基建工程處安全質(zhì)量檢查報(bào)告

1、基建工程處安全質(zhì)量大檢查報(bào) 告基建工程處2009年8月9日為了確保項(xiàng)目建設(shè)安全、順利進(jìn)行，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，2009年7 月28日至8月7日，基建工程處組織供應(yīng)部、山東金鑰匙監(jiān)理公司 監(jiān)理公司和山東聯(lián)友工程公司、山東勝越工程公司、中石化集團(tuán)第十 建設(shè)公司、濟(jì)南華魯實(shí)業(yè)有限公司，對(duì)在建的催化汽油吸附脫硫裝置 及其系統(tǒng)配套項(xiàng)目、焦化裝置完善改造項(xiàng)目及其系統(tǒng)配套項(xiàng)目進(jìn)行了 全面的安全、質(zhì)量大檢查。從本次安全檢查的情況來看，各施工單位和監(jiān)理單位在自檢期間 做了大量的工作，施工現(xiàn)場的安全管理、質(zhì)量管理工作有了很大的轉(zhuǎn) 變，施工現(xiàn)場環(huán)境面貌也有了很大的改觀，施工作業(yè)人員的安全意識(shí)、 質(zhì)量意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)?，F(xiàn)將檢

2、查情匯總?cè)缦拢阂弧z查日程安排：本次安全質(zhì)量大檢查主要分兩個(gè)階段，第一個(gè)階段從7月28日 至8月3日由施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行自檢；第二階段從8月4日至 8月7日由工程處組織各施工單位和監(jiān)理單位參加進(jìn)行施工現(xiàn)場安全 質(zhì)量檢查和施工資料的審查。8月4日檢查了四萬立原油罐、003#、004#原油罐改造工程施工 現(xiàn)場和技術(shù)資料；8月5日檢查了焦化裝置完善改造項(xiàng)目施工現(xiàn)場和 技術(shù)資料，并派專人到山東澳信工貿(mào)有限公司，對(duì)該公司正在制作過 程中的焦炭塔質(zhì)量進(jìn)行了檢查；8月6日檢查了催化汽油吸附脫硫裝 置施工現(xiàn)場和技術(shù)資料；8月7日檢查了氮?dú)庹?、胺液再生工程施?現(xiàn)場和技術(shù)資料。二. 安全情況及評(píng)價(jià)：在檢查中

3、也發(fā)現(xiàn)了一些存在的安全問題，問題整理匯總?cè)缦拢?、 四萬立方原油罐、g003、g-004原油罐改造工程施工用電能嚴(yán)格按照jgj46-2005施工用電規(guī)范要求采用“tns 接零保護(hù)系統(tǒng)”、“采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”和“一機(jī)一閘一保護(hù)”漏 電保護(hù)器技術(shù)參數(shù)符合規(guī)范要求，現(xiàn)場試驗(yàn)動(dòng)作靈敏。存在問題：、四萬立方原油罐施工現(xiàn)場的卷揚(yáng)機(jī)、罐體外電焊機(jī)棚、罐體內(nèi) 浮船焊接等電氣設(shè)備防雨設(shè)施太差需整改。、電焊機(jī)接地線把線多處壓接不牢，造成把線過熱燒壞。、腳手架無標(biāo)示牌、未標(biāo)明搭設(shè)人、驗(yàn)收人、管理責(zé)任人。、腳手架立桿接口搭設(shè)在同一水平線上，使腳手架立桿受力點(diǎn)全 部集中在立桿接口處，存在安全隱患需整改。、違反規(guī)范規(guī)

4、定縱向小橫桿搭設(shè)在水平橫桿之下，要求施工單位 整改。、腳手架底座有不均勻沉降，立桿多處出現(xiàn)懸空，需整改。、腳手架操作層架扳未按規(guī)范規(guī)定要求用鐵絲封牢，要求施工單 位立即整改。、氧氣瓶、乙烘瓶未按規(guī)范要求佩戴瓶帽和缺少肩牌，防震圈只 配一個(gè)，規(guī)范要求不少于兩個(gè)。要求施工單位整改。、部分臨時(shí)用電電纜采用4+1,不符合jgj46-2005施工用電規(guī)范強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。(10) 、goo4罐腳手架搭設(shè)不規(guī)范，立桿接口搭設(shè)在同一水平線上，受 力點(diǎn)過于集中存在安全隱患。底部扣件、掃地桿多處出現(xiàn)丟失、 缺損。不能繼續(xù)使用，要求立即拆除。腳手架橫架桿有多根未上 卡扣；上部幾層腳手架和旋轉(zhuǎn)盤梯處仍有多塊木踏板未用

5、鐵絲綁 扎牢固。提出立即整改。2、 延遲焦化改造工程.延遲焦化配電室改造：施工用電能嚴(yán)格按照jgj46-2005施工用電規(guī)范要求采用“tns 接零保護(hù)系統(tǒng)”、“采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”和“一機(jī)一閘一保護(hù)”漏 電保護(hù)器現(xiàn)場試驗(yàn)動(dòng)作靈敏，技術(shù)參數(shù)符合規(guī)范要求。施工現(xiàn)場管理較好“五牌一圖”齊全，安全管理制度和安全管理 責(zé)任制落實(shí)情況到位。存在問題：、焦化配電室改造施工現(xiàn)場腳手架施工人員未能提交作業(yè)人員資 質(zhì)。、焦化配電室改造腳手架立桿接口搭設(shè)在同一水平線上，使腳手 架立桿受力點(diǎn)全部集中在立桿接口處，存在安全隱患。、焦化配電室改造違反規(guī)范強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求，隨意拆除腳手架搭 設(shè)完后的扣件、架桿等，破壞了腳手

6、架原有的完整性，存在安全 隱患。、配電室南側(cè)腳手架縱向橫桿間距過大，西側(cè)斜撐桿設(shè)置不當(dāng)沒 有起到支撐作用。、配電室二層平臺(tái)臨邊處應(yīng)加設(shè)防護(hù)攔。焦炭塔基礎(chǔ)東側(cè)擋土墻砌筑完畢后應(yīng)加防護(hù)欄。、焦炭塔腳手架已搭設(shè)完畢，施工單位未能按照施工程序提交由 監(jiān)理審核批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案。(7) 、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)氧氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)間距小于2米，立即糾正。3、s-zorb 工地：現(xiàn)場施工用電能嚴(yán)格按照jgj46-2005施工用電規(guī)范要求采用 “tns接零保護(hù)系統(tǒng)”、“采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”和“一機(jī)一閘一 保護(hù)”。漏電保護(hù)器現(xiàn)場試驗(yàn)動(dòng)作靈敏，技術(shù)參數(shù)符合規(guī)范要求。 施工現(xiàn)場管理較好“五牌一圖”齊全，安全管理制度和安全管理責(zé)任

7、制落實(shí)情況較好。存在問題：(1) 、配電室施工工地木工作業(yè)處，木工使用的圓盤鋸無鋸盤護(hù)罩、 分料器和防護(hù)擋板。電源距設(shè)備距離較遠(yuǎn)，而且控制方式不符合要求, 需整改。(2) 、配電室施工工地東側(cè)腳手架作業(yè)層架板未按照規(guī)范要求滿 鋪，缺少防護(hù)欄桿。腳手架上放置的模板應(yīng)及時(shí)清理。上人的樓梯應(yīng) 及時(shí)加護(hù)欄保護(hù)。(3) 、西側(cè)管廊施工人員高處作業(yè)使用安全帶不規(guī)范，沒有做到“高 掛低用”。(4) 、罐201施工作業(yè)腳手架作用層部分位置缺防護(hù)欄，高處作業(yè) 使用安全帶不規(guī)范，沒有做到“高掛低用”。(5)、臨時(shí)用電電源電纜采用4+1,不符合jgj46-2005施工用電規(guī)范強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。4、氮?dú)庹?、氨液再生、?/p>

8、統(tǒng)管廊存在問題：(1) 、氮?dú)庹粳F(xiàn)場管理比較混亂，渣土、泥巴堆放無序，施工環(huán)境 比較惡劣，已要求施工單位抓緊整改。(2) 、氧氣瓶、乙烘瓶未按規(guī)范要求戴瓶帽、肩牌和防震圈，氧氣 瓶、乙烘瓶以及動(dòng)火點(diǎn)的安全距離不符合規(guī)范要求。(3) 、氮?dú)庹緩S房鋼結(jié)構(gòu)安裝的門式腳手架底座選用材料不符合規(guī) 范要求，場地低洼不平、沒有排水措施，并且沒有按照規(guī)范要求對(duì)地 面采取逐作夯實(shí)等措施。層架體的固定方式存在安全隱患需作拆除整 改。(4) 、氨液再生管架兩基礎(chǔ)的基坑?xùn)|側(cè)土質(zhì)疏松，有塌方的危險(xiǎn)， 存在安全隱患，要求施工單位做基坑支護(hù)。(5) 、系統(tǒng)管廊氧氣瓶、乙煥瓶未按規(guī)范要求佩戴瓶帽和缺少肩牌, 防震圈只配一個(gè)，

9、規(guī)范要求不少于兩個(gè)。乙烘瓶底部破損嚴(yán)重，沒有 防倒措施。(6) 、系統(tǒng)管廊高處作業(yè)使用安全帶不規(guī)范，沒有做到“高掛低用”。 在管架上焊接作業(yè)未按要求搭設(shè)作業(yè)層。5. 安全管理資料的檢查：本次安全管理資料的檢查主要從監(jiān)理、施工單位安全管理體系以 及管理體系的落實(shí)情況和施工現(xiàn)場的動(dòng)態(tài)管理所形成的資料文件進(jìn) 行了檢查。檢查包括： 監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場安全管理人員的配備以及考核落實(shí)情況。 監(jiān)理、施工單位安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。 監(jiān)理、施工單位安全生產(chǎn)管理制度落實(shí)情況。 對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位、高危作業(yè)已發(fā)生安全事故的薄弱環(huán)節(jié)等 工程，是否編制專項(xiàng)安全施工方案和監(jiān)理細(xì)則。 監(jiān)理、施工單位是否對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行定

10、期和專項(xiàng)檢查，以及檢查 記錄。 監(jiān)理、施工單位是否對(duì)施工工程制定有危害識(shí)別、應(yīng)急予案或應(yīng) 急措施控制清單等。三、質(zhì)量情況及評(píng)價(jià)：1、四萬立原油罐、003#、004*原油罐質(zhì)量問題：(1) 四萬立罐體西南角接地極因地管施工挖斷，未恢復(fù)；(2) 003#罐接地線施工完成，還未報(bào)驗(yàn)，土建已開始回填接地溝；(3) 南側(cè)排水管道施工中，管道間排水井未施工，但管道敷設(shè)回填 土層有大石塊或混凝土塊。挖的大坑仍未完成回填，南側(cè)水管道的管 溝正在開挖，有塌方可能；腳手架附近管溝開挖后積水較多有塌土現(xiàn) 象；挖溝曾挖斷接地扁鋼。油罐排污孔到貨后檢查驗(yàn)收尺寸，發(fā)現(xiàn)環(huán)墻預(yù)留半圓尺寸小，安 裝后間隙小，只能在罐底板上割孔

11、采取塞焊的辦法處理。(5) 3個(gè)dn200緊急排水裝置長度和結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)圖紙不符，供應(yīng)與 設(shè)計(jì)聯(lián)系。(6) 中央排水管設(shè)計(jì)文件為dn150,到場管道和軟管材料為dn100 (防腐后的管道有多根1/5通長銹蝕，2個(gè)法蘭與管道焊接后不垂 直)。而油品車間要求dn200,設(shè)計(jì)已同意出變更(8月10日電話)。(刀 抗風(fēng)圈及平臺(tái)、勞動(dòng)保護(hù)：存在焊縫高度不夠、立柱及欄桿為 點(diǎn)焊、最高平臺(tái)上無護(hù)欄等安全隱患。(8) 罐內(nèi)、外壁焊肉超高、焊瘤打磨大量工作仍未進(jìn)行。(9) 罐內(nèi)壁除銹由噴砂改為手工機(jī)械除銹，但施工單位未加強(qiáng)因雨 季潮濕多雨造成的返銹情況處理就刷漆(罐西側(cè)內(nèi)壁)，及時(shí)叫停， 并令監(jiān)理分塊區(qū)驗(yàn)收除銹合

12、格后再刷漆。(10) 罐壁上需熱處理管口正在進(jìn)行。因按設(shè)計(jì)要求溫度上升、下降 時(shí)間較長，且遇到最近幾天都是下午陣雨天氣立即停止；至7日現(xiàn)場 管口熱處理溫度仍未達(dá)到要求的600°co罐壁板厚30mm,保溫效果不 理想，熱處理設(shè)備存在問題。(11) 南側(cè)排水管道施工中，管道間排水井未施工，但管道敷設(shè)回填 土層有大石塊或混凝土塊。挖的大坑仍未完成回填，南側(cè)水管道的管 溝正在開挖，有塌方可能；腳手架附近管溝開挖后積水較多有塌土現(xiàn) 象。(12) g003油罐內(nèi)壁噴砂材料土多，盤梯與噴淋管位置沖突。2、焦化裝置完善改造項(xiàng)目質(zhì)量情況：總體施工質(zhì)量較好，進(jìn)行了實(shí)際測(cè)量，具體數(shù)據(jù)如下：(1) 、使用混

13、凝土回彈儀對(duì)於構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度檢查，共檢查3組，全 部符合設(shè)計(jì)要求。其中焦炭塔框架柱一組達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度134%。爐區(qū) 基礎(chǔ)f-102 組，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度147.3%,落地設(shè)備e-104 一組，達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度122. 33%.(2) 、使用鋼尺檢查混凝土構(gòu)件的外形尺寸，共檢查13組，全部符合規(guī)范限差要求:序檢查部位檢查結(jié)果結(jié)論1焦炭塔框架檢查2組+3mm 2mm合格2爐區(qū)基礎(chǔ)檢查2組+4mm +6mm合格3落地設(shè)備e-105 一組-3mm合格4落地設(shè)備e-104 一組-5mm合格5落地設(shè)備e-208 一組+5mm合格6落地設(shè)備d-208 一組+2mm合格7落地設(shè)備d-312 一組-7mm合格8落地設(shè)備d

14、-112 一組+1mm合格9落地設(shè)備d-111/1一組+8mm合格10落地設(shè)備d-111 /2 一組-9mm合格11壓縮機(jī)廠房西南側(cè)管架基礎(chǔ)一組-4mm合格、使用鋼尺檢查預(yù)埋螺栓孔中心線位置10組，全部符合規(guī)范限差要求:序檢查部位檢查結(jié)果結(jié)論1爐區(qū)基礎(chǔ)1mm合格2落地設(shè)備e-1051 mm合格3落地設(shè)備e-1042mm合格4落地設(shè)備e-2082mm合格5落地設(shè)備d-2081mm合格6落地設(shè)備d-3121mm合格7落地設(shè)備d-1121mm合格8落地設(shè)備d-111/12mm合格9落地設(shè)備d-111/22mm合格10壓縮機(jī)廠房西南側(cè)管架基礎(chǔ)1mm合格、使用鋼尺檢查軸線尺寸2組，全部符合規(guī)范限差要求:

15、序檢查部位檢查結(jié)果結(jié)論1焦炭塔框架b/2-3 軸+1mm合格2焦炭塔框架b/3-4 軸0mm合格3爐區(qū) 基礎(chǔ)b/1-2 軸0mm合格4爐區(qū) 基礎(chǔ)b/2-3 軸+1mm合格質(zhì)量問題：、未隱蔽的接地線有兩處焊接后未防腐。(2) 、焦炭塔東側(cè)擋墻要求有丁石。(華魯)3、催化汽油吸附脫硫裝置質(zhì)量情況：總體施工質(zhì)量較好，進(jìn)行了實(shí)際測(cè)量，具體數(shù)據(jù)如下：(1) 使用混凝土回彈儀對(duì)於構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度檢查，共檢查4組，全 部符合設(shè)計(jì)要求。其中壓縮機(jī)廠房b-5軸基礎(chǔ)2組，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 108%0 d-204設(shè)備基礎(chǔ)2組，分別達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度104%和100%。(2) 使用鋼尺檢查混凝土構(gòu)件的外形尺寸，共檢查10組，全部在

16、規(guī)范允許的偏差范圍：序號(hào)檢查部位實(shí)測(cè)結(jié)果結(jié)論1k-102a機(jī)組電機(jī)基礎(chǔ)檢查1組-10mm合格2k-102a機(jī)組壓縮機(jī)基礎(chǔ)1組+5mm合格3k-102a機(jī)組底板1組-5mm合格4k-101a機(jī)組電機(jī)基礎(chǔ)2組+1mm> +2mm合格5k-101a機(jī)組壓縮機(jī)基礎(chǔ)2組+2mm、 +2mm合格6k-101a機(jī)組底板1組+1mm合格7r-101基礎(chǔ)2組-20mm, -10mm合格(3)、使用鋼尺檢查預(yù)埋螺栓孔中心線位置，共檢查2組，全部在規(guī)范允許的偏差范圍:序號(hào)檢查部位檢查結(jié)果結(jié)論1k-102a電機(jī)基礎(chǔ)預(yù)留孔2mm合格2k-101a壓縮機(jī)基礎(chǔ)預(yù)留孔2mm合格、使用鋼尺檢查軸線間距，共檢查3組，符合規(guī)

17、范限差要求:序號(hào)檢查部位檢查結(jié)果結(jié)論1壓縮機(jī)廠房b/5-6軸+1mm合格2壓縮機(jī)廠房b/6-7軸omm合格3壓縮機(jī)廠房b/7-8軸+1mm合格(5)、觀感質(zhì)量：大部分的混凝土構(gòu)件表面觀感密實(shí)，無蜂窩、氣 孔、夾渣、空洞等缺陷。但個(gè)別構(gòu)件存在表面粗糙、跑?，F(xiàn)象。總體 的觀感質(zhì)量較好，需要注意混凝土成品保護(hù)，防止磕碰損害。質(zhì)量問題：(1) 要求壓縮機(jī)廠房地腳螺栓摸黃油保護(hù)。(2) 、主控室樓梯踏步應(yīng)做防滑處理。(3) 、接地溝回填石塊太多；(4) 、控制室照明配管：管口有毛刺、未帶護(hù)線帽；(5) 、主控室暖氣管道密封材料暴露太多；(6) 、主裝置內(nèi)系統(tǒng)管道固定焊縫焊肉超高，管托焊道類似臨時(shí)點(diǎn) 焊，

18、焊肉高度和長度不夠。氮?dú)庹緟^(qū)域地下水施工(8月9日雨后檢 查)，焊條筒嚴(yán)重破損未蓋蓋，焊條潮濕，要求不能進(jìn)行焊接作業(yè)。(7)、s-zorb主裝置內(nèi)管線沒有作標(biāo)識(shí)和防護(hù)，違反了 sh 3501-2002石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5. 2條 和6.1.11條規(guī)定。在管線的施工中易造成管線安裝未按設(shè)計(jì)施工。 如不同標(biāo)號(hào)的管線雖然管外壁尺寸相同，壁厚不同，易產(chǎn)生混用。要 求施工單位嚴(yán)格按施工規(guī)范操作施工，監(jiān)理跟蹤旁站到位。4、氮?dú)庹?胺液再生、系統(tǒng)管廊工程質(zhì)量情況：氮?dú)庹举|(zhì)量問題：(1) 、基礎(chǔ)墻體接茬處污染嚴(yán)重；(2) 、施工現(xiàn)場較亂；(3) 、已完設(shè)備基礎(chǔ)未按要求進(jìn)行標(biāo)示；(4)

19、 、地腳螺栓及螺帽涂刷油漆，不符合要求需清除。(5) 、地腳螺栓扣板要調(diào)整。(6) 、氮?dú)庹緩S房柱子基礎(chǔ)二次灌漿不合格出現(xiàn)裂紋，且二次灌漿 與原基礎(chǔ)接觸面沒有很好的結(jié)合為一體，要求施工單位整改。窗框安 裝中橫撐與柱筋板連接只限于中間部分焊接，外觀檢查達(dá)不到一定的 強(qiáng)度。措施：要求安裝廠房鋼結(jié)構(gòu)的外包隊(duì)伍整改，在不影響其他位 置安裝的情況下，將連接部位焊滿以保證必要的強(qiáng)度。胺液再生質(zhì)量問題：(1) 、個(gè)別框架橫梁下料尺寸超標(biāo)；(2) 、框架梁與柱，梁與梁的焊接焊縫多處不符合要求；框架基 礎(chǔ)二次灌漿處理尺寸需要整改；、氨液再生北側(cè)電纜溝中電纜是用鐵絲捆綁。(4)、胺液再生框架一1鋼結(jié)構(gòu)橫梁與柱子間

20、隙較大，筋板與梁接 觸面小且僅點(diǎn)焊，不符合設(shè)計(jì)文件的要求，造成強(qiáng)度不夠。措施：要 求施工單位返工。首先下料要準(zhǔn)確，誤差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)， 另筋板與梁的焊接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。系統(tǒng)管廊質(zhì)量問題：(1)、發(fā)現(xiàn)大部分地腳螺栓刷漆。按規(guī)范要求地腳螺栓不允許刷漆, 保持螺栓絲道清潔好用。5、焦碳塔制造過程的質(zhì)量情況：8月5日，工程處會(huì)同供應(yīng)部、金鑰匙監(jiān)理公司與澳信公司相關(guān) 技術(shù)及管理人員對(duì)目前焦碳塔制造過程的有關(guān)資料、焊接工藝執(zhí)行情 況以及澳信公司的質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況進(jìn)行了檢查和現(xiàn)場質(zhì)量抽 查。抽查了焊接過程預(yù)熱溫度及熱處理溫度。通過檢查，共發(fā)現(xiàn)不規(guī) 范行為和質(zhì)量問題7項(xiàng)，工程處會(huì)同供應(yīng)部提出了

21、書面整改要求，限 期整改。6、施工單位、監(jiān)理資料檢查：監(jiān)理公司資料問題：(1) 、部分監(jiān)理工程師通知單與回復(fù)單沒有訂在一起，監(jiān)理通知單 回復(fù)要附后；工程暫停令與工程復(fù)工令沒有訂在一起。(2) 、旁站記錄，兩天情況完全一樣，不符合現(xiàn)場實(shí)際。(3) 、旁站記錄，無混凝土坍落度檢查記載。(4) 、個(gè)別資料缺少監(jiān)理工程師簽字、蓋章。(5) 、開工報(bào)告，無建設(shè)單位簽字、蓋章。(6) 、無工程測(cè)量定位復(fù)測(cè)記錄。(7) 、4萬立罐、氮?dú)庹疚淳帉懕O(jiān)理細(xì)則。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題只有口頭 要求；(8) 、中間罐區(qū)土建回填接地溝發(fā)現(xiàn)時(shí)不及時(shí)制止；(9) 、焦化未防腐的接地線焊接點(diǎn)雖未隱蔽，但也未向施工單位提 出。未發(fā)現(xiàn)編寫

22、的監(jiān)理細(xì)則；(10) 、szorb雖編寫監(jiān)理細(xì)則，但依據(jù)不完整，內(nèi)容不充實(shí)，其 中有些說法值得商榷，如：控制點(diǎn)的分類。隱蔽資料的簽字審查不細(xì)。)、監(jiān)理資料中有相當(dāng)一部分未編號(hào)，不符合規(guī)范的要求。(12)、電氣接地隱蔽資料中，缺少標(biāo)高、坐標(biāo)、相對(duì)位置，文字說 明太簡單；未見油罐土建施工與陰極保護(hù)施工工序交接施工記錄；樁 基施工報(bào)告和焊工報(bào)驗(yàn)資料中無監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)；進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn) 資料中，材質(zhì)證明材料有些太模糊看不清；除銹驗(yàn)收記錄少；管道、 電、儀無相應(yīng)的監(jiān)理細(xì)則。勝越公司資料問題：(1) 、個(gè)別資料缺少監(jiān)理工程師簽字、蓋章。(2) 、施工材料報(bào)驗(yàn)，無質(zhì)檢員簽字。(3) 、勝越各種施工方案較齊全

23、，但施工方案中編制依據(jù)缺少主要 規(guī)范，如:sh/t 35032007石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件 規(guī)定、sh35051999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程、sh/t 3506 2007管式爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、sh/t 35432007石油 化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定 sh/t 39032004石 油化工建設(shè)工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)范、gb 503192000 建設(shè)工程監(jiān)理 規(guī)范等重要規(guī)范；還有一些標(biāo)準(zhǔn)無出版年號(hào)；加熱爐施工方案中， 管道焊縫探傷合格等級(jí)？爐管強(qiáng)度試驗(yàn)壓力只有30m i n (應(yīng)10 min), 無降至嚴(yán)密試驗(yàn)壓力后30min檢查，壓力表規(guī)格、量程不符合；地管 施工方案中焊縫

24、100%采用超探(代替試壓)，無合格等級(jí)要求和明確 文字依據(jù)，現(xiàn)場管道防腐施工后尚未進(jìn)行剝離試驗(yàn)；部分管道敷設(shè)回 填后再進(jìn)行土建基礎(chǔ)施工，對(duì)防腐層保護(hù)不利；地下罐管口與管道預(yù) 留口錯(cuò)位，砸墻處理；地上設(shè)備與基礎(chǔ)預(yù)留地腳螺栓不符無法安裝(以 后注意管口方位)。十公司資料問題：(1) 、施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量、安全體系未落實(shí)到具體人。(2) 、工程測(cè)量定位測(cè)量人員沒簽字，冒用負(fù)責(zé)人簽字；無工程測(cè) 量定位復(fù)測(cè)記錄。(3) 、總包單位資質(zhì)沒報(bào)驗(yàn)。(4) 、幾種鋼筋進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)資料中，進(jìn)場材質(zhì)證明(016x9000) 與自檢記錄中( 16x 12000)尺寸不一致：有些太模糊看不清；一小 部分管道施工未報(bào)驗(yàn)。聯(lián)友公司資料問題：(1) 、儲(chǔ)罐組對(duì)幾何尺寸檢查表中，環(huán)、縱焊縫代號(hào)編寫有誤，造 成罐壁環(huán)焊縫與縱焊縫代號(hào)多處重號(hào)；(2) 、技術(shù)交底文件中，交底人員、參加人員、日期處多空白。(3) 、缺少罐壁板與罐底板焊接后邊緣板附近的真空度檢測(cè)報(bào)告；探傷報(bào)告不全；管道、電、儀無相應(yīng)的施工發(fā)、方案。沒有按規(guī)定上報(bào)胺液再生及s-zorb系統(tǒng)管線施工方案。(4) 、特種人員資質(zhì)報(bào)驗(yàn)不合格，如氮?dú)庹镜暮腹?bào)驗(yàn)中用職業(yè)技 能證代替國家質(zhì)檢部門頒發(fā)的焊工證。(5) 、部分整改檢查結(jié)果記錄沒有，看不出行為質(zhì)量環(huán)的閉合情況。 針對(duì)上述情況要求監(jiān)理公司及施工單位按照相關(guān)規(guī)范要