鼓風(fēng)崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、鼓風(fēng)崗位技術(shù)操作規(guī)程 1、鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的全部操作，常常與焦?fàn)t、調(diào)度及下道工序取得聯(lián)系,保證吸壓力符合技術(shù)規(guī)定。 1.2鼓風(fēng)司機(jī)為當(dāng)班班長(zhǎng)，除鼓風(fēng)機(jī)的操作，還負(fù)責(zé)全班的工作指揮與協(xié)調(diào)。 1.3負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油油站，定期給油站加足合格的透平油。 1.4負(fù)責(zé)處理本崗位的異?，F(xiàn)象。 1.5每小時(shí)記錄鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)各點(diǎn)溫度、電流、油壓一次，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 1.6負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)室內(nèi)清潔衛(wèi)生，檢修工具和消防工具的保管，在交接班時(shí)進(jìn)行檢查核對(duì)。 2、基本操作參數(shù) 2.1鼓風(fēng)機(jī)機(jī)前吸力不大于 5kpa 2.2鼓風(fēng)機(jī)后壓力不大于 20kpa 2.4運(yùn)轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體溫度不高于 80 2.5回油溫

2、度不高于 42 2.6電機(jī)溫升不超過(guò) 65 2.7推力瓦溫度不超過(guò) 65 2.8電機(jī)電流不超過(guò)55.4a，功率800kw，電壓10kv 2.10鼓風(fēng)機(jī)油箱液位不低于450mm，不高于835mm，主油箱0.9m3，高位油箱300l 2.11煤氣入口溫度 小于25 2.12鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 6068r/min 2.13轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速 n=3510r/min 3、鼓風(fēng)機(jī)的正常開(kāi)機(jī)操作 3.1開(kāi)機(jī)前鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)通知有關(guān)的管理人員和技術(shù)人員到場(chǎng)。 3.2有關(guān)管理人員和技術(shù)人員確認(rèn)準(zhǔn)備狀況正確后，由主管人員下達(dá)開(kāi)機(jī)指令。如遇緊急狀況由鼓風(fēng)司機(jī)自行決定。 3.3確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)各部位及檢測(cè)儀表處于完好狀態(tài)，煤氣系統(tǒng)暢通，無(wú)

3、泄漏。 3.4鼓風(fēng)機(jī)盤(pán)車(chē)，無(wú)卡蹭。 3.5鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常，且各控制閥門(mén)處于適當(dāng)位置。 3.6司機(jī)開(kāi)啟油泵，使油壓堅(jiān)持0.15-0.2mpa，檢查油路暢通。 3.7當(dāng)高位油箱回油正常后，鼓風(fēng)司機(jī)安排人員將鼓風(fēng)機(jī)出口煤氣閥門(mén)全部打開(kāi)，同時(shí)將鼓風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)打開(kāi)20。 3.8司機(jī)啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)快速越過(guò)3510r/min。 3.9依據(jù)集氣管壓力、機(jī)前吸力、機(jī)后壓力的變化，逐漸緩慢調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與入口閥門(mén)的開(kāi)度，使各參數(shù)滿(mǎn)足工藝要求。 3.10調(diào)節(jié)液力偶合器油溫符合規(guī)定大于25，小于42。 4、鼓風(fēng)機(jī)正常停車(chē)操作 4.1鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)前鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)通知有關(guān)的管理人員和

4、技術(shù)人員到場(chǎng)。 4.2鼓風(fēng)司機(jī)接到停機(jī)指令后安排副司機(jī)降低負(fù)荷，等鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)電流降至空載電流時(shí)，鼓風(fēng)司機(jī)切斷電機(jī)電源并關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén) 4.3司機(jī)檢查油泵的運(yùn)行狀況。 4.4此時(shí)司機(jī)在鼓風(fēng)機(jī)安全停止運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后，停油泵并每20分種盤(pán)車(chē)90。 4.5鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)通知變電所拉閘斷電。 4.6司機(jī)清掃冷凝液管，放盡存液后，關(guān)閉冷凝液管閥門(mén)。 4.7鼓風(fēng)司機(jī)記錄鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī)原因、時(shí)間及設(shè)備狀況。 4.8停用的鼓風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)司機(jī)每班盤(pán)車(chē)90。 5、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)急預(yù)案操作規(guī)程 鼓風(fēng)機(jī)碰到下述狀況，鼓風(fēng)司機(jī)應(yīng)馬上按照鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī)操作停機(jī)，并通知有關(guān)的管理人員和技術(shù)人員： 5.1鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)電流突然中斷； 5.2鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超過(guò)額定電流又未能查出原因； 5.3軸瓦、電機(jī)增速器或偶合器等溫度直線(xiàn)上升每分鐘升高1-2并超過(guò)規(guī)定值。 5.4鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體發(fā)生振動(dòng)超過(guò)0.07mm時(shí)； 5.5冷卻水管或冷卻油管破裂或油壓低于0.15mpa; 5.6鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體或電機(jī)控制柜或潤(rùn)滑油系統(tǒng)發(fā)生冒煙、著火現(xiàn)象； 5.7鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體、機(jī)前煤氣管道破裂發(fā)生泄漏煤氣或煤氣著火； 5.8鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)有異常的金屬聲等。 6、鼓風(fēng)機(jī)突然停電的操作： 6.1鼓風(fēng)機(jī)突然停電時(shí)，鼓風(fēng)司機(jī)馬上切斷鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)電源； 6.2迅速關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)，防止鼓風(fēng)機(jī)出