梓改煤礦巖巷掘進長探短掘防誤穿煤層措施

1、梓改煤礦巖巷掘進長探短掘防誤穿煤層措施編 制:生產(chǎn)礦長:安全礦長:礦 長:、地質情況：1、地層描述礦區(qū)內(nèi)出露地層由老至新有：石炭系下統(tǒng)石磴子組 （gs）、測水組（cq、梓門橋組（5）,中上統(tǒng)壺天群（c2+q 第四系（q）。測水組：為本區(qū)含煤地層，根據(jù)巖性可分為上、下兩段, 上段為不含煤段，本井田共含煤7層，其中3煤層局部可采、 5煤層為主采煤層。2、地質構造礦區(qū)地質構造簡單，礦區(qū)內(nèi)呈一急傾斜加倒轉構造，屬急傾斜煤層開采，煤層局部倒轉。礦區(qū)主要斷層為龍盤山逆 斷層，該斷層對本礦井開采無大的影響。但對礦井南翼有一 定的影響。3、煤層、煤質區(qū)內(nèi)可采煤層為3、5煤層，3煤層煤厚0. 37m-l. 68

2、m, 平均0.97m,煤層結構簡單，屬不穩(wěn)定煤層，一般沒有開采; 5煤層為本礦主要可采煤層，煤厚在0. 3曠5. 66m之間，平均 1.29m,有一至3個分層，主分層在中下部，全區(qū)發(fā)育，賦 存較穩(wěn)定，煤層傾角70°-80°o 3、5煤層層間距20m-31m,呈 黑-黑友色，為粉末狀、暗淡型席，屬復雜結構煤層。礦井儲量約42萬噸，5煤層煤質為中灰、低硫、低磷、中高發(fā)熱量的無煙煤，可作動力和民用煤。4、水文地質%1 礦井水文地質條件區(qū)內(nèi)主要含水層為梓門橋組灰?guī)r、壺天群灰?guī)r、石磴子 灰?guī)r，其次為含煤地層內(nèi)的砂巖，各含水層都有良好的隔水 層，礦井水文地質條件屬簡單型。礦井主要充水來

3、源為砂巖裂隙承壓水和老窿水，其次是 大氣降雨的季節(jié)性補充水。%1 礦井涌水量觀測礦井正常涌水量25m'7h,雨季最大涌水量60m7ho5、煤層頂、底板特征3煤層偽頂為炭質泥巖，厚0. 05-0. 5m, 一般為1. 0m左 右，局部發(fā)育，直接頂為泥巖、砂質泥巖，厚4m-8ni, 般 厚6m,屬ii級頂板。底板為砂質泥巖夾粉砂巖。5煤層無 偽頂，頂板為泥巖夾細砂巖，屬ii級頂板。底板為泥巖， 間含磷鐵礦夾層，對鉆孔施工有較大的影響。6、瓦斯根據(jù)2009年度湖南省煤炭工業(yè)局批復的礦井瓦斯等級 鑒定結果，礦井相對瓦斯涌出量為21. 05m7t,二氧化碳相 對涌出量為9. 99m7t,屬煤與瓦

4、斯突出礦井。二、掘進長探方案：1、巖巷掘進時均必須實行長探掘進措施，防止誤穿煤層。2、抽放鉆場碉室掘進長探：在預掘抽放鉆場嗣室處打5 個鉆孔，鉆孔方位為中心鉆孔1個，坡度0°左、右各偏離 中心鉆孔各15°個，上向孔與預掘方向相同，坡度30°,下 向孔1個。方向為預掘方向，坡度為-20°-個，且認真記錄 各見煤點的距離及見煤厚度，根據(jù)見煤數(shù)據(jù)，推出煤層走向 和傾向及坡度，為掘進鉆場準備，定向和定掘進長度，為了 施工下向孔和向上孔的方便，鉆場距煤層距離以12米-15米 為宜。3、平巷掘進的長探方案：在掘進當頭布置2組鉆孔， 每組鉆孔3個，第一組為中心線方向，

5、坡度為0°、30°、-20° 各1個，第二組為煤層側偏離中心線30°方向，坡度為0°、 30°、-20°各1個，施工中如有鉆孔進入煤層，必須認真記錄 見煤點長度和方向，坡度等有效數(shù)據(jù)，根據(jù)計算，推出煤層 與巖巷的距離，保證所掘巖巷與煤層不少于10n】的法線距離 掘進。4、上山巷掘進的長探方案在掘進當頭布置2組鉆孔，每組鉆孔3個，第一組為中 心線方向，坡度為巷道坡度，第二組為煤層側偏離中心線30° 方向，坡度為煤層巷道坡度下10°,施工中如有鉆孔進入煤 層，必須認真記錄見煤點長度和方向，坡度等有效數(shù)據(jù)，根

6、據(jù)計算，推出煤層與巖巷的距離，保證所掘巖巷與煤層不少 于10m的法線距離掘進。5、下山巷掘進的長探方案在掘進當頭布置2組鉆孔，每組鉆孔3個，第一組為中 心線方向，坡度為巷道坡度，第二組為煤層側偏離中心線30° 方向，坡度為煤層巷道坡度上10°,施工中如有鉆孔進入煤 層，必須認真記錄見煤點長度和方向，坡度等有效數(shù)據(jù)，根 據(jù)計算，推出煤層與巖巷的距離，保證所掘巖巷與煤層不少 于10m的法線距離掘進。三、打鉆時的安全技術措施：1、鉆孔施工前，必須做好施工前的一切準備工作。鉆 機運輸必須嚴格按運輸?shù)挠嘘P規(guī)定執(zhí)行。鉆機移設工作中須 注意如下安全：(1) 鉆機移設前必須切斷電源，嚴禁鉆

7、機帶電搬運。(2) 拆、卸、安裝鉆機大型部件時，身體站立的位置 必須能避免失手的傷害。2、進入現(xiàn)場施工前，必須嚴格檢查現(xiàn)場巷道內(nèi)的瓦斯 情況，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下，方可進行作業(yè)，嚴禁瓦 斯超限作業(yè)。3、進入現(xiàn)場施工前，班組長必須對工作地點的安全情 況進行一次全面檢查，確認無危險后，方準其余人員進入作 業(yè)地點，每個作業(yè)人員必須經(jīng)常認真檢查作業(yè)地點的頂板、 幫壁、支架等情況當發(fā)現(xiàn)危險時，必須立即采取措施，進行 處理。嚴格“敲幫問頂”制度。4、鉆機供電開關必須安裝在打鉆地點進風側30ni以外, 并在打鉆地點安裝遠程控制開關，打鉆及其他有關人員必須 站在打鉆地點進風側。5、施工前，必須將鉆機固定

8、牢固，嚴禁用鉆桿抵鉆機, 嚴格按設計參數(shù)放線布孔。6、作業(yè)人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀（2臺）和 壓縮氧自救器。赧工作業(yè)過程中，將（2臺）便攜式瓦斯檢 查儀分別懸掛在作業(yè)地點的進風側和回風側，瓦斯?jié)舛冗_到 1%,必須立即停止作業(yè)，當瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須撤出 人員，切斷電源，向調度室匯報。待查明超限原因且施鉆地 點瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，才準送電開鉆。7、開鉆前，首先檢查鉆機固定情況，然后開閘門供水, 當水從鉆孔外返出了后方準開鉆，進鉆前開空車試車5分鐘, 嚴禁不試車就強行鉆進。8、操作人員衣帽、燈線必須綁好，站立在電機另一側, 不能和給進手把呈一直線，鉆進過程中不得翻越鉆機，如需

9、翻越則必須停止鉆機運轉，且與操作臺人員聯(lián)系好后方能翻 越。9、鉆進時要掌握壓力，均勻給進，根據(jù)鉆孔內(nèi)煤巖軟 硬硬度加壓，不能隨意加長壓力把。10、上下鉆具必須用管鉗卡緊后方能進行工作，操作人 員不得與孔口呈直線，也不得擋住操作臺人員視線，操作人 員精力要集中，行動一致，預防鉆具沖出傷人。11、鉆孔內(nèi)排出的鉆屑，當班必須采取有效辦法處理， 以防止堵塞水溝、軌道。12、鉆進中出現(xiàn)頂鉆、噴孔現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進, 關閉供水，讓其孔內(nèi)瓦斯卸壓自排，此時觀察瓦斯便攜儀， 當排出的瓦斯使工作地點附近巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%時，必 須立即停止作業(yè)，當瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，必須切斷電源， 人員撤離至安全區(qū)域，并向調度室安排相鄰受影響區(qū)域作業(yè) 人員立即按安全路線撤離。當工作地點附近巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?降到1%以下，經(jīng)調度室同意后，方可恢復鉆進，并要掌握速 度慢進。若再次出現(xiàn)頂鉆、噴孔，則再次按上述措施執(zhí)行。鉆進中出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，且在卡鉆初期沒有噴孔現(xiàn)象時， 鉆桿要