答案 12月份值長考試試題A

1、陜西北元熱電分公司十二月份值長考試試卷1、 填空題 （每空1.5分，共30分） 1.鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火后，一般煙溫到350，熱風(fēng)溫度到（150 ），可以啟動(dòng)制粉系統(tǒng)制粉運(yùn)行。 2. 水壓試驗(yàn)是為了鑒別鍋爐受壓元件的（強(qiáng)度）和（嚴(yán)密性）。 3.煤粉爐停爐后應(yīng)保持30%以上的額定風(fēng)量，通風(fēng)（ 5分 ）進(jìn)行爐膛吹掃。 4.汽輪機(jī)在起停和運(yùn)行時(shí)，由于溫度的變化，會(huì)產(chǎn)生熱膨脹。為了使機(jī)組的動(dòng)、靜部分能夠按照規(guī)定的方向自由膨脹，保證機(jī)組安全運(yùn)行，本機(jī)組設(shè)計(jì)了合理的滑銷系統(tǒng)。 5. 衡量電能質(zhì)量的三個(gè)指標(biāo)，通常指的是 電壓 、 頻率 、 波形 。62、 我主變的型號(hào)：SFPS10-150000/110 型式，冷卻

2、方式 強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷 ，高壓側(cè)電流 715.7A 低壓側(cè)電流 6276A 中壓測(cè)電流 2249A 。7、變壓器調(diào)壓方式有兩種 有載 和 無載 我廠啟備變?yōu)?有載調(diào)壓，共用 17 個(gè)檔位。8.脫硫效率不低于 90% ，環(huán)保要求煙氣中二氧化硫濃度 200mg/Nm3。脫硫粉塵濃度50mg/Nm3 。三、選擇題（每題2分，共10分）1.電接點(diǎn)水位計(jì)是利用鍋水與蒸汽（ A ）的差別而設(shè)計(jì)的， 它克服了汽包壓力變化對(duì)水位的影響，可在鍋爐啟停及變參數(shù)運(yùn)行時(shí)使用。 A、電導(dǎo)率； B、密度； C、熱容量； D、電阻。2.風(fēng)機(jī)特性的基本參數(shù)是（ A ）。 A、流量、壓頭、功率、效率、轉(zhuǎn)速； B、流量、壓頭； C

3、、軸功率、電壓、功率因數(shù)； D、溫度、比容。3. 給水中溶解的氣體危害性最大的是（ A ）。A、氧氣； B、二氧化碳； C、氮?dú)猓?D、其它氣體。汽輪4.機(jī)正脹差的含義是（A ）。A、轉(zhuǎn)子膨脹大于汽缸膨脹的差值； B、汽缸膨脹大于轉(zhuǎn)子膨脹的差值； C、汽缸的實(shí)際膨脹值； D、轉(zhuǎn)子的實(shí)際膨脹值。5.鍋爐過熱器的傳熱過程中，煙氣對(duì)過熱器管外壁的傳熱是通過以下傳熱共同作用實(shí)現(xiàn)的（C）A.對(duì)流換熱與導(dǎo)熱B.輻射與導(dǎo)熱C. 對(duì)流換熱與輻射6.油浸自冷方式的變壓器其上層油溫的允許值最高不得超過（C）（A）85；（B）75；（C）95；（D）5四、簡答題（每題10分，共40分）1. 1.簡述鍋爐結(jié)焦有哪些危

4、害?如何防止?fàn)t膛結(jié)焦？（1） 爐膛大面積結(jié)焦時(shí)，會(huì)使?fàn)t膛吸熱量大大減少，爐膛出口煙氣溫度過高，造成過熱汽溫偏高，導(dǎo)致過熱器管壁超溫。（2） 燃燒器噴口結(jié)焦，影響氣流的正常流動(dòng)和爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)。（3） 爐膛局部結(jié)焦后，使結(jié)焦部分水冷壁吸熱量減少，循環(huán)流速下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使循環(huán)停滯而造成水冷壁爆管事故。（4） 由于結(jié)焦，受熱面吸熱量減少，排煙溫度上升，降低了鍋爐的出力和效率。（5） 爐膛內(nèi)結(jié)焦掉落時(shí)，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而使鍋爐無法維持運(yùn)行。（1） 合理調(diào)煤、混煤。 （2） 合理調(diào)整燃燒，使火焰分布均勻，防止偏斜。 （3） 保證適當(dāng)過剩空氣量，防止缺氧燃燒。 （4） 避免鍋爐超負(fù)荷

5、運(yùn)行。（5） 定期除灰、清焦。 （6） 定期核對(duì)一二次風(fēng)門檔板的遠(yuǎn)方與就地開度一致。 （7） 保證燃燒器安裝精確。（8）防止鍋爐漏風(fēng)。2除氧器相關(guān)聯(lián)鎖及保護(hù)1）當(dāng)除氧器水位低至2240mm時(shí)，發(fā)除氧器水位低報(bào)警信號(hào)，并聯(lián)鎖關(guān)閉除氧器溢放水電動(dòng)門；2）當(dāng)除氧器水位低至600mm時(shí)，發(fā)報(bào)警信號(hào)并聯(lián)動(dòng)給水泵跳閘；3）當(dāng)除氧器水位高至2640mm時(shí)，發(fā)水位高報(bào)警信號(hào)；4）當(dāng)除氧器水位高至2690mm時(shí)，聯(lián)鎖開啟除氧器溢放水電動(dòng)門；5）當(dāng)除氧器水位高至2900mm時(shí)，聯(lián)鎖關(guān)閉三段至除氧器加熱蒸汽電動(dòng)門和逆止門；6）除氧器正常運(yùn)行壓力0.5MPa時(shí)。7）當(dāng)除氧器壓力0.8MPa時(shí)，除氧器安全閥開啟泄壓；8

6、）當(dāng)汽機(jī)跳閘（ETS動(dòng)作），聯(lián)鎖關(guān)閉三段至除氧器加熱蒸汽電動(dòng)門和逆止門，同時(shí)自動(dòng)開啟三段至除氧器加熱蒸汽電動(dòng)門后疏水門；3.事故處理時(shí)，應(yīng)警惕發(fā)生下列惡性事故 廠用電中斷 非同期并列損壞設(shè)備 帶地線送電或帶電裝設(shè)接地線 帶負(fù)荷拉合刀閘 走錯(cuò)帶電間隔，誤投、誤停設(shè)備 保護(hù)使用不當(dāng)。4.中性位移電壓超過允許值的處理原則。 1、如果整定殘余電流太小，可適當(dāng)調(diào)整消弧線圈抽頭或改變網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行方式進(jìn)行消弧。 2、若因線路故障引起，應(yīng)盡快消除故障點(diǎn)或切除故障線路。5.汽機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)操作步驟？（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作接到班長# 機(jī)組啟動(dòng)命令后，組織本機(jī)組人員做好開機(jī)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。檢查確認(rèn)機(jī)組所有檢修工作已全部結(jié)

7、束、工作票已終結(jié)、安全措施已拆除，確證沒有影響機(jī)組正常啟動(dòng)的設(shè)備缺陷；準(zhǔn)備好開機(jī)操作中所使用的工器具、儀表及各種記錄、操作票；做好機(jī)組啟動(dòng)中的人員分工并進(jìn)行機(jī)組所處狀態(tài)的安全技術(shù)交底；（二）鍋爐點(diǎn)火前輔助系統(tǒng)投入循環(huán)水、工業(yè)水系統(tǒng)投運(yùn)檢查冷卻塔水池水位正常（1900mm），否則聯(lián)系化學(xué)，啟動(dòng)工業(yè)水泵補(bǔ)水。通知鍋爐，啟動(dòng)# 循環(huán)水泵，緩慢開啟出口門，工業(yè)水系統(tǒng)注水排空。檢查冷卻塔浮球自動(dòng)補(bǔ)水閥動(dòng)作正常，水池水位正常（1900mm）。檢查# 循環(huán)水泵出口門開啟，投入其聯(lián)鎖開關(guān)。冷卻塔出水溫度升至25時(shí)，啟動(dòng)# 冷卻塔風(fēng)機(jī)，投入冷卻塔風(fēng)機(jī)變頻器自動(dòng)，溫度設(shè)定25。潤滑油系統(tǒng)投運(yùn)啟動(dòng)# 排煙風(fēng)機(jī)，調(diào)整

8、其出口風(fēng)門開度,維持主油箱真空在-200-250Pa之間，檢查另一臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門關(guān)閉且不倒轉(zhuǎn)。檢查主油箱油位在高報(bào)警油位+100mm附近，油質(zhì)合格，啟動(dòng)直流潤滑油泵，檢查潤滑油壓在0.07850.118Mpa的范圍內(nèi)，各軸承回油情況正常，系統(tǒng)無漏油。啟動(dòng)交流潤滑油泵，停運(yùn)直流潤滑油泵，檢查潤滑油壓在0.07850.118Mpa的范圍內(nèi)。啟動(dòng)高壓油泵，停運(yùn)交流潤滑油泵，檢查潤滑油壓在0.07850.119Mpa的范圍內(nèi)。投入交、直流潤滑油泵“聯(lián)鎖”。投入潤滑油凈化裝置。盤車裝置投運(yùn)啟動(dòng)# 頂軸油泵，檢查頂軸油母管壓力814MPa，投入# 頂軸油泵聯(lián)鎖開關(guān)。開啟盤車潤滑隔離油門。檢查就地控制盤

9、上“潤滑油壓正?！?、“頂軸油壓正?！睙袅?。檢查就地控制盤上“遠(yuǎn)方/就地控制”開關(guān)在“就地”位置。檢查就地控制盤上“自動(dòng)/點(diǎn)動(dòng)/手動(dòng)控制”開關(guān)在“自動(dòng)”位置。在就地控制盤上將“盤車允許/禁止盤車”開關(guān)切至“盤車允許”位置。按下“電磁閥動(dòng)作”按鈕后，使液壓機(jī)構(gòu)完成齒輪嚙合。盤車控制柜PLC在電磁閥通電后開始檢測(cè)是否收到嚙合到位信號(hào)，如果收到，盤車電機(jī)將自動(dòng)啟動(dòng)并維持運(yùn)行。如果延時(shí)30秒尚未收到嚙合到位信號(hào)，盤車電機(jī)將周期性（間隔4秒）通過軟啟動(dòng)器短時(shí)間（2秒脈沖）啟動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，使盤車電機(jī)微動(dòng)，以利于齒輪間的嚙合。但微動(dòng)兩次后仍未收到嚙合到位信號(hào)，則會(huì)強(qiáng)行啟動(dòng)盤車電機(jī)。電機(jī)運(yùn)行10秒后，電磁閥自動(dòng)斷

10、電，進(jìn)入正常盤車狀態(tài)。記錄大軸偏心 um、盤車電流 A，傾聽機(jī)內(nèi)聲音正常。凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)聯(lián)系化學(xué)除鹽值班員,開啟排汽裝置補(bǔ)水門向排汽裝置熱井補(bǔ)水至高報(bào)警950mm左右。將凝結(jié)水回水調(diào)節(jié)閥開至35%左右。啟動(dòng)# 凝結(jié)水泵，投入其出口門聯(lián)鎖，檢查出口門自動(dòng)開啟，泵電流、振動(dòng)等正常，投入# 凝結(jié)水泵聯(lián)鎖。稍開過濾器旁路電動(dòng)門，向軸加和低加水側(cè)充水、放空氣，放空氣門見水后逐個(gè)關(guān)閉。注意監(jiān)視軸加和各低加水位。開啟低加出水事故排放電動(dòng)門換水，聯(lián)系化學(xué)汽水值班員化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水水質(zhì)，注意調(diào)整排汽裝置熱井水位正常（800mm）。聯(lián)系化水值班員化驗(yàn)水質(zhì)。水質(zhì)合格后 投入精處理# 過濾器。根據(jù)需要投入凝結(jié)水至各雜項(xiàng)用戶

11、（減溫水、密封水、控制閥水等）供水。除氧器換水聯(lián)系化學(xué)除鹽值班員,除氧器補(bǔ)水；除氧器水位至1200mm時(shí)停止補(bǔ)水, 聯(lián)系化學(xué)汽水值班員化驗(yàn)水質(zhì), 如不合格開啟除氧器放水門放水后重新上水,直至水質(zhì)合格；水質(zhì)合格后,繼續(xù)向除氧器補(bǔ)水，除氧器水位補(bǔ)至正常水位（2440mm），除氧器水位調(diào)節(jié)閥投“自動(dòng)”水位設(shè)定值2440mm。給水系統(tǒng)投運(yùn)開啟除氧器下水門、給水泵入口門、出口電動(dòng)門，給水管道注水排空，放空氣門見水后逐個(gè)關(guān)閉。檢查# 給水泵啟動(dòng)條件滿足，匯報(bào)班長，通知電氣、鍋爐，啟動(dòng)一臺(tái)給水泵運(yùn)行，啟動(dòng)# 給水泵，開啟電動(dòng)給水泵出口電動(dòng)門向給水系統(tǒng)充水、排空。調(diào)整給水泵勺管開度，滿足鍋爐需求。當(dāng)給水流量1

12、65t/h時(shí)，檢查再循環(huán)門自動(dòng)關(guān)閉。高加水側(cè)投運(yùn)鍋爐上水期間，高加水側(cè)充水、排空。檢查高加進(jìn)、出水電動(dòng)門開啟，鍋爐給水母管切換電動(dòng)門關(guān)閉。檢查高加聯(lián)成閥、出口逆止閥強(qiáng)制手輪開啟。開啟高加水側(cè)各排空門。開啟進(jìn)水閥活塞上下的放氣門、放水門。開啟高加注水門，排空門上有水流出后關(guān)閉排空門。高加水側(cè)壓力達(dá)到給水壓力6Mpa后，檢查聯(lián)成閥開啟，旁路自動(dòng)切斷。關(guān)閉注水門和進(jìn)水閥活塞上下的放氣門、放水門。同時(shí)檢查汽側(cè)無水位升高，確定高加無泄漏。抽真空檢查真空泵分離器水位正常，冷卻器投入。關(guān)閉排汽裝置真空破壞門。啟動(dòng)兩臺(tái)真空泵，檢查機(jī)組真空開始上升。機(jī)組真空升至20kpa時(shí)，匯報(bào)值長，通知鍋爐可以點(diǎn)火。EH油系

13、統(tǒng)投運(yùn)檢查EH油箱油位在高報(bào)警580mm附近，油質(zhì)合格。啟動(dòng)# EH油主泵，檢查EH油系統(tǒng)壓力正常（14.5±0.5Mpa），系統(tǒng)無漏、滲油，EH油箱油位正常（410580mm），投入# EH油主泵聯(lián)鎖。投入EH濾油泵。檢查本體、抽汽管道上下列疏水門在開啟位置鍋爐主汽切換電動(dòng)門前疏水一、二次門汽機(jī)主汽切換電動(dòng)門前疏水一、二次門主汽母管切換電動(dòng)門前疏水一、二次門甲側(cè)主汽電動(dòng)門前疏水一、二次門乙側(cè)主汽電動(dòng)門前疏水一、二次門甲側(cè)高壓主汽門前疏水一、二次門乙側(cè)高壓主汽門前疏水一、二次門進(jìn)汽箱疏水電動(dòng)門導(dǎo)汽管疏水電動(dòng)門高壓缸前段疏水電動(dòng)門高壓缸中段疏水電動(dòng)門高壓缸后段疏水電動(dòng)門一段抽汽逆止閥前

14、疏水門#1高加進(jìn)汽管疏水電動(dòng)門二段抽汽逆止閥前疏水門#2高加進(jìn)汽管疏水電動(dòng)門化工供汽逆止閥前疏水門化工供汽母管疏水電動(dòng)門除氧加熱汽逆止閥前疏水門 除氧加熱管疏水電動(dòng)門四段抽汽逆止閥前疏水門#4低加進(jìn)汽管疏水電動(dòng)門五段抽汽逆止閥前疏水門#5低加進(jìn)汽管疏水電動(dòng)門（三）鍋爐點(diǎn)火后的操作檢查主蒸汽管道下列閥門開啟鍋爐主汽切換電動(dòng)門汽機(jī)進(jìn)汽切換電動(dòng)門甲乙側(cè)主汽電動(dòng)門主汽母管切換電動(dòng)門鍋爐高過出口集箱壓力升至 Mpa，聯(lián)系鍋爐主蒸汽管道暖管。鍋爐點(diǎn)火后，每30分鐘查抄汽缸金屬壁溫度，汽缸總膨脹和脹差一次。投入貓爪冷卻水。輔助蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)減溫減壓器、輔汽至除氧器、軸封供汽管道暖管隨主蒸汽管道暖管同時(shí)進(jìn)行。輔

15、汽壓力升至0.4Mpa時(shí)投入除氧器再沸騰，加熱至鍋爐要求的溫度。輔汽壓力升至1.0Mpa時(shí)投入壓力調(diào)整閥自動(dòng)。輔汽溫度升至250時(shí)，開啟減溫水隔離門，投入溫度調(diào)整閥自動(dòng)。送軸封全開輔汽至汽封供汽母管供汽門。啟動(dòng)# 汽封加熱器風(fēng)機(jī)，檢查入口電動(dòng)門聯(lián)開，投入# 汽封加熱器風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。禁止汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下向軸封供汽。緩慢開啟軸封均壓箱壓力調(diào)節(jié)閥，調(diào)整均壓箱壓力至49（3959）kPa，調(diào)節(jié)閥投自動(dòng)。均壓箱溫度控制在250300（冷態(tài)）或380400（熱態(tài)）以內(nèi)，低壓缸軸封溫度控制在140170，溫度高時(shí)投入減溫水。投入空冷系統(tǒng)各自動(dòng)（三）汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)升速冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)條件確認(rèn)排汽裝置真空（76k

16、pa） kpa； 低壓排汽缸減溫水投“自動(dòng)”，溫度設(shè)定80；確認(rèn)汽輪機(jī)本體及管道所有疏水手動(dòng)門、電動(dòng)門開啟。主油箱油位正常（>-180mm） mm，潤滑油壓正常（0.07850.118Mpa） Mpa，油溫正常（2545） ，各軸承進(jìn)、回油正常，交、直流油泵聯(lián)鎖備用；盤車連續(xù)運(yùn)行正常，操縱滑閥處油壓為零，轉(zhuǎn)子彎曲值正常（小于原始值0.03mm） mm；啟動(dòng)高壓油泵，高壓油壓正常（1.962.05Mpa） Mpa；EH油壓正常（14.5±0.5 Mpa） Mpa，油溫正常（3857） ；上下缸溫差小于50，內(nèi)外壁溫差小于120，法蘭與螺栓溫差小于45，左右法蘭溫差小于30。軸向位

17、移、汽缸膨脹、軸承振動(dòng)、脹差、軸承回油溫度、推力瓦塊溫度均在正常值。聯(lián)系化學(xué)汽水值班員確認(rèn)主蒸汽品質(zhì)合格；聯(lián)系熱工確認(rèn)汽輪機(jī)各主保護(hù)裝置均投入；主蒸汽壓力正常（1.0MPa） MPa； 主蒸汽溫度正常（280±10） ；具備沖轉(zhuǎn)條件匯報(bào)值長，班長，通知鍋爐、電氣，機(jī)組準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)。掛閘就地檢查噴油試驗(yàn)操作滑閥在中間位置，“就地手動(dòng)停機(jī)”按鈕保護(hù)罩已蓋好。在DEH“電調(diào)主控”畫面按“掛閘”按鈕進(jìn)行掛閘，掛閘燈閃爍表示正在掛閘，掛閘燈亮表示掛閘成功。已掛閘燈變亮。按“運(yùn)行”按鈕進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，開啟自動(dòng)主汽門，DEH畫面相應(yīng)的狀態(tài)會(huì)改變“已掛閘”亮、“自動(dòng)主汽門開”亮，轉(zhuǎn)速控制面板亮。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)

18、在“轉(zhuǎn)速控制”欄內(nèi)“目標(biāo)轉(zhuǎn)速”輸入框中單擊鼠標(biāo)左鍵，輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速500，回車。在“轉(zhuǎn)速控制”欄內(nèi)“升速率”輸入框中單擊鼠標(biāo)左鍵，輸入升速率100，回車。點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)速控制”欄內(nèi)“保持”按鈕，選擇“進(jìn)行”，“給定轉(zhuǎn)速”以設(shè)定的升速率向“目標(biāo)轉(zhuǎn)速”靠近，高壓調(diào)節(jié)閥開啟，機(jī)組開始沖轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速大于盤車轉(zhuǎn)速時(shí)，盤車裝置自動(dòng)甩開，關(guān)閉盤車潤滑油隔離門。如盤車未甩開應(yīng)立即打閘停機(jī)。機(jī)組轉(zhuǎn)速升至500r/min，“暖機(jī)”燈亮，機(jī)組保持500r/min，調(diào)出“轉(zhuǎn)速控制”，按“摩擦檢查”按鈕燈亮，DEH自動(dòng)置目標(biāo)值為0，關(guān)閉高壓調(diào)節(jié)閥門，機(jī)組惰走，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聽音檢查，如有異常，立即打閘停機(jī)。檢查結(jié)束，再按“摩擦檢查”則

19、退出摩擦檢查，重新升速至500r/min暖機(jī)暖機(jī)時(shí)間5min（司機(jī)在自動(dòng)暖機(jī)時(shí)間設(shè)定窗口中設(shè)定的暖機(jī)時(shí)間）。設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速“12001400rpm”，升速率“100150r/min/min”，按“進(jìn)行”，升速至目標(biāo)轉(zhuǎn)速，“保持”按鈕，中速暖機(jī)10min。汽輪機(jī)在過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)( r/min)時(shí)應(yīng)迅速、平穩(wěn)地通過,檢查DEH將升速率自動(dòng)改為400r/min/min，記錄臨界轉(zhuǎn)速下軸承振動(dòng)最大的振動(dòng)值 um；轉(zhuǎn)速大于1200rpm檢查頂軸油泵自動(dòng)停運(yùn)。升速過程中任一軸承振動(dòng)大于0.03mm應(yīng)打閘停機(jī)，查明原因，消除故障后再重新啟動(dòng)。開啟一、二、四、五段抽汽電動(dòng)門和逆止門，低加隨機(jī)投運(yùn)，#5低加水位升至

20、650mm啟動(dòng)# 疏水泵，投入疏水泵變頻器自動(dòng)，水位設(shè)定值650mm，投入# 疏水泵聯(lián)鎖。調(diào)整凝結(jié)水壓力和排汽裝置水位正常。中速暖機(jī)期間，注意維持主汽壓力及溫度穩(wěn)定，監(jiān)視汽缸金屬溫度、汽缸膨脹、高壓缸差脹、低壓缸差脹、軸向位移、上下缸溫差、各軸承金屬溫度及回油溫度及各軸承振動(dòng)在允許范圍。注意監(jiān)視油溫、油壓，油溫40應(yīng)投入冷油器水側(cè)，控制油溫在3842。注意監(jiān)視空冷凝結(jié)水溫度，各投入列凝結(jié)水溫度均35且高于環(huán)境溫度5，入空冷系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)作不正常，按“先投逆流，后投順流，先投中間再投兩邊”的原則，根據(jù)根據(jù)機(jī)組真空，逐步投入空冷風(fēng)機(jī)。中速暖機(jī)結(jié)束后設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速“22002500rpm”，升速率“100

21、150r/min/min”，按“進(jìn)行”，升速至目標(biāo)轉(zhuǎn)速高速暖機(jī)10min。汽輪機(jī)在過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)( r/min)時(shí)應(yīng)迅速、平穩(wěn)地通過,DEH將升速率自動(dòng)改為400r/min/min，記錄臨界轉(zhuǎn)速下軸承振動(dòng)最大的振動(dòng)值 um；聯(lián)系水化，化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水質(zhì)應(yīng)合格，回收至除氧器。開啟一、二段抽汽電動(dòng)門和逆止門，高加隨機(jī)投運(yùn)，疏水逐級(jí)自流至#4低加。高速暖機(jī)期間，注意維持主汽壓力及溫度穩(wěn)定，監(jiān)視汽缸金屬溫度、汽缸膨脹、高壓缸差脹、低壓缸差脹、軸向位移、上下缸溫差、各軸承金屬溫度及回油溫度及各軸承振動(dòng)在允許范圍。監(jiān)視排汽缸溫度不應(yīng)超過80，若超過時(shí)檢查排汽缸減溫水應(yīng)自動(dòng)投入；檢查汽缸或法蘭內(nèi)壁溫度達(dá)到180以上

22、，否則應(yīng)延長暖機(jī)時(shí)間。高速暖機(jī)結(jié)束后，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速“3000rpm”，升速率“100150r/min/min”，按“進(jìn)行”，升速至3000rpm暖機(jī)30min。轉(zhuǎn)速升至2950rpm時(shí)檢查升速率自動(dòng)降至“50r/min/min”。檢查主油泵已工作正常停運(yùn)，高壓啟動(dòng)油泵，投入高壓啟動(dòng)油泵聯(lián)鎖。檢查排汽溫度應(yīng)不高于80，排汽裝置真空76kPa以上。對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)一切正常后匯報(bào)值長，按有關(guān)措施進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，投入發(fā)電機(jī)空冷器，聯(lián)系電氣，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)。（四）并列與帶負(fù)荷電氣發(fā)出“同期請(qǐng)求”后投入“同期允許”，檢查“自動(dòng)同期”點(diǎn)亮。發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，DEH立即自動(dòng)在原有的閥門開度上增開4%左右

23、帶上額定負(fù)荷3%的初始負(fù)荷，避免出現(xiàn)逆功率。并網(wǎng)后DEH處于閥控狀態(tài)。通過點(diǎn)按“閥控”欄內(nèi)的增、減按鈕，改變GV總閥位給定值（單位為%），從而控制調(diào)門開度，以1MW/min升負(fù)荷率加負(fù)荷至10MW暖機(jī)60min。開啟門桿漏氣至除氧器門。負(fù)荷升至10%額定負(fù)荷時(shí)，關(guān)閉下列疏水：鍋爐主汽切換電動(dòng)門前疏水一、二次門汽機(jī)主汽切換電動(dòng)門前疏水一、二次門主汽母管切換電動(dòng)門前疏水一、二次門甲側(cè)主汽電動(dòng)門前疏水一、二次門乙側(cè)主汽電動(dòng)門前疏水一、二次門甲側(cè)高壓主汽門前疏水一、二次門乙側(cè)高壓主汽門前疏水一、二次門進(jìn)汽箱疏水電動(dòng)門導(dǎo)汽管疏水電動(dòng)門高壓缸前段疏水電動(dòng)門檢查發(fā)電機(jī)空冷器冷卻水投運(yùn)正常，保持發(fā)電機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫3540的范圍內(nèi)。10MW暖機(jī)結(jié)束后，凝結(jié)水質(zhì)應(yīng)合格，否則不允許加負(fù)荷。凝結(jié)水合格后倒至除氧器，關(guān)閉低加出