高支撐模板系統(tǒng)施工專題方案_第1頁
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文檔簡介

1、精品資料推薦林和西路商務(wù)辦公樓一幢工程高支撐模板系統(tǒng)施工專題方案一、工程概況本工程位于林和西路,正面朝中信廣場,左側(cè)靠近廣州市電力設(shè) 計(jì)院,右側(cè)靠近廣州國際貿(mào)易中心,后邊為廣州體院擴(kuò)地(即施工臨 時(shí)用地)。本工程地上45層,樓高187.5m標(biāo)準(zhǔn)層高4.0m,首至三層局部高 6m,其中大堂部位高18m。本方案為首至三層高支模系統(tǒng)施工專題方案。本工程首至三層 ©X。、©x軸層高6m,單層面積為877 ,大堂x©+ X1/719軸上空高18m,面積為385 ,屬高支模體系。根據(jù)兩種不同高 度設(shè)計(jì)模板安裝方案二、模板設(shè)計(jì)本工程樓板厚度110mm,梁最大截面6m層高為600

2、X 700, 18m 層高梁最大截面600 X 900。本工程模板均采用18厚夾板,80X 80枋木龍骨,6m層高的支頂 采用門式架,18m層高的支頂采用48鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架支頂。1、6m高樓層模板(1)樓板模板次龍骨間距為w 400mm,主龍骨沿門架方向布置,門架間距為900mm,縱橫方向均加兩道482000X 1800鋼管做水平拉桿,將 整層門式架組合固定,詳見模板安裝圖。(2) 600 X700 以下梁精品資料推薦次龍骨間距為300mm,主龍骨沿門架方向布置,間距為1200mm,門架間距為600mm ( 400 X 700梁門架間距為900mm),沿梁側(cè)兩邊設(shè)對頂斜撐,間距為500m

3、m設(shè)一根,詳見模板安裝大樣圖。18厚夾板可調(diào)螺絲48水平拉桿門架 600(900)掃地桿48 400/48鋼120060012006001200可調(diào)螺絲斜撐 50080 X 80次龍骨 40080 X 80主龍骨門架9C注:W 400X 700梁門架間距為 900。6m高支模模板安裝大樣圖2、18m層高樓面模板18m層高的部位,頂架采用48的鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架,架頂安裝可調(diào)螺絲支承主龍骨,鋼管立柱的間距為900 X 900,縱、橫水平桿的間距為900X 900,步距:為1500,每排立柱縱橫向均設(shè)剪力撐,每隔5排立柱設(shè)一道頂架的高度根據(jù)梁底及樓板底的高度減枋精品資料推薦木及可調(diào)螺絲所占的高度

4、搭設(shè)樓板模板的主龍骨間距為900mm,次龍骨間距為400mm,截面為600X 900的梁的主龍骨支頂橫向間距為 900,縱向間距為450,小于80X 80枋木)。具600 X 900的梁,梁模主龍骨支頂間距為900mmX 900mm,次龍骨間距為300mm (模板采用18mnd厚夾板,主次龍骨均用體做法詳見模板安裝圖80 X 80次龍骨 400山字扣可調(diào)螺絲400剪刀撐80X80 次龍骨380 X 80主龍骨 90018mm夾板48鋼管拉結(jié)螺栓 600600 X 900 梁用)枋木龍骨 48900每5排立柱0X 80主龍900柱設(shè)一道48掃地桿9009009009009007718m高支模模板

5、安裝大樣圖精品資料推薦三、施工方法模板采用18厚夾板,用80 X 80木枋作龍骨,支頂材料6m層高 采用鋼門架,18m層高采用48鋼管。3.1 施工順序定好水平控制標(biāo)高、柱模板安裝一-梁板門式腳手架安裝(含縱 橫向水平拉桿及剪刀撐)或滿堂紅鋼腳手架子安裝一-架設(shè)梁底木枋 龍骨于門式腳手架(鋼管立柱)頂托上一-梁底模板及側(cè)模板安裝一 -架設(shè)板底木枋龍骨于門式腳手架頂托上一-樓板模板安裝一-梁 板鋼筋綁扎一-梁板混凝土澆筑一-混凝土養(yǎng)護(hù)一-松下可調(diào)頂托 -拆除梁、板模板,清理模板-拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳 手架(滿堂紅腳手架) 。3.2 支頂?shù)陌惭b支頂安裝前, 應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)所規(guī)定的梁底及板底

6、標(biāo)高確定門式 腳手架的安裝層數(shù)及選用門式腳手架的型號。 支頂安裝前, 應(yīng)放出軸 線、梁位置和樓面水平控制標(biāo)高。安裝第一層門式腳手架后,要進(jìn)行 調(diào)平校直,然后逐層向上安裝。在每往上安裝一榀門架時(shí),門架兩側(cè) 要安裝剪刀撐并鎖緊。 門式腳手架安裝應(yīng)垂直, 垂直偏差不大于 1/100 并小于100mm上下層腳手架立柱應(yīng)在同一豎直中心線上。腳手架安 裝要整齊劃一, 并在相互垂直的兩個(gè)方向上有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。 其中框架梁的立柱必須設(shè)剪刀撐。 支頂安裝完成后, 應(yīng)認(rèn)真檢查支架 是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即整改。3.3 梁、樓板模板的安裝先在樓面上彈出軸線、 梁位置線, 然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整可調(diào)頂托 的標(biāo)高

7、,將其調(diào)至預(yù)定的高度 ;在可調(diào)頂托的托板上安放 80mmX 80mm 木枋,固定后在木枋上安裝梁底龍骨,龍骨采用80mX 80mm木枋。龍骨安裝完成后, 安裝梁底模板, 并拉線找平。 當(dāng)梁跨度超過 8m 時(shí),精品資料推薦施工支模時(shí)預(yù)先起拱2.5/1000梁跨度。主次梁交接時(shí),先主梁起拱, 后次梁起拱。梁底模安裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。3.4拆模時(shí)間混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,方可拆模;同時(shí)應(yīng)依同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度, 根據(jù)跨度的不同而按下表(按設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的百分比)要求來確定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值X的百份率(%板< 2> 50

8、>2,< 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件一> 1003.5拆模順序(1) 梁板模板的拆除順序:應(yīng)按先裝后拆,后裝先拆的原則進(jìn)行施工。(2) 拆模施工梁板拆除:先將支柱上可調(diào)支托松下,使龍骨與模板分離,并讓 龍骨降至水平拉桿上,接著拆下全部連接模板的附件,再用鐵釬撬動 模板,使模板降下由龍骨支撐,拿下模板和龍骨,然后拆除水平拉桿、 交叉撐和支柱。梁板模板拆除時(shí)先拆除斜撐,再拆除模板和對拉螺栓及附件,再 用撬棍輕輕撬動模板,使之與砼分離。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,并分類堆放整齊,拆下的構(gòu)配件及

9、時(shí)集中統(tǒng)一管理,并做相應(yīng)的防護(hù)處理。精品資料推薦拆除模板時(shí), 操作人員應(yīng)站在安全的地方, 拆除跨度較大的梁下 支頂時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。(3)拆除支撐體系注意事項(xiàng) 拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、 支撐體系等是否符合安 全要求。拆除支撐前應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。 拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行, 嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。 水平拉桿要 跟隨立桿或鋼門架逐層拆除。四、安全監(jiān)控及管理措施對于高支頂模板的施工, 必須按要求進(jìn)行模板支頂?shù)挠?jì)算及制定 施工方案,以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 現(xiàn)場的施工必須嚴(yán)格按照經(jīng)公司審批的 方案執(zhí)行。樓面頂架、模板安裝前,應(yīng)對班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底,對 安裝方

10、法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的技 術(shù)交底工作。在支頂安裝過程中, 應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿整體拉結(jié), 并設(shè)八字撐 雙向固定,防止傾覆,待其安裝完畢且核正無誤后才予以固定。在模板安裝完畢后, 必須進(jìn)行班組的自檢以及現(xiàn)場施工員、 質(zhì)安 員檢查合格后, 并進(jìn)行工序交接才能進(jìn)行鋼筋的綁扎, 在檢查過程中, 必須做好相關(guān)檢查記錄工作。在混凝土澆筑前, 必須經(jīng)公司質(zhì)安科及現(xiàn)場監(jiān)理人員檢驗(yàn)合格后 才能進(jìn)行,模板必須支撐牢固、穩(wěn)定,不得有松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的 變形下沉等現(xiàn)象。五、安全措施5.1 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施和規(guī) 定,做好安全施工交底,加強(qiáng)安全檢查。5.2 要

11、對職工進(jìn)行安全思想教育,嚴(yán)格做好安全防護(hù)工作。精品資料推薦5.3 在混凝土輸送澆筑施工中,應(yīng)防止因輸送混凝土的輸送管爆 裂飛石傷人。5.4 澆筑混凝土的操作人員應(yīng)穿長統(tǒng)膠鞋, 防止鋼筋、鐵線扎傷。5.5 振動機(jī)械必須設(shè)有防漏電裝置。5.6 完工清洗輸送泵管時(shí),一切施工人員不準(zhǔn)停留在輸送管出口 對面,防止管內(nèi)余渣飛射傷人。5.7 夜間施工應(yīng)有足夠的照明。六、應(yīng)急措施6.1 在混凝土澆筑施工前,準(zhǔn)備好枋木龍骨及鋼管等應(yīng)急材料備 用。6.2 在混凝土澆筑施工中應(yīng)安排專人監(jiān)視,檢查模板、支架等是 否有異常變化。6.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐龍骨有斷裂時(shí),應(yīng)立即補(bǔ)充龍骨并加支頂固定。6.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板、支架有位移、

12、變形現(xiàn)象,應(yīng)立即暫?;炷凛?送澆筑施工,并且一切施工人員要離開施工現(xiàn)場, 緊急采取應(yīng)急措施, 抓緊時(shí)間搶修,視其實(shí)際情況,利用 48鋼支頂配可調(diào)螺絲按實(shí)際 情況加頂校正, 并增加八字撐卡緊固定, 經(jīng)檢查剛度足夠后再重新澆 筑混凝土。18m高支模鋼管立柱承載力驗(yàn)算精品資料推薦按18m高支模方案,鋼管選用48X 3.5mmf乍單管立柱,立柱高 18m (梁下高17.1m),中間設(shè)縱橫向水平橫管10道,步距為1.8m和 1.5m (二步以上)?,F(xiàn)以荷載較大的梁下立柱驗(yàn)算其承載力。1、砼梁砼板:(0.3 x 0.9+0.6 X 0.11 ) X 0.9 X 2.5=0.756T=7.56KN2、 鋼 管 重:(17.1+10 x 2X0.9 X) X 38.4+10 x4X 10+2.12 X 38.4= 1829N=1.83KN3、操作附加荷載:2700N/X 0.9 X 0.9 X 1.2 X 2=4374NN=( +)X 1.3+ =(7.56+1.83 ) X 1.3+4.374= 16

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