川起公司施工方案

1、通用橋式起重機(jī)安裝施工方案編制依據(jù)：1. 起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB3811-20082.通用橋式起重機(jī)GB/T14405-933.起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-984?電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-965.橋式和門式起重機(jī)制造一、工程概況四川川起起重設(shè)備有限公司安裝服務(wù)部，定于 2011 年 j 月 10 日起對四川川起起重設(shè)備有限公司生產(chǎn)的如下型號規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試，安裝地點為：成都市天保重型裝備股份有限公司待安裝起重機(jī)械設(shè)備一覽表單臺自重序號起重機(jī)械名稱型號規(guī)格起升高度數(shù)量（噸）1電動雙梁起重機(jī)QD400/200t-32.4m A524

2、/26m3531 臺附：吊裝單元重量參數(shù)一覽表（單臺）起重機(jī)名稱序號名稱單位數(shù)量重量（噸）備注電動雙梁起1橋架件280 、85重機(jī)2小車套2113、工程內(nèi)容1. 橋架裝置安裝2. 電器裝置安裝3. 輔助設(shè)備安裝4. 起重機(jī)調(diào)試5. 安裝驗收三、勞動力組織 （人員分工 ）序號工種姓名1P 起重機(jī)安裝張付兵2起重機(jī)安裝林德聰3P 起重機(jī)安裝周武4起重機(jī)安裝陳銳5P 起重機(jī)安裝周文6起重機(jī)安裝周全知7起重機(jī)安裝王建偉8起重機(jī)安裝徐靜9起重機(jī)安裝邢進(jìn)四、施工機(jī)器設(shè)備和測試器具主要施工設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量1200t汽車吊1臺2100t千斤頂2 只3交流電焊機(jī)2 臺4氣割設(shè)備2套5角向磨光機(jī)4 臺6呆扳手

3、 12-198把7呆扳手 19-3612 把8鎯頭2.5P.36把9電工工具2 套10梅花扳手 27-30-508 把附：安全文明施工工器具序號名稱型號規(guī)格1安全帽操作證號主要職責(zé)TS6FSCS03545機(jī)械安裝兼現(xiàn)場負(fù)責(zé)TS6FSCS03565電氣安裝兼安全員TS6FSCS00787機(jī)械安裝兼檢驗員TS6FSCS03544機(jī)械安裝TS6FSCS00790電氣安裝TS6FSCS00778機(jī)械安裝機(jī)械安裝機(jī)械安裝機(jī)械安裝主要檢測儀器序號儀器名稱數(shù)量1水準(zhǔn)儀1 臺2500V 兆歐表1 臺3萬用表1 臺450n 鋼岡卷尺6 把550m 鋼直尺1 把6100m 塞尺1 把70-200 游標(biāo)卡尺1 把9

4、0-200N 彈簧秤1 把9手虎鉗1 把10數(shù)量備注9 頂2安全帶10 副3焊工手套12 副4絕緣手套4 副5安全警示帶牌2 套五、 工藝流程現(xiàn)場勘測編制施工方案 |I1|安裝技術(shù)交底會|準(zhǔn)備工具吊裝現(xiàn)場的清理|吊裝前 1 的準(zhǔn)備清點整機(jī)各大部件、裝箱件及吊裝鋼軌|吊裝橋架主梁| 吊裝組合端梁六、 工藝步序（一）設(shè)備開箱檢查通電調(diào)試、試運行及自檢I由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開箱驗收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點貨物，并認(rèn)真填寫開箱驗收記錄1.根據(jù)隨機(jī)文件目錄查對安裝附加圖、使用說明書、電氣原理圖、布線圖、產(chǎn)品合格證（包括主要電氣、配套件產(chǎn)品合格證等）2. 根據(jù)裝箱清單所列零部件規(guī)格型號、數(shù)量

5、逐一清點貨物。3. 檢查各部件是否完好無損，有無人為因素的變形損傷。4. 驗收結(jié)束后，認(rèn)真填寫開箱驗收記錄，并共同簽字。5. 將驗收后的設(shè)備妥善保管。（二）軌道部分的檢查1、 軌距測量：使用彈簧秤對鋼卷尺施以150N 拉力測量軌距，且每根軌道至少測量三點。軌道跨度極限偏差值L3S應(yīng)符合： <±3mms>10m（S-10 ）mm， 且最S 10mS=S=3+0.25大值不超過土15mm2、 在軌道總長度內(nèi)， 側(cè)向極限偏差為土10mm 軌道頂面相對于理論高度的極限偏差為± 10mm兩根軌道的高度差最大土10mm 軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過承軌梁腹板厚度的

6、一半。3、 廠房橫向同一跨間同一位置上軌道頂面的標(biāo)高差，在承軌梁支座處W置 w 15mm4 、軌道接頭。高低差w 1mm 側(cè)向錯位 w 1mm 間隙 w 2mm5 、軌道中心線與承軌梁中心線偏差不準(zhǔn)超過承軌梁腹板厚度的一半。10mm 其余位6 、軌道要可靠接地，其接地電阻小于4 歐姆。7 、采用壓板固定軌道時，壓板應(yīng)與軌道緊密接觸，壓板與墊板的連接焊縫，必須在七、運輸、吊裝方案（一） 吊裝方案細(xì)則見吊裝公司所做方案。（二）輔助設(shè)備安裝1. 吊裝司機(jī)室、維修吊籠，使之與主粱螺栓連接（焊接）牢固。2. 安裝端梁欄桿、小車欄桿、大車動側(cè)欄桿、導(dǎo)電側(cè)豎架及欄桿、小運電纜滑線。3. 安裝小車導(dǎo)電支架、斜

7、梯及平臺。4. 安裝吊鉤，用鋼絲繩壓板緊固鋼纜繩頭。5. 安裝緩沖碰頭。（三）電氣設(shè)備安裝1. 按照電氣總圖，安裝全部電氣設(shè)備和元件。2. 安裝在走臺上的控制屏 （箱）、電阻器等較重的設(shè)備，應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺大拉筋上，電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱）。3. 電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置，電阻器迭裝時不超過4 箱。4. 按照電氣原理圖，放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。5.導(dǎo)線應(yīng)走線管 （線槽），線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套，全部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計圖紙上的編號作好標(biāo)記，以便檢修。6. 電纜掛裝于滑車上，電纜下掛長度適宜、均勻，滑車運動靈活。7. 起重機(jī)上凡易觸及裸露導(dǎo)電部分應(yīng)有防護(hù)裝置。8. 在檢

8、查接線正確無誤后，通電調(diào)試。八、 質(zhì)量要求1. 橋架安裝完畢后，檢查主要參數(shù)應(yīng)符合要求： a.主梁上拱度 f= （ 0.9 ? 1.4 ） S/1000mm 最大值在跨中10 范圍； b.主梁旁彎 f < S/2000mm凸向走臺側(cè)， S 首尾大筋板兩距；c.橋架 對角線差丨S -SI<5mm d.小車軌距偏差：跨端：土2;跨中<,+5/+1、S>19.5m +7/+1e.跨度偏差土S 19.5m125mm2. 空載試驗：在完成試運行前準(zhǔn)備工作后，給安裝完畢的雙梁起重機(jī)通電，檢查操縱方向與運行方向應(yīng)保持一致，大、小車不應(yīng)卡軌，吊鉤放到底時，卷筒上應(yīng)留有2 圈以上 的鋼絲

9、繩，起升（下降）限位有效工作，大運、小運限位開關(guān)工作可靠，大車剎車應(yīng)保持同步。3.靜負(fù)荷試驗：將起重機(jī)停在立柱處，起吊1.25倍額定或荷，使重物懸空離地10cm 左右 ,歷時 10min 后卸載，反復(fù)三次，檢查起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)部分不得有塑性變形。4. 動負(fù)荷試驗：起升 1.1 倍倍額定載荷，離地后按照工作循環(huán)單獨和聯(lián)動進(jìn)行運行和起升機(jī)構(gòu)試驗，反復(fù)運行 30mi n ,起重機(jī)動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠。九、 技術(shù)交底及安全措施1. 參加安裝施工的工作人員，均應(yīng)持有安全操作證，并對施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。2. 作好施工安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全意識教育；遵守業(yè)主公司的安

10、全規(guī)程，預(yù)防為主確保安裝工作萬無一失。3. 設(shè)置安全警戒區(qū)域標(biāo)志，施工時不準(zhǔn)無關(guān)人員通過。4. 安裝人員必須和起重吊車司乘人員搞好溝通：確認(rèn)指揮人員定崗，手勢、哨音明確。5. 吊裝時電源滑線必須斷電及斷掉相關(guān)涉及安全的電源，并掛警示牌。6. 管理好臨時電源及電焊機(jī)等，使用油料等易燃物地方應(yīng)有防火措施。7. 所使用的起重機(jī)具、索具必須檢查，確保性能可靠，且不得超載使用。8. 跳板、梯子搭設(shè)必須牢固。9?作好安裝自保工作和安全互保工作，特別重視高空作業(yè)安全帶、安全帽的栓掛確認(rèn)；防止高空墜落、高空墜物。10. 起重機(jī)械必須確認(rèn)，吊裝時還應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩，控制被吊物的運動方向。11. 吊裝時必須進(jìn)行試吊，

11、必須確認(rèn)起重機(jī)各部分運轉(zhuǎn)、制動可靠。12. 軌道梁上無車檔時，必須用卡軌器止行車滑出。13. 拼接主梁、小車時，枕木架子一定要搭設(shè)牢固、調(diào)平。14. 吊車作業(yè)場地必須平整、堅實、遠(yuǎn)離地坑等。15.施工過程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，吊裝時劃分施工警戒區(qū)，并設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號 , 在整個吊裝過程中聽從專人指揮，不得擅自離開工作崗位。16.再整個施工過程中，隨時作好現(xiàn)場清理工作，清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時應(yīng)佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包，嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷

12、人或造成其它意外事故。17. 設(shè)備吊裝前，要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否正確、牢靠。設(shè)備吊裝過程中，起升下降要平穩(wěn)， 不準(zhǔn)有沖擊、 振動現(xiàn)象， 不允許任何人隨同設(shè)備升降。在 吊裝過程中如因故中斷，則必須采取有效措施進(jìn)處理，不得使設(shè)備長時間停留在空中?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人對整個吊裝過程安全負(fù)責(zé)。18. 操作人員在承軌梁上行走時，不得在軌道上行走，應(yīng)穿平底鞋，同時扎緊褲腿，以防掛鉤及其它物件而出意外。19. 在工作時間不得打鬧，嚴(yán)禁酒后操作。20. 凡是利用建筑物作錨點或吊點進(jìn)，必須得到業(yè)主設(shè)備政基建管理部門的同意方可使用，同時在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。21. 開車時，應(yīng)事先和各工種聯(lián)系好后方可開車。十、施工進(jìn)度 （ 工期安排 ）見：附表（一）十 一、試運轉(zhuǎn)1?（螺栓、繩頭等）是否牢試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油，檢查各緊固件靠，鋼絲繩纏繞是否有卡阻現(xiàn)象。2.試運轉(zhuǎn)： a.空載試驗： 同第八項質(zhì)量要求。b.靜負(fù)荷試驗：同第八項質(zhì)量要求。 c.動負(fù)荷試驗：同第八項質(zhì)量要求。十二、交工驗收1. 對監(jiān)檢過程中的監(jiān)檢意見及時整改。2. 在整機(jī)試運行正常后，嚴(yán)格遵照 GB50278-98 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范、GB50256-96 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收