱器。高壓加熱器均采用單列、臥式、U形管、雙流程設(shè)計(jì)的給水系統(tǒng)。每臺(tái)高壓加熱器均由水室、管系和殼體組成。管系中的管板同水室和殼體焊接而成，管子同管板的連接采用脹接和焊接。高加的作用是利用汽輪機(jī)的抽汽來加熱鍋爐給水，保證給水達(dá)到所要求的溫度，從而提高電廠熱效率和保證機(jī)組出力。3.1 水室 水室為半球形封頭加自緊密封人孔結(jié)構(gòu)，水室內(nèi)部裝有二行程的隔板，給水進(jìn)口端的換熱管裝有不銹鋼防磨套管。水室封頭和管板分別采用DIWA353(13MnNiMo54)和20MnMo鍛件材料，二者用焊接方式聯(lián)成一體，水室人孔采用高壓人孔自緊密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，拆卸方便，便于檢修。如圖1為臥式高壓加熱器水室

6、結(jié)構(gòu)。3.2 殼體殼體由筒節(jié)、筒身、封頭和若干個(gè)管接頭組成，主要受壓元件材料選用優(yōu)質(zhì)15CrMoR和20R、16MnR鋼板，主要接管與筒身、筒節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)均采用雙面焊全焊透型式，殼體開孔均采用厚壁管整體補(bǔ)強(qiáng)。為了便于殼體拆移，還安裝了吊耳及殼體滾輪，使殼體在運(yùn)行時(shí)能自由膨脹。3.3 隔板鋼制隔板沿著長(zhǎng)度方向布置，這些隔板支撐著管束并引導(dǎo)蒸汽沿著管束按90度轉(zhuǎn)折流過管子,隔板又借助拉桿和定距管固定。3.4 防沖板防沖板布置在殼體進(jìn)汽口處，它可使殼側(cè)疏水和蒸汽不直接沖刷管束，以免管子受沖蝕。3.5 傳熱面加熱器的受熱面由U形管束組成。給水由進(jìn)口連接管進(jìn)入水室，流過U管束與管束外的蒸汽對(duì)流換熱后，進(jìn)

7、入水室出口側(cè)，通過出水管流出。加熱蒸汽在管束外放熱凝結(jié)后疏水經(jīng)疏水裝置進(jìn)入下一級(jí)加熱器。(匯集在#3高加的疏水則排到除氧器)3.6 高壓加熱器三段式布置3.6.1 加熱器端差表面式加熱器的端差，有時(shí)也稱為上端差(出口端差)，若不特別注明，通常都是指加熱器汽側(cè)出口疏水溫度(飽和溫度)與水側(cè)出口溫度之差。顯然，端差越小，熱經(jīng)濟(jì)性就越好。我們可以從兩個(gè)方面來理解：一方面，如果加熱器出口水溫不變，端差減小意味著抽汽溫度不需要原來的那樣高，回?zé)岢槠麎毫梢越档鸵恍責(zé)岢槠龉Ρ仍黾?，熱?jīng)濟(jì)性變好;另一方面，如果加熱蒸汽壓力不變，抽汽溫度不變，端差減小意味著出口水溫升高，其結(jié)果是減小了壓力較高的回?zé)岢槠?/p>

8、做功比，而增加了壓力較低的回?zé)岢槠龉Ρ?，熱?jīng)濟(jì)性得到改善。例如一臺(tái)大型機(jī)組全部高壓加熱器的端差降低1，機(jī)組熱耗率就可降低約0.06%。 呼熱高壓加熱器設(shè)計(jì)端差值為0。3.6.2 高壓加熱器三段式布置為充分利用加熱蒸汽的過熱度及降低疏水的出水溫度，提高熱經(jīng)濟(jì)性，高加內(nèi)設(shè)有過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段。 a) 過熱蒸汽冷卻段布置在給水出口流程側(cè)，它利用具有一定過熱度的加熱蒸汽進(jìn)一步加熱較高溫度的給水，給水吸收了蒸汽過熱部分的熱量，其溫度可接近或等于、甚至超過加熱蒸汽壓力下的飽和溫度(傳熱端差可降為負(fù)值)。該受熱面用殼板、套管和遮熱板封閉起來，這不僅使該段與加熱器主要汽側(cè)部分形成內(nèi)部隔離，而

9、且避免過熱蒸汽與管板、殼體等直接接觸，有利于保護(hù)管板和殼體。為防止過熱蒸汽對(duì)管束的直接沖刷，在該段蒸汽進(jìn)口處還設(shè)有防沖板。蒸汽進(jìn)入該段后，在一組隔板的導(dǎo)向下,以適當(dāng)?shù)乃俣染鶆虻亓鬟^管束。在蒸汽離開該段時(shí)，留有一定的過熱度，以防止?jié)裾羝麑?duì)管束的沖蝕和水蝕。 b) 凝結(jié)段是利用蒸汽凝結(jié)時(shí)放出的熱量加熱給水的。進(jìn)入該段的蒸汽，根據(jù)流體冷卻原理、自動(dòng)平衡，直到由飽和蒸汽冷凝為飽和的凝結(jié)水(疏水)，并匯集到加熱器尾部或底部，然后流向疏水冷卻段。c) 疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水，從而使疏水溫度降到飽和溫度以下，疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側(cè)，并由包殼密閉。疏水溫度降低后，當(dāng)流向下

10、一級(jí)壓力較低的加熱器時(shí)，消弱了管內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢(shì)。管板和吸入口(疏水冷卻段進(jìn)口)保持一定的疏水水位,使該段密封。管板的作用是防止凝結(jié)段的蒸汽進(jìn)入疏水冷卻段。疏水進(jìn)入該段后，在一組隔板的引導(dǎo)下彎曲流動(dòng),然后從疏出口流出.圖2 為臥式管板一U形管式高加加熱器結(jié)構(gòu)圖4 設(shè)備參數(shù)4.1 技術(shù)規(guī)范名稱單位#1高加#2高加#3高加型號(hào)JG-950-1JG-1050-2JG-750-3布置形式臥式臥式臥式殼體支撐方式滾動(dòng)支撐滾動(dòng)支撐滾動(dòng)支撐封頭形式標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭加熱器殼體：殼體最大外徑mm156015601580殼體總長(zhǎng)mm10392102118039加熱器高度mm1900190019

11、00殼體材料16MnR、15CrMoR16MnR、15CrMoR20R、15CrMoR設(shè)計(jì)壓力MPa7.224.52.19設(shè)計(jì)溫度420350/260465/215試驗(yàn)壓力MPa根據(jù)GB150根據(jù)GB150根據(jù)GB150沖擊板材料1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti管束：管子流程222與管板的連接方式脹+焊脹+焊脹+焊形式U型管U型管U型管數(shù)量135013501350材料SA-556MC2SA-556MC2SA-556MC2外徑與壁厚mm16*216*216*2設(shè)計(jì)壓力MPa282828設(shè)計(jì)溫度310280235試驗(yàn)壓力MPa根據(jù)GB150根據(jù)GB150根據(jù)GB150允

12、許的堵管數(shù)根666666水室與管板：與殼體連接方式焊接焊接焊接水室材料13MnNiMoNbR13MnNiMoNbR13MnNiMoNbR水室蓋材料DWA353DWA353DWA353管板材料20MnMo20MnMo20MnMo管板與水室連接方式焊接焊接焊接壓力降：MPa管側(cè)MPa0.090.090.09殼體MPa0.060.060.06設(shè)計(jì)管內(nèi)流速m/s2.22.22.2有效換熱面積9501050750凝結(jié)區(qū)807542蒸汽冷卻區(qū)7868疏水冷卻區(qū)165140給水端差000疏水端差5.65.65.65 零部件清冊(cè)序號(hào)圖號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量材料備注1F41162-1水室1裝配件2F41162-2管系1

13、裝配件3F41162-3外殼1裝配件4DG3159-1997法蘭盤100-1001205DG3005-1997雙頭螺栓M27-6g*1608356DG3040-1997螺母M27-6H16257DG3118-1997墊片100-1001108GB97.1-85墊圈2716259DG3159-1997法蘭盤50-10012010DG3005-1997雙頭螺栓M27-6g*12043511DG3040-1997螺母M24-6H82512DG3118-1997墊片50-10011013GB97.1-85墊圈248200HV14F41162-4耳板20216MnR15JB1167-81支座DN1500

14、-BIM-2003裝配件16TF202-2001滾輪座H=2004裝配件17DG4780-86端蓋219*12120g18F41162-5管接頭PN10 DN 501裝配件19F41162-6罩殼120R20F41162-7接管320*7.5,L=7012021F41162-8水室隔板16120R 22F41162-9框板1裝配件23F41162-10蓋板1裝配件24GB/T6170-2000螺母M16561Cr18NI9Ti25GB93-87墊圈1656 65Mn26F41162-11蓋板1裝配件27F41162-12墊片32 XB45028F41162-13 絕熱層鉤板350Q235-A2

15、9鋼板 5，25*10350Q235-A30安全門 A48Y-10，DN1001備注：#1、#2、#3高加零部件都參照此表。6 檢修專用工具及備品備件6.1 常用工器具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1活絡(luò)扳手12"把22梅花扳手24-27把13撬棍1500mm根24剪刀把15刮刀把16大錘18p把17銅棒50×30018一字改錐把19手錘2.5P把110皮帶沖套111活絡(luò)扳手15"把112手電筒個(gè)若干13毛刷2寸把214膠管米1515鐵絲網(wǎng)塊116耐油石棉紙張若干17角磨機(jī)100個(gè)218電焊機(jī)臺(tái)119焊線、焊帽、焊把套16.2 備品備件序號(hào)備件及材料名稱規(guī)格單位數(shù)量

16、1自密封填料438*370*57mm個(gè)12專用堵11.7*9 L=30個(gè)若干3松動(dòng)劑瓶64肥皂塊15膠皮5mm平米27 檢修特殊安全措施7.1 首先檢查安全措施和工作流程符合安全規(guī)程和工作票的要求之后方可開始工作。7.2 打開高加水側(cè)人孔前須檢查確認(rèn)系統(tǒng)隔離措施已執(zhí)行，水室內(nèi)無壓力，檢查疏水門確已打開，存水已被放凈，溫度符合安規(guī)中開工要求。7.3 打開高加人孔蓋時(shí)，須注意防止被可能積存的蒸汽或熱水噴出傷到。7.4 人孔拆開后，所有孔洞及管口必須封堵嚴(yán)密，防止異物進(jìn)入或人員跌落。7.5 高加找漏時(shí)須做好防止被高溫殼體燙傷的安全措施，如防燙的工作服、手套、工作鞋等。7.6 高加找漏作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)高加

17、內(nèi)的通風(fēng)，但嚴(yán)禁直接通入氧氣。7.7 充壓找漏的工作應(yīng)使用壓縮空氣，不得使用各類氣體的氣瓶進(jìn)行充壓找漏。7.8 進(jìn)入高加內(nèi)工作時(shí)，必須設(shè)有專人指揮、監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得遠(yuǎn)離工作地點(diǎn)且不得同時(shí)擔(dān)任其他工作。7.9 在關(guān)閉人孔前，工作負(fù)責(zé)人必許清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)沒有人員、工具和材料遺留在內(nèi)，方可關(guān)閉人孔蓋。7.10 在進(jìn)行安全門的打壓試驗(yàn)時(shí)，工作人員應(yīng)注意防止被可能的泄漏噴出傷人。7.11 在搬運(yùn)部件時(shí)須注意防止被部件砸傷。7.12 進(jìn)入高加內(nèi)工作時(shí)須使用不超過12V的行燈或手電。7.13 使用電動(dòng)工器具須使用漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器放置在容器外可靠的地方。7.14 容器內(nèi)使用電焊、砂輪機(jī)等作業(yè)時(shí)

18、，工作人員應(yīng)穿絕緣鞋，正確使用電動(dòng)工具，防止發(fā)生人身觸電事故。7.15 在進(jìn)行檢修時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)圍欄，防止無關(guān)人員進(jìn)入。7.16 進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)溫度已降至50以下。8 維護(hù)保養(yǎng)8.1 日常維護(hù)檢查項(xiàng)目檢查周期檢查方法標(biāo)準(zhǔn)安全閥一月一次目視或測(cè)溫儀測(cè)溫?zé)o泄漏或門后管道溫度與環(huán)境溫度一樣本體附屬閥門每星期一次目視查無泄露液位計(jì)每天目視液位正常8.2 小修檢查項(xiàng)目檢查周期檢查方法標(biāo)準(zhǔn)水室密封件檢修二年一次打開檢查每次檢修后更換高加找漏二年一次打壓試驗(yàn)無泄漏安全閥解體校核二年一次打壓試驗(yàn)無泄漏液位計(jì)二年一次汽側(cè)水位標(biāo)定指示正確8.3 大修檢查項(xiàng)目檢查周期檢查方法標(biāo)準(zhǔn)1.水室密封件更換四年一次打開目

19、視檢查每次檢修后更換2.高加找漏四年一次打壓試驗(yàn)無泄漏3.安全閥解體及校核四年一次打壓試驗(yàn)無泄漏4.高加進(jìn)、出口電動(dòng)截止閥及旁路閥檢修四年一次紅丹檢查無泄漏5高加正常疏水及事故疏水門檢修四年一次紅丹檢查無泄漏6高加汽側(cè)排氣、水側(cè)排空門檢修四年一次紅丹檢查無泄漏7.水位計(jì)檢修四年一次試驗(yàn)準(zhǔn)確8.高加各處焊縫檢查四年一次著色無裂紋或砂眼9 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1 檢修工序流程圖9.2 檢修工序高加檢修包括正常檢修和事故檢修兩種。正常檢修一般結(jié)合大、小修進(jìn)行。事故檢修是在機(jī)組運(yùn)行中高加解列后進(jìn)行的。高加本體、給水保護(hù)系統(tǒng)、疏水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、啟動(dòng)排氣、連續(xù)排氣、汽側(cè)放水、水位計(jì)、安全門等附件均應(yīng)定期檢查

20、修理，并經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)確認(rèn)狀態(tài)良好。應(yīng)定期檢查空氣管路上的節(jié)流孔或閥門是否堵塞或沖刷，以便及時(shí)進(jìn)行清理檢修或更換。9.2.1 解體準(zhǔn)備工作9.2.1.1 檢修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)好膠皮和作業(yè)墊。9.2.1.2 加熱器本體保溫拆除，人孔處移動(dòng)腳手架搭好。9.2.1.3 檢修工器具準(zhǔn)備齊全，擺放整齊。9.2.1.4 辦理熱機(jī)工作票，做好隔離措施。9.2.1.5 辦理有限空間作業(yè)票，準(zhǔn)備好有限空間人員和工器具出入登記表。9.2.2 打開人孔9.2.2.1 拆卸固定在人孔蓋上的雙頭螺栓，然后取下人孔蓋；9.2.2.2 用銅棒敲擊壓圈，待壓圈松動(dòng)后，將其取下；9.2.2.3 將4條四合環(huán)定位螺栓拆下，然后重新旋入人孔座

21、2根雙頭螺栓，且最好對(duì)稱布置，用銅棒墊在人孔座中間，用大錘敲擊，使人孔座松動(dòng)，緩慢頂入水室，約20mm距離時(shí)，取出四合環(huán)，若四合環(huán)不容易取出時(shí)，在人孔側(cè)面用合適的鋼棍插入四合環(huán)定位孔，用錘敲擊將其頂出，依次取出四合環(huán)；9.2.2.4 在人孔座上中心旋入M20的吊耳，用撬棍插入吊耳，從圓形口中取出人孔座。9.2.3 拆卸隔板9.2.3.1 用一塊厚膠皮將給水進(jìn)水管口封堵，以防工具及設(shè)備零部件掉入；9.2.3.2 人員進(jìn)入水室內(nèi)，將隔板螺母松開取下，留下2個(gè)螺母，以防隔板掉落傷人，建議先拆空間狹窄部位螺母，且工作人員輪換進(jìn)入水室。9.2.3.3 待人員離開水室后，將剩余的2個(gè)螺母取下，然后用撬棍和

22、一字改錐把隔板取下；9.2.3.4 將2塊隔板從水室中取出，在膠皮上擺放整齊。9.2.4 設(shè)備殼體、封頭過渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位及所有焊縫處檢查9.2.4.1 檢查設(shè)備殼體、封頭過渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位及所有焊縫處是否有裂紋，特別是水室管板的圓角過渡處及管板和水室封頭的對(duì)接焊縫.對(duì)有懷疑的部位應(yīng)采用10倍放大鏡檢查或采用磁粉、著色進(jìn)行表面探傷，如發(fā)現(xiàn)表面裂紋時(shí)，應(yīng)采用超聲波或射線進(jìn)一步抽查焊縫總長(zhǎng)的20%。裂紋須鏟除，用與母材性能相同的材料，按工藝要求補(bǔ)焊好，經(jīng)探傷合格后設(shè)備方可投入運(yùn)行。9.2.5 水室管板檢查9.2.5.1 在水室內(nèi)施工時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)管板變形情況，如發(fā)現(xiàn)管板凹陷應(yīng)采用十倍放大

23、鏡或磁粉探傷的方法，對(duì)圓角過渡處進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重裂紋時(shí)，應(yīng)立即組織有關(guān)人員研究分析原因，并采取措施加以消除、修理或報(bào)廢。當(dāng)存在難以消除的嚴(yán)重裂紋而又要繼續(xù)使用時(shí)，必須由有關(guān)人員鑒定，經(jīng)斷裂力學(xué)分析和計(jì)算確認(rèn)有足夠的安全可靠性時(shí)方可連續(xù)使用。9.2.6 隔板清掃檢查9.2.6.1 將隔板及其接合面清理干凈，無沖刷、變形、腐蝕、裂紋等缺陷。9.2.6.2 隔板墊片孔與隔板螺絲孔一致。9.2.6.3 緊固螺栓齊全，螺紋完好，彈簧墊齊全。9.2.6.4 新隔板墊片完整無損壞。9.2.7 人孔密封體、四合環(huán)、壓圈清掃檢查9.2.7.1 清掃人孔座密封面，檢查有無縱向溝痕及沖刷腐蝕、變形、裂紋等缺陷。

24、9.2.7.2 檢查清掃雙頭螺栓與螺母，絲扣無損壞，配合良好。9.2.7.3 將四合環(huán)打磨干凈，表面無毛刺、銹蝕等。9.2.8 高加打壓9.2.8.1 準(zhǔn)備好肥皂水和刷子。9.2.8.2 關(guān)閉汽側(cè)與系統(tǒng)相連接的所有閥門,以呼熱1號(hào)機(jī)高加系統(tǒng)為例：項(xiàng)目措施1號(hào)高加打壓關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加啟動(dòng)排汽一道門（1）（10LAD10AA511）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加啟動(dòng)排汽二道門（2）（10LAD10AA504）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加運(yùn)行排汽一道門（2）（10LAD10AA501）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加汽側(cè)放水一道門（1）（10LAD10AA401）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加汽側(cè)放水一道門（2）（1

25、0LAD10AA405）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加疏冷段放水一道門（10LAD10AA407）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加正常疏水調(diào)門前手動(dòng)門（10LAD10AA006）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加事故疏水調(diào)門前電動(dòng)門（10LAD10AA001）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加事故疏水調(diào)門前手動(dòng)門前放水一道門（10LAD10AA403）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)一段抽汽電動(dòng)隔絕門（10LBQ10AA002）。2號(hào)高加打壓關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加啟動(dòng)排汽一道門（1）（10LAD20AA501）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加啟動(dòng)排汽二道門（2）（10LAD20AA506）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加運(yùn)行排汽一道門（2）（10LAD20A

26、A503）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加汽側(cè)放水一道門（1）（10LAD20AA401）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加汽側(cè)放水一道門（2）（10LAD20AA405）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加疏冷段放水一道門（10LAD20AA407）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加正常疏水調(diào)門前手動(dòng)門（10LAD20AA004）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加事故疏水調(diào)門前電動(dòng)門（10LAD20AA001）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加事故疏水調(diào)門前電動(dòng)門前放水一道門（10LAD20AA403）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)二段抽汽電動(dòng)隔絕門（10LBQ20AA002）。3號(hào)高加打壓關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加啟動(dòng)排汽一道門（1）（10LAD30AA501）。關(guān)

27、閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加啟動(dòng)排汽二道門（2）（10LAD30AA506）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加運(yùn)行排汽一道門（2）（10LAD30AA503）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加汽側(cè)放水一道門（1）（10LAD30AA401）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加汽側(cè)放水一道門（2）（10LAD30AA407）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加疏冷段放水一道門（10LAD30AA409）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加正常疏水調(diào)門前手動(dòng)門（10LAD30AA007）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加事故疏水調(diào)門前電動(dòng)門（10LAD30AA001）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加事故疏水調(diào)門前電動(dòng)門前疏水一道門（10LAD30AA403）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)三段

28、抽汽電動(dòng)隔絕門（10LBQ30AA002）。高加系統(tǒng)打壓關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加啟動(dòng)排汽一道門（1）（10LAD10AA511）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加啟動(dòng)排汽二道門（2）（10LAD10AA504）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加運(yùn)行排汽一道門（2）（10LAD10AA501）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加汽側(cè)放水一道門（1）（10LAD10AA401）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加汽側(cè)放水一道門（2）（10LAD10AA405）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加疏冷段放水一道門（10LAD10AA407）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加事故疏水調(diào)門前電動(dòng)門（10LAD10AA001）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)1號(hào)高加事故疏水調(diào)門前電動(dòng)門前

29、放水一道門（10LAD10AA403）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)一段抽汽電動(dòng)隔絕門（10LBQ10AA002）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加啟動(dòng)排汽一道門（1）（10LAD20AA501）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加啟動(dòng)排汽二道門（2）（10LAD20AA506）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加運(yùn)行排汽一道門（2）（10LAD20AA503）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加汽側(cè)放水一道門（1）（10LAD20AA401）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加汽側(cè)放水一道門（2）（10LAD20AA405）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加疏冷段放水一道門（10LAD20AA407）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加事故疏水調(diào)門前電動(dòng)門（10LAD20AA001）

30、。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)2號(hào)高加事故疏水調(diào)門前電動(dòng)門前放水一道門（10LAD20AA403）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)二段抽汽電動(dòng)隔絕門（10LBQ20AA002）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加啟動(dòng)排汽一道門（1）（10LAD30AA501）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加啟動(dòng)排汽二道門（2）（10LAD30AA506）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加運(yùn)行排汽一道門（2）（10LAD30AA503）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加汽側(cè)放水一道門（1）（10LAD30AA401）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加汽側(cè)放水一道門（2）（10LAD30AA407）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加疏冷段放水一道門（10LAD30AA409）。關(guān)閉呼熱1號(hào)機(jī)3號(hào)高加事

31、故疏水調(diào)門前電動(dòng)門（10LAD30AA001）。9.2.8.3 將壓縮空氣管路與汽側(cè)充氮管連接。9.2.8.4 安裝相應(yīng)的壓力表計(jì)，并通過汽側(cè)充氮門控制進(jìn)入汽側(cè)的壓縮空氣壓力。9.2.8.5 在管板處涂抹肥皂水檢查具體泄漏管束，在泄露管束處做好標(biāo)記。9.2.9 修補(bǔ)工藝9.2.9.1 修補(bǔ)前先用壓縮空氣將管束內(nèi)吹干，清除鐵銹、污垢與油泥等。9.2.9.2 管子本身泄露9.2.9.2.1 管子本身漏泄時(shí)采用堵焊。9.2.9.2.2 第一種方法：用13左右的錐形鉸刀鉸圓管口，根據(jù)鉸刀深入管內(nèi)的大端直徑，用20號(hào)低碳鋼加工成1：50錐塞（見圖，將錐塞塞入鉸好的孔內(nèi)打緊至不漏汽，塞端漏出35mm，塞子

32、中間的小孔不得進(jìn)水。用經(jīng)過烘干的2.5高鎳不銹鋼焊條焊第一遍，再用帶圓頭的小扁鏟錘擊焊縫釋放應(yīng)力，然后再用3.2焊條焊第二遍?？偤溉飧?4mm，避免因焊肉太高，焊接應(yīng)力太大而拉裂周圍管口的焊縫，造成新的漏泄點(diǎn)。9.2.9.2.3 第二種方法：將需封堵的U形管兩端部位用砂布或鋼刷（不要用磨頭，管壁容易變?。┐蚰デ謇砀蓛?，用13碳鋼管堵（入口管管堵細(xì)）試堵一下，試堵以可以用手有力拔出為合格，在試堵合格時(shí)，在管堵和管口邊沿處用細(xì)記號(hào)筆劃一線，從劃線處向大頭方向延伸810mm處鋸斷，再將鋸好的管堵，塞入管內(nèi)，并用手錘打平或略低于管口（在高加內(nèi)側(cè)不易擊打部位封堵時(shí)，應(yīng)使用專門工具擊打），如確實(shí)不能打平，則用氣動(dòng)磨頭磨至與管口齊平， 管堵處理齊平后，采用氬弧焊或電焊焊接， 焊接時(shí)注意由里向外焊，這樣便于收口，或出現(xiàn)夾渣、氣孔時(shí)便于人員處理；9.2.9.2.4 打磨、切割、焊接時(shí)應(yīng)做好防焊渣落入給水管道的措施，對(duì)焊接的管塞及裂紋，必要時(shí)要著色檢查焊縫，應(yīng)無缺陷；堵漏或焊接后再次進(jìn)行水壓撿漏，做好堵管數(shù)量記錄。9.2.9.3 焊縫漏泄9.2.9.3.1 先用小尖鏟將焊縫上面的焊肉除去，使漏泄點(diǎn)漏出，挑去雜物；9.2.9.3.2 用帶圓頭的扁鏟錘