工程鋼筋制安質量控制措施

1、工程鋼筋制安質量控制措施一、編制目的為了有效的控制鋼筋混凝土中鋼筋制安施工過程的質量， 保證混凝土質量合 格率 100%符合設計及規(guī)范要求 ,特制定本保證措施。二、鋼筋制安過程質量保證措施所使用的鋼筋品種、 規(guī)格、型號應滿足設計要求， 具有廠家提供的材質檢驗 報告和合格證書。 鋼筋進場后必須進行外觀檢驗， 并按規(guī)定抽樣復檢， 各項性能 指標符合要求后方能使用。（1）鋼筋連接所有鋼筋的連接可采用搭接或焊接的連接方式進行，鋼筋采用雙面搭接焊 , 搭接長度5d;采用雙面搭接焊不方便時，可采用單面搭接焊，搭接長度10d; 采用綁扎搭接連接，搭接長度應符合設計及有關規(guī)范的要求。（2）鋼筋加工鋼筋加工前按

2、施工圖和施工計劃由專業(yè)人員編制鋼筋配料單， 鋼筋加工按配 料單在現(xiàn)場鋼筋加工棚完成， 首先需對所用鋼筋進行調直、 除銹后， 按照圖紙所 需鋼筋型號規(guī)格、長度、數(shù)量進行切斷、彎曲，標號分類堆放。加工時，各類長 度鋼筋搭配下料， 盡量加工為整根鋼筋。 必須搭接時，采用焊接搭接和綁扎搭接。 安裝時，將整根鋼筋與搭接鋼筋搭配使用。（3）鋼筋焊接嚴格按照鋼筋加工規(guī)范要求執(zhí)行，必須嚴格控制焊接接頭的質量。A、鋼筋加工棚內電線線路應與大功率的施工機具用電線路分開鋪設，以保 證有足夠的電力，確保焊接接頭的質量。B、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。鋼筋工、 電焊工須持有上崗證方能上崗作業(yè)C

3、、在使用前，對焊接接頭，須送試驗室進行力學物理試驗，合格后方可投 入使用。一般規(guī)定，對同一個電焊工施焊的三百個接頭做一次力學試驗。D、焊接接頭應無裂紋和燒傷，其彎折及軸線偏移均應符合設計及規(guī)范要求 拉伸試驗和冷彎試驗應符合規(guī)范（JGJ18-84）的要求。（4）鋼筋綁扎1 ）柱鋼筋綁扎A、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的 搭接主筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度內，綁手扣不少于三個，綁手扣要面向 里。豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤與模板成 45°，中間鋼筋的彎鉤應與模 板成 90°，用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小于15

4、76;。B、綁扎接頭的搭接長度按設計要求和規(guī)范要求。C、綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑 35d長度范圍內（且不應 少于500m），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總截面面積的百分比應 符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。D、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與 縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。E、在立好的柱主筋上用粉筆畫出箍筋間距， 然后將已套好的箍筋往上移動， 由上而下宜采用纏扣綁扣。不能踩在已綁扎好的箍筋上作業(yè)。F、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點要每點綁扎，主筋與箍筋非轉 角處相交點應成梅花式交

5、錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎向交錯分布。G、柱基、柱頂、梁柱交接彎處、箍筋間距應在加密區(qū)內加密，加密箍筋的 數(shù)量、規(guī)格、間距應符合設計要求。梁柱交接處箍筋不得小于 3個。H、柱筋保護層：砂漿墊塊應綁扎在柱主筋外皮上，間距為每1米設置一個, 保護層厚度要符合設計要求。2）池壁鋼筋綁扎A、先立2-4根豎筋，與預埋伸出的插筋綁扎，用粉筆在豎筋上畫出水平筋的分布位置，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位， 并在模板上畫出豎筋的位置， 再綁扎其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。豎筋在里面或在外面應符合設計要求。B、池壁鋼筋應逐點綁扎、雙排鋼筋之間應設支撐筋，其縱橫間距應符合設 計要求，鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊，

6、墊塊按柱墊塊規(guī)定綁扎。C、池壁水平鋼筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞 口周圍加固筋等均應符合設計要求。E、預留孔洞及預埋件的位置和尺寸嚴格按圖施工， 在澆砼前進行復查驗收，在孔洞處的鋼筋，盡量繞過，避免截斷，需截斷時，按圖作加強筋處理。F、在兩層鋼筋間應設置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵直徑及間距均應符合設計要求。 撐鐵長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，相互錯開成梅花形排列。G、合模后，對伸出的鋼筋應進行調整，宜在搭接處綁一道臨時模筋定位，澆筑砼時專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置準確。3）板鋼筋綁扎A、清掃模板上雜物。用粉筆在板底模上劃好主筋、分布筋間距。B、按畫好的間距，先擺好受

7、力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留 孔等及時配合安裝。C、鋼筋搭接長度、位置應符合設計要求及規(guī)范要求。D、綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余 各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之 間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。E、綁扎負彎矩鋼筋時，每個相交點均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。 雙層鋼筋綁扎時，用 C12-14 鋼筋作馬凳，保持上下層間距正確。4）鋼筋網(wǎng)調整每倉立模完畢， 必須進行鋼筋網(wǎng)調整后方可進行混凝土澆筑。 鋼筋網(wǎng)調節(jié)主 要調節(jié)保護層厚度、鋼筋網(wǎng)間的間距、鋼筋網(wǎng)垂直度（水平度）。調節(jié)至設計要 求后用短鋼筋將兩層鋼筋

8、網(wǎng)焊接固定，保護層間距固定于兩側模板或底部模板 （水平筋）。因上層混凝土澆筑造成的鋼筋彎曲時，將其校正固定。（4）鋼筋工程的檢驗與驗收鋼筋隱蔽工程檢驗經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位簽證后，方能進入下道工序的施工。 對于鋼筋的綁扎與安裝工程應重點檢查其搭接長度，搭接位置、搭接間距， 受拉區(qū)受壓區(qū)同一位置搭接接頭數(shù)量，以及鋼筋的級別、直徑，根數(shù)和間距，另 外還應注意綁扎方式是否正確，保護層厚度，特別是樓板雙層網(wǎng)片的間距，關于 鋼筋綁扎與安裝的驗評標準詳見下表：綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差項目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬± 10網(wǎng)眼尺寸± 20骨架的寬及高± 5骨架的長度±

9、 10箍筋間距± 20受力鋼筋間距± 10鋼筋位置的允許偏差項目允許偏差（mm受力鋼筋的排距± 5鋼筋彎起點位置± 20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架± 20焊接骨架± 10焊接預埋件中心線位置5水平高差+3,0受力鋼筋的保護層基礎± 10柱、梁± 5板、墻、殼± 3鋼筋焊接的外觀檢查，每批抽查 10%的接頭，并不得少于 10 個。接頭處不 得有橫向裂紋。不得有燒傷、咬邊等現(xiàn)象。當發(fā)現(xiàn)不合格品時， 應剔出不合格品， 不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。（5）混凝土澆筑過程鋼筋質量控制每倉混凝土澆筑時，必須配備 1-2 名鋼筋工對鋼筋進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋 偏位及時糾正，保證混凝土澆筑過程中鋼筋的質量符合設計及規(guī)范要求。A、池壁、墻、柱混凝土澆筑過程中鋼筋質量控制 池壁、墻、柱等豎向構件混凝土澆筑過程中，嚴禁將振搗棒撬著鋼筋、模板振搗混凝土，振搗棒離鋼筋、模板距離不小于 5cm。有鋼套管等預埋件處，嚴禁 振搗棒靠著預埋件振搗，應從預埋件兩側振搗，振搗棒離埋件不小于5cm?；炷?土澆筑完畢后，初凝前，應對外露部分鋼筋進行校整，保證鋼筋位置、保護層厚 度等符合設計及規(guī)范要求。B、梁、板混凝土澆筑過程中鋼筋質量控制 梁、板等水平構件混凝