110KV高壓設備安裝方案

1、110KV 總降改造高壓設備安裝方案六氟化硫斷路器的安裝本方案適用于此次六氟化硫斷路器的安裝。六氟化硫斷路器在運輸和裝卸過程中，不得倒置、碰撞或受劇烈振動；制造廠有特殊規(guī)定標記的，應按制造廠的規(guī)定裝運。SF6 斷路器到達現(xiàn)場后的檢查應符合下列要求：一、開箱前檢查包裝應無殘損。二、設備的零件、備件及專用工具應齊全、無銹蝕和損傷變形。三、絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。四、瓷件表面應光滑、無裂紋和缺損，鑄件應無砂眼。五、充有六氟化硫等氣體的部件，其壓力值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。六、出廠證件及技術資料齊全。SF6 斷路器到達現(xiàn)場后的保管應符合下列要求：一、設備應按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕性氣

2、體的場地，并按編號分組保管；在室外應墊上枕木并加蓋蓬布遮蓋。二、充有六氟化硫等氣體的滅弧室和罐體及絕緣支柱，應定期檢查其預沖壓力值，并作好記錄；有異常時應及時采取措施。三、絕緣部件、專用材料、專用小型工具及備品、備件等應置于干燥的室內保管。四、瓷件應妥善安置，不得傾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。SF6 斷路器的安裝與調整SF6 斷路器的基礎或支架，應符合下列要求；一、基礎的中心距離及高度誤差不應大于10mm。二、預留或預埋鐵的中心線的誤差不應大于10mm。三、預埋螺栓的中心線的誤差不應大于2mm。SF6 斷路器安裝前應進行下列檢查：一、斷路器零部件應齊全、清潔、完好。二、滅弧室或罐體和絕緣支柱

3、內預充的六氟化硫等氣體的壓力值和六氟化硫氣體的含水量應符合產(chǎn)品技術要求。三、均壓電容、合閘電阻值應符合制造廠的規(guī)定。四、絕緣部件表面應無裂縫、無剝落和破損、絕緣應良好，絕緣拉桿端部連接部件應牢固可靠。五、 瓷套表面應光滑無裂紋、缺損，外觀檢查有疑問時應探傷檢驗、瓷套與法蘭的結合面粘合應牢固，法蘭結合面應平整、無外傷和鑄造砂眼，六、傳動機構零件應齊全，軸承光滑無刺，鑄件應無裂痕或焊接不良。七、組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等的規(guī)格必須符合產(chǎn)品技術規(guī)定。八、密度繼電器和壓力表應經(jīng)校驗。六氟化硫斷路器的安裝， 應注意防風沙和雨淋。 滅弧室檢查組裝時，空氣的相對濕度應小于 80%，并采取

4、防塵、防潮措施。六氟化硫斷路器不應在現(xiàn)場解體檢查，當有缺陷必須在現(xiàn)場解體時，應經(jīng)制造廠同意。并在廠方人員指導下進行。SF6 斷路器的組裝，應符合下列要求：一、按制造廠的部件編號和規(guī)定順序進行組裝，不可混裝。二、斷路器的固定應牢固可靠， 支架或底架與基礎的墊片不宜超過三片，其總厚度不應大于10mm：各片之間應焊接牢固。三、同相各支柱瓷套的法蘭面宜在同一水平面上，各支柱中心線間距的誤差不應大于 5mm，相間中心距的誤差不應大于 5mm。四、 所有部件的安裝位置正確， 并按制造廠規(guī)定的要求保持其應有的水平或垂直位置。五、 密封槽面應清潔，無劃傷痕跡：已用過的密封墊（圈）不得使用：涂密封脂時，不得使其

5、流入密封墊（圈）內側而與六氟化硫氣體接觸。六、應按產(chǎn)品的技術規(guī)定更換吸附劑。七、應按產(chǎn)品的技術規(guī)定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。八、 密封部位的螺栓應使用力矩扳手緊固， 其力矩值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。設備接線端子的接觸表面應平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復合脂：渡銀部分不得挫磨：載流部分的可繞連接不得有折損、表面凹陷及銹濁。斷路器調整后的各項動作參數(shù)，應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。六氟化硫斷路器和操動機構的聯(lián)合動作，應符合下列要求：一、在聯(lián)合動作前。斷路器內必須充有額定壓力的六氟化流氣體。二、位置指示器動作應正確可靠，其分、合位置應符合斷路器的實際分、合狀態(tài)。三、 具有慢分、慢合裝置者，在進行快

6、速分、合閘前。必須進行慢分、慢合操作。在驗收時，應進行下列檢查：一、斷路器應固定可靠，外表清潔完整；動作性能符合規(guī)定。二、電氣連接應可靠且接觸良好。三、斷路器及其操作機構的聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開關動作正確可靠。四、密度繼電器的報警、閉鎖定值應符合規(guī)定；電氣回路傳動正確。五、六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應符合規(guī)定。六、油漆應完整，相色標志正確，接地良好。在驗收時應提交下列資料和文件：一、變更設計的證明文件。二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。三、安裝技術記錄。四、調整試驗記錄。五、備品、備件、專用工具及測試儀器清單。隔離開關的安裝本方

7、案適用于此次隔離開關的安裝。隔離開關運到現(xiàn)場以后的檢查，應符合下列要求：一、所有的部件、附件、備件應齊全，無損傷變形及銹蝕。二、瓷件應無裂紋及破損。隔離開關運到現(xiàn)場后的保管，應符合下列要求：一、設備應按其不同的保管要求置于室內或室外平整、無積水的場地。二、設備及瓷件應安置穩(wěn)妥，不得傾倒損壞，觸頭及操作機構的金屬傳動件應有防銹措施。隔離開關安裝時的檢查，應符合下列要求：一、 接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。二、 絕緣子表面應清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢固。三、隔離開關的底座轉動部分應靈活，并應涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥?。四?操動機構的零部件應齊全，

8、所有固定連接部件應緊固，轉動部分應涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥?。在室內間隔墻的兩面，以共同的雙螺栓安裝隔離開關時，應保證其中一組隔離開關撤除時，不影響另一側隔離開關的固定。隔離開關的組裝應符合下列要求：一、隔離開關相間距離的誤差：110KV 及以下不應大于10mm，110KV 以上的不應大于 20mm。相間連桿應在同一水平線上。二、 支柱絕緣子應連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應在同一垂直平面內。三、 隔離開關的各支柱絕緣子間應連接牢固，安裝時可以用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對準，接觸良好，其縫隙應用膩子摸平后涂以油漆。四、均壓環(huán)（罩）和屏蔽環(huán)（罩）應安裝牢固平整。傳動裝置的安

9、裝與調整應符合下列要求：一、 拉桿應校直，其與帶電部分的距離應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定；當不符合規(guī)定時，允許彎曲，但應彎成與原桿平行。二、拉桿的內徑應與操動機構軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應大于 1mm，連接部分的銷子不應松動。三、當拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時，應加保護環(huán)。四、延長軸、軸承、聯(lián)軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置應正確， 固定應牢靠、 傳動齒輪嚙合應準確。 操作輕便靈活。五、定位螺釘應按產(chǎn)品的技術要求進行調整，并加以固定。六、所有傳動部分應涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。七、接地刀刃轉軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧

10、應調整到操作力矩最小、并加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆。操動機構的安裝調整，應符合下列要求：一、操動機構應安裝牢固， 同一軸線上的操動機構安裝位置應一致。二、電動操作前，應先進行多次手動分、合閘，機構動作應正常。三、電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與設備的實際分、合閘位置相符。四、機構動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。五、限位裝置應準確可靠，到達規(guī)定分、合極限位置時，應可靠地切除電源。六、管路中的管接頭、閥門、工作缸等不應有滲、漏現(xiàn)象。七、機構箱密封墊應完整。當拉桿式手動操作機構的手柄位于上部或左端的極限位置， 或蝸輪蝸桿式機構的手柄位于順時針方向旋轉的極限位置時，應是隔離開關或

11、負荷開關的合閘位置；反之，應是分閘位置。隔離開關合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭間的凈距或拉開角度，應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。三相聯(lián)動的隔離開關，觸頭接觸時，不同期值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。當無規(guī)定時，應小于 10mm。隔離開關的導電部分，應符合下列規(guī)定：一、 以 0.05mm×10mm 的塞尺檢查，對于線接觸應塞不進去；對于面接觸，其塞入深度：在接觸面寬度為 50mm 及以下時，不應超過4mm；在接觸表面寬度為 60mm 及以上時，不應超過 6mm。二、 觸頭間應接觸緊密，兩側的接觸壓力應均勻，且符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。三、觸頭表面應平整、清潔，并應涂以薄層中性凡士林；載

12、流部分表面應無嚴重的凹陷及銹濁。四、設備接線端子應涂以薄層電力復合脂。隔離開關的閉鎖裝置應動作靈活、準確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關，接地刀刃與主觸頭間的機械或電氣閉鎖應準確可靠。隔離開關的輔助開關應安裝牢固，并動作準確，接觸良好，其安裝位置應便于檢查。在驗收時，應進行下列檢查：一、操動機構、轉動裝置、輔助開關及閉鎖裝置應安裝牢固，動作靈敏可靠；位置指示正確，無滲漏。二、合閘時三相不同期值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。三、相間距離及分閘時，觸頭打開角度和距離應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。四、觸頭應接觸緊密良好。五、油漆應完整、相色標志正確，接地良好。在驗收時，應提交下列資料和文件：一、變更設計的證明文件。二、

13、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、驗收記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。三、安裝技術記錄。四、調整試驗記錄。五、備品、備件及專用工具清單。管型母線及金具的安裝一、管型母線的預制對接事先在下面進行。二、 在進行段母線延長、 1G 安裝、導線敷設、絕緣子安裝及金具安裝時必須停掉段母線，并驗電，確認無誤后掛接地線。為此要求甲方把重要負荷倒切致段母線上運行。三、段母線上所有安裝工作全部結束后，經(jīng)監(jiān)護人及甲方人員共同驗收合格后，拆下接地線，斷開1G 隔離開關掛警示牌，恢復段母線送電。四、 在進行段母線延長、 2G 安裝、導線敷設、絕緣子安裝及金具安裝時必須停掉段母線，并驗電，確認無誤后掛接地線。為此要求甲方把重

14、要負荷倒切致段母線上運行。五、段母線上所有安裝工作全部結束后，經(jīng)監(jiān)護人及甲方人員共同驗收合格后，拆下接地線，斷開2G 隔離開關掛警示牌，恢復段母線送電。六、此時恢復、段母線正常運行。安全作業(yè)方案1、 須辦理各種作業(yè)票，并要求有專人監(jiān)護；2、 進入室內的第一件大事是：開啟排風機 35 分鐘后才可進行作業(yè)；3、 在此作業(yè)不得隨意動各種電氣設備及相關的控制箱及箱內元器件、按鈕、操作桿、網(wǎng)門等；4、 室內應沿著走廊外墻行走，搬運材料、設備時，必須是離地200600mm抬運，絕對禁止將材料、工具或設備扛在肩上或舉過頭頂搬運；5、 此室內的腳手架必須是全木（竹）制品，木（竹）桿及跳板應結實可靠，在搭設中必須有專人進行監(jiān)護、檢查、驗收；6、 在腳手架上作業(yè)時， 要系掛安全帶并禁止用雙手將材料、工具或設備舉過頭頂；7、 腳手架搭建必須牢固，嚴格按規(guī)范進行。8、 所有施工人員必須統(tǒng)一行動、聽從指揮，服從甲方的