20M3發(fā)酵罐鏈霉菌完整版(共27頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上課 程 設(shè) 計課程名稱_生化工程設(shè)備課程設(shè)計_題目名稱機械攪拌通風發(fā)酵罐的設(shè)計學生學院_輕工化工學院_專業(yè)班級_ _學 號_ _學生姓名_指導(dǎo)教師_劉曉麗_2012 年 06 月 14 日廣東工業(yè)大學課程設(shè)計任務(wù)書題目名稱20M3機械攪拌通風發(fā)酵罐的設(shè)計學生學院 輕工化工學院專業(yè)班級 09生物工程一班姓 名 康友健學 號 一、課程設(shè)計的內(nèi)容1、通過查閱機械攪拌通風發(fā)酵罐的有關(guān)資料，熟悉基本工作原理和特點。2、進行工藝計算3、主要設(shè)備工作部件尺寸的設(shè)計4、繪制裝配圖 5、撰寫課程設(shè)計說明書二、課程設(shè)計的要求與數(shù)據(jù)(按照各自的題目要求寫)設(shè)計20M3機械通風發(fā)酵罐，應(yīng)用菌

2、株發(fā)酵生產(chǎn)鏈霉素，產(chǎn)物是次級代謝產(chǎn)物，非牛頓型流體，三級發(fā)酵。高徑比為2.2，生產(chǎn)場地為南方某地，蛇管冷卻，初始水溫：18三、課程設(shè)計應(yīng)完成的工作1課程設(shè)計說明書（紙質(zhì)版和電子版） 各1份2設(shè)備裝配圖（A3號圖紙）1張四、課程設(shè)計進程安排序號設(shè)計各階段內(nèi)容地點起止日期1上午布置及講解設(shè)計任務(wù)；下午查閱資料及有關(guān)文獻6. 11日2有關(guān)工藝設(shè)計計算6 .12日至6. 15日3裝配圖繪制6. 16日至6. 20日4撰寫課程設(shè)計說明書6. 20日至6. 22日五、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻1 鄭裕國. 生物工程設(shè)備M. 北京：化學工業(yè)出版社，2007.2 李功樣，陳蘭英，崔英德. 常用化工單元設(shè)備的設(shè)

3、計M. 廣州：華南理工大學出版社，2006.3 陳英南，劉玉蘭. 常用化工單元設(shè)備的設(shè)計M. 杭州：華東理工大學出版社，2005.4 GB/T 14690-1993-1993，技術(shù)制圖比例S北京：中國標準出版社，19935 梁世中. 生物工程設(shè)備M. 北京: 中國輕工業(yè)出版社，2007.6 田洪濤. 現(xiàn)代發(fā)酵工藝原理M. 北京: 化學工業(yè)出版社，2007.7 JBT4746-2002，鋼制壓力容器用封頭S北京：中國標準出版社，2002發(fā)出任務(wù)書日期：2012 年 6 月 11 日 指導(dǎo)教師簽名：計劃完成日期： 2012 年 6 月 22 日 基層教學單位責任人簽章：主管院長簽章：課程設(shè)計考核表

4、設(shè)計題目姓名班級設(shè)計（論文）起始時間 年 月 日至 年 月 日設(shè)計完成情況： 獨立完成，達到要求 能夠完成，達到要求 能夠完成，基本達到要求 不能按時完成，達不到基本要求說明書（論文）敘述 清楚 比較清楚 基本清楚 不清楚工作態(tài)度情況（學生對設(shè)計的認真程度、紀律及出勤情況）： 認真 較認真 一般 不認真圖面是否清晰 清晰 比較清晰 基本清晰 不清晰計算是否正確 正確 基本正確 不正確設(shè)計（論文）是否符合規(guī)范要求 規(guī)范 基本規(guī)范 不規(guī)范成績評定: 優(yōu)秀 良好 中等 及格 不及格指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日本次設(shè)計的是一臺20M3機械攪拌發(fā)酵罐，發(fā)酵生產(chǎn)鏈霉素。發(fā)酵罐主要由罐體和冷卻裝置、攪拌裝置、

5、傳動裝置、軸封裝置、人孔和其它的一些附件組成。罐體材料為16MnR鋼，厚度為7mm。采用標準橢圓形封頭，壁厚為9mm，與發(fā)酵罐采用法蘭方式連接。發(fā)酵罐的高5280mm，直徑為2400mm，罐內(nèi)采用二層六彎葉渦輪式攪拌器。攪拌軸直徑為80mm，由110KW電動機驅(qū)動，軸封與罐體密封。冷卻裝置為的冷卻蛇管120m，分4組安裝在罐內(nèi)。最后繪制了該發(fā)酵罐的裝配圖。關(guān)鍵詞：機械攪拌發(fā)酵罐 封頭 攪拌器 鏈霉素目 錄1 設(shè)計方案的擬定12 罐體幾何尺寸的確定22.1夾套反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)22.2 幾何尺寸的確定33 罐體主要部件尺寸的設(shè)計計算63.1 罐體63.2 罐體壁厚63.3 封頭壁厚計算63.4 攪

6、拌器73.5人孔和視鏡73.6接口管73.6.1 管道接口83.6.2 儀表接口84 冷卻裝置設(shè)計94.1 冷卻方式94.2 裝液量104.3 冷卻水耗量104.4 冷卻面積115 攪拌器軸功率的計算125.1不通氣條件下的軸功率P0計算125.2通氣攪拌功率Pg的計算135.3電機及變速裝置選用135.4支座的選取145.5傳動裝置和減速裝置155.5.1傳動裝置155.5.2減速裝置196 設(shè)計小結(jié)207 參考文獻21專心-專注-專業(yè)1 設(shè)計方案的擬定我設(shè)計的是一臺20M3機械攪拌通風發(fā)酵罐,發(fā)酵生產(chǎn)鏈霉素。鏈霉素是氨基糖苷類抗生素。他們是原核生物蛋白質(zhì)合成的抑制劑，對革蘭氏陽性菌和革蘭氏

7、陰性菌同樣有效。鏈霉素由鏈霉胍、鏈霉糖、N-甲基-L-葡萄糖胺三部分構(gòu)成，又稱鏈霉素A，化學名為N-甲基-L-葡萄糖胺-（）-L-鏈酶糖-（）-鏈霉胍。早期發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)鏈霉素的生產(chǎn)菌種是灰色鏈霉菌，后來又找到了能產(chǎn)鏈霉素的比基尼鏈霉菌、灰肉鏈霉菌等。目前生產(chǎn)上多用灰色鏈霉菌?；疑溍咕逆咦颖倍蹋怀事菪?，孢子量很多，呈橢圓形。氣生菌絲和孢子都呈白色。單菌落生長豐滿，呈梅花形或饅頭形，直徑約為。綜合溫度、PH等因素選擇灰色鏈霉菌菌株，該菌種對溫度敏感，生產(chǎn)實踐中控制在28.5左右為宜，鏈霉菌的生長最適pH可以簡單控制在，培養(yǎng)基主要葡萄糖4%，黃豆餅粉0.8%，玉米漿1.5%，（NH4）2SO

8、4 0.5%等所組成。主要生產(chǎn)工藝過程分為兩大步驟：菌種發(fā)酵，將冷干管或沙土管保存的鏈霉菌孢子接種到斜面培養(yǎng)基上，于27下培養(yǎng)7天。待斜面長滿孢子后，制成懸浮液接入裝有培養(yǎng)基的搖瓶中，于27下培養(yǎng)4548小時待菌絲生長旺盛后，取若干個搖瓶，合并其中的培養(yǎng)液將其接種于種子罐內(nèi)已滅菌的培養(yǎng)基中，通入無菌空氣攪拌，在罐溫27下培養(yǎng)6263小時，然后接入發(fā)酵罐內(nèi)已滅菌的培養(yǎng)基中，通入無菌空氣，攪拌培養(yǎng)，在罐溫為27下，發(fā)酵約78天。提取精制，發(fā)酵液經(jīng)酸化、過濾，除去菌絲及固體物，然后中和，通過弱酸型陽離子交換樹脂進行離子交換，再用稀硫酸洗脫，收集高濃度洗脫液鏈霉素硫酸鹽溶液。洗脫液再經(jīng)磺酸型離子交換樹

9、脂脫鹽，此時溶液呈酸性，用陰離子樹脂中和后，再經(jīng)活性炭脫色得到精制液。精制液經(jīng)薄膜濃縮成濃縮液，再經(jīng)噴霧干燥得到無菌粉狀產(chǎn)品，或者將濃縮液直接做成水針劑。發(fā)酵罐主要由罐體和冷卻蛇管，以及攪拌裝置，傳動裝置,軸封裝置，人孔和其它的一些附件組成。這次設(shè)計就是要對20M3通風發(fā)酵罐的幾何尺寸進行計算；考慮壓力，溫度，腐蝕因素，選擇罐體材料，確定罐體外形、罐體和封頭的壁厚；根據(jù)發(fā)酵微生物產(chǎn)生的發(fā)酵熱、發(fā)酵罐的裝液量、冷卻方式等進行冷卻裝置的設(shè)計、計算；根據(jù)上面的一系列計算選擇適合的攪拌裝置，傳動裝置，和人孔等一些附件的確定,完成整個裝備圖，完成這次設(shè)計。 這次設(shè)計包括一套圖樣，主要是裝配圖，還有一份說

10、明書。而繪制裝配圖是生物工程設(shè)備的機械設(shè)計核心內(nèi)容，繪制裝配圖要有合理的選擇基本視圖，和各種表達方式，有合理的選擇比例，大小，和合理的安排幅面。說明書就是要寫清楚設(shè)計的思路和步驟表1-1  發(fā)酵罐主要設(shè)計條件項目及代號參數(shù)及結(jié)果備注發(fā)酵菌種灰色鏈霉菌根據(jù)參考文獻4選取工作壓力0.3MPa由工藝條件確定設(shè)計壓力0.35MPa由工藝條件確定發(fā)酵溫度（工作溫度）28.5根據(jù)參考文獻4選取設(shè)計溫度150由工藝條件確定冷卻方式蛇管冷卻由工藝條件確定培養(yǎng)基葡萄糖4%，黃豆餅粉0.8%，玉米漿1.5%，（NH4）2SO4 0.5%根據(jù)參考文獻4選取發(fā)酵液密度由工藝條件確定發(fā)酵液黏度由工藝條件確定2

11、 罐體幾何尺寸的確定2.1夾套反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu) 夾套反應(yīng)釜主要由攪拌容器，攪拌裝置，傳動裝置，軸封裝置，支座，人孔，工藝接管和一些附件組成。攪拌容器分罐體和夾套兩部分，主要由封頭和筒體組成，多為中、低壓壓力容器；攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，其形式通常由工藝設(shè)計而定；傳動裝置是為為帶動攪拌裝置設(shè)置的，主要由電機，減速器，聯(lián)軸器和傳動軸等組成；軸封裝置為動密封，一般采用機械密封或填料密封；它們與支座，人孔，工藝接管等附件一起，構(gòu)成完整的夾套反應(yīng)釜。2.2 幾何尺寸的確定 根據(jù)工藝參數(shù)和高徑比確定各部幾何尺寸；高徑比H/D=2.2，則H=2.2D初步設(shè)計：設(shè)計條件給出的是發(fā)酵罐的公稱體積（） 公稱

12、體積V罐的筒身（圓柱）體積和底封頭體積之和全體積V0公稱體積和上封頭體積之和封頭體積 （近似公式）假設(shè)/D=2.2，根據(jù)設(shè)計條件發(fā)酵罐的公稱體積為由公稱體積的近似公式可以計算 罐體直徑圓整后D=2400mm 罐體總高度 =2.2D=24002.2=5280mm， 查閱文獻【2】 ，當公稱直徑DN=2400mm時，標準橢圓封頭的曲面高度=600，直邊高度，總深度為mm，內(nèi)表面積，容積 可得罐筒身高 5280-2640=4000mm 發(fā)酵罐的全體積 22.077 攪拌葉直徑取 攪拌葉間距mm 底攪拌葉至底封頭高度 擋板寬度表2-1大中型發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)公稱容量 筒體高度H(mm) 筒體直徑mm 換熱

13、面積轉(zhuǎn)速r/min 電機功率kw 10 3200 1800 12 150 7.5 21 4700 2200 21 154 30 30 6600 2400 34 180 45 50 7000 2800-3000 38-60 160 55 60 8000 3000-3200 65 160 65 75 8000 3200 84 165 100 100 9400 3600 114 170 130 200 11500 4600 221 142 215 表2-2 20m3發(fā)酵罐的幾何尺寸項目及代號參數(shù)及結(jié)果備注公稱體積20設(shè)計條件全體積22.077計算罐體直徑2400計算發(fā)酵罐總高5280計算發(fā)酵罐筒體高

14、度4000計算攪拌葉直徑800計算橢圓封頭短半軸長600計算橢圓封頭直邊高度40計算底攪拌葉至封頭高度800計算攪拌葉間距擋板寬度mm 16002400計算計算3 罐體主要部件尺寸的設(shè)計計算3.1 罐體 考慮壓力，溫度，腐蝕因素，選擇罐體材料和封頭材料，封頭結(jié)構(gòu)、與罐體連接方式。因適合鏈霉菌菌絲生長的pH約為6.57.0，適合于鏈霉素合成的pH約為6.87.3，pH低于6.0或高7.5，對罐體不會有太大腐蝕，所以罐體和封頭都使用16MnR鋼為材料，封頭設(shè)計為標準橢圓封頭，因D>500mm，所以采用雙面縫焊接的方式與罐體連接。3.2 罐體壁厚 ，取7mm D罐體直徑（mm） p耐受壓強 (

15、設(shè)計壓力，MPa)取0.35 MPa 焊縫系數(shù)，雙面焊取0.8，無縫焊取1.0 罐體金屬材料在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力（不銹鋼焊接壓力容器許用應(yīng)力為 150，137MPa） C 腐蝕裕度，當 C<10mm時，C3mm3.3 封頭壁厚計算 ，取9mm。 D罐體直徑（mm） p耐受壓強 (取0.3MPa) K開孔系數(shù)，取2.3 焊縫系數(shù)，雙面焊取0.8，無縫焊取1.0 設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力（不銹鋼焊接壓力容器許用應(yīng)力為150，137MPa) C 腐蝕裕度，當 C<10mm時，C3mm3.4 攪拌器 采用渦輪式攪拌器，選擇攪拌器種類和攪拌器層數(shù)，根據(jù)d確定h和b的值尺寸：六平葉渦輪式攪拌器已

16、標準化，稱為標準型攪拌器；攪動液體的循環(huán)量大，攪拌功率消耗也大；查閱文獻2可知發(fā)酵罐采用6-6-6彎葉式攪拌葉葉徑d=800mm，則可以計算出盤徑，葉高h=0.3d=0.7800=560mm葉長b=0.25d=0.25800=200mm3.5人孔和視鏡 人孔的設(shè)置是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設(shè)備內(nèi)部的裝置。本次設(shè)計只設(shè)置了1個人孔，查閱文獻，選取標準號HG2151895、公稱壓力為2.5MPa、直徑為500mm、高度為393mm的人孔，開在頂封頭上，位于左邊軸線離中心軸500mm處。 視鏡用于觀察發(fā)酵罐內(nèi)部的情況。 本次設(shè)計設(shè)置了1個視鏡，標準號HG215051992，直徑為DN=100mm，

17、高度為52mm，開在頂封頭上，位于右邊軸線離中心軸500mm處，與人孔位于同一水平線上。3.6接口管 以進料口為例計算， 設(shè)發(fā)酵醪液流速為，2h 排盡。發(fā)酵罐裝料液體積：V1 =15.4 物料體積流量， 則排料管截面積， 又，得d=0.052m，取無縫鋼管，查閱資料，平焊鋼管法蘭HG20593-97，取公稱直徑50，。其他管道也是如此計算。3.6.1 管道接口 （采用法蘭接口）進料口：采用法蘭接口，法蘭型號：管式平焊鋼制管型（HG20593-97），接口直徑，大約人孔與視鏡中間。角度垂直。排料口：采用法蘭接口，法蘭型號：管式平焊鋼制管型（HG20593-97），接口直徑，開在罐底中間通風管旁。

18、進氣口：57×3.5，開在封頭上，角度與水平線夾角45度排氣口：57×3.5 ，開在封頭上進氣口以封頭很人孔中心連線為對稱軸的對稱位置上，角度與水平線夾角45度。冷卻水進、出口：采用法蘭接口，法蘭型號：管式平焊鋼制管型（HG20593-97）接口直徑 57×3.5，角度與水平線夾角45度。補料口： 57×3.5，開在封頭上；角度與水平線夾角45度。取樣口：57×3.5，開在封頭上；角度與水平線夾角90度3.6.2 儀表接口溫度計；裝配式熱電阻溫度傳感器Pt100型，D100mm，開在罐身上；壓力表；彈簧管壓力表（徑向型），d1=20mm，精度2

19、.5，型號：Y-250，開在封頭上溶氧探頭：SE-N-DO-F ；pH探頭：PHS-2 型；液位計：采用標準：HG5-1368，型號：R6-1；法蘭型號：管式平焊鋼制管型（HG20593-97）。表3-1  發(fā)酵罐主要部件尺寸的設(shè)計計算結(jié)果項目及代號參數(shù)及結(jié)果備注罐體材料16MnR鋼由工藝條件確定焊接方式雙面縫焊接由工藝條件確定罐體筒壁厚7mm計算封頭壁厚9mm計算攪拌器類型六彎葉渦輪式攪拌器根據(jù)參考文獻3選取攪拌葉直徑800mm計算攪拌器層數(shù)2由工藝條件確定人孔DN450mm根據(jù)參考文獻3選取視鏡DN150mm根據(jù)參考文獻3選取進、排料口直徑根據(jù)參考文獻3選取進、出氣口直徑根據(jù)參考

20、文獻3選取冷卻水進、出口直徑由工藝條件確定補料口直徑根據(jù)參考文獻3選取取樣口直徑由工藝條件確定溫度計裝配式熱電阻溫度傳感器Pt100型，D100mm壓力表液位計 R6-1溶氧探頭pH探頭型4 冷卻裝置設(shè)計4.1 冷卻方式 發(fā)酵罐容量大，罐體的比表面積小。夾套不能滿足冷卻要求，使用列管或蛇管冷卻，使用水作冷卻介質(zhì)。 4.2 裝液量 設(shè)計發(fā)酵罐裝料系數(shù)：60%80%.取 發(fā)酵罐裝料液體積： 不計算下封頭時的裝液體積： V柱=15.043-1.5459=13.4971 裝液高度：13.4971/(0.7852.22.2)=3.55m 單位時間傳熱量發(fā)酵熱×裝料量 即：.043=.4kJ/h

21、各類發(fā)酵液的發(fā)酵熱發(fā)酵液發(fā)酵熱(kJ/·h)青霉素絲狀菌23000青霉素球狀菌13800鏈霉素18800四環(huán)素25100紅霉素26300谷氨酸29300賴氨酸33400檸檬酸11700酶制3 冷卻水耗量 由實際情況選用進出口水溫為 、23，則 13512kg/h Q單位時間傳熱量 Cp冷卻水的平均比熱，取4.186 kJ/ (kg · ) t2-t1冷卻水進出口溫度差 對數(shù)平均溫度差 ，由工藝條件知道=28.5， 7.73. t1冷卻水進口溫度 t2冷卻水出口溫度 發(fā)酵溫度 4.4 冷卻面積 冷卻面積()，根據(jù)實際情況取整為20m2 tm 對數(shù)平均

22、溫度差 K傳熱總系數(shù)，取1.9 kJ/(m2 ·h·) 冷卻蛇管總長度(m) 取整120m，分為四組，每組30m。 d蛇管內(nèi)徑，d外徑壁厚 取57×3.5mm （徑取5080mm，壁厚取3.55mm ） 每圈蛇管長度 =9.43m D蛇管圈直徑，3m hp 蛇管圈之間的距離，2.5×管徑，取0.15m 每組蛇管圈數(shù) ，則總?cè)?shù)為4×4=16圈 蛇管總高度表4-1  20發(fā)酵罐冷卻裝置設(shè)計計算結(jié)果項目及代號參數(shù)及結(jié)果備注裝料系數(shù)70%由工藝條件確定裝料體積計算裝料高度3.55m計算總發(fā)酵熱.4kJ/h計算冷卻水耗量13512kg/h計算

23、冷卻面積20m2計算冷卻蛇管總長度120m計算冷卻蛇管總高度2.25m.計算蛇管組數(shù)4組由工藝條件確定每組蛇管圈數(shù)4圈計算5 攪拌器軸功率的計算5.1不通氣條件下的軸功率P0 取發(fā)酵醪液黏度，密度，攪拌轉(zhuǎn)速，則雷諾準數(shù)： 因為，所以發(fā)酵系統(tǒng)充分湍流狀態(tài)，即有效功率系數(shù) 魯士頓(Rushton J. H.)公式： P0無通氣攪拌輸入的功率（W）； 功率準數(shù)，是攪拌雷諾數(shù)ReM的函數(shù)；圓盤六彎葉渦輪 NP4.7 渦輪轉(zhuǎn)速（r/min）； 液體密度（kg/m3）因發(fā)酵液不同而不同，一般取8001650 kg/m3 ； 渦輪直徑（m）； 對于多層攪拌器的軸功率可按下式估算： 攪拌器層數(shù)。5.2通氣攪拌

24、功率Pg的計算 因為是非牛頓流體，所以用以下公式計算 C系數(shù)， 時，取0.157 多層攪拌輸入的功率（kW） 渦輪轉(zhuǎn)速（r/min），取200 r/min 渦輪直徑（m）， Q通氣量（/min），取16 /min，取2.5/min5.3電機及變速裝置選用 根據(jù)攪拌功率選用電動機時，應(yīng)考慮傳動裝置的機械效率。 攪拌軸功率 軸封摩擦損失功率，一般為 傳動機構(gòu)效率 三角皮帶的效率是 0.92，滾動軸承的效率是 0.99，滑動軸承的效率是0.98 攪拌軸直徑，n為轉(zhuǎn)速（單位為轉(zhuǎn)/分），系數(shù)A可以取97-149， 取已知取,已知， 根據(jù)文獻選軸徑為80mm。型號功率（KW）額定電流IN（A ）額定轉(zhuǎn)速n

25、N（rpm）效率（%）功率因數(shù)（cos）質(zhì)量kgY315S-2110220298092.50.89922表5-1  發(fā)酵罐攪拌功率的設(shè)計計算結(jié)果項目及代號參數(shù)及結(jié)果備注轉(zhuǎn)速根據(jù)參考文獻3選取不通氣條件下的軸功率57.04kw計算多層攪拌器軸率125.489kw通氣量2.5/min由工藝條件確定通氣攪拌功率77.45kw計算電機的功率87.64kw計算電機的選擇型號Y-315S2根據(jù)參考文獻3選取軸徑80mm根據(jù)參考文獻3選取傳動裝置三角皮帶根據(jù)參考文獻3選取三角皮帶型號和根數(shù)根據(jù)參考文獻3選取小皮帶輪直徑根據(jù)參考文獻3選取大皮帶輪直徑根據(jù)參考文獻3選取5.4 支座的選取發(fā)酵設(shè)備常用支

26、座分為臥式支座和立式支座。其中臥式支座又分為支腿，圈型支座，鞍型支座三種。立式支座也分為三種即：懸掛支座，支撐式和裙式支座。對設(shè)備質(zhì)量進行估算如下：1) 筒體充滿水后質(zhì)量：2) 筒體質(zhì)量：3) 筒體封頭質(zhì)量：4) 蛇管質(zhì)量：5) 管法蘭質(zhì)量：6) 攪拌器設(shè)備質(zhì)量：參考文獻7,選擇支撐式支座，5號B型支座3塊，其示意圖見圖52，其尺寸見表52。圖52 B型支座 表52 B型支座參數(shù)尺寸 /mm支座號支座本體允許載荷Q,kN使用容器公稱直徑DN高度h地板鋼管墊板bd2d37400240042030022273836012續(xù)表5-2地腳螺栓D0支座質(zhì)量/kg每增加100mm高度的質(zhì)量，kg支座高度上

27、限值hmaxd4d5規(guī)格35024M201720475.28505.5傳動裝置和減速裝置5.5.1傳動裝置傳動裝置的選型包括凸緣法蘭、支架、傳動軸聯(lián)軸器、攪拌軸軸封、安裝底蓋、攪拌軸底軸承等零件組成。1.安裝底蓋已知傳動軸軸徑為d=85mm、攪拌容器公稱直徑為DN2400m，查閱文獻7，得安裝底蓋公稱直徑DN為700mm，選擇RS型安裝底蓋，其示意圖如圖53所示，其性能參數(shù)見表53。 圖53 RS型安裝底蓋表53 RS型安裝底蓋性能參數(shù) /mm安裝底蓋公稱直徑機架公稱直徑d2K螺柱孔D6（h7）K1螺紋孔S數(shù)量d5數(shù)量d7700300830780282652062020M24822.機架已知傳

28、動軸軸徑為d=85mm、攪拌容器公稱直徑為DN2400m，查閱文獻7，得機架公稱直徑DN為500mm，選擇單支點支架B型，其示意圖如圖54所示，其性能參數(shù)見表54。圖42單支點支架B型 表54 單支點支架B型 /mm機架公稱直徑傳動軸軸徑dD1（H8）D2D3D4D5n-HH1機架質(zhì)量/kg3008032040044549553012-10403991373.凸緣法蘭機架和凸緣法蘭的公稱直徑相等，查閱文獻7，選擇公稱直徑DN700凸緣法蘭，示意圖如圖55，性能參數(shù)見表55。圖55凸緣法蘭 表55 凸緣法蘭性能參數(shù) /mm凸緣法蘭公稱直徑DNd1d2kd3d4h1h2h4螺栓d5R1R2質(zhì)量/kg數(shù)量螺紋700530830780670720601001428M2426542104.傳動軸聯(lián)軸器根據(jù)軸徑d=80mm，查閱文獻7，選取相應(yīng)凸緣聯(lián)軸器，其示意圖見圖56，參數(shù)見表56。圖56