煤壁噴漿注漿加固工藝應(yīng)用與實(shí)踐

1、    煤壁噴漿注漿加固工藝應(yīng)用與實(shí)踐    杜明坡【摘要】針對(duì)趙固一礦巷道普遍存在埋深深、壓力大，巷道支護(hù)后極易存在變形，為減少巷道變形，對(duì)巷道進(jìn)行一次支護(hù)與二次支護(hù)，再對(duì)其進(jìn)行噴漿注漿，減少巷道變形，保證巷道支護(hù)強(qiáng)度。【關(guān)鍵詞】埋深深 二次支護(hù) 噴漿注漿趙固一礦井田其主要可采煤層為二，煤層，極具開(kāi)采價(jià)值，而煤層底板石炭系太原組石灰?guī)r巖溶裂隙水患、基巖保留厚度薄和新生界蓋層厚度大是直接影響二，煤層開(kāi)采的三大主要因素。由于趙固一礦巷道普遍存在埋深深、壓力大，巷道支護(hù)后極易存在變形，為減少巷道變形，對(duì)巷道進(jìn)行一次支護(hù)與二次支護(hù)，再對(duì)其進(jìn)行噴漿注漿，減少巷道

2、變形，保證巷道支護(hù)強(qiáng)度。1注漿概況趙固一礦西五盤(pán)區(qū)避難硐室位于礦井北翼，屬于典型的深部軟巖巷道，由于巷道埋深大，受深部高地壓、高地溫、高巖溶水壓和開(kāi)采擾動(dòng)影響，巷道圍巖較為破碎，巷道開(kāi)挖后變形量較大，特別是巷道兩幫圍巖，部分地方變形超過(guò)1m，給煤礦的安全生產(chǎn)帶來(lái)了較大隱患。為保證西五盤(pán)區(qū)避難硐室正常使用，與中國(guó)礦業(yè)大學(xué)（北京）合作，采用“先柔后剛”的二次注漿加固支護(hù)技術(shù)，適當(dāng)減小第一次支護(hù)強(qiáng)度，通過(guò)二次注漿加固支護(hù)控制圍巖變形。2確定施工工藝（1）施工方案嚴(yán)格按照地測(cè)科提供的中腰線(xiàn)施工，具體施工順序?yàn)椋簢姖{一注漿啊設(shè)鳥(niǎo)籠錨索一澆筑地坪。（2）噴漿技術(shù)1）架棚回填結(jié)束后，設(shè)計(jì)底板以上全斷面進(jìn)行噴

3、漿，厚度以u(píng)鋼外沿露出80mm為準(zhǔn)，強(qiáng)度c20，砼配合比（重量比）水泥：混合砂=1：4，水泥采用p.o32.5硅酸鹽水泥，速凝劑摻量為水泥用量的34%，水灰比為0.40.5，噴射以噴面濕潤(rùn)不流淌、無(wú)裂隙為準(zhǔn)。2）噴射要均勻，無(wú)“穿裙”、“赤腳”現(xiàn)象。噴漿后嚴(yán)禁出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。噴體厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，噴漿后巷道表面平整度偏差不大于±50mm。3）噴漿時(shí)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行拌料，具體配比為：水泥：砂子：石子=1：2：2，砂子為粒徑0.350.5mm的中粗沙，石子粒徑為515mm，速凝劑添加量為水泥用量的35（3）注漿技術(shù)噴漿結(jié)束后對(duì)巷道全斷面進(jìn)行注漿，頂幫注漿孔間排距3000mm

4、5;3000mm，注漿管800mm長(zhǎng)，孔深1600mm，注漿孔均與巷道周邊輪廓成垂直布置。按自下而上的順序逐孔逐排對(duì)巷道實(shí)施注漿。漿液用單液水泥漿，水泥標(biāo)號(hào)p.c32.5，水灰比0.8：1，終孔壓力不小于2mpa且不大于2.5mpa，穩(wěn)壓時(shí)間不小于30min。（4）底板注漿孔預(yù)埋錨索技術(shù)1）鳥(niǎo)籠錨索：材料為21.6mm，17股高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)，錨索長(zhǎng)度6300mm。2）鳥(niǎo)籠錨索梁：槽鋼梁采用14#槽鋼加工而成，長(zhǎng)4000mm，錨索梁墊板為200×100×16mm鋼墊板，間排距1200×1400mm（錨索梁打在u鋼棚之間）。3）錨固方式：預(yù)制具有一定流動(dòng)i生

5、的混凝土，灌入錨索底端，用塑料管進(jìn)行搗實(shí)。4）混凝土錨固7天后，進(jìn)行孔內(nèi)注漿，注漿完畢一天后進(jìn)行張拉。張拉后，將錨索截至外露50mm。5）注漿材料：水泥漿、水泥水玻璃雙液漿。6）注漿壓力：孔口注漿壓力23mpa，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。.7）注漿方式：埋孔口注漿管，孔內(nèi)下射漿管，射漿管長(zhǎng)度2.5m，全長(zhǎng)一次注漿。8）錨索角度：垂直底板打設(shè)，要求底板錨索初次張拉達(dá)到260kn，預(yù)應(yīng)力損失完成后不低于200kn。3結(jié)論（1）注漿加固巷道圍巖是利用注漿管將漿液注入巷道破碎圍巖內(nèi)，利用漿液來(lái)充填和固結(jié)原有的裂隙面，改變圍巖的松散結(jié)構(gòu)，使破裂圍巖膠結(jié)成連續(xù)體加固圈，并為錨固支護(hù)提供可靠的著力基礎(chǔ)，使巷道圍

6、巖沿徑向擠壓的圍巖壓力轉(zhuǎn)換成切向壓力，防止圍巖松動(dòng)范圍進(jìn)一步擴(kuò)展，從而使巷道徑向應(yīng)力減小到僅用較小支護(hù)阻力就能使巷道圍巖長(zhǎng)期處于穩(wěn)定狀態(tài)。（2）通過(guò)對(duì)西五盤(pán)區(qū)避難硐室進(jìn)行頂板離層、頂?shù)装逡平?、兩幫相?duì)移近量、錨桿錨索壓力計(jì)以及測(cè)力錨桿礦壓監(jiān)測(cè)。對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析可看出巷道在二次注漿后期初壓力釋放明顯，從而從宏觀(guān)上說(shuō)明二次注漿支護(hù)效果顯著，在30天后變形趨于穩(wěn)定，說(shuō)明巷道現(xiàn)在的支護(hù)是可以的，巷道支護(hù)強(qiáng)度是足夠的，滿(mǎn)足巷道后期使用，達(dá)到了預(yù)期的效果。開(kāi)始強(qiáng)度有所發(fā)展，隨著時(shí)間推移，圍巖裂隙仍有較小程度的發(fā)育，其中頂板最為明顯，但是最終趨于穩(wěn)定，證明注漿不僅充填了圍巖裂隙，而且增強(qiáng)圍巖整體穩(wěn)定性與強(qiáng)度。（3）通過(guò)二次注漿加固支護(hù)，有效地控制了圍巖變形，不僅能保證巷道快速高效的施工，也保證了后路巷道無(wú)較大的安全隱患，而且整修工作量低，保證了礦生產(chǎn)地區(qū)的正常銜接，對(duì)礦井的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃具有極大的促進(jìn)作用。商情2019年17期商情的其它文章中藥企業(yè)如何進(jìn)行現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理研究談生活化教學(xué)