美國(guó)關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理

1、美國(guó)關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理   美國(guó)化學(xué)安全和危害調(diào)查署，負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理和事故調(diào)查統(tǒng)計(jì)。依據(jù)美國(guó)化學(xué)安全和危害調(diào)查署（cbs）的報(bào)告，在19871996年10年內(nèi)，美國(guó)大約有605,000次危險(xiǎn)化學(xué)品的傷害事故，而實(shí)際情況可能還有多。也就是說平均每年大約有60,000起危險(xiǎn)化學(xué)品的事故發(fā)生，每年導(dǎo)致 2,565人死亡和22，949人受傷，其中死亡333人和受傷的9,962人與固定設(shè)施裝置有關(guān)。資料還顯示，42%的事故發(fā)生在固定設(shè)施內(nèi)，43%的事故的發(fā)生是在物料的傳輸過程中。設(shè)備的失效和人員的失誤是造成事故的關(guān)鍵因素。      &#

2、160;   為防止事故的繼續(xù)發(fā)生，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)施和裝置，必須執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃條例（risk management plan rule）。如果裝置在生產(chǎn)過程中含有的危險(xiǎn)有害物質(zhì)多于140 磅，那么必須執(zhí)行rmps。rmps詳細(xì)描述了關(guān)于化學(xué)物質(zhì)的釋放和活性的詳細(xì)信息，并由此可以防止化學(xué)事故的發(fā)生以及應(yīng)對(duì)緊急情況。風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃條例主要集中于防止化學(xué)物質(zhì)的釋放，降低由于有害化學(xué)物質(zhì)暴露于社區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)將對(duì)環(huán)境的破壞后果減少到最低。風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃條例需要對(duì)盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器進(jìn)行識(shí)別，并分析這些化學(xué)物質(zhì)對(duì)周圍環(huán)社區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)程度大小，以及對(duì)緊急情況的反應(yīng)計(jì)劃。這些信息都在風(fēng)險(xiǎn)管理

3、計(jì)劃條例中要進(jìn)行描述。風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃條例必須要包括如下內(nèi)容：          （1）事故原因分析，通過原因分析可以估計(jì)潛在的對(duì)社區(qū)環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)大小程度。        （2）最近5年以來的危險(xiǎn)化學(xué)品的意外釋放的事故的歷史記錄。      （3）相關(guān)的事故調(diào)查報(bào)告。        （4）預(yù)防事故發(fā)生的措施概述。      

4、  （5 ）對(duì)潛在的危險(xiǎn)化學(xué)品意外釋放或飛濺的應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃（應(yīng)急預(yù)案）。          對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備設(shè)施的管理，分為三個(gè)安全狀態(tài)層次。因?yàn)椴皇撬械脑O(shè)備設(shè)施都會(huì)危及人的生命。在風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃條例中將分為三個(gè)層次，依據(jù)過程中的危害范圍和設(shè)備設(shè)施的事故歷史記錄。每一個(gè)安全水平級(jí)對(duì)應(yīng)這不同的安全措施。         第一個(gè)安全水平級(jí)代表了設(shè)備設(shè)施中的危險(xiǎn)化學(xué)品一旦釋放對(duì)周圍環(huán)境或社區(qū)的危害是最低的水平。一個(gè)設(shè)施或設(shè)備被界定為第一安全水平級(jí)則應(yīng)滿足：&#

5、160;         （1）在最近5年內(nèi)應(yīng)沒有對(duì)周圍環(huán)境和社區(qū)造成危害的泄漏事故的發(fā)生；        （2）在最壞的情景狀態(tài)下泄漏時(shí)對(duì)周圍的人員沒有影響。          由于該水平級(jí)的設(shè)備設(shè)施，其危險(xiǎn)性比較低，對(duì)社區(qū)及周圍環(huán)境的影響比較小，與此對(duì)其可進(jìn)行較少的危害評(píng)估，預(yù)防，以及緊急情況的應(yīng)急措施。該水平級(jí)的應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案必須與現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急預(yù)案向一致。     

6、     第二安全水平級(jí)不像第一安全水平級(jí)那樣比較合格，可以接受，也不像第三安全水平級(jí)那樣具有非常大的危險(xiǎn)性。第二安全水平級(jí)的設(shè)施設(shè)備主要依據(jù)高度危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)過程安全管理?xiàng)l例（the process safety management of highly hazardous chemicals rule, psm）。          第三安全水平級(jí)的設(shè)備設(shè)施，具有最大的危險(xiǎn)危害性，必須嚴(yán)格的一步步的對(duì)工藝過程、設(shè)備進(jìn)行危害分析，以便于確認(rèn)在什么地方危險(xiǎn)化學(xué)品容易泄漏發(fā)生事故。 

7、60;        人的失誤和機(jī)械故障是主要的造成化學(xué)品飛濺和泄漏的原因（通過分析19871996年美國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品事故。見下圖）。事故預(yù)防應(yīng)當(dāng)確定問題的所在并解決他們。建議采取以下安全措施來降低風(fēng)險(xiǎn)，并減少事故的發(fā)生：          （1）對(duì)操作員工的培訓(xùn)，可以降低事故的發(fā)生。大多數(shù)的事故的發(fā)生是    由于不安全的狀態(tài)或不安全的行為。合適的培訓(xùn)可以減少事故發(fā)生的次數(shù)。風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃條例中要求要對(duì)操作員工以及相關(guān)人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌踩嘤?xùn)。    （2）保持生產(chǎn)過程中設(shè)備的完整有效性可以降低風(fēng)險(xiǎn)，使風(fēng)險(xiǎn)程度可以降低。        （3）通過對(duì)事故的調(diào)查，分析