機(jī)電一體化實(shí)習(xí)報(bào)告2[1].

1、機(jī)電一體化實(shí)習(xí)報(bào)告我們讀的 機(jī)電一體化”在國(guó)外被稱為 Mechatronics 是日本人在 20 世紀(jì) 70 年 代初提出 來(lái)的,它是用英文 Mechanics 的前半部分和 Electron-ics 的后半部分結(jié)合在 一起構(gòu)成的一個(gè) 新詞,意思是機(jī)械技術(shù)和電子技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。這一名稱已得到包括我國(guó)在內(nèi)的世界各國(guó)的承認(rèn)，我國(guó)的工程技術(shù)人員習(xí)慣上 把它譯為 機(jī)電一體化技術(shù)。 機(jī)電一體化技術(shù)又稱為機(jī)械電子技術(shù)，是機(jī)械技術(shù)、 電子技術(shù)和信息技術(shù)有機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物。為了更好的學(xué)以致用，我來(lái)到了離家不遠(yuǎn)的小龍?zhí)兜V務(wù)局機(jī)修總廠實(shí)習(xí)。這里工作的環(huán)境很好.我和幾個(gè)同事安排在一間辦公室.我主要的工作是整理文件，圖

2、紙管理.最近又幫忙做起里加工進(jìn)程跟蹤.這個(gè)廠有專業(yè)的模具設(shè)計(jì)人才，先進(jìn)的 生產(chǎn)設(shè)備我平時(shí)也會(huì)幫忙畫畫圖 紙.在學(xué)校學(xué)到的 AUTOCAD 現(xiàn)在派上了用場(chǎng). 碰到不會(huì)的問(wèn)題我還可以問(wèn)我的幾位師傅，他們都是專業(yè)的制圖人員，畫圖紙又快又好.在他們的用心指導(dǎo)下我可以畫很多以前不會(huì)畫的圖紙了 .此外，我還知道了不少用于生產(chǎn)的機(jī)器一沖床沖床簡(jiǎn)單的說(shuō)就是一種沖壓的機(jī)床它可以產(chǎn)生一個(gè)很強(qiáng)的沖擊力它要和模 具配合使用例如我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔 那最好 就用沖床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母（上下模具將鐵皮放在公母 之間沖床一沖擊公進(jìn)入母鐵皮就沖出你要的形狀了二，加工中心加工中心是

3、指?jìng)溆械稁?kù)，具有自動(dòng)換刀功能，對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工 的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī) 床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可 連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測(cè) 量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁 的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。1 加工中心通常以主軸與工作臺(tái)相對(duì)位置分類，分為臥式、立式和萬(wàn)能加工中 心。(1 臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工 箱體類零件。(2立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工

4、中心，主要適用于加工 板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。(3 萬(wàn)能加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心：是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái) 回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有 復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。2.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加工中心采用的標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)床工具行業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。主要有 JB/GQ1140-89加工中心精度,JB/GQ1140-89 加工中心精度附則,JB/GQ1141-89 加工中心技術(shù) 條件 。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加 工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)方法。加工中 心檢驗(yàn)時(shí)還須參照 JB2670-82金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則和 GB9061-88金屬

5、 切削機(jī)床通用技術(shù)條件等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.檢驗(yàn)項(xiàng)目加工中心按其精度等級(jí)可分為普通級(jí)和精密級(jí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目一般在30 項(xiàng)以上，其細(xì)目及 檢驗(yàn)條件、方法在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。一臺(tái)加工中心全項(xiàng)驗(yàn)收工作是比較復(fù)雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標(biāo)測(cè)量機(jī)等大型高精度儀器，對(duì)機(jī)床的 機(jī)械、電器、液壓、氣動(dòng)、微機(jī)控制等各部分及整機(jī)運(yùn)行性能檢測(cè)試驗(yàn)，最后得出對(duì)該機(jī)的綜合技術(shù)評(píng)價(jià)。(1 幾何精度:包括綜合反映主軸和工作臺(tái)的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、 端面跳動(dòng)(竄動(dòng)、工作臺(tái)平面度、回轉(zhuǎn)精度等。（2機(jī)床定位、重復(fù)定位精度：即工作臺(tái)或主軸運(yùn)動(dòng)位置，回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與 實(shí)際值（實(shí)測(cè)值之差或多次測(cè)量差值的均值，它是反映機(jī)床數(shù)

6、控系統(tǒng)的控制、差補(bǔ) 精度和機(jī)床自身設(shè) 定的綜合指標(biāo)。（3 工作精度:是指對(duì)代表性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，尺寸精度是對(duì)機(jī)床幾何精 度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補(bǔ)銑削精度等。（4 外觀:可參照通用機(jī)械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，但加工中心由于其單臺(tái)價(jià)格昂貴，外觀要 求也高于一般機(jī)床。三磨床磨床是各類金屬切削機(jī)床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、 內(nèi)圓磨 床、平面磨 床、無(wú)心磨床圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、 小批生產(chǎn)。自動(dòng)和半自 動(dòng)四.數(shù)控機(jī)床模具制造常用的數(shù)控加工機(jī)床有：數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、

7、數(shù)控電火 花線切割 機(jī)床、數(shù)控磨床及數(shù)控車床。 數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢 測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng) 系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過(guò)輸入介質(zhì)得 到數(shù)據(jù),對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng)；檢測(cè)系統(tǒng)則是用來(lái)檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件（工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等的位移和速度變化量，并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng)；機(jī)床 傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如:固定循環(huán)（能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工、自動(dòng)換刀（可交換指定刀具、

8、 傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差 等等。在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工 最為復(fù)雜,需解決的問(wèn)題也最多。 除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點(diǎn)，本書將重點(diǎn)介紹對(duì)數(shù)控加工程序編制具有指導(dǎo)意義的數(shù)控銑削加工的數(shù)控編程。伺服系統(tǒng)的作用是把來(lái)自 數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)，轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。此外還有很多工具我暫時(shí)還不了解現(xiàn)在的工業(yè)發(fā)展越來(lái)越快，我必須不斷地學(xué)習(xí)實(shí)踐才能保證自己的知識(shí)能跟上時(shí)代的發(fā)展。通過(guò)此次實(shí)習(xí)，我對(duì)自己的專業(yè)和機(jī)電一體化產(chǎn)品有了更深的認(rèn)識(shí)。機(jī)電一體化產(chǎn)品取 代技術(shù)含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、擾民產(chǎn)品的責(zé)任重，有非常

9、重要的意 義。在我國(guó)工業(yè)系統(tǒng)中，能耗、耗水大戶，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的企業(yè)還占 相當(dāng)大的比重。近年 來(lái)我國(guó)的工業(yè)結(jié)構(gòu)、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雖然幾經(jīng)調(diào)整，但由于多種原因 成效一直不夠明顯。這里面 固然有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門的政出多門問(wèn)題，有企業(yè)的 故土難 離”死守故業(yè)”問(wèn)題，但不可否 認(rèn)也有優(yōu)化不出理想的產(chǎn)業(yè)，優(yōu)選不出中意的產(chǎn)品問(wèn) 題。上佳的答案早就擺在了這些企業(yè)的 面前,這就是發(fā)展機(jī)電一體化，開(kāi)發(fā)和生產(chǎn) 有關(guān)的機(jī)電一體化產(chǎn)品。 機(jī)電一體化產(chǎn)品功能強(qiáng)、 性能好、質(zhì)量高、成本低，且具 有柔性，可根據(jù)市場(chǎng)需要和用戶反映時(shí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過(guò)程 做必要的調(diào)整、改革，而無(wú)須改換設(shè)備。這是解決機(jī)電產(chǎn)品多品種、 少批量生產(chǎn)的重要出路。 同時(shí),可 為傳統(tǒng)的機(jī)械工業(yè)注入新鮮血液，帶來(lái)