創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程匯報分解學習課程

1、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程匯報材料創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程匯報材料組織與管理措施 分項控制措施 第1頁/共29頁第一頁，編輯于星期日：十點 五十二分。 一、工程概況一、工程概況本工程為即墨市坊子街區(qū)域拆遷改造工程回遷安置房B區(qū)，位于即墨市煙青路東、藍鰲路南、振華街北區(qū)域，總建筑面積115093.12m2，地上總建筑面積98416.12，地下室建筑面積16677.0m2，0.000標高相當于絕對高程20.700m。由地下一層、地上三層裙房和七棟22-28層的住宅樓組成，綜合樓裙房一二層（局部三層）為網(wǎng)點和配套用房、商業(yè)用房，三層為辦公和配套用房，主樓為高層住宅。地下室一層，層高4.2m，裙房之上為標準層，層高2.9m

2、。本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，筏式基礎，耐火等級為二級，使用年限是50年。第2頁/共29頁第二頁，編輯于星期日：十點 五十二分。二、為實現(xiàn)二、為實現(xiàn)“青島市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程青島市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”所采所采 取取的措施的措施 （一）組織與管理措施 1、工程開工伊始，公司即為本工程制定了創(chuàng)優(yōu)目標：“青島市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”、“青島杯”，為此本項目部建立質(zhì)量責任制（質(zhì)量保證體系詳附圖1） 2、成立現(xiàn)場總指揮部，由總公司副總經(jīng)理任工程總指揮，協(xié)調(diào)領導整個施工過程。 3、建立健全質(zhì)量保證體系，完善崗位責任制 4、加強質(zhì)量的預控和過程控制，落實質(zhì)量責任制度 第3頁/共29頁第三頁，編輯于星期日：十點 五十二分。（二）、

3、主要分部分項工程控制措施（二）、主要分部分項工程控制措施 1、地基處理工程 根據(jù)勘察報告，按地基處理圖紙：住宅樓筏板基礎地基采用CFG樁結(jié)合水泥土攪拌樁加固樁間土，裙房和地下室基礎地基處理采用CFG樁法。第4頁/共29頁第四頁，編輯于星期日：十點 五十二分。第5頁/共29頁第五頁，編輯于星期日：十點 五十二分。 3、鋼筋工程 (1)鋼筋加工： 鋼筋加工時嚴格按料表的尺寸、角度進行加工，尤其是箍筋的雙肢必須滿足135的要求（即雙肢平行），彎鉤平直段長度要滿足10d的要求，彎鉤端頭不能成馬蹄形。直徑大于22mm的螺紋鋼筋采用直螺紋連接，嚴格控制絲扣的長度，保證直螺紋接頭外露完整絲扣不大于1扣。第6

4、頁/共29頁第六頁，編輯于星期日：十點 五十二分。 (2)鋼筋綁扎： 墊塊控制標準化：根據(jù)墻體鋼筋、過梁鋼筋、暗柱鋼筋保護層的厚度，分別采購不同規(guī)格的塑料墊塊，頂板鋼筋采用素混凝土墊塊控制鋼筋的保護層厚度。第7頁/共29頁第七頁，編輯于星期日：十點 五十二分。 鋼筋控制定距化：為控制墻體鋼筋的間距和保護層的厚度，采用定位鋼筋，水平間隔放置定位鋼筋，增大墻體鋼筋的整體剛度，有效地控制了鋼筋的水平和豎向間距，防止鋼筋位移。第8頁/共29頁第八頁，編輯于星期日：十點 五十二分。第9頁/共29頁第九頁，編輯于星期日：十點 五十二分。4. 模板工程 (1)、模板的制作： 模板：120厚竹膠板模板，支撐采

5、用方木和架子管。后澆帶處模板：采用鋼筋網(wǎng)片并加焊接鋼筋支撐，后澆帶處制作密目鋼絲網(wǎng)。 (2)、模板的防漏漿措施：A、在模板的防止漏漿中，控制模板的企口縫不超過2mm。 B、為防止模板的下口漏漿，我們從根本上提高頂板尤其是墻根處混凝土的平整度，在澆筑下層頂板砼時，在墻、柱根部支設模板處分別用4m和2m刮杠刮平，控制好墻體兩側(cè)以及柱四周板的標高，標高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，安裝模板完畢后在模板根部采取砂漿堵縫，有效地防止了爛根和跑漿，提高觀感； C、關于頂板，我們從模板的加工入手，對模板的加工精度作了嚴格規(guī)定，采取粘膠粘帶的做法，提高了混凝土的觀感質(zhì)量； (3)模板拆除模板的拆除，必

6、須根據(jù)同條件混凝土試塊的抗壓強度報告填寫“拆模申請單”，并經(jīng)技術部門批準后方可拆除，梁板砼根據(jù)跨度的不同制訂不同的拆模強度值，嚴格按照混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范來執(zhí)行。第10頁/共29頁第十頁，編輯于星期日：十點 五十二分。 對梁板模板進行刨光， 確保成型砼尺寸準確第11頁/共29頁第十一頁，編輯于星期日：十點 五十二分。該工程模板全部使用竹膠板，保證砼成型該工程模板全部使用竹膠板，保證砼成型第12頁/共29頁第十二頁，編輯于星期日：十點 五十二分。施工中重點控制節(jié)點處模板的加固與幾何尺寸第13頁/共29頁第十三頁，編輯于星期日：十點 五十二分。 5、砼工程質(zhì)量控制 (1)加強商品混凝土的現(xiàn)場驗收

7、 (2)分層振搗：(3)剪力墻底部攤鋪同配比砂漿：(4)嚴格控制施工縫的留置位置 (5)浮漿剔鑿 施工縫使用細密目鋼絲網(wǎng)分隔第14頁/共29頁第十四頁，編輯于星期日：十點 五十二分?，F(xiàn)澆面采用圓盤磨光機提漿收平，面層細拉毛第15頁/共29頁第十五頁，編輯于星期日：十點 五十二分。剪力墻成型質(zhì)量好 接頭幾何尺寸準確、棱角分明第16頁/共29頁第十六頁，編輯于星期日：十點 五十二分。樓梯踏步棱角整樓梯踏步棱角整齊齊第17頁/共29頁第十七頁，編輯于星期日：十點 五十二分。有防水要求的地方，有防水要求的地方，填充墻底部澆筑混凝土坎臺填充墻底部澆筑混凝土坎臺成型砼觀感缺陷細部修補（剁斧）成型砼觀感缺陷

8、細部修補（剁斧）第18頁/共29頁第十八頁，編輯于星期日：十點 五十二分。 混凝土結(jié)構(gòu)成型效果第19頁/共29頁第十九頁，編輯于星期日：十點 五十二分。 6、砌體工程 本工程內(nèi)、外填充墻采用MU10蒸壓加氣混凝土砌塊200、250mm厚砌筑,凡鋼筋混凝土墻、柱與砌塊填充墻相交處，均預埋6500拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)不小于1m及不小于墻長1/5，拉結(jié)筋采用后植筋方法（含圈梁及過梁），構(gòu)造柱在主體施工中預留插筋，上部與梁連接處采用植筋方法。填充墻與梁交接部位斜砌200mm高粉煤灰磚。外墻砌體需留設門、窗的預埋件，埋設方法由專業(yè)廠家確定。第20頁/共29頁第二十頁，編輯于星期日：十點 五十二分。三、本工程

9、新技術應用及取得的成果三、本工程新技術應用及取得的成果 1地基基礎和地下空間工程技術 1.1水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）復合地基成套技術 本工程高層住宅基礎地基處理采用CFG法結(jié)合水泥攪拌樁加固樁間土，地基承載力特征值不小于400KPA，裙房和地下室基礎地基處理采用CFG法，地基承載力特征值不小于280KPA，樁頂為300厚褥墊層。CFG樁數(shù)量為 5700多支，樁徑550，設計要求入巖深度不小于500，采用C25素混凝土，長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓超流態(tài)混凝土成樁工藝。第21頁/共29頁第二十一頁，編輯于星期日：十點 五十二分。 1.2復合土釘墻支護技術 本工程基坑土方開挖部分主要是粉質(zhì)粘土和中粗砂

10、,開挖深度為5.8-6米，由于邊破土質(zhì)差、地下水位高，因此，基坑支護放方案采用上部放坡土釘墻掛網(wǎng)噴面支護,下部采用高壓旋噴樁止水帷幕+錨桿噴射混凝土相結(jié)合的符合土釘墻支護。復合土釘墻支護面積約6400。 1.3預應力錨桿施工技術 本工程基坑支護下部錨桿采用預應力錨桿，錨桿采用125鋼筋，共設預應力錨桿371支，錨頭處設通長腰梁，支護面積1800 。第22頁/共29頁第二十二頁，編輯于星期日：十點 五十二分。 2高性能混凝土技術 2高性能混凝土技術 2.1混凝土裂縫防治技術 為防止地下室底板及外墻混凝土裂縫，施工中通過對多種配合比結(jié)果比較，從水泥、摻合料、細骨料上優(yōu)化配合比，摻加粉煤灰、外加劑，

11、通冷卻水降溫等措施防止混凝土裂縫產(chǎn)生。 （1）為減少水化熱，優(yōu)化配合比，摻加粉煤灰以減少水泥用量，監(jiān)測結(jié)果表明，上述措施有效降低了混凝土水化熱，減輕了混凝土收縮應力。 （2）混凝土澆筑完畢后，采用薄膜覆蓋、蓄水養(yǎng)護、墻體刷養(yǎng)護液等措施進行養(yǎng)護，保證了混凝土的實體質(zhì)量，杜絕混凝土干縮裂縫。 （3）高層主樓底板等大體積混凝土通過通冷卻水降低混凝土內(nèi)部溫度，減少混凝土內(nèi)外溫差，有效的消除了混凝土溫度應力產(chǎn)生的裂縫。第23頁/共29頁第二十三頁，編輯于星期日：十點 五十二分。 通過以上技術措施，使該工程底板驗收合格率達到了100%，取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。第24頁/共29頁第二十四頁，編輯于星期

12、日：十點 五十二分。 3.高效鋼筋與預應力技術 3.1 HRB400級鋼筋的應用技術 3.2粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術第25頁/共29頁第二十五頁，編輯于星期日：十點 五十二分。 4. 建筑節(jié)能和環(huán)保應用技術 4.1新型墻體材料應用技術及施工技術 4.1.1蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑 該工程填充墻均為蒸壓加氣混凝土砌塊，總數(shù)量10980m3。砌筑時邊砌邊勾縫，使砂漿飽滿；第26頁/共29頁第二十六頁，編輯于星期日：十點 五十二分。 5、大體積混凝土溫度監(jiān)測控制 5.1大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制 本工程主樓基礎筏板厚度達1.1-1.2米, 電梯井、積水坑處厚度達到3.8米，根據(jù)后澆帶的劃分, 主樓基礎筏板及周邊車庫底板混凝土澆筑量都在1000立方米以上,屬大體積混凝土。施工中通過埋設冷凝水管約8300米，通冷卻水降低混凝土內(nèi)部溫度，用溫水進行養(yǎng)護，確?；炷羶?nèi)外溫差不大于25度。每個主樓基礎筏板埋設12個溫度測溫點，共埋設84