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文檔簡介

1、給排水及井室施工技術(shù)措施 1 編制說明 1.1 本施工技術(shù)措施為山東昊達(dá)乙烯衍生物工程10萬噸/年eva裝置給排水安裝管線及井室而編制,將在以下列出采取的各種技術(shù)措施。 1.2 為保證現(xiàn)場施工進度要求,經(jīng)過總包單位批準(zhǔn),閥門到貨比正常晚到1個月,閥門井直管通過,后期安裝閥門時提供的非金屬墊片無法安裝到位,與總包協(xié)商后采取在管線上多焊接一道焊口的方式解決,用此方式共安裝五個閥門。 1.3 由于廠家前期來的法蘭尺寸與實際尺寸不否,準(zhǔn)備打壓的兩塊盲板650*650mm 20mm厚,16孔已經(jīng)完成,兩塊盲板不能用于閥門打壓,重新制作打壓盲板。 1.4 我單位承建

2、的eva裝置dn1000循環(huán)水安裝工程閥門井施工中我單位按照圖紙會審記錄答復(fù),循環(huán)水管線閥門井尺寸已確定,按照圖紙尺寸即井類詳圖和05s502圖集施工,經(jīng)現(xiàn)場實測現(xiàn)場閥門井井壁尺寸無法滿足圖集05s502-90頁中h和hm-hl尺寸,圖集要求hm-hl段長最小為2250mm而現(xiàn)場最長尺寸可做到1200mm,現(xiàn)鋼筋已全部預(yù)制完成!需重新預(yù)制。 1.5 我單位承建的eva裝置dn1000循環(huán)水水表井制作,由于前期設(shè)計未給水表井形式,應(yīng)總包要求先回填,現(xiàn)水表井形式已給,需要進行二次開挖。共計兩個循環(huán)水水表井。 1.6 由于循環(huán)水兩個dn1000 22.5度彎頭按圖紙尺寸施工達(dá)不到

3、變?yōu)楣苄南嗑?.2米,與設(shè)計聯(lián)系按照現(xiàn)場尺寸達(dá)到管心相距即可,已預(yù)制完2個22.5度彎頭重新預(yù)制。 1.7 由于按原設(shè)計圖紙施工發(fā)現(xiàn)循環(huán)水三通處與大小頭相撞,現(xiàn)場總包技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工經(jīng)理與專業(yè)工程師擬定方案與設(shè)計聯(lián)系按照此擬定方案施工需重新吊出制作,過道管下沉200mm,重新預(yù)制彎頭及短接。 1.8 由于甲供材料管材到達(dá)現(xiàn)場沒有坡口,dn1000管共8根,dn600管共36根  ,dn400管共55根,dn300管20根,dn200管200根,dn100管50根,現(xiàn)場進行打磨坡口! 1.9 我單位施工化學(xué)品庫消防水時,由于化學(xué)品庫都為巖石區(qū),所以聯(lián)系業(yè)主

4、爆破,由于爆破超深平均750mm共300米,我單位按照標(biāo)高回填,共回填25車*7=175m³。 1.10 由于我單位承建的機柜間室內(nèi)給排水,由于給水管線和污水管線與電纜槽相撞,因電纜槽無法變更,所以給排水管線整體下沉500mm從電纜槽下側(cè)通過。 1.11 由于東側(cè)循環(huán)水(坐標(biāo):a724.75 b879.50至a779.50 b879.50)和北側(cè)循環(huán)水(坐標(biāo):a779.50 b879.50至a779.50 b840)管道在2021年9月6日已完成100米管溝,消防管道在2021年9月6日已完成400米,按規(guī)范要求應(yīng)該回填第二層,現(xiàn)場土方開挖出的土含有石頭達(dá)不到回填

5、土的要求,根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、總包決定用業(yè)主指定的回填土,但由于下雨道路泥濘,回填土無法到達(dá)指定的位置,所以產(chǎn)生二次倒運,運距2公里,現(xiàn)場共用1臺鉤機、1個翻斗車、2個力工配合二次倒運。 1.12 由于施工東側(cè)消防水管道焊接時因管溝里側(cè)為排水溝,現(xiàn)場道路沒有吊車作業(yè)面,沒有龍門架作業(yè)面,然后采用兩臺鉤機進行管道焊接。 1.13   由于施工地下管線時,開挖消防水及壓縮單元循環(huán)水管線溝槽時遇見孤石,經(jīng)總包同意我單位可先用破碎頭破碎然后清理。 1.14   由于山東連續(xù)降雨一星期,管溝內(nèi)雨水積滿,需要降水方可施工,現(xiàn)場用水泵及開挖排水溝一個排雨水。 1

6、.15   由于循環(huán)水管線、消防管線、生產(chǎn)給水管線和生活給水管線按照圖紙施工到紅線外一米,所以廠區(qū)圍擋需要拆除,現(xiàn)已施工完畢,圍擋需重新恢復(fù)上。 1.16   由于區(qū)域變電所(三)土建施工時未來給排水施工圖,所以土建施工未預(yù)留給排水過墻套管,我單位施工給排水時上下樓需要用水鉆鉆墻! 117   我單位施工生產(chǎn)給水及生活給水水表井和閥門井四個井室開挖時遇到回填區(qū),由于四個井室間距過小,工期緊迫,故采用大開挖的方式作業(yè)。作業(yè)坑過大,施工場地狹窄有限,施工部位全部為回填土,土質(zhì)松軟,為防止塌方,采取護坡措施。 1.18  

7、; 由于材料都已防腐完進場,按照總包指定放在機柜間東側(cè)場地,由于吉林化建進場安裝鋁料倉,所以地管材料需要倒運到變電所東側(cè),在由于壓縮單元設(shè)備進場需要放到變電所東側(cè),所以地管材料再一次需要倒運到機柜間西側(cè),共倒運2次。 1.19  我方已對壓縮單元生活給水閥門井開挖完,現(xiàn)因為鹽阜吊裝壓縮機廠房鋼結(jié)構(gòu),需要吊裝場地,應(yīng)總包協(xié)調(diào)要求對已開挖完生活給水閥門井回填夯實。 1.21   由于2#庫生產(chǎn)污水管線按照藍(lán)圖原設(shè)計標(biāo)高與地梁標(biāo)高相撞,設(shè)計回復(fù)管線都向東移500mm及降低500mm,現(xiàn)場進行二次開挖和焊接。 1.22 由于包裝及庫房土建施工時就在要給

8、排水圖紙配合施工,但是給排水圖紙一直未到現(xiàn)場,所以包裝樓雨淋閥室地下噴淋管線安裝時包裝樓內(nèi)沒有操作面,所以開挖和回填都是人工進行開挖和回填。 1.23 由于施工全廠綜合化學(xué)品庫生活污水管線時開挖碰到孤石需爆破,業(yè)主聯(lián)絡(luò)單086回復(fù)由施工單位自行處理,應(yīng)總包要求由我單位聯(lián)系風(fēng)鎬破碎及清理。 1.24 由于2021年10月主干線已施工完,10月之后各個裝置單元支線及支線與主線連接污水檢查井電子版圖紙才到現(xiàn)場,所以現(xiàn)場主線已回填夯實完在施工支線,所有支線與主線連接處及生產(chǎn)污水井都為人工二次開挖,井室共15處420m³土方,生活給水支線共6處72m³土方,循環(huán)水

9、支線共6處524m³土方,消防水支線共11處425m³土方。 125 由于去年按照電子施工版圖紙生產(chǎn)污水主線已施工完,今年到現(xiàn)場藍(lán)圖主管廊東側(cè)生產(chǎn)污水增加一個污水井,此污水井為二次開挖。 1.26   由于生產(chǎn)污水管道為氬弧焊接和手工電弧焊接鋼制管道,所以施工進度需要總包與業(yè)主溝通管道無需做閉水試驗,井室需要做閉水試驗,所以現(xiàn)場所有井室里面管頭都需要用盲板盲死及拆除。 127 由于施工主線時支線圖紙未到,所以支線涉及到二次試壓,還有操作面不夠施工條件也涉及到二次試壓,生活給水共5次,消防水共4次 。 1.28  

10、由于包裝廠房支線與主線相碰需要過20#路,現(xiàn)場路面切割及破碎清理,由于外網(wǎng)排水溝及三條主線已施工完,我單位圖紙才到達(dá)現(xiàn)場施工,所以需人工配合開挖。 1.29   由于va單元及原料卸載單元設(shè)計變更在5月20日下發(fā)現(xiàn)場,設(shè)計人員到達(dá)現(xiàn)場出的圖才進行施工,由于土建基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)都已安裝完,此變更部分機械設(shè)備和人工都比正常施工時間多三倍。 1.30 由于料倉北側(cè)2條地下管線開挖共100米,深度為2米,此部分為業(yè)主回填區(qū),所以開挖出的土質(zhì)無法作為回填土,土方都需外運,運距2公里。 1.31 由于外網(wǎng)采暖甲供材料到貨比材料計劃要求到貨時間晚到2個月,所以化學(xué)品庫圍墻

11、,廠房地坪和廠區(qū)電纜溝都已施工,所以部分管線需要人工開挖。 1.32 本施工所包括的工程量和工程材料用量以圖紙為準(zhǔn),措施材料以方案及現(xiàn)場實際發(fā)生為準(zhǔn)。 工程概況 2.1 現(xiàn)場實際情況以及采用的措施方法已在編制說明中詳細(xì)列出,在此不在贅述。 2.2 為保證施工過程安全,需采取安全防護措施,方可施工。 編制依據(jù) 3.1 設(shè)計圖紙    3.2 施工現(xiàn)場實際情況 3.3 施工規(guī)范: 工程測量規(guī)范           

12、60;                           gb50026-2007 石油化工給水排水管道施工及驗收規(guī)范                 sh3533-2003 給

13、水排水管道工程施工及驗收規(guī)范                    gb50268-2008     工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范                     gb/t

14、50430-2007 施工準(zhǔn)備       4.1  技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1 編制施工方案及技術(shù)交底、安全交底; 4.1.2 編制所需資源計劃。 4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 4.2.1 所需材料運至現(xiàn)場,擺放就位,并檢查合格。 措施方法 5.1 閥門井內(nèi)增加焊口施工 5.1.1 采用切割管道安裝閥門,用25噸吊車將閥門就位后,固定法蘭與閥門后,方可施工管道上的焊口。 5.1.2   由于前期閥門井已施工完,現(xiàn)需要安裝閥門,閥門井需要維護,立柱100mmx100mmx4mm圓鋼管

15、進行維護施工,共6個閥門井 5.2 重新制作閥門試壓盲板 5.2.1 因閥門試壓需要650*650mm 20mm厚盲板2塊,按照大慶院甲供到場法蘭制作兩塊,因現(xiàn)場無條件開口,拉倒20km外找到機床公司加工盲板,開孔16個,因廠家失誤到場法蘭口徑不符合閥門口徑,所以此兩塊盲板廢掉需要重新制作盲板 5.3 循環(huán)水水表井重新加工鋼筋與預(yù)制 5.3.1 兩名鋼筋工加工2250mm長度鋼筋用時一天,但因設(shè)計所給出圖集與現(xiàn)場尺寸存在差距,與設(shè)計溝通需重新加工成1200mm長鋼筋,所以前期加工2250mm鋼筋廢掉重新加工1200mm鋼筋 5.4 二次開挖循環(huán)

16、水水表井 5.4.1  作業(yè)坑四周設(shè)置鋼板樁,采用7m/根200槽鋼,間距為1m壓入坑底2m,豎向每300mm間距加150mm*150mm角鋼進行加固,槽鋼與角鋼采用滿焊連接,四周加模板進行護坡,模板尺寸為1.9m*2.44m厚為12mm 5.4.2 因管線直管通過,為防止已施工完管線防腐層不被破壞,管上皮以下不允許采用機械挖掘,采用人工挖掘,鉤機向坑外倒土 5.5 重新預(yù)制2個dn1000循環(huán)水 22.5度彎頭 5.5.1 由于圖紙尺寸與實際現(xiàn)場尺寸不符,所以按照圖紙焊接一頭的彎頭需要用25噸吊車吊裝切割下來 5.5.2 重新下料打

17、磨破口及預(yù)制dn1000 2個 22.5度彎頭 5.6 重新施工dn1000循環(huán)水大小頭與三通處 5.6.1 拆除dn1000大小頭和三通,25噸吊車吊出管材,在三通處增加200mm短管來避開相碰 5.6.2 過路處dn600管下降200mm,已開挖完的管溝又進行人工開挖200mm,人工倒運土方 5.7  現(xiàn)場打磨破口 5.7.1 由于甲供材料管材到達(dá)現(xiàn)場沒有坡口,dn1000管共8根,dn600管共36根  ,dn400管共55根,dn300管20根,dn200管200根,dn100管50根,現(xiàn)場進行打磨坡口! 5.8 爆

18、破清理 5.8.1 因爆破隊伍已出場,所以應(yīng)總包要求爆破由我單位負(fù)責(zé),我單位聯(lián)系破碎設(shè)備進行破碎及清理,碎石外運,運距2公里 5.9  因爆破管底回填一層200mm厚回填土,現(xiàn)場用200鉤機和翻斗車進行倒運回填土,回填管溝 5.10  生產(chǎn)給水、生活給水閥門井及水表井大開挖 5.10.1 生產(chǎn)給水、生活給水閥門井及水表井距離過近,由工期要求較緊,四井不能順序開挖,為防止已施工完管線防腐層不被破壞,管上皮以下不允許采用機械挖掘,采用人工挖掘倒土。 5.10.2 為保證現(xiàn)場文明施工,施工后多余土方需外運,運距2km。 5.11 包裝樓雨淋閥室給排水

19、管線技措 5.11.1   人工土方開挖 5.11.2 人工素土夯實,倒運100m 5.11.3 人工回填,倒運100m 5.11.4   人工土方回填 5.12 2#庫生產(chǎn)污水重新施工技措 5.12.1   由于2#庫生產(chǎn)污水圖紙與設(shè)備基礎(chǔ)圖紙相碰問題,給排水進行變更,管線都向東移500mm和降低500mm,此部分都為人工開挖和人工夯填 5.12.2   管道需要切割,打磨破口,重新焊接,防腐層因開挖都破損所以需要重新防腐 5.13   支線與主線二次開挖和人工開

20、挖技措 5.13.1 由于2021年10月主干線已施工完,10月之后各個裝置單元支線及支線與主線連接污水檢查井電子版圖紙才到現(xiàn)場,所以現(xiàn)場主線已回填夯實完在施工支線,所有支線與主線連接處及生產(chǎn)污水井都為人工二次挖掘倒土,井室共15處420m³土方,生活給水支線共6處72m³土方,循環(huán)水支線共6處524m³土方,消防水支線共11處425m³ 5.13.2  為保證現(xiàn)場文明施工,施工后多余土方需外運,運距2km。 5.14 由于生產(chǎn)污水管道為氬弧焊接和手工電弧焊接鋼制管道,所以施工進度需要總包與業(yè)主溝通管道無需做閉水試驗,井室需

21、要做閉水試驗,所以現(xiàn)場所有井室里面管頭都需要用盲板盲死及拆除 5.14.1 盲板需要管工下料,焊工焊接,閉水試驗完,里面水需要用潛水泵抽走 5.15 由于施工主線時支線圖紙未到,所以支線涉及到二次試壓,還有操作面不夠施工條件也涉及到二次試壓,生活給水共5次,消防水共4次 5.15.1 打壓用打壓泵,水源已經(jīng)撤出,所以采用人工運輸水進行試壓 5.16   包裝廠房支線與主線相碰需要過20#路,現(xiàn)場路面切割及破碎清理,由于外網(wǎng)排水溝及三條主線已施工完,我單位圖紙才到達(dá)現(xiàn)場施工,所以需人工配合開挖。 5.16.1 為保證現(xiàn)場文明施工,施工后多余土方需外運,運距2km。 5.17   va單元及原料卸載單元設(shè)計變更在5月20日下發(fā)現(xiàn)場,設(shè)計人員到達(dá)現(xiàn)場出的圖才進行施工,由于土建基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)都已安裝完,此變更部分機械設(shè)備和人工都比正常施工時間多三倍。 5.17.1   人工土方開挖 5.17.2 人工素土夯實,倒運100m 5.17.3 人工回填,倒運100m 5.18   外網(wǎng)采暖甲供材料到貨

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