淺析如何控制好工民建中的混凝土施工質(zhì)量

1、    淺析如何控制好工民建中的混凝土施工質(zhì)量    杜向虎摘要：工民建大部分是居民住宅以及辦公樓等工程的安全性、結(jié)構(gòu)比、防寒性等都是由混凝土所承擔(dān)的，所以，把握好混凝土的質(zhì)量，在工民建的建設(shè)施工中相當重要，混凝土的好壞、施工隊伍的水平、素質(zhì)、原材料質(zhì)量的優(yōu)劣都是影響工民建工程的要素。作者主要分析了工民建中混凝土的控制的幾個方面，包括混凝土原材料的質(zhì)量控制、配合比例控制，以及施工質(zhì)量控制等。關(guān)鍵詞：工民建混凝土原材料 施工配合質(zhì)量控制abstract: most civil residential and office building is the s

2、afety of the project, structure, cold sex than is undertaken by the concrete, so, hold the good quality of concrete, in the construction of civil construction is quite important, the stand or fall of concrete construction team, the level, quality, quality of raw material quality are the elements of

3、civil engineering influence. the author mainly analyzes the concrete in civil engineering control of several aspects, including concrete to the quality control of raw materials, with a proportional control, and construction quality control, etc.keywords: civil construction of the raw materials with

4、quality control中圖分類號：tv523 文獻標識碼：a文章編號：一、混凝土原材料的質(zhì)量控制1、水泥水泥進場時，必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、強度等級、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥為一個月)時，應(yīng)抽樣復(fù)查其抗壓強度、抗折強度和安定性等性能，并按其試驗結(jié)果使用。凡水泥強度低于水泥強度等級規(guī)定的指標，或水泥的細度、凝結(jié)時間、燒失量和混合材料摻加量四項指標中任一項不符合國家標準規(guī)定時，都視為不合格產(chǎn)品。試驗報告中應(yīng)包括除28d強度以外的各項試驗結(jié)果。2、骨料對骨料(渺、石)總的要求應(yīng)是高質(zhì)量、高強度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機雜質(zhì)及

5、鹽類的粗細骨料。滿足規(guī)范jgj5292jgj5392的要求。砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗。試驗項目包括顆粒級配、密度、表觀密度及含泥量等，必要時還要進行堿活性檢驗及測定石料的針片狀含量、軟弱顆粒等指標?；炷劣玫拇止橇希畲罅讲坏么笥诮Y(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。泵送混凝土的碎石粒徑，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不得大于輸送管內(nèi)徑的2/5。砂子應(yīng)為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通過0.315mm篩子的量應(yīng)不少于15。不得采用風(fēng)化砂、特細砂、鐵路道

6、渣石以及用不同來源的砂、石摻雜混合料作為骨料材料。3、混凝土外加劑混凝土外加劑的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的要求。選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，需要時還應(yīng)檢驗其中氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗證確認對混凝土無有害影響時方可使用。選用外加劑時，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗確定其品種和摻量。不同品種外加劑應(yīng)分別存儲，做好標記，在運輸與存儲時不得遭受污染。摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算，不得超過水泥重量的l。摻用氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。4、混凝土摻

7、和料為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥，在混凝土中摻人一定的水硬性或填充性摻和料。其摻和料的性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程或標準，并經(jīng)過試驗驗證合格后方可采用。二、混凝土施工配合比控制1、混凝土施工配合比的換算試驗室所確定的配合比，其各級骨料不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)。但施工時，各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實測骨料超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準確的實現(xiàn)試驗室配合比，而不是改變試驗室配合比。調(diào)整量=(該級超徑量與遜徑量之和)一(次一級超徑量上一級遜徑量)2、混凝土施工配合比的調(diào)整試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性

8、不一定能與實際施工條件完全適合，或當施工設(shè)備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當調(diào)整(保持水灰比不變)。3、混凝土配合比需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為35cm，配筋率超過1的鋼筋混凝土配制坍落度一般為79cm，對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般為l014cm，初凝時間在4小時以上，強度為45mpa的緩凝早強混凝土；灌注樁要求配制強度為35mpa，凝結(jié)時間在10小時以上，坍落度

9、一般為1822cm 的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術(shù)性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學(xué)配制，優(yōu)化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。灌注樁用混凝土，按通常的配制方法，當水泥用量為420kg/m3(水灰比為0.56)時，混凝土的強度才能達到35mpa，但由于坍落度(1822cm)過大，均質(zhì)性差，和易性不好，凝結(jié)時間也達不到緩凝1oh，以上的超大型緩凝要求。在配制混凝土中摻入1的減水劑優(yōu)化配合比。水泥用量每1m 混凝土可節(jié)省4o公斤左右，而且在坍落度達到1822cm

10、 情況下，均質(zhì)性、和易性良好，凝結(jié)時間也可以緩凝到1oh以上。優(yōu)化配合比后的混凝土和易性、緩凝作用良好，在灌注樁混凝土施工中消除了卡管或斷樁等事故，保證了順利施工。并且混凝土的7天強度也比通常不摻外加劑配制的混凝土提高2o左右。可見，科學(xué)配制混凝土，早期強度明顯提高，加快模板周轉(zhuǎn)，加快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟綜合效益十分顯著。三、抓好工地試驗室的工作混凝土質(zhì)量控制的好壞與試驗室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求，特別是砂、石材料變異性較大，試驗室人員必需按照技術(shù)規(guī)范的要求，經(jīng)常取樣進行檢驗，不符合要求的材料杜絕使用。試驗室必需根據(jù)工程結(jié)構(gòu)各部位對混凝土性能的要求進行各項試驗，提出性能好

11、，成本低的混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強度的一個主要因素，所以，每天工地進行混凝土攪拌前，試驗室必需檢驗砂、石料的含水量，調(diào)整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比，施工中當混凝土坍落度大于規(guī)定的范圍時，不準人倉澆筑。因為若配制混凝土的原材料質(zhì)量得到控制，稱量準確，則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多，這樣則水灰比變化大，必然導(dǎo)致混凝土強度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗室人員一定要經(jīng)常進行混凝土坍落度的檢驗，坍落度符合要求才能入倉。四、混凝土施工質(zhì)量控制一般說來，混凝土施工質(zhì)量控制包括澆筑前的質(zhì)量控制、澆筑過程中的質(zhì)量控制點和冬、夏季澆筑過程的質(zhì)量要點控制等幾方面。1、澆筑前

12、的質(zhì)量控制要點對混凝土澆筑方案進行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進行認真的綜合研究并逐項落實，確保萬無一失。模板和鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物己清除干凈。關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格及插筋、錨筋情況。檢查機具準備情況。對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、輸送管道及振搗器等準備是否充分，對可能出現(xiàn)的故障已有應(yīng)急措施，并經(jīng)過試運行。2、澆筑過程中的質(zhì)量控制要點對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤

13、鑒定制度，鑒定制度原則上每天都應(yīng)根據(jù)原材料情況進行調(diào)整?；炷翝仓?，要加強旁站監(jiān)督，嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在己攪拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回攪拌站。對泵送混凝土，要求混凝土泵連續(xù)工作原送料斗內(nèi)充滿混凝土，泵允許中斷時間不長于45min。當混凝土從高處傾落時泊由傾落高度不應(yīng)超過2m，豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過3m；否則應(yīng)使混凝土沿串筒、溜槽下落。并應(yīng)使混凝土出口時的下落方向垂直于樓、地面。檢查振搗情況，不能漏振、過振。查看控制模板、鋼筋的位置和牢固度，遇有跑模和鋼筋位移情況時，應(yīng)及時采取措施處理。特別注意鋼筋加密區(qū)、施工縫、沉降縫、后澆帶等部位混凝土的澆筑處理。豎向構(gòu)件如柱、墻的底部，應(yīng)先填5o-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝上的初凝時間為45min，終凝時間為12h。五、結(jié)束語總之，混