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1、現(xiàn)澆磴檢查井施工方案現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井施工工藝1、施工工序:鋼筋混凝土檢查井:測(cè)量定位f基坑土方開挖f混凝土墊層f管道安 裝后一綁筋、支模、現(xiàn)澆混凝土井壁(井筒)一井蓋板安裝f 土方回填;2、施工方法:場(chǎng)地的定位控制線、引樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò) 監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格,并辦理完預(yù)檢手續(xù)。按規(guī)定耍求的順序進(jìn)行挖土,預(yù)留200厚土層人工挖至槽底,不得超 挖。施工所用的主要機(jī)具:小型0.6m反鏟式挖土機(jī)、自卸汽車、鐵鍬、 打夯機(jī)、手推車等。3、混凝土檢查井模板安裝在路基回填壓實(shí)后挖檢查井,基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用木方,檢查井挖坑見 底放線后,用10x 10 cm方木枝模,底板采用竹膠合板。井壁(井
2、筒)模板安裝支搭,內(nèi)模板采用組合式定型鋼模板,特殊地 段需用配置外模板采用竹膠合板,局部配木模支搭。支搭時(shí),嚴(yán)格控制結(jié) 構(gòu)外緣尺寸,以井中心返數(shù),格方,并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)調(diào)整模板頂血高程。 模板必須尺寸準(zhǔn)確,板面平整;具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性, 能可靠地承受新澆筑的混凝土的口重和側(cè)壓力,以及在施工屮所產(chǎn)生的荷 載;構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝簡(jiǎn)單,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng) 護(hù)等要求。模板的驗(yàn)收模板安裝完畢后,工長(zhǎng)組織班組長(zhǎng)、操作者進(jìn)行自檢,口檢合格后由 工長(zhǎng)報(bào)質(zhì)量檢查員專檢,合格后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。4、檢查井鋼筋綁扎3檢查井鋼筋骨綁扎前,由測(cè)量人
3、員將檢查井控制線投放在底板混凝土 上,并在底板上彈線、布筋。對(duì)于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋,清除干 凈后使用;鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用20-22#金屬絲扎牢,屮間部分可隔一綁一,四周三根 筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢,接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。綁扎底板筋的同時(shí)綁扎墻壁預(yù)留插筋,預(yù)留插筋按照井室深一次到位, 并要做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排 架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋,內(nèi)外層筋之間加綁一道排 架,確保其穩(wěn)定??刂票Wo(hù)層所用墊塊要提前加工,保證使用時(shí)強(qiáng)度符合要求,布設(shè)墊 塊縱橫向間距不大于80 cm。5、底板混凝土澆筑墊層混凝土為c20,厚10 cm,嚴(yán)格
4、控制墊層標(biāo)高在05儷內(nèi),養(yǎng)護(hù)、 拆模。澆筑井壁(井筒)混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗(yàn)收合格后并清理吹倉(cāng)完畢后開始進(jìn)行。混凝土拌和采用集中廠拌混凝土,針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)要滿足長(zhǎng)期與污水 接觸的環(huán)境耍求,耍確保其耐久性?;炷了0凑赵O(shè)計(jì)耍求和各項(xiàng)指標(biāo)提 前進(jìn)行試配。廠拌混凝土采用汽車輸送混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng),澆注時(shí)用人工配手推車 直接送到澆筑點(diǎn)。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土,采用插入式 振搗器振搗,要做到緊插慢撥,插搗點(diǎn)間距40 cm;底板項(xiàng)面用木抹子壓 平。井壁預(yù)留臺(tái)混凝土澆筑時(shí),要與底板混凝土澆筑有40-60min的間隔時(shí) 間,以防插搗不實(shí)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專門看筋、看模人員,并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)處理。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,澆筑 墻體時(shí)應(yīng)分層澆筑,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。井壁(井筒)結(jié)構(gòu)模拆除后,應(yīng)及吋對(duì)混凝止進(jìn)行養(yǎng)護(hù),經(jīng)常澆水保 證混凝土表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。為避免混凝土表面裂縫,混 凝土在終凝前,對(duì)表面應(yīng)進(jìn)行23遍搓壓處理,然后用塑料布覆蓋。6、模板的拆除:模板拆除實(shí)行混凝土模板拆除屮請(qǐng)制度,工長(zhǎng)填寫混凝土拆模屮請(qǐng) 表,得到質(zhì)檢員及主任
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