熱水及采暖外網(wǎng)工程施工方案_secret

1、城市給水排水熱水及采暖外網(wǎng)工程 編制單位：編制人： 審查人：編制時(shí)間： 2010 年 06 月 26 日目 錄編制依據(jù)- 3 -第一章 工程概況、自然地理特征- 4 -第一節(jié) 工程概況- 4 -第二節(jié) 自然地理特征- 4 -第二章 工程管理目標(biāo)- 5 -第三章 施工部署- 6 -第一節(jié) 施工總體安排思路- 6 -第二節(jié) 各施工作業(yè)段上的具體施工方法- 7 -第三節(jié) 人工、機(jī)械設(shè)備和進(jìn)度計(jì)劃- 9 -第四節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原- 10 -第四章 各施工過程的施工方案- 11 -1、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測(cè)量放線施工方案：- 11 -2、溝槽、基坑人工開挖施工方案- 12 -3、污水雨污排水

2、及給水管道施工工藝流程- 13 -4、回 填- 18 -5、鋼砼化糞池、檢查井施工- 18 -6、管道閉水試驗(yàn)- 22 -、管道水壓試驗(yàn)- 24 -8、施工注意事項(xiàng)- 26 -第五章 保證措施- 26 -第一節(jié) 質(zhì)量保證措施- 26 -第二節(jié) 質(zhì)量保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制- 28 -第三節(jié) 安全文明施工及環(huán)保措施- 29 -第四節(jié) 工期保證措施- 32 -編制依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主體完工情況及環(huán)境；本公司具有的施工設(shè)備、技術(shù)力量以及相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)；總承包單位提供的施工范圍及技術(shù)要求；與總包單位簽定的分包合同：國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和施工操作規(guī)程:建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242）城市熱力管網(wǎng)工程

3、施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ28）城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范（GB50289）砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203）砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020398）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026897）埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS122：2001）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文大慶市建設(shè)項(xiàng)目施工管理的有關(guān)文件。第一章 工程概況、自然地理特征第一節(jié) 工程概況本工程為城市外網(wǎng)地下管網(wǎng)工程，建設(shè)單位為_市華屋房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。該工程

4、包括污水、雨水、給水、熱水及采暖幾大部分。工程地址：_校園北路以北與生態(tài)科技區(qū)一號(hào)路以西的交叉口處總包單位：_建設(shè)有限公司合同工期:開工時(shí)間2010年7月13日,竣工時(shí)間2010年9月28日,共計(jì)78日歷工天。質(zhì)量要求：執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)程與驗(yàn)收規(guī)范，本工程施工質(zhì)量合格工程。第二節(jié) 自然地理特征一、交通狀況本工程主體完工大部分樓外裝修基本要結(jié)束處腳手架要拆,主入口面向生態(tài)科技區(qū)一號(hào)路,交通便捷、通暢。二、水電情況施工用電:場(chǎng)內(nèi)動(dòng)力電已經(jīng)接入。施工用水:施工用水已經(jīng)接入場(chǎng)內(nèi)，能滿足施工用水的用量。三、生產(chǎn)用地施工暫設(shè): 利用已建好的建筑房屋的地下車庫(kù)做為指揮部、材料庫(kù)房等。七、自

5、然地理特征1、施工現(xiàn)場(chǎng)特征、本工程施工時(shí)段縱貫雨季，地下土方開挖工程面臨雨季；、管網(wǎng)大部分位于建筑物及構(gòu)筑物附近，屬回填土及砂石土挖方區(qū)上，易塌方，地下水位高。、與房屋主體施工穿插進(jìn)行，施工干擾較大，工作場(chǎng)地受到限制。第二章 工程管理目標(biāo)優(yōu)質(zhì)、高速、低成本的完成本工程，對(duì)樹立承包商和我單位的良好形象和創(chuàng)造更好的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益，均具有極其重要的意義。因此我公司將選派管理經(jīng)驗(yàn)豐富的、技術(shù)水平和綜合素質(zhì)高的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行精心組織、科學(xué)施工，確保本工程實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：一、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)管理，高水平，工程質(zhì)量創(chuàng)一流，強(qiáng)調(diào)過程精品控制，確保本工程竣工核驗(yàn)質(zhì)量合格。質(zhì)

6、量目標(biāo)分解為：1.分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%；2.分部工程優(yōu)良率85%，其中管道敷設(shè)、檢查井等確保優(yōu)良；3.工程竣工交驗(yàn)一次合格率100%。二、工期目標(biāo)工作本工程合同開工時(shí)間2010年7月13日,竣工時(shí)間2010年9月28日,共計(jì)78日歷工天。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合總包單位的總體安排，計(jì)劃開工時(shí)間2010年7月13日，竣工時(shí)間2010年9月28日，排定的計(jì)劃工期為78日歷工天；由于工期任務(wù)重，工作面廣，施工戰(zhàn)線拉得長(zhǎng)，同時(shí)還要進(jìn)行化糞池、檢查井等土建施工。按分片及專業(yè)劃分為主管線施工、支管線施工、化糞池和檢查井土建施工。確定為分階段目標(biāo)為：主管線2010年7月21號(hào)開始施工，9月15號(hào)完成；支管線在9

7、月25號(hào)施工完成；土建在8月4號(hào)開始進(jìn)行在9月21前施工完成；構(gòu)筑物部位管線接口在9月27號(hào)前完成。三、安全文明施工目標(biāo)安全目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，杜絕傷人和重大機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故。輕傷頻率控制在4以內(nèi)。四、科技進(jìn)步目標(biāo)科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，在施工中將積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，工程文字資料計(jì)算機(jī)輔助管理。在施工過程中推廣應(yīng)用新材料、新設(shè)備和新的施工工藝。五、服務(wù)目標(biāo)重合同，守信譽(yù)，積極配合部包商、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位，為業(yè)主提供一流的服務(wù)，確保用戶滿意，質(zhì)量問題投訴率為零。第三章 施工部署第一節(jié) 施工總體安排思路我方承攬整個(gè)小區(qū)外網(wǎng)地下管線施工主要有：污水線、雨排線、給水線、

8、熱水線及采暖線安裝；包括化糞池、檢查井和雨水口等土建設(shè)施。污水雨水管主線沿著小區(qū)東、南、西環(huán)路的外圍墻里鋪設(shè)，給水、熱水、采暖主線在東、南、北也是沿著小區(qū)環(huán)路在道路的內(nèi)側(cè)鋪設(shè)，在西側(cè)中間段是在環(huán)路的外側(cè)。進(jìn)入每棟樓有分支線。便于組織施工，施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為施工作業(yè)面，施工面可的劃分為6個(gè)作業(yè)面：東南西北主線4面，各樓的分支線以商服會(huì)所劃分為北南2個(gè)施工面，現(xiàn)暫定為2個(gè)面，此面施工在后期根據(jù)實(shí)際需要原有作業(yè)隊(duì)劃分多個(gè)班組后在明確劃分合理組織。在每個(gè)作業(yè)面上有污水雨水管和給水、熱水采暖線，可按102150m為一個(gè)施工段，在每個(gè)段上的可劃分二個(gè)時(shí)間段施工：第一時(shí)間段施工污水線、雨水管線安裝、試漏合格回填

9、。第二時(shí)間段是給水線安裝、熱水及消防線（采暖）線安裝?？傮w施工原則是分段施工，每段先施工污水雨水管回填后再施工給水、熱水、采暖線，先深后淺，分段開挖、地上接口、下管、試漏（壓）合格回填夯實(shí)，完成一段清里一段，多余土外運(yùn)、回填達(dá)到高度。每個(gè)施工段先污水、雨水管即環(huán)路外側(cè)線，然后是環(huán)路內(nèi)側(cè)熱水、采暖和給水線。化糞池、檢查井可穿插施工，化糞池、雨水口待主管線施工完成后進(jìn)行。南北方向1#樓與2#樓中間小區(qū)主路高出其它路面需填土修筑，這部分雨排施工待路堤修筑完成再施工此段雨排管線。施工流向：以東南角主線分別向北、西沿主線施工，主線施工完后進(jìn)行支管線、化糞池、化糞池、檢查井施工。人員組織：成二個(gè)施工作業(yè)隊(duì)

10、，按施工流向展開施工作業(yè)面。每個(gè)作業(yè)隊(duì)里可劃分為機(jī)械開挖構(gòu)槽、人工修理溝槽、管線安裝試壓、砼井澆筑、回填夯實(shí)等施工過程的作業(yè)組，每個(gè)隊(duì)作業(yè)人員可分可合，各隊(duì)可以綜合平衡調(diào)動(dòng)。施工方法：溝槽開挖機(jī)械為主人工配合，管線溝上接口、人工下管、局部吊車配合，回填機(jī)械人員配合回填，夯實(shí)機(jī)械打夯，化糞池井砼現(xiàn)場(chǎng)拌制機(jī)械振搗。每段施工按照：挖去400500mm深的土方外運(yùn)并平整測(cè)量放線機(jī)械開槽槽底平整夯實(shí)砂礫墊層砂基管道安裝井室澆筑、抹面胸腔填土閉水試驗(yàn)回填土夯實(shí)施工工藝進(jìn)行。溝槽、基坑施工防塌方及降低地下水位措施：采有雙面輕型井點(diǎn)降水、靠已建成圍墻側(cè)全部加鋼板樁保護(hù)施工措施。施工機(jī)械：配備2臺(tái)SY75C 履

11、帶式液壓挖掘機(jī)，2臺(tái)Mini160Ac手動(dòng)對(duì)接熱熔機(jī)，2臺(tái)虹吸同層排水管專用電熔焊機(jī)。第二節(jié) 各施工作業(yè)段上的具體施工方法1、線的分布情況：東南北三側(cè)沿圍墻環(huán)路施工作業(yè)面，靠圍墻一側(cè)是2條管線，靠近圍墻是1條污水線和1條雨排線。環(huán)路里側(cè)即環(huán)路與建筑之間是5條管線，2條熱水線、1條給水、2條消防線，埋置同一深度。西側(cè)沿圍墻環(huán)路施工作業(yè)面靠圍墻只有2條管線，1條污水線和1條雨排線。南門通往內(nèi)環(huán)路在路的西側(cè)有5條管線2條熱水線、1條給水、2條消防線，埋置同一深度。路的東側(cè)有2條采暖線主線。各樓樓前路至端均有熱水、采暖、消防支線及樓路前的雨排、污水線。2、具體施工方法：主管線第一時(shí)段：路外側(cè)污水線、雨

12、排線。1）沿圍墻每個(gè)施工段的主線施工，120150m劃分為一個(gè)施工段，建筑主體對(duì)著圍墻的山墻腳手架拆完后，采用設(shè)集水坑下污水泵清理表面積水，在現(xiàn)有自然地面采用溝機(jī)向下挖去400500mm深的土方隨挖隨運(yùn)走。目地一是為了清除建筑主體施工遺留下的雜物的磚、苯板及碎木和雜土；二是平整施工現(xiàn)場(chǎng)、減少溝深；三是此部分挖運(yùn)的土方為下管及井、池所占的土方量必須運(yùn)出的；四是施工作業(yè)狹窄溝槽開挖后余土不隨外運(yùn)。2）每段平整后放線、設(shè)置控制標(biāo)高線，然后采用機(jī)械挖土，先施工污水和雨排溝槽，鉤機(jī)采用側(cè)面挖土、前進(jìn)挖溝機(jī)后堆土，挖深控制在還有200300mm達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）鉤機(jī)在挖該施工前進(jìn)一段同時(shí)，安排人員在靠圍墻

13、一側(cè)打板樁，可采用3m鋼腳手桿，打入不小于1m深，間距控制在33.5m，樁內(nèi)放入鋼跳板或厚木板，立樁斜支撐，支撐到溝對(duì)面?zhèn)让?，支撐腳加通長(zhǎng)木板或鋼跳板。4）支撐做后緊隨其后做雙面輕型井點(diǎn)降水。5）水位降下后人工清溝底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，驗(yàn)槽后鋪100mm砂。6）敷設(shè)污水管、雨排管線，二條管線設(shè)在同一標(biāo)高一個(gè)平面上。這樣做是考慮到先敷設(shè)污水管回填700mm后再敷設(shè)污水管易造成回填土再夯也不實(shí)狀況，雨排管以后出現(xiàn)下沉形成管內(nèi)沉積淀堵管現(xiàn)象。設(shè)在同底面原土層沒有受到擾動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生不均的下沉現(xiàn)象，雨排管的用量也不會(huì)因埋深增加而增加，只是在做砼井時(shí)考慮加高700mm井壁，保證質(zhì)量適應(yīng)增加成本是值得的。7）2條管

14、線敷設(shè)后跟上做鋼砼井現(xiàn)澆制做，現(xiàn)澆鋼砼井的方法見各施工過程的施工方案中的檢查井施工，澆筑砼可采用商砼。采用現(xiàn)澆鋼砼井不采用預(yù)制井原因是：一是預(yù)制井開挖后運(yùn)不至現(xiàn)場(chǎng)，堆積的土方無路可走，每個(gè)樓前通路有塔吊堵塞；二是預(yù)留串管孔不會(huì)對(duì)中，現(xiàn)場(chǎng)還要根據(jù)實(shí)際重新鉆孔也會(huì)增加費(fèi)用。三是過圍墻及大跨距吊裝也不可能，吊裝需要吊車也會(huì)增加費(fèi)用。8）管線敷設(shè)檢查合格可壓腰回填，避免下雨槽內(nèi)存水浮管，溝槽2030m內(nèi)應(yīng)設(shè)集水坑，雨天抽水。管線試漏合后及時(shí)回填，回填建議管周圍用砂回填回填厚度不應(yīng)小于300mm，避免采用土回填管周圍夯不實(shí)，管上方夯實(shí)作業(yè)時(shí)管易移位，這種塑料管承壓力可否夠，也是為了減少局部的承壓力。回填

15、土的方法見各施工過程的施工方案中的檢回填土施工。主管線第二時(shí)段：消防線、熱水線和給水線。溝槽開挖、降水、支撐及管線敷設(shè)施工方法同上。不同之處是不設(shè)通長(zhǎng)板樁，可作間斷板樁支撐。按設(shè)計(jì)2條熱水線埋在路下，可將熱水線移到靠建筑物一側(cè)，2條消防線埋到路下。五條線安裝完進(jìn)行單根管線水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)見管道水壓試驗(yàn)方案。檢查井、化糞池現(xiàn)改為現(xiàn)澆，化糞池在每段污排、雨排和冷、熱、消防管線施工回填完之后進(jìn)行化糞池施工。檢查井在管線敷設(shè)完做接口試漏工作，合格后可以將管線回填。作井處不做回填，作為井的施工作業(yè)面，砼井澆筑后在井內(nèi)斷管，可以分段再做二次試漏，井與管線進(jìn)行試漏，合格后檢查井室周圍回填。此部分施工可作為

16、施工流水段是的插入過程。內(nèi)環(huán)路及支管線施工段參照上相關(guān)分項(xiàng)施工程序進(jìn)行。第三節(jié) 人工、機(jī)械設(shè)備和進(jìn)度計(jì)劃一、 勞動(dòng)力計(jì)劃：崗位及工種數(shù)量崗位及工種數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)施工員1砼工4現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理員1木工4質(zhì)量員1電焊工4材料員1鋼筋工2測(cè)量工1力工18管道工8電工2合計(jì)47人二、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間履帶式液壓挖掘機(jī)SY75C2開工進(jìn)場(chǎng)手動(dòng)對(duì)接熱熔機(jī)Mini160Ac2交流電焊機(jī)BX54開工進(jìn)場(chǎng)四輪翻斗車前翻斗2污水泵DN1005試壓泵3D-SY2攪拌機(jī)JS5001吊車輪式16噸1吊化糞池時(shí)租用拖拉機(jī)平板拖車1三、施工進(jìn)度計(jì)劃：（見進(jìn)度計(jì)劃圖）第四節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：我公

17、司派施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平和綜合素質(zhì)高的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，具體詳見項(xiàng)目經(jīng)理部人員一覽表及項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖。項(xiàng)目經(jīng)理部將在公司的統(tǒng)一安排領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行項(xiàng)目法人管理。單位各相關(guān)職能部門進(jìn)行人、財(cái)、物的全方位配合和支持，保證本工程項(xiàng)目的全面履約。同時(shí)，我們將選派專業(yè)素質(zhì)高的專業(yè)勞務(wù)隊(duì)伍組成施工作業(yè)班組，作為本工程全面履約的保證措施之一。項(xiàng)目經(jīng)理部代表單位行使對(duì)本工程的全權(quán)管理和運(yùn)籌，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。項(xiàng)目經(jīng)理：_安全員：常曉強(qiáng)機(jī)械挖土回填人工挖土回填作業(yè)組管線安裝作業(yè)組鋼筋作業(yè)組木工模板作業(yè)組砼施工作業(yè)組技術(shù)員：李國(guó)富材料員：王 奎現(xiàn)場(chǎng)員：王曉明組織原則

18、：1、機(jī)構(gòu)的設(shè)置必須確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，要將目標(biāo)責(zé)任全面落實(shí)到各個(gè)部門和崗位，分解到位，責(zé)任到人，保證整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)按照精干、高效、科學(xué)的原則組建，充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門的作用；施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖見上圖。3、根據(jù)工程各工序、工種，組織勞動(dòng)力、配置人員、機(jī)具設(shè)備；統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一安排，實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任制，將各項(xiàng)指標(biāo)分解下達(dá)到班組，調(diào)動(dòng)職工施工積極性，在施工中嚴(yán)格實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)全體施工人員責(zé)任感和壓力感。第四章 各施工過程的施工方案1、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測(cè)量放線施工方案：1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。2、熟悉

19、現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。3、根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測(cè)草圖。4、進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差，水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20m，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。5、由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。6、施工過程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，

20、采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測(cè)量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。7、管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。8、井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。2、溝槽、基坑人工開挖施工方案施工工藝及施工方法：（一）、施工工藝：各段機(jī)械挖去400500mm的雜物及土并運(yùn)走測(cè)量放線設(shè)置控制樁機(jī)械土石方施工人工檢平交驗(yàn)。（二）、施工方法：1、各段整體重自然地面向下挖掉400500mm土方，包括施工建筑主體遺留下

21、的建筑雜物苯板、磚及碎木等。挖掉此部分土方并運(yùn)走也是下管線、砼井及化糞池 所占土方量外運(yùn)余土部分。2、施工測(cè)量：（1）測(cè)量作業(yè)前應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校驗(yàn)，測(cè)量時(shí)對(duì)所有數(shù)值和原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。（2）放線應(yīng)每隔10米設(shè)中心樁，在化糞池、檢查井、變換管徑處、分支處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。（3）開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每200米不宜少于1個(gè)。（4）施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后方可使用。施工測(cè)量允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平 地±20直接丈量測(cè)距兩次較差1/50003、土石方開挖施工原則（1）、土石方開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和勞動(dòng)力組織情況

22、分段進(jìn)行開挖，分段長(zhǎng)度一般在120150m左右。（2）、管道溝槽采用人工配合機(jī)械開挖。當(dāng)挖方區(qū)地基為巖石時(shí)，采用人工硬打；當(dāng)填方區(qū)填土較厚時(shí)，擬采用機(jī)械開挖輔以人工清底；為防止超挖或擾動(dòng)溝槽底面，槽底應(yīng)預(yù)留0.10.3米采用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并同時(shí)將槽底撿平夯實(shí)。；夯實(shí)后，再回填0.5米厚砂卵石至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高，再施工砼基礎(chǔ)。（3）、管道開挖槽底寬度按管道基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作面寬度計(jì)算，管道開挖槽頂寬度按槽底寬度加放坡寬度計(jì)算，開挖管道時(shí)的放坡坡度按1：0.3計(jì)算；覆土大于5m時(shí)，放坡坡度為1：0.75，并在每挖深2m時(shí)，在溝槽一側(cè)設(shè)置寬度為2.5m的土方緩沖平臺(tái)，以防止土方塌墜，便于繼續(xù)開挖下

23、部溝槽。（4）基槽開挖過程中，基槽內(nèi)如有滲水及地下水時(shí)，采用每隔20m在基槽邊挖400*400*500的集水井，用潛水泵抽出的辦法排除。（5）溝槽開挖時(shí)，棄土若堆在槽邊或溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí)，其距槽邊的距離不應(yīng)小于1m，同時(shí)應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。（6）人工開挖土石方時(shí)，若開挖土層較厚，除按溝槽開挖的放坡方式外，為保證施工安全必要時(shí)要用50*200的木板支護(hù)擋土，木板固定采用40鋼管立桿間距0.6M，橫桿間距0.6M；若為石方開挖，在保證預(yù)留施工工作面寬度的前提下可不放坡，以盡量減少土石方開挖量。溝槽開挖的允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底

24、高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3槽邊邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢測(cè)每側(cè)3點(diǎn)3、污水雨污排水及給水管道施工工藝流程施工測(cè)量放線溝槽土石方開挖基底檢驗(yàn)墊層砂施工管道安裝化糞池、檢查井施工閉水試驗(yàn)土方回填一、施工測(cè)量： 測(cè)量工作具體實(shí)施方案見本章第一節(jié)之內(nèi)容。二、溝槽開挖： 溝槽開挖具體操作見溝槽、基坑人工開挖施工方案。a、溝槽底凈寬度，按照非金屬管外徑每側(cè)加400mm的原則采用。b、開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得的擾動(dòng)基底原狀土層。基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.10.2m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇到局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)

25、，不得回填泥土，可換填最大粒徑1015mm的天然級(jí)配砂石料或最大粒徑4060mm的碎石，并整平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用砂石回填處理。c、雨季施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石或中粗砂。d、人工開槽時(shí)，宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質(zhì)土分開堆放，且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。三、管道敷設(shè)a、管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開糟后處理回填密實(shí)的地層上。如在回填土地段灰土墊層300mm厚；如在巖石和多石地段做砂墊層150mm厚，如為軟泥土則應(yīng)更換土或2.53.0m做混凝土枕基。b、給水與排水管交叉時(shí)，給水管宜

26、敷設(shè)在上面，且不應(yīng)有接口重疊；當(dāng)給水管道敷設(shè)在污水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，套管長(zhǎng)度為交叉點(diǎn)兩側(cè)各1m.c、管道應(yīng)直線敷設(shè)，遇到特殊情況需利柔性接口折線敷設(shè)時(shí)，相鄰兩節(jié)管縱軸的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造長(zhǎng)提供。在一般情況下，平壁管不大于1°，異形壁管不得大于2°，d、HDPE雙壁波紋管排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。e、管道穿越道路及其它構(gòu)筑物等障礙物時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼二級(jí)保護(hù)套管，套管內(nèi)徑為雙壁波紋管外徑300mm。套管與雙璧波紋管之間用麻絲水泥填實(shí)。f、管道基礎(chǔ)的埋深低于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，管道不得敷設(shè)在建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)下地基擴(kuò)散角

27、受壓區(qū)范圍內(nèi)。g、地下水位高于開挖溝槽底高程的地區(qū)，采用井點(diǎn)降水使地下水位應(yīng)降至槽底最底點(diǎn)0.30.5m。管道在安裝、回填的全部過程中，槽底不得積水或泡槽受凍。必須在回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才停止降低地下水。h、過路管網(wǎng)，因在道路施工完成后實(shí)施，故管道安裝完成后，回填土的密實(shí)度須達(dá)到重型擊實(shí)90%的要求；在恢復(fù)道路結(jié)構(gòu)層前在原結(jié)構(gòu)層底部加鋪200厚6%水泥含量的水泥穩(wěn)定碎石基層。i、管道施工測(cè)量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242及給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、管道安裝及連

28、接a、管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時(shí)由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻厺L拋入槽中。混合槽或支撐槽，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)送到位。b、較大管徑DN200以上的電熔管箍連接的可在溝槽內(nèi)施工，對(duì)口接管應(yīng)在地上做接口。c、調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。d、污水雨排管道接頭，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于DN200mm的平壁亦可采用插入式粘接接口。e、橡膠圈接口應(yīng)遵循下列規(guī)定：連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，

29、確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。接口作用時(shí)，應(yīng)先將泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，遂節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。f、螺旋肋管的安裝，應(yīng)采用管材生產(chǎn)廠供的特制管接頭，用粘接接口連接。g、電熔焊接接口應(yīng)遵循下列規(guī)定：檢查管材、管件質(zhì)量。必須將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦拭干凈，被電熔焊接面應(yīng)保持清潔，不得有塵土水跡。表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗

30、蘸丙酮等清潔劑擦凈。對(duì)承口與插口電熔焊接的緊密程度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。電熔焊接前必須將兩管試插一次，插入深度及松緊度配合應(yīng)符合要求，在插口端表面宜劃出插入承口深度的標(biāo)線。在承插接頭表面用毛刷涂上專用的粘接劑，先涂承口內(nèi)面，后涂插口外面，順軸向由里向外涂抹均勻，不得漏涂或涂沫過量。電熔焊接前，應(yīng)立即找正對(duì)準(zhǔn)軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，該熱熔與對(duì)口焊接時(shí)在60s時(shí)間內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。插接完畢及時(shí)應(yīng)電熔焊接，靜止固化。固化時(shí)間應(yīng)符合生產(chǎn)電熔焊接的規(guī)定。h、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。當(dāng)管道安裝完畢尚未還

31、土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。管道施工間及材料存放管口應(yīng)用雙層塑料布膠帶封都管口防止雜物泥土進(jìn)入。六、管道修補(bǔ)a、管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長(zhǎng)度和寬度不超過規(guī)定時(shí)，可采用粘貼修補(bǔ)措施。b、管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長(zhǎng)不大于20mm時(shí)，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。c、管壁局部損壞孔洞為20100mm時(shí)，可采用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘接不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。d、出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫長(zhǎng)度不大于管周長(zhǎng)的1/12時(shí)

32、，可在其裂縫粘貼長(zhǎng)度大于裂縫長(zhǎng)度100mm，寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。e、修補(bǔ)前先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對(duì)異形管道，必須將粘補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。f、粘接前先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘接。外貼用板材采用從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷粘接溶劑。g、對(duì)于不大于20mm的孔洞，在粘貼完成后，用土工布包纏固定，固化24h后即可還土；對(duì)大于20mm的孔洞和裂縫，在粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定。h、在管道修補(bǔ)完成后，必須對(duì)管底的挖土按支撐角2a的要求用

33、粗砂回填密實(shí)。i、對(duì)損壞管道采取修補(bǔ)措施，事前應(yīng)取得管理單位和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的同意；對(duì)出現(xiàn)在管道底部的損壞。還應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意后方可實(shí)施。j、如采用焊條焊補(bǔ)或化學(xué)止水劑等堵漏修補(bǔ)措施，必須取得管理單位同意后方可實(shí)施。k、管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將損壞的管段更換，當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時(shí)，可澆筑的化糞池、檢查井或連接井連接 。七、管道與化糞池、檢查井連接a、管道與檢查井的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工。當(dāng)采用承插管件與檢查井井壁連接時(shí)，承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠配套提供。b、管件或管材與混凝土澆制的檢查井連接，可采用中介層作法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙

34、烯粘接、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。c、當(dāng)管道與檢查井的連接采用柔性連接時(shí)，可用預(yù)制混凝土套環(huán)和橡膠密封圈接頭?；炷镣馓篆h(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好，套環(huán)的內(nèi)徑按相應(yīng)管徑的承插口管材的承口內(nèi)徑尺寸確定。套環(huán)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，最小壁厚不應(yīng)小于60mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于240mm。套環(huán)內(nèi)壁必須平滑，無孔洞、鼓包?；炷镣馓篆h(huán)必須用水泥砂漿砌筑。在井壁內(nèi)其中心位置必須與管道軸線對(duì)準(zhǔn)。安裝時(shí)可將橡膠圈先套在管材插口指定的部位與管端一起插入套環(huán)內(nèi)。d、預(yù)制混凝土檢查井與管道連接的預(yù)留孔直徑應(yīng)大于管材或管件外徑0.2m在安裝前預(yù)留孔環(huán)周表面應(yīng)鑿毛處理，連接構(gòu)造宜按第b條規(guī)定采用中

35、介層方式。e、井底板基底砂石墊層，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼地下水位高的地段時(shí)，檢查井與管道的連接，宜先采用長(zhǎng)0.50.8mm的短管按第b條或第c條的要求與檢查井連接后接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長(zhǎng)度不大于2.0m的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)的管段連接。管道鋪設(shè)允許偏差見下表：(GB50268-97)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中心位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D1000±10兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000±15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D10003兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>100

36、05兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量4、回 填1、一般要求a、管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先填到管頂以上一倍管徑高度。b、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。c、管溝回填土應(yīng)分層夯實(shí)，虛敷厚度：機(jī)械夯實(shí)時(shí)小于或等于300mm，人工夯實(shí)時(shí)小于或等于200mm，管道接口處的回填必須仔細(xì)夯實(shí)，不得擾動(dòng)管道接口。管頂0.7m以上部位的回填土，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)，可采用機(jī)械碾壓。d、回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭，回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它硬物體。e、溝槽回填應(yīng)從管道、檢查

37、井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。2、回填材料及回填要求a、從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用粒徑小于4mm的砂。b、槽底在管底基支承角范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。c、管道位于車行道下時(shí)，當(dāng)鋪設(shè)后立即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，溝槽回填應(yīng)先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)，然后用中、細(xì)砂分層回填到管頂以上0.4m，再往上可回填良質(zhì)土。d、溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m。在管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。e、回填土的壓實(shí)度，管

38、底到管頂范圍內(nèi)應(yīng)不小于95%，管頂以上0.4m范圍內(nèi)應(yīng)不小于80%，其它部位不小于90%。5、鋼砼化糞池、檢查井施工鋼砼化糞池、檢查井為鋼筋混凝，跌水井為鋼砼、雨水口為鋼筋混凝。（一）、定位測(cè)量及土石方開挖（1）按化糞池、檢查井的中心坐標(biāo)位置測(cè)放出化糞池、檢查井的開挖邊線（包括放坡）并預(yù)留工作面寬度。（二）、滑水槽施工 滑水槽采用C25砼澆筑，其踏腳面自排水坡度為1：8，流水槽表面應(yīng)抹壓光滑，與上下游管道底部接順，以減少摩阻，有利水流通暢。（三）混凝土化糞池、檢查井機(jī)跌水井施工A、 鋼筋工程本工程的鋼筋用量不大，且現(xiàn)場(chǎng)又不能設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，遂采用在場(chǎng)外集中下料，分類加工好了后再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。

39、1、下料和加工(1)、下料：分別按化糞池、檢查井鋼筋表的規(guī)格下料。(2)、鋼筋連接：所用鋼筋規(guī)格在16以內(nèi)的，連接一律用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度按35d；鋼筋規(guī)格在16以外的，采用閃光對(duì)焊及電渣壓力焊焊接。(3)、綁扎： 化糞池、檢查井鋼筋的綁扎：先按施工圖紙的要求，標(biāo)出預(yù)留洞口線，綁扎時(shí)按放線尺寸確定鋼筋位置，同時(shí)備好帶有扎絲的砂漿墊塊、馬凳和各種定位鋼筋，扎扣時(shí)必須保證各種受力鋼筋不移位，搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)；施工縫用250×3鋼板處理，在鋼筋綁扎時(shí)，止水帶一并安裝，止水帶搭接長(zhǎng)度為50，接縫處焊接，止水帶的固定見下圖：縱向鋼筋6.5鋼筋250×2止水帶焊接 2

40、、鋼筋質(zhì)量的保證措施(1)、按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范正確按數(shù)及位置綁扎好鋼筋。(2)、化糞池、檢查井鋼筋要搭設(shè)鋼管護(hù)架，并在施工縫上200處用焊機(jī)將豎筋和水平筋焊牢，以免澆筑砼，墻體鋼筋移位。(3)、底板和頂板綁扎鋼筋前，應(yīng)先在墊層和模板上劃出縱橫方向的鋼筋位置線，按線綁扎，以求標(biāo)準(zhǔn)整齊。(4)、在配料時(shí)，要特別注意按號(hào)堆放，綁扎時(shí)要對(duì)號(hào)入座，在綁扎墻體鋼筋前，要清除澆筑時(shí)污染的砼和校正豎筋。(5)、按圖綁扎水平筋和豎筋，用粉筆劃線法控制間距，綁扎墊塊，按水平方向1000mm,豎向間距500mm，底板鋼筋馬登的間距為0.8米。(6)、為保證鋼筋不在施工過程中產(chǎn)生變形，保證幾何尺寸，按照水平鋼筋間距

41、的2倍設(shè)置6.5的拉鉤，拉鉤水平間距為縱向鋼筋的兩倍。B、模板工程1、模板的選用化糞池、檢查井模板：化糞池、檢查井模板用組合鋼模板。2、支撐化糞池、檢查井：化糞池、檢查井的支撐用鋼管，搭腳手架，豎管每邊雙排，間距800mm，主要承受由模板傳來的砼澆筑荷載（側(cè)壓力）；井內(nèi)須搭設(shè)燈籠架，防止?jié)仓艜r(shí)，使模板產(chǎn)生變形。3、模板施工(1)、施工準(zhǔn)備：a、熟悉圖紙資料，掌握分部尺寸和技術(shù)要求；b、技術(shù)交底：應(yīng)由項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人向主管施工員和施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：、工程量和完成時(shí)間；、模板拼裝、支撐系統(tǒng)布置、預(yù)留洞口和節(jié)點(diǎn)的處理方法及技術(shù)要求； 、操作程序；、模板安裝的質(zhì)量要求和安全措施。(2)

42、、模板安裝a、化糞池、檢查井模板安裝：在安裝底模板前，要在墊層上用墨斗彈出內(nèi)、外模底線，并復(fù)核幾何尺寸和墊層標(biāo)高，底模安裝高度比施工縫高300，立桿直接立在墊層上。b、墻模安裝：內(nèi)側(cè)支撐采用滿堂式鋼管腳手架，為保證墻體厚度，在墻體上、中、下用沙漿墊塊控制。c、模板的折除折模時(shí)間：墻模拆除時(shí)間為72小時(shí)；頂板和梁模拆除時(shí)間為砼達(dá)到85%的強(qiáng)度后才能拆模(拆模前應(yīng)將試件試壓強(qiáng)度資料交監(jiān)理工程師審查，同意后才能拆模)。折模時(shí)注意砼的成品保護(hù)。C、混凝土工程1、原材料要求碎石：采用旱土石子，粒徑5-20，含泥量、壓碎值指標(biāo)等要符合規(guī)范要求；河沙：大市建筑材料市場(chǎng)經(jīng)承包商允許的供應(yīng)商進(jìn)料，細(xì)度模數(shù)不作具

43、體要求，但含泥量不能超過規(guī)范規(guī)定；水泥：用32.5水泥。2、混凝土攪拌由于砼用量少且分散，故采用集中在臨時(shí)攪拌站攪拌，用工程車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)；砼汽車運(yùn)距為1.8km。塌落度為5-7，施工配合比由大慶市工程建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)站配制。3、混凝土澆筑化糞池、檢查井(1)、化糞池、檢查井砼澆筑：在一個(gè)澆筑段內(nèi)不能留施工縫，施工縫的留設(shè)位置為：化糞池、檢查井流水標(biāo)高上3m及6m處。為防止砼離析，在澆筑時(shí)，砼通過人工轉(zhuǎn)運(yùn)到轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)上（澆筑時(shí)人工運(yùn)距為200m），再用直徑為200PVC管作為串筒下到底板內(nèi)或墻體中。施工縫位置第二次澆筑砼時(shí)，先用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿濕潤(rùn)以后，再下砼，每次澆筑高度不超過300mm，一邊下料一

44、邊振搗，下棒間距不能大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。 (2)、試塊留置：每個(gè)臺(tái)班留置一組。D、細(xì)部要求(1)、化糞池、檢查井梯踏步安裝：井內(nèi)的梯踏步應(yīng)模板安裝時(shí)預(yù)埋，第一個(gè)爬梯為滑水槽踏步石上500mm安裝，其余爬梯為縱向間距250mm，橫向間距300mm安裝，踏步安裝后，在砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。（2）、化糞池、檢查井自流水面至井蓋上表面的深度超過1.5m，搭設(shè)施工腳手架，以方便鋼筋綁扎及模板安裝。（四）、土石方回填1、回填范圍本工程回填區(qū)域?yàn)楣艿兰盎S池、檢查井兩側(cè)各2m范圍內(nèi)。2、回填的時(shí)間要求管道工作面回填應(yīng)在滿水試驗(yàn)合格，并且砼強(qiáng)度達(dá)到75%后才能進(jìn)行回填。3、回填方法回填時(shí)，

45、人工鋪土，人工夯實(shí)。一次鋪土的厚度不得超過300，并應(yīng)保證不得有直徑大于100mm的石塊和堅(jiān)土。回填時(shí)，無論是導(dǎo)流管或是化糞池、化糞池、檢查井，均應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱回填，回填高度為管頂上3m范圍內(nèi)。4、回填的質(zhì)量要求(1)、嚴(yán)格控制回填土的粒徑不得大于10cm，必要時(shí)可對(duì)頁巖石塊進(jìn)行人工破碎。(2)、每層松鋪厚度不能超過30cm，嚴(yán)格按“填三打二”的原則進(jìn)行質(zhì)量控制。(3)、嚴(yán)格控制回填土的含水量。（五）化糞池、檢查井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：化糞池、檢查井允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量，長(zhǎng)寬各計(jì)一點(diǎn)直徑±20每座2用尺量井蓋與路

46、面高程差非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面±5每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井底高程D1000±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D1000±15每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6、管道閉水試驗(yàn)排水管道作閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游進(jìn)行分段進(jìn)行。（1）、試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不應(yīng)大于1公里，帶井試驗(yàn)。（2）、試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2米計(jì)。b當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米計(jì)。c當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但以超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。（3）試驗(yàn)步驟：

47、（a）將試驗(yàn)段管道兩端封堵，不得滲水；堵管如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)34天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。（b）試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)，使管道充分浸透。（c）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)段補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30分鐘。（d）滲水量的計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算： q=W/T×L式中 q實(shí)測(cè)滲水量 W補(bǔ)水量 T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間 L試驗(yàn)管段長(zhǎng)度（e）排水管道閉水試驗(yàn)的實(shí)測(cè)滲水量不得大于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）、排水菅道閉水試驗(yàn)允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)

48、1其它管道D700mm不大于下表的規(guī)定每個(gè)井段1計(jì)算滲水量2D7001500mm每3井段抽驗(yàn)1段13D1500mm每3井段抽驗(yàn)1段1（5）、排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑（mm）允許滲水量混凝土管、鋼筋混凝土管和石棉水泥管m3/（d.km）L/（h.m）200200. 8300281.1400321.3500361.5600401.7、管道水壓試驗(yàn)管道采用分段單根水壓試壓，試壓分兩個(gè)階段進(jìn)行，分別是預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段。1. 預(yù)試驗(yàn)階段，步驟如下。(1) 將試壓管道內(nèi)的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60 分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要保證沒有空氣進(jìn)入管道。(2) 緩慢地將管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓

49、30 分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓( 但不得高于試驗(yàn)壓力)。檢查管道接口。配件等處有無滲漏現(xiàn)象( 如有則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓)。(3) 停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60 分鐘。若60 分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70% 以上，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。若60 分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70% 以下，則停止試壓，并查明原因采取措施后再組織試壓。2、主試階段，步驟如下。 在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10-15%。 每隔3 分鐘記錄一次管道剩余壓力，共30 分鐘。若這30 分鐘內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢(shì)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。如在30 分鐘內(nèi)試壓管道內(nèi)剩余

50、水壓無上升趨勢(shì)，則再持續(xù)觀察60 分鐘。如在整個(gè)90 分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa，水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。主試驗(yàn)階段若以上兩條均不能滿足，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。須查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。消防給水管網(wǎng)試壓沒有按施工方案和規(guī)范要求進(jìn)行。管網(wǎng)試壓分試漏檢修和強(qiáng)度試驗(yàn)兩步進(jìn)行。試漏是在常壓或稍起壓狀態(tài)下進(jìn)行，而強(qiáng)度試驗(yàn)分工作壓力和試驗(yàn)壓力兩階段進(jìn)行。目前有些工地只對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行試漏試驗(yàn)或試驗(yàn)壓力不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，這樣給系統(tǒng)的正常運(yùn)行帶來了隱患。按照規(guī)范的要求，管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)于生活給水和消防給水管道，試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。強(qiáng)

51、度試驗(yàn)是管網(wǎng)在實(shí)驗(yàn)壓力下10min，壓力降不大于0.05 MPa為合格。然后將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，經(jīng)檢查無滲漏，則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)是管網(wǎng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)定30min，壓力降不大于0.05MPa為合格。而水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。 試壓設(shè)備：供水泵，試壓泵，壓力表，帶堵板法蘭，以及進(jìn)出水管路和配套閥門。試壓步驟：（1）、將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；（2）、管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；（3）、對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；（4）、試壓泵升壓至規(guī)定的試驗(yàn)

52、壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa;否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。（5）、在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03 MPa，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。（6）、試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)記錄并簽字。聚乙烯PE給水管試壓試壓試驗(yàn)時(shí)，不宜加壓過快、過高，否則會(huì)產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致壓水試驗(yàn)的誤差，必須嚴(yán)格按規(guī)范要求操作。3D-SY便攜式電動(dòng)試壓泵：3D-SY便攜式電動(dòng)試壓泵為臥式三柱塞試壓泵，可調(diào)節(jié)壓力。采用220V單相電源，使用方便。為同類產(chǎn)品重量的1/4，結(jié)構(gòu)緊湊，便于攜帶。3D-SY便攜式電動(dòng)試壓泵外形尺寸：4

53、70mm(L)×170mm(W)×340mm(T)。8、施工注意事項(xiàng)1、采用機(jī)械開挖溝槽、檢查井土石方時(shí)，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)預(yù)留0.10.3m再由人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以避免其基底土層（或巖層）受到擾動(dòng)或破壞。2、進(jìn)場(chǎng)的原材料和預(yù)制構(gòu)件要有出廠合格證，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)原材料要按規(guī)定進(jìn)行抽檢，質(zhì)量符合要求后才能用于施工。同時(shí)要進(jìn)行沙漿、砼配合比試驗(yàn)，以便在監(jiān)理工程師確認(rèn)后用于施工生產(chǎn)。3、砼澆筑時(shí)必須掛牌施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配制沙漿或砼，并要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工配合比，以確保工程質(zhì)量。4、砼預(yù)制構(gòu)件在安砌前要進(jìn)行檢查，不符合要求的砼預(yù)制構(gòu)件一律不能使用。5、

54、管道安砌時(shí)，每道工序都要對(duì)管道的標(biāo)高、軸線、流水坡度以及檢查井中心坐標(biāo)位置、井底標(biāo)高、幾何尺寸等進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證排水管道的整體質(zhì)量。6、本工程雨污水管道按設(shè)計(jì)要求和給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范施工和驗(yàn)收。第五章 保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施一、組織措施1、以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)制成立質(zhì)量檢查小組，設(shè)專置質(zhì)量檢查員，各作業(yè)班組設(shè)自檢員，明確各類人員的崗位職責(zé)和質(zhì)量控制要點(diǎn)。2、在影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位和重要工序設(shè)置控制點(diǎn)，如在測(cè)量放線、全部隱蔽工程設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭的檢查小組。3、建立高效靈敏的質(zhì)量住處反饋系統(tǒng)，設(shè)專職質(zhì)檢員和責(zé)任工程師做為信息的收集和反饋傳遞的主要人員，針對(duì)存在的問題，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)及時(shí)調(diào)整施工部署，糾正偏差。二、質(zhì)量管理制度 1、工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制施工單位對(duì)工程的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)。2、技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證工程質(zhì)量的原則，編制有針對(duì)性的施工方案，對(duì)特殊工序要依特殊過程或關(guān)鍵工序做為質(zhì)量控制點(diǎn)，做好施工前的技術(shù)方案編制與各級(jí)技術(shù)交底記錄。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度對(duì)承包方供應(yīng)的HDPE管材及配件、自采水泥和碎石等原材料依國(guó)家規(guī)定及規(guī)范提出相應(yīng)出廠質(zhì)量合格證，并按規(guī)定要求分批量進(jìn)行抽檢，不合格材料一律不予以使用。4、樣板引路制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工