小汽機使用說明書

1、n9.996-1.204 型9.996mw 凝汽式 (給水泵 )汽輪機安裝使用說明書（第一分冊）0-1004-2700-0050-17青島捷能汽輪機集團股份有限公司2009 年 1 月1 青島捷能汽輪機集團股份有限公司中國名牌由原青島汽輪機廠改制而成，2004 年國有資本退出，改制為產(chǎn)權(quán)多元化的公司。以 150mw 以下“捷能”牌電站汽輪機和工業(yè)拖動汽輪機為主導(dǎo)產(chǎn)品，以單機生產(chǎn)和電站總成套為主營業(yè)務(wù)。擁有冷凝式、背壓式、抽汽式等十大系列400 多個品種，年生產(chǎn)能力5000mw/500臺，國內(nèi)中小型汽輪機最大的設(shè)計、造供應(yīng)商。在保持自主研發(fā)的基礎(chǔ)上，和國內(nèi)外知名公司和院校保持經(jīng)常性的技術(shù)合作，如

2、日本三菱公司、西安交通大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等，在三維扭葉片、機組自動控制技術(shù)、空冷機組設(shè)計、水泥、鋼鐵余熱機組開發(fā)等高新技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用方面始終保持領(lǐng)先水平。公司近幾年先后投入近4 億元，對公司生產(chǎn)布局、硬件設(shè)備等進行了改造升級，大大提高了機組質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的高效性，使公司機組的質(zhì)量和產(chǎn)能躍升到了一個新的高度。在行業(yè)內(nèi)率先通過了iso9001 質(zhì)量體系認證和iso14001 環(huán)境體系認證。已生產(chǎn)各類汽輪機4000 多臺，產(chǎn)品遍布全國并遠銷東南亞等國家。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于企業(yè)自備電站/供熱、鋼鐵余熱發(fā)電、水泥余熱發(fā)電、生物質(zhì)能發(fā)電、垃圾發(fā)電、燃氣 -蒸汽聯(lián)合循環(huán)、城市集中供熱、工業(yè)拖動等行業(yè)。組建

3、有專業(yè)的配件安裝分公司，讓客戶在設(shè)備安裝、調(diào)試、運行監(jiān)護、大修、故障處理、人員培訓(xùn)到備品備件供應(yīng)等方面，享受到長期性的“誠信、快捷、優(yōu)質(zhì)”的服務(wù)。奉行“和諧、執(zhí)行、創(chuàng)新、超越”的企業(yè)精神，努力為市場提供更加高效、更加安全和穩(wěn)定的汽輪發(fā)電機組。榮譽中國名牌產(chǎn)品省優(yōu)和部優(yōu)產(chǎn)品全國用戶滿意產(chǎn)品省現(xiàn)場管理樣板企業(yè)全國 aaa級信用企業(yè)全國名優(yōu)產(chǎn)品售后服務(wù)十佳單位中國汽輪機發(fā)展史上唯一一塊國家質(zhì)量獎牌2 警示 !禁止焊機接地線直接與汽缸連接；焊機接地線應(yīng)連接在焊接構(gòu)件上，盡量靠近施焊部位，間距小于400mm 焊機接地線必須采用專用鉗固定。 !汽封系統(tǒng)要按圖紙正確連接，否則將導(dǎo)致汽輪機推力瓦化瓦。 !請按

4、汽輪機轉(zhuǎn)子上測速齒輪的齒數(shù)校核或設(shè)置控制系統(tǒng)及轉(zhuǎn)速表，否則將導(dǎo)致汽輪機超速。 !主汽門閥桿及調(diào)節(jié)汽閥閥桿上石墨密封環(huán)不可壓緊，汽輪機運行時允許閥桿處蒸汽微微漏出，漏汽量大時可適當調(diào)節(jié)壓緊量，石墨環(huán)壓的過緊，將導(dǎo)致閥桿卡澀。 !汽機發(fā)生跳閘后必須查明跳閘原因及故障點，故障消除后才能重新啟機。 !電調(diào)機組，啟機前應(yīng)確保deh 、ets復(fù)位，否則將會造成機組非正常啟動，損壞設(shè)備。 !每周對自動主汽門進行在線活動試驗，以確保主汽門動作靈活和機組起停安全。 !危急遮斷器每月定期做噴油試驗，以防止卡澀。 !機組啟動時應(yīng)嚴格按照啟動曲線要求進行暖機、升速等程序，機組熱膨脹量和脹差應(yīng)符合技術(shù)要求，非正常操作可

5、能會造成設(shè)備嚴重損壞。 !嚴禁偏離特別是超出所規(guī)定的參數(shù)運行。 !噴嘴組止退圈為一次性使用，嚴禁重復(fù)使用。 !推力軸承兩側(cè)擋油環(huán)為鑄鋁件，此件為進口件，在現(xiàn)場檢修拆裝時請注意不要損壞。 !軸承為德國進口產(chǎn)品時，拆裝時嚴禁重力敲擊。 !汽輪機和水泵間聯(lián)軸器要成套使用，兩端半聯(lián)軸器在廠內(nèi)已打上編號，在用戶現(xiàn)場安裝時務(wù)必查看兩端半聯(lián)軸器的編號，成套使用。3 青島捷能汽輪機股份有限公司安 裝 使 用 說 明 書0-1004-2700-0050-17n9.996-1.204型9.996mw 凝汽式（ 給 水 泵 ）汽 輪機共頁第頁目錄一 、 用 途 (4) 二 、 技 術(shù) 規(guī) 范 (5)三 、 油 站

6、及 主 要 相 關(guān) 設(shè) 備 (9)四 、 主 要 安 裝 數(shù) 據(jù) (11)五 、 測 點 參 數(shù) (22)六 、 工 況 圖 (26)七 、 啟 動 升 速 曲 線 (27)資料來源編制校對審核提出部門標準審查4 前言本 說 明 書 介 紹 了 汽 輪 機 的 主 要 技 術(shù) 規(guī) 范 、輔 助 設(shè) 備 、安 裝 數(shù) 據(jù) 等 內(nèi) 容 ，有 關(guān)安 裝 、 運 行 、 維 護 等 內(nèi) 容 見 安 裝 使 用 說 明 書 （ 第 二 分 冊 ） 。一、用途本 汽 輪 機 適 用 拖 動 超 臨 界 600mw 、660mw或 亞 臨 界 中 間 再 熱 600mw的 半容 量 汽 輪 發(fā) 電 機 組

7、汽 動 給 水 泵 ，以 及 亞 臨 界 中 間再 熱 300mw汽 輪 發(fā) 電 機 組 的 全容 量 汽 動 給 水 泵 。5 二、技術(shù)規(guī)范1、主要技術(shù)數(shù)據(jù)：產(chǎn)品代號k2700r 產(chǎn)品型號n9.996-1.204 額定點功率mw 9.996 設(shè)計點功率mw 11.263 最大連續(xù)功率mw 15 額定點轉(zhuǎn)速r/min 5390 最高連續(xù)轉(zhuǎn)速r/min 5800 旋轉(zhuǎn)方向順時針（從汽輪機向給水泵看）蒸汽參數(shù)高壓進汽進汽壓力變化范圍mpa 1.3974.491 進汽溫度變化范圍284.3284.8 低壓進汽額定進汽壓力mpa 1.204 額定進汽溫度388.3壓力變化范圍mpa 0.4321.28

8、溫度變化范圍344.5397.3進汽量額定工況t/h 46.63 設(shè)計工況t/h 52.35 最大連續(xù)工況t/h 70.54 額定工況保證汽耗率kg/kw.h 4.66 設(shè)計工況汽耗率kg/kw.h 4.65 最大連續(xù)工況汽耗率kg/kw.h 4.7 調(diào)速范圍r/min 29005800 低壓汽源切換點40%主機負荷，定壓運行30%主機負荷，滑壓運行臨界轉(zhuǎn)速一階 /二階r/min 2780/8969 額定轉(zhuǎn)速時軸承座振動值(全振幅 ) mm 0.025 6 臨界轉(zhuǎn)速時軸承座振動值(全振幅 ) mm 0.15 冷卻水溫正常38 設(shè)計42 額定排汽壓力kpa 6.6 汽輪機本體重量t 32 汽輪機

9、安裝時最大件重量t 41 轉(zhuǎn)子重量kg 3168 汽輪機外形尺寸（運行平臺以上）m 5.04.593.16 （lwh）汽輪機中心標高（距運行平臺）m 1.3 油站外形尺寸m 5.23.463.4 （lwh）油站重量t 8.5 7 2、調(diào)節(jié)保安潤滑系統(tǒng)轉(zhuǎn)速擺動值r/min 5 調(diào)速遲緩率% 0.25 調(diào)節(jié)器調(diào)速范圍r/min 2900-5800 電調(diào)超速保護r/min 6077 危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速r/min 613350 tsi 超速保護r/min 6188 軸向位移保安裝置動作時轉(zhuǎn)子相對位移值mm 0.7 高壓油動機行程mm 70 低壓油動機行程mm 100 電液轉(zhuǎn)換器（voith ）輸出調(diào)節(jié)

10、脈沖油壓mpa 0.150.45 潤滑油壓mpa 0.150.20 潤滑油耗量 (含給水泵潤滑油量) l/min 370 汽輪機油牌號l-tsa46 8 3、整定值排汽壓力高限報警mpa -0.084 （表）排汽壓力高限停機mpa -0.06 （表）排汽溫度高限報警80 抽頭離心油泵出口油壓低報警mpa 1.2 （表）抽頭離心油泵出口油壓低啟動備用泵mpa 1.2 （表）潤滑油壓降低保護報警mpa 0.055 （表）直流潤滑油泵投入mpa 0.04 （表）停機mpa 0.03 （表）電動盤車不得投入mpa 0.015 （表）保安油壓低保護停機mpa 0.5 （表）軸承溫度升高保護報 警回油溫6

11、5 軸瓦溫95 停 機回油溫70 軸瓦溫110 軸振動保護報 警mm 0.85 停 機mm0.1559 三、油站及主要相關(guān)設(shè)備抽頭離心油泵型號50ly-46/200-1.2 數(shù)量臺2 高壓油出口揚程m 200 流量m3/h 20 低壓油出口揚程m 46 流量m3/h 25 電 機功率kw 37 電壓v 380（ac ）直流事故潤滑油泵型號65yl-60b 數(shù)量臺1 揚程m 38 流量m3/h 20 電機功率kw 5.5 電壓v 220 dc 冷油器型號tl10-bfm 形式板式換熱器數(shù)量臺2 冷卻面積m 2 42.7 冷卻油量l/min 370 冷卻水量t/h 100 冷卻水溫38 水阻kpa

12、 5 油阻kpa 11 換熱元件材料不銹鋼板潤滑油用過濾器型號21fh1320-230-51-25 名稱雙 筒 低 壓 管 路 過 濾數(shù)量臺1 流量l/min 6000 過濾精度m 25 10 高壓油用過濾器型號21fh1330-150-51-25 名稱雙 筒 低 壓 管 路 過 濾數(shù)量臺1 流量l/min 4000 過濾精度m 25 供 voith valve 高壓油用過濾器第一道型號21fh1330-90-14-14名稱雙 筒 低 壓 管 路 過 濾數(shù)量臺1 流量l/min 200 過濾精度m 15 第二道型號21fh1330-36-51-10名稱雙 筒 低 壓 管 路 過 濾數(shù)量臺1 流

13、量l/min 250 過濾精度m 10 排油煙機型號td-750af立式高效排油煙機數(shù)量臺1 電機功 率kw 0.75 電 壓v 380(ac) 油站蓄能器型號nxq1-f100/10-h 數(shù)量個4 公稱容積l 100 充氣介質(zhì)氮氣充氣壓力高壓油路mpa 0.8 潤滑油路0.15 油箱容積m3 6 油面上真空度kpa 11 四、主要安裝數(shù)據(jù)1、 滑銷系統(tǒng)表 1 符號間隙或配合（ mm ）圖示前軸承座與前底板間縱向鍵b1+b2 0.04 0.08 c（過盈）00.02 a 12 后軸承座與后底板間縱、橫向鍵b1+b2 0.04 0.08 c（過盈）00.02 a 12 前汽缸與前軸承座間垂直鍵b

14、1+b2 0.04 0.08 c 3 a 3 后汽缸與后軸承座間垂直鍵b1+b2 0.04 0.08 c 5 a 5 后汽缸與后底板間導(dǎo)向鍵b1+b2 0.04 0.08 c（過盈）00.02 a 12 前軸承座與底板間角銷a 0.04 0.08 b 1 12 續(xù)表 1 符號間隙或配合（ mm ）圖示前汽缸貓爪a 0.12 0.16 b1 3 b2 3 c1+c2 0.04 0.08 前軸承座與前底板間連接螺母a b2-b1 后軸承座與后底板間連接螺母a 0.04 0.08 b2-b1 0 后汽缸與后底板間連接螺母a 0.04 0.08 b2-b1 0 13 2、 通流部分表 2 符號間隙或配

15、合（ mm ）圖示單列調(diào)節(jié)級、壓力級c1 a 2.0 0.2 p1 a 2.0 0.2p2 a 2.0 0.2b 1.0 1.2 壓力級（ p3p4）a p3 6.5 p4 7.5 b 1.0 1.2 壓力級（ p5）a 7.5 b 2.5 14 3、 汽封表 3 符號間隙或配合（ mm ）圖示前汽封a 6 b 4.5 c 0.15 0.20 后汽封a 7.5 b 5 c 0.15 0.20 隔板汽封（ p1p3）a 6 b 3.5 c 0.25 0.30 隔板汽封（ p4p5）a 6 c 0.25 0.30 15 4、靜子部分表 4 符號間隙或配合（ mm ）圖示調(diào)節(jié)級護套a 00.05 b

16、 0.10 0.50 c 0.10 0.50 d 0.10 0.15 e 1.5 2 f （過盈）00.02 g1+g2 0.03 0.05 h 22.5 a平面接觸均勻，接觸面積75% 隔板a 1 b 0.10 0.50 c 0.10 0.50 d 00.20 e 1.5 2 f （過盈）00.02 g1+g2 0.03 0.05 h 22.5 a、b平面接觸均勻，接觸面積75% 盤車裝置（脫開位置）a 401 16 5、軸承表 5符號間隙或配合（ mm ）圖示推力軸承a 頂部兩側(cè)底部b 頂部兩側(cè)底部c 頂部兩側(cè)底部d1+d2 0.300.40 e1+e2 0.020.04 f （緊力）0.

17、030.05 17 續(xù)表 5符號間隙或配合（ mm ）圖示支持軸承（汽輪機前軸承）f=0.030.05支持軸承（汽輪機后軸承）f=0.030.05 18 6、保安裝置及傳感器表 6符號間隙或配合（ mm ）圖示危急遮斷油門掛鉤與危急遮斷器飛錘a 11.2 危急遮斷油門掛鉤與危急遮斷器體凸肩a 0.70.1 轉(zhuǎn)速傳感器a 11.2 z 30 軸向位移傳感器a 按傳感器要求振動傳感器a 按傳感器要求噴油嘴與接長軸a 11.5 19 續(xù)表 6符號間隙或配合（ mm ）圖示脹差傳感器a 按傳感器要求接近開關(guān)傳感器（盤車齒輪嚙合位置）a 1.21.5 接近開關(guān)傳感器（危急遮斷器飛錘）a 6.26.5 2

18、0 7、找中心表 7 符號間隙或配合（ mm ）圖示轉(zhuǎn)子與汽缸同軸度a-b 0.15 c- （a+b）/2 0.15 轉(zhuǎn)子與汽封同軸度a-b 0.10 c- （a+b）/2 0.05 轉(zhuǎn)子與擋油環(huán)同軸度a-b 0.04 0.08 c- （a+b）/2 0.04 0.08 揚度汽輪機后軸承處揚度為零聯(lián)軸器找中心圓周a1-a3 0.05 a2-a4 0.05 平面b1-b3 00.04 b2-b4 0.04 21 8、汽缸法蘭螺柱熱緊值螺栓熱緊前先進行冷緊 ,冷緊力矩值見下表序號螺栓物號螺栓材料法 蘭厚度冷緊力矩值 n.m 熱緊角度計 算 螺 栓 取 初應(yīng)力值mpa 1 螺柱 m64x4x375

19、35crmoa 25cr2mova 2x160 650 50 300 2 m36x3 880 對于蒸汽室蓋螺栓及側(cè)掛主汽門螺栓,因無加熱孔 ,按冷緊值擰緊螺栓22 五、測 點 參 數(shù)測點單 位正常值報 警 值聯(lián)鎖值備 注上 限下 限低壓主汽門前蒸汽壓力mpa(a) 1.204 1.28 0.432 調(diào)節(jié)級后蒸汽壓力mpa(a) 0.447 一級工業(yè)抽汽壓力mpa(a) 二級工業(yè)抽汽壓力mpa(a) 排汽室壓力mpa(a) 0.0066 0.016 0.04 均壓箱調(diào)節(jié)壓力范圍mpa(a) 1#低加進汽壓力mpa(a) 額定工況2#低加進汽壓力mpa(a) 額定工況3#低加進汽壓力mpa(a)

20、額定工況1#高加進汽壓力mpa(a) 額定工況2#高加進汽壓力mpa(a) 額定工況軸封冷卻器汽側(cè)壓力mpa(a) 軸封冷卻器風(fēng)機入口壓力mpa(a) 汽封加熱器工作蒸汽壓力mpa(a) 汽封加熱器汽側(cè)壓力mpa(a) 射水抽氣器混合室壓力mpa(a) 射水抽氣器進水壓力mpa(a) 啟動抽氣器工作蒸汽壓力mpa(a) 啟動抽氣器混合室壓力mpa(a) 兩級射汽抽氣器工作蒸汽壓力mpa(a 兩級射汽抽氣器混合室壓力mpa(a) 潤滑油壓mpa(g) 0.15 0.055 0.03 潤 滑 油壓 降 低保 護低壓潤滑油泵投入mpa(g) 0.04 盤車不可投入mpa(g) 0.015 主油泵進口

21、油壓mpa(g) 主油泵出口油壓mpa(g) 1.7 23 測點單 位正常值報 警 值聯(lián)鎖值備 注上 限下 限主 油 泵出 口 油壓保護輔助油泵停止mpa(g) 輔助油泵自動開啟mpa(g) 1.2 主汽門控制油壓mpa(g) 1.2 保安油壓mpa(g) 1.2 0.3（電調(diào)停機）i 路脈沖油壓mpa(g) 0.150.45 ii 路脈沖油壓mpa(g) iii 路脈沖油壓mpa(g) eh 系統(tǒng)工作油壓mpa(g) eh 系統(tǒng)控制油壓mpa(g) 頂軸油泵濾油器前壓力mpa(g) 頂軸油泵濾油器后壓力mpa(g) 汽輪機前軸承頂軸油壓mpa(g) 實測汽輪機后軸承頂軸油壓mpa(g) 實測盤車頂軸泵出口油壓mpa(g) 盤車頂軸泵出口油壓聯(lián)鎖盤車裝置允許投入mpa(g) 汽輪機前軸承回油溫度60 65 70 汽輪機后軸承回油溫度60 65 70 推力軸承回油溫度60 65 70 汽輪機前軸承軸瓦溫度90 95 110 汽輪機后軸承軸瓦溫度90 95 110 推力瓦塊溫度90 95 110 冷油器進油溫度4555 冷油器出油溫度3545 50 25 主汽門前蒸汽溫度388.3 397.3 344.5 24 測點單 位正