[精品]戶外面料品質管控質標準

1、戶外面料品質管控質標準（染廠部分戶外面料加工工藝比常規(guī)而料復雜，涉及加工環(huán)節(jié)勿 因此在生產(chǎn)過程中控制品質是十分關鍵。保證交期準時完成和品質保證, 操作戶外面料耍從源頭開始管控，認真仔細、嚴謙務實，如履薄冰的執(zhí)行毎一個程序和細節(jié)，減少產(chǎn)胡問題的發(fā)生和失俁，提 供給客戶安全和品質保證的產(chǎn)品。戶外面料品質管控如下（染廠部分）：一、打色樣根據(jù)客戶提供原色樣或者潘通色卡，廠方收到后安排實驗室進行打色樣，實驗室應對客戶原樣保存好，每對色用完一次，用 膠袋密封，防止手汗和污漬污染導致原色卡變色。要求：1、廠方應主動聯(lián)系溝通未明相關測試資料并做好一切打色準備；2、實驗室室內(nèi)溫度和濕度符合美標要求：20土5&#

2、176;c,濕度65±5%；各種測試設備齊全；3、每色要求打3塊（a、b、c）色樣做兩份提供給客戶，一份尺寸為10x10cm,另一份尺寸為4x4cm,工廠自留一份存檔， 并保留配方；4、對色燈箱：美標aatcc gretagmacbeth系列燈箱：5、對色光源：主光源d65,副光源tl84-u3000或cwf （視不同品種面料要求具體制定）；6、對色要求：（1）、目測小樣對比原樣標準：aatcc grey card標準4級以上，色光一致，主副光源不可有跳燈現(xiàn)象：（2）、電腦測色data coloreye系列電子眼，data color系列測試軟件，測前校正儀器后，測原樣數(shù)值儲存，對比

3、后續(xù)小樣批次測色, 要求同一像線（da、db<±0.5） , （dlw+0.3、-0.5）, cmc de 0.7 以內(nèi)為合格；（注：電腦測色與人眼判斷有差距，特別是深色系、敏感色系，電腦讀色數(shù)據(jù)存在旨區(qū)，電腦測色對后整理加工變化大，無人 眼判斷準確.若客戶無書面指定電子測色，主要采用以h測為主，電腦數(shù)據(jù)僅僅作為后將理成品提供給最終客戶數(shù)據(jù)參考）。7、美標aatcc-2a測試要求（不同布品具體制定）：（1）、摩擦色牢度aatcc-8：干燒4級，濕卿4級；（2）、汗?jié)⑸味萢atcc-15：變色4級，沾色4級；（3）、日曬色牢度aatcc-16e： 20小時4級,40小時3級;、

4、機洗色牢度aatcc-61-2a：變色4級，沾色4級;（5）、水噴色牢度aatcc-107：變色4級，沾色4級;（6）、倘若以上有個別或多個色牢度測試不通過，應考慮換染料如科萊恩、徳上達等染料打色樣，若測試仍然通過不了，需這 些染料商提供牢度證明，方便與客戶交涉；（7）、某些染料本身牢度冇缺陷，選擇性配伍性小，可考龍把顏色打更深層次或換新組合，也可考慮顏色色光不符合,去掉其 中或全部牢度差之染料，換其他色系染料，但能解決牢度問題，征得客戶同總采取此方案；8、色樣后盤理加工變色問題：通常小樣后整理加工變色小，而大貨后整理成晶變色大，往往小樣后整理加工成品顏色被客戶確認，而大貨達不到確認小樣深 度

5、（黑色、深咖啡、深藏青、深軍綠等等易出現(xiàn)這些問題）；或者客戶提供色卡材質不一致，導致小樣達不到此深度，化驗室在 做小樣染液配方濃度不超過4.5%,給大貨顏色加深留冇空間，小樣若超過此濃度達到原色卡顏色，應與客戶聯(lián)系溝通解決后續(xù) 打色問題，避免出現(xiàn)小樣后榕理成品顏色被客戶飾認，而大貨成晶顏色不確認的界常狀況；9、及時提供詳細的物性指標測試和寄色給客戶確認。二、銷售樣銷售樣:是指對新品種開發(fā)、試驗、物性測試、品質管控等多方位工藝流程完成,因此，銷售樣的顏色、物fl al.質關系到往 后大貨生產(chǎn)工藝穩(wěn)定垂要步驟，此環(huán)節(jié)十分垂要，供應商應引起足夠垂視對待，要求如下：1、坯布織造風格、紗支密度、幅寬符合

6、訂單耍求：2、坯布檢齡品質無問題；3、前處理工藝流程做到充分，對于手感柔軟及布面品質，起著十分重耍的環(huán)節(jié),供方業(yè)務人員與工廠技術人員探討此工藝的改 善方法：4、染色：通過各項牢度測試；5、水洗：水洗要充分，預防布面有水漬、雜質、浮色等異常狀況；6、后整理定型：控制速度、溫度、手感,幅寬不得少于訂單要求也不能大于有效幅寬3%：7、緯斜:美標astm d3882測試標準（1）所有針織、梭織、毛紡染色布為有效幅寬3%以內(nèi)：（2）、所有針織、梭織、毛紡色織、格子、印花布在有效幅寬2%以內(nèi)，不得有s斜；8、清水定型：不得含有任何防水助劑和柔軟劑；9、成品檢驗（1）、美標四分制astm d5430標準檢驗

7、（0-3”評為1分，3-6”評為2分,6-9”評為3分,9”以上評4分，1碼以內(nèi)最多評4分） 評分為標準：（2）. 100y/20 分為 a 級品;10、確認后發(fā)給指定地方。三、訂單合同銷樣產(chǎn)品確認后下大貨訂單，給供應商i、合同，明確訂單的物理指標要求、顏色、規(guī)格、品質、數(shù)杲、溢短裝等等要求，如果供 應商不清楚品種或更多細節(jié)的要求，應主動來電來郵詢問溝通。合同要求：1、配合：供應商必須安排工作有主動性和積極性的業(yè)務員、跟單及業(yè)務助理進行生產(chǎn)流程跟蹤，積極提供毎天生產(chǎn)進度情況與 質鼠信息，包括顏色和大貨生產(chǎn)信息，注意生產(chǎn)界常狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，保證大貨正常生產(chǎn)和品質無界常，一定 要填寫

8、生產(chǎn)進度表交與客戶業(yè)務和qc跟單師傅。2、交期：與供應商簽定介同雙方約定的交貨日期，具冇法律約束條款，供應商應主動積極配合準時交貨，如果產(chǎn)生延瀆導致交 期不能準時交貨，將保留一切索賠的權利。四、復色樣1、復色：打色確認后，-般大貨訂單下到供方得有一段時間過程，前期打色配方并不能保證后期大貨顏色準確性，此段時間工 廠因受染料或機器設備更新、溫度、季節(jié)變化都有影響，根據(jù)實際大貨生產(chǎn)情況需要復色，得出大貨顏色準確配方，避免回修。2、顏色耍求：與第一條打色樣:対色燈箱、對色光源、対色纓求、電子測試等翌求一致五、頭缸生產(chǎn)復色樣確認后，進行頭缸染色，頭缸關系到整個大貨生產(chǎn)甌要性；1、坯布檢驗：廠方坯檢部門

9、對坯布風格、胡質進行檢驗，確保坯布品質合格，出具驗貨報告給客戶業(yè)務和qc跟單師傅；2、接布：每圧布接布時注意接齊，防止格子或者染色布緯斜拉大：3、前處理：點練充分前處理等工藝流程，須考慮布而手感和品質；4、染色：嚴格按照工廠制定的染色流程生產(chǎn)，不同詁種的面料染料用雖，溫度，時問都認真仔細的控制使用；5、水洗：水洗要求充分，避免布而出現(xiàn)浮色、水漬、雜質；6、后整理定型：（1）、定型速度和溫度應與不同品種面料要求一致，嚴格控制速度和溫度。（2）、布面平整，不可有松緊邊和荷葉邊；（3）、幅寬不得少于訂單要求也不能大于有效幅寬3%：7、頭缸顏色樣：頭缸顏色對比標準確認樣同一色系下aatcc grey

10、card 4級以上為合格，若有后整理加工，頭缸顏色至少 不能淺于確認樣：確認后并以頭缸為大貨標準樣做后續(xù)大貨:提供每一顏色2y頭缸樣；頭缸樣標準尺寸：18x18cm,貼在樣卡上，寫明缸號、顏色、日期等信息，要求做一式四份，客戶三份，工廠自留一份存檔；8、物性測試：（不同品種而料不同要求，另附表）測試項目：i、縮水率；2、撕裂強力；3、潑水度；4、ph值；5、摩擦牢度；6、機洗牢度、7、水漬牢度、8、汗?jié)n牢度；9、 光照牢度：9、備注:新開發(fā)高難度布種可采用:每臺織機所織的坯布各用20米縫在一起，寫明各編號，染一顏色（皈感色）做測試，主耍是看布面 是否有橫檔、直條、斷磁、左中右、頭尾色差等現(xiàn)象：

11、不同織機的坯布測試顏色、布面無異常后，再進行大貨生產(chǎn)。六、犬貨生產(chǎn)1、犬貨安排：頭缸確認后，進行大貨生產(chǎn)，工廠業(yè)務和生件安排生產(chǎn)計劃，包抵投坯數(shù)就、前處理、染色計劃制作生產(chǎn)進度衣提 供給客戶業(yè)務和qc跟單師傅，及時主動反映工廠生產(chǎn)中出現(xiàn)任何開常悄況：2、大貨生產(chǎn):（i）、大貨坯布質量進行檢驗，捉供美標astm d5430四分制驗貨報告給客戶qc跟單師傅；、每缸大貨布投坯數(shù)量保證成品數(shù)量不低于800y：（3）、大貨接布進行前處理煮練工藝，考慮做的充分并能改善手感及布而品質：（4）、染色過程嚴格控制染料配方楮確度、溫度、浴比、規(guī)范操作，仔細認真態(tài)度，減少顏色冋修率：（5）、消光的面料布面絕對不能發(fā)

12、亮：（6）、白色及其它淺色系夏天夜間停止定型作業(yè)，防止蚊蟲污染布（7）、后整理工藝注總緯斜、布面平隸、幅寬、手感、克重等達到訂單要求：（8）、大貨缸差在同一色系下控制在aatcc grey card4級以上：（9）、單-顏色數(shù)僦多缸差大，考慮重新打色樣做大貨，確保顏色在同一色系下4級，偏離4級范閑標準的大貨缸差將拒收。七、夫貨物性測試項（視不同品種而料測試要求具體制定，另附表）測試項目：i、縮水率；2、撕裂強力；3、潑水度：4、pii值；5、燎擦牢度：6、機洗牢度、7、水潰牢度、8、汗?jié)⒗味龋?、 光照牢度;八、環(huán)保要求：1、鉛含量100ppm（百萬分z百，解讀為1000g重量的物品，鉛含雖:

13、低f loomg）；2、御75 ppm：3、不可含有vi；4、甲醛75 ppm （成人服裝）；20 ppm （兒矗服裝）；5、鄰苯二甲酸鹽（酯）0.1%：6、不可含有聚氯乙烯；7、不可含有偶氮性致癌性染料;8、不可含有其它重金屈；9、各個國家標準禁用的有害物質；10、its、sgs等第三方測試認證；九、成品檢驗檢驗人員在大貨檢驗前做以下預備工作：1、對色：大貨對比確認樣標準aatcc gery card4級以上，大貨有后整理加工的顏色，至少不能淺于確認樣，主副光源不 可有跳燈現(xiàn)象:2、查驗不能有異味；3、測經(jīng)緯密:美標astm d3775標準:±3%以內(nèi)為a級,須填寫在驗貨報告上:4

14、、測緯斜:美標astm d3882標準（1）、染色布標準是從一碼布兩頭剪出剪齊3cm 口子，兩邊均勻用力往下撕，對折平放在桌面量出最大數(shù)值除以2,得出此布 緯斜數(shù)值;（2）、色織格子和卬花布標準在兩端同-格線上周定用細線拉直，童出最大數(shù)值是此布緯斜值，不得有s斜和弓形；（3）、所有針織、梭織染色布為有效幅寬3%以內(nèi)為a級：（4）、所有針織、梭織色織格子、印花布為有效帕寬2%以內(nèi)a級，不得有s斜和弓形，須填寫在驗貨報告上：5、幅寬：美標astm d3774標準,實際幅寬不少于訂單要求和不超過有效幅寬3%為a級:6、克重:美標astm d3776測試標準，±5%為a級,須寫明在驗貨報告上

15、：7、有無防水：滴水在布面測試冇無防水；8、驗貨標準:（1）、驗布機：無故障清潔干凈的機器，裝冇至少四個或曲個以上的明亮燈管，碼表數(shù)字準確無謀：（2）、驗布速度：口色或淺色系不超過20y/分鐘，深中色系不超過每分鐘30y/分鐘；、美標astm d5430四分制評分標準（03”評為1分,3”評為2分，69”評為3分，9”以上評4分，1碼以內(nèi)最多評4分） 檢驗;（4）、100y/20 分為 a 級品;（5）、破洞是指斷紗兩根或兩根以上的斷紗，破洞不管大小，一律評為4分，每一個瑕疵不管大小必須在布邊用黃標筆或者槍 針做記號（絕不能用白筆或其它筆）；（6）、白色系和淺色系注意細小色點污點漏檢，布而存在

16、暗檔，雙方存在爭議，必須打底燈驗貨，防1匕后加工涂層、復合出現(xiàn) 明顯橫檔;（7）、頭尾3y以內(nèi)四分疵點開剪掉，連續(xù)達到2y以上四分疵點必須開剪，連續(xù)達到3y以上疵點降級，10y內(nèi)達到三個四分 大疵點必須開剪，頭尾正面必須寫明“face",必須蓋上工廠品質印章：沒蓋印章，服裝廠和后加工廠發(fā)現(xiàn)短碼現(xiàn)象由工廠承扭;（8、每卷布最少不得低于30y,低于30y有小疋一律拒收;最多不得超過200y,不接受任何拼匹;疋號按1、2、3往下編, 同一缸號不得有重復疋號；（9）、每疋布必須剪頭尾全幅疋條，寬度12-15cm，兩邊各疊進5cm,疊成左中右三層，寫明缸號、卷號等信息；客戶qc師傅來工廠驗貨，

17、工廠必須主動積極的提供所有大貨規(guī)范的美標四分制驗貨報告、詳細碼單、缸差樣、大貨疋條，積 極上動安排人員配合qc師傅進行大貨進行抽驗或全檢，合格品將被視為a級品：如果大貨檢驗存在漏檢現(xiàn)線嚴重或多次漏檢 及不做瑕疵標記，客戶有權要求供應商送到第三方檢品屮心檢驗，費川山供應商承擔；十、大貨缸差和疋條樣1、大貨缸差（1 ）、大貨正常每缸布成品數(shù)量不低于800y；（2）、大貨缸差在燈箱下同-色系aatcc grey card為4級，超出此范圍視為不合格品；（3）、大貨缸差辦:用鋸齒狀剪刀剪成18x18cm缸樣，缸樣右下角寫明缸號貼在布卡上,布卡上寫明此色訂單號、規(guī)格、顏色 等信息；一張布卡可貼嚴名不超過

18、八缸缸差，做四份，三份交客戶，工廠自留一份存檔；2、大貨疋條樣（1）、剪疋條時注意布頭布尾接縫線，凡是有接縫線律開西掉，剪時注意疋條顏色是否與大貨布顏色-致，否則會導致頭尾 色差：（2）、每卷布剪全幅頭尾疋條,15cm寬;（3）、疋條兩邊各疊進5cm,磴成左中右，正而朝外，頭尾、左中右色差在aatcc grey card下4-5級為a級；（4）、疋條上寫明缸號、卷號、碼長、頭尾等信息：（5）、大貨圧條安排專人管理，查看時擺放在桌面上，桌子上方1-】.5米處有一排日光燈，至少有八個以上明亮燈管：（6）、大貨疋條工廠晶質部門應保存好，后續(xù)頭尾、左中右色差產(chǎn)生疑問時方便查看，若工廠沒保存好，責任由工廠7軟扒：（7）、毛紡布做頭尾、左中