起重機制造技術(shù)部部門管理制度

1、簽發(fā)人：起重機制造技術(shù)部管理規(guī)定一、目的為增強員工遵紀(jì)守規(guī)和自我約束的意識， 提高員工的積極性和創(chuàng)造性；確保部門工作的正常開展，保證部門 各項管理規(guī)定得到切實落實和有力執(zhí)行，維護(hù)部門的正常工作秩序，特制定本部門的相關(guān)管理規(guī)定。二、適用范圍本制度適用于起重機制造技術(shù)部全體員工。三、制定原則1）違章必究，有獎有懲，獎懲分明，獎懲有度，褒獎先進(jìn)，鞭策落后；2）在獎勵上要堅持精神獎勵與物質(zhì)獎勵相結(jié)合；3）對犯錯誤的員工，要堅持教育和處罰相結(jié)合，以思想教育為主，懲罰為輔的原則；4）設(shè)立部門獎罰管理基金，所有獎罰從部門獎罰管理基金中支取。四、獎罰方式獎勵形式： 1）口頭表揚 2 ）通報表揚 3 ）獎金 4

2、 ）加薪 5 ）晉升處罰形式： 1）通報批評 2）罰款 3 ）記過 4）辭退五、獎罰管理規(guī)定1、生產(chǎn)計劃管理1.1 拒絕接受生產(chǎn)計劃或任務(wù)的，處罰 50 元 / 次。1.2 不服從上級及領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)指揮調(diào)度的，處罰50元/ 次。1.3 不按生產(chǎn)組織流程要求工作的，處罰 50元/ 次。1.4 未履行調(diào)度會、協(xié)調(diào)會、專題會紀(jì)要的，處罰 50元/ 次。1.5 正常生產(chǎn)計劃任務(wù)未按時完成的，處罰20 元 / 項。1.6 提前完成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，并能夠主動幫助他人完成任務(wù)者，獎勵20 元 / 次。1.7 因交貨期提前，生產(chǎn)計劃任務(wù)增加，員工加班加點完成任務(wù)，獎勵 50 元/ 次。1.8 各項生產(chǎn)工作完成突出，

3、對部門有較大突出貢獻(xiàn)者，獎勵100 元/ 次。2、現(xiàn)場 5S 管理2.1 整理2.1.1 作業(yè)現(xiàn)場不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的一切物品（含私人物品） ，違者處罰 20 元/次。2.1.2 作業(yè)現(xiàn)場不得存放呆滯物料、失效工裝設(shè)備、廢棄品，違者處罰 20 元/ 次。2.1.3 作業(yè)現(xiàn)場不得存放已有處置意見的不合格品，違者處罰20 元/ 次。2.1.4 現(xiàn)場不得存在破損、過期的標(biāo)識、標(biāo)牌、標(biāo)語，違者處罰20元/ 次。2.1.5 通道必須保持暢通，不得有占道現(xiàn)象。若臨時存放，必須規(guī)范放置臨時占道牌（注明責(zé)任人及占道時間） ，且物料靠一側(cè)擺放整齊，違者處罰 20 元 / 次。2.2 整頓2.2.1 作業(yè)現(xiàn)場各班

4、組（工位）區(qū)域必須劃分清楚、標(biāo)識明確，違者處罰20 元/處。2.2.2 根據(jù)作業(yè)需求，必須進(jìn)行功能區(qū)域劃分，如來料區(qū)、作業(yè)區(qū)、成品區(qū)、不合格品區(qū)等，違者處罰 20 元/ 處。2.2.3 現(xiàn)場所有物料、工裝、容器、區(qū)域等必須標(biāo)識齊全，違者處罰20 元/處。2.2.4 物料必須存放于規(guī)定區(qū)域，不得壓標(biāo)識線，不超高擺放（小件物料不超過工裝邊沿，大件物料不超過1.5m）且符合面平、線直的原則，違者處罰 20 元/處。2.2.5 垃圾必須分類放置，且垃圾離垃圾箱上沿必須低于10cm，違者處罰 20 元/次。2.2.6 工具架上物料必須擺放整齊、標(biāo)識醒目清晰，違者處罰20 元/ 處。2.2.7 吊具未使用

5、時未放置在指定吊具架上，處罰 20元/ 處。2.2.8 禁止工件、物料、工具等落地放置，違者處罰 20 元/ 處。2.3 清掃2.3.1 所有區(qū)域不得有垃圾、雜物、油污、積水、積塵，通道地面必須顯露本色，所有設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)平臺及溝槽 內(nèi)不得有垃圾、雜物、油污、積塵，違者處罰20 元/處。2.3.2 立柱、墻面、窗戶完好無破損，見本色，違者處罰 20 元/ 次。2.3.3 所有設(shè)備、設(shè)施應(yīng)按公司規(guī)定進(jìn)行定期維護(hù)與保養(yǎng)，違者處罰20 元/次。2.3.4 廠區(qū)內(nèi)行駛車輛，嚴(yán)禁出現(xiàn)滴油、漏油現(xiàn)象，違者處罰20 元/ 次。2.3.5 各車間（班組）每班下班前必須停產(chǎn)進(jìn)行 6S清潔活動，且時間不少于 1

6、5元鐘，違者處罰 20 元/次。2.3.6 若車間 50%的班組下班前 6S清潔活動不合格，連帶處罰該車間主管20 元/ 次。2.3.7 若部門 50%的車間下班前 6S清潔活動不合格，連帶處罰該制造部長20 元/ 次。2.3.8 不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時，工作結(jié)束后必須將工作垃圾清理干凈，違者處罰20 元/ 次。2.4 清潔2.4.1 各車間（班組）必須明確 6S區(qū)域責(zé)任擔(dān)當(dāng)、 6S控制要點，進(jìn)行現(xiàn)場可視化，并及時更新，違者處罰20 元/次2.4.2 6S 責(zé)任區(qū)域劃分須明確，日常宣貫、維護(hù)須到位，違者處罰20元/ 次。2.4.3 各車間必須按要求張貼、更新公司 6S通報及相關(guān)文件，違者處罰

7、 20元/ 次。2.4.4 各主任每個工作日必須進(jìn)行現(xiàn)場 6S自檢，并在班前會上進(jìn)行通報（也可口頭通報） ，違者處罰 20元/ 次。3、辦公室 5S 管理3.1 整理整頓3.1.1 辦公區(qū)域線束布線規(guī)范、整齊，桌面下的線束必須捆扎，違者處罰 20 元/次。3.1.2 不得在辦公區(qū)域撐放雨傘，不得隨意晾掛物品、張貼標(biāo)識，違者處罰20 元/ 次。3.1.3 文件欄內(nèi)不得放置雜物，如小件物品和單頁紙等，違者處罰20 元 / 次。3.1.4 辦公桌不得放置與工作無關(guān)的一切雜物（水杯、盆栽等除外） ，違者處罰 20 元/次。3.1.5 電腦主機、活動柜上不得放置物品，違者處罰 20 元 / 次。3.2

8、清掃清潔3.2.1 所有設(shè)備、設(shè)施、物品必須擺放整齊，表面無灰塵、污漬和，違者處罰20 元/ 次。3.2.2 下班后， 辦公電腦 必須關(guān)閉，違者處罰 20元/ 次。3.2.3 人離開座位后，所有物品必須歸位放置，顯示器必須鎖屏，所有抽屜必須關(guān)好，違者處罰20 元/ 次。3.2.4 所有預(yù)留座位和出差人員辦公區(qū)域必須由 6S專干分配人員臨時監(jiān)管，違者處罰 20元/ 次。4、安全管理規(guī)定4.1 勞保用品管理20 元 / 次。4.1.1 現(xiàn)場管理人員、 直接生產(chǎn)及輔助類員工 （質(zhì)檢員、 倉管員等） 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須佩戴安全帽 （一般員工為黃色， 現(xiàn)場管理人員為紅色，外來人員為藍(lán)色） ，違者處罰 20

9、 元/次。4.1.2 工作時間，直接生產(chǎn)及輔助類員工（質(zhì)檢員、倉管員等）進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿防砸鞋，違者處罰4.1.3 員工在進(jìn)行打磨、鉆孔、切削、切割時必須佩戴防護(hù)眼鏡，違者處罰20 元/ 次。4.1.4 員工操作旋轉(zhuǎn)類機床時，嚴(yán)禁戴手套（裝卡、調(diào)整、拆卸工件除外） ，違者處罰 20 元 / 次。4.1.5 現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)違規(guī)后認(rèn)錯態(tài)度較差，無視檢查人員勸說和教育，且態(tài)度惡劣的 ,視情節(jié)處罰 100500 元/次。4.2 安全設(shè)施管理4.2.1 消防器材必須定點放置，不得擅自挪用，保證消防通道暢通，違者處罰20 元/ 次。4.2.2 不得亂接、亂拉電線，且電線不得破損或裸露，違者處罰20元/ 次

10、。4.2.3 配電設(shè)施門必須及時關(guān)閉，違者處罰20 元/次。4.2.4 容易傾倒、易爆的物品（如氣瓶）必須固定放置，違者處罰20 元 / 次。4.2.5 嚴(yán)禁私自拆除安全防護(hù)裝置，違者處罰30元/ 次。4.2.6 嚴(yán)禁在消防栓內(nèi)放雜物，違者處罰 20元/ 次。4.2.7 現(xiàn)場各種氣體使用完后必須及時關(guān)閉， 嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象 ，違者處罰 30 元/次。4.2.8 下班之前設(shè)備電源和氣源必須關(guān)閉，相關(guān)工裝、工具、輔具、耗材必須歸位，違者處罰30 元/次。4.3 安全作業(yè)管理4.3.1 嚴(yán)禁員工駕駛或操作設(shè)備時接打電話、聽音樂等，違者處罰30 元/ 次。4.3.2 嚴(yán)禁超速行駛， 廠房內(nèi)車輛速度不得超

11、過 5km/h, 廠房外叉車速度不得超過 15km/h, 其他機動車輛速度不得超過 30km/h，違者處罰 50元/ 次。4.3.3 機床、設(shè)備無人控制時，嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)，違者處罰 30元/ 次。4.3.4 未作業(yè)時，吊鉤和操作手柄不得置于通道上方，并且吊鉤必須高于地面2m以上，違者處罰 30 元/ 次。4.3.5 未作業(yè)時，吊鉤上不得掛有工件、吊具，違者處罰 30 元/ 次。4.3.6 嚴(yán)禁員工使用達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的的吊具進(jìn)行吊裝作業(yè)，違者視情況處罰50200 元/ 次。4.3.7 員工高空作業(yè)時必須采取安全防護(hù)措施，如系好安全繩或安全帶等，違者處罰50 元/ 次。4.3.8 嚴(yán)禁起重車輛停放后不拔

12、車鑰匙、不關(guān)車門，車輛開動前不鳴喇叭、不檢查車下狀況（包括返修車和入庫車） ， 違者處罰 50 元/ 次。4.3.9 嚴(yán)禁磁力吊具磁鐵插銷磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)仍在使用，違者處罰50 元/次。4.3.10 嚴(yán)禁使用應(yīng)報廢鋼絲繩，違者處罰 50 元/ 次。4.3.11 嚴(yán)禁鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編接長度小于鋼線繩直徑的 20 倍，或短于 0.3 米，違者處罰 50 元/次。4.3.12 嚴(yán)禁鋼絲繩采用繩卡固結(jié)時，數(shù)量少于 3個，違者處罰 50元/ 次。5、工作紀(jì)律管理5.1 車間員工未履行請假手續(xù)未來司上班一律按曠工處理，曠工 0.5 天罰 50元/人次，曠工 1至3天罰 100至300元/ 人次，曠

13、工 3 天以上直接予以開除。5.2 車間員工在點名時間不能到達(dá)點名地點者，辦公室人員在上班前沒有在指紋機上簽到者即為遲到。遲到 10 分鐘 以內(nèi)者罰款 10元人次；遲到 10 30分鐘者罰款 20元人次；遲到 30分鐘以上者罰款 50元人次 ,同時視 為請事假半天并需照常上班，未正常上班者按曠工一天論處，并罰款 100 元人次。5.3 車間員工在未到下班時間 （特殊情況下需持主任或班長批條免責(zé)） 到達(dá)東門口或中門口者，辦公室人員在未到下 班時間時在指紋機上簽退者即為早退。早退 10 分鐘以內(nèi)者罰款 10 元人次；早退 1030 分鐘者罰款 20 元 人次；早退 30分鐘以上者按事假半天論處，并

14、罰款 50 元人次。5.4 在工作時間內(nèi)因業(yè)務(wù)需要外出要事先報請直屬主管批準(zhǔn)。因私事離開工作崗位者， 要辦理請假手續(xù)。 不辦理請假 手續(xù)私自出門視為脫崗，脫崗 10分鐘以內(nèi)者罰款 10元次；脫崗 1030分鐘者罰款 20元次；脫崗 30 分鐘 以上者視為曠工半天，并罰款 50元人次 ,通知后未正常上班者按曠工一天論處，并罰款100元人次。5.5 已遞交辭職申請人員在未辦理離職手續(xù)前仍需嚴(yán)格執(zhí)行公司考勤管理制度。 未按公司規(guī)定正常上班者， 公司亦將 按曠工論處，并罰款 100 元天。未遞交辭職申請而不上班人員，公司將按曠工論處，并罰款200 元天。5.6 員工有事請假要事前當(dāng)面請假，不接受電話請

15、假和委托請假，因不可抗拒因素造成不能親自提前請假者， 必須第 一時間電話向各級授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)請假，并于事后第一時間補辦請假手續(xù)并說明相關(guān)情況，違者以曠工論處并罰 款 100 元天；請假到期仍不到崗也未續(xù)假者以曠工論處，并罰款 100 元天，假期未滿提前上班需及時銷假。5.7 車間人員請假 2 小時內(nèi)由班長批準(zhǔn)，請假 4小時內(nèi)由車間主任批準(zhǔn)，請假 1 天以內(nèi)由部長批準(zhǔn)， 1天以上由部門 總監(jiān)審批，簽批后的請假條交人力資源部備案。工傷或因病不能正常上班需請長假者由車間主任、部長批準(zhǔn)， 部門總監(jiān)簽批，簽批后的請假條交人力資源部備案。5.8 辦公室人員請假一天以內(nèi)由上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，請假一天以上由部門總監(jiān)批

16、準(zhǔn)，簽批后的請假條交人力資源部備案。5.9 員工出差前需填寫駿通公司員工請假（出差）單 ，部門主管批準(zhǔn)后報部門總監(jiān)簽批并送交人力資源部備案， 出差人員返回后及時到人力資源部銷假。如遇緊急出差任務(wù)，出差員工需在返回后 2 個工作日內(nèi)，補辦出差請 假手續(xù)，違者將不予記錄考勤，并罰款 100 元人次。5.10 出差員工如到期不能按時回公司上班，由部門主管負(fù)責(zé)續(xù)辦出差手續(xù)。事情辦理完結(jié)要及時回公司上班并到人 力資源部銷假，違者按曠工論處。5.11 制造部普通員工辭職需提前 2 個月以書面形式提交辭職報告，待人力資源部招聘合適人員或車間培養(yǎng)好頂崗人 員后，經(jīng)制造部長和部門總監(jiān)審批后，方可到人力資源部辦理

17、離職手續(xù)，未經(jīng)人力資源部辦理離職手續(xù)而離職 者，扣罰一個月工資，所有未發(fā)放工資補償突然離職給公司造成的損失。5.12 制造部班長及以上車間管理人員、技術(shù)部人員辭職需提前 3 個月以書面形式提交辭職報告，待人力資源部招聘 合適人員或部門安排好頂崗人員后，經(jīng)各部門部長和部門總監(jiān)審批后，方可到人力資源部辦理離職手續(xù)，未經(jīng) 人力資源部辦理離職手續(xù)而離職者，扣罰一個月工資，所有未發(fā)放工資補償突然離職給公司造成的損失。5.13 員工上班時間串崗、離崗者，處罰 20 元/ 次。5.14 員工上班時間玩手機、打瞌睡、說笑打鬧、聚眾聊天者，處罰20元/ 次。5.15 對工作的失誤，逃避責(zé)任或強辯解者，處罰50

18、元 / 次。5.16 不服從管理，消極怠工者，處罰 50 元/次。5.17 工作中惡意辱罵排擠同事者，處罰 100 元/ 次。5.18 車間內(nèi)吸煙者，處罰 100 元/ 次。5.19 工作中存在弄虛作假行為，處罰 200 元/ 次。5.20 損壞公司設(shè)備、設(shè)施，依據(jù)具體情況追究當(dāng)事人責(zé)任，按50500 元/ 次處罰，故意損壞的，照價賠償并開除。5.21 偷盜公司財產(chǎn)者，當(dāng)事人一律開除處理，并處以盜竊金額10 倍的處罰。5.22 發(fā)生打架斗毆事件，當(dāng)事人一律開除處理，并罰款200 500 元/ 人次。5.23 召開會議時，會議組織人員需提前 5 分鐘入場，并準(zhǔn)備好相關(guān)數(shù)據(jù)文件，開會時未能準(zhǔn)備好資

19、料，則處罰會議 組織人員 20 元 / 次。5.24 參會人員早退、遲到者，事先離未向會議主持人請假者，處罰20元/ 次。5.25 參會人員無故缺席會議者，處罰 50 元/ 次。5.26 參會人員因故不能出席，需提前 1 小時向會議組織部門請假，違者按遲到或者缺席處理，并罰款50元/次。5.27 會議期間交頭接耳，打瞌睡，做與會議無關(guān)事項，影響會議秩序的，處罰30 元/次。5.28 會議期間應(yīng)將手機關(guān)機或者設(shè)置為靜音狀態(tài)，不接打電話，不玩手或者上網(wǎng)，如需接聽電話，請到會議室外接 聽，并需向會議主持人請假，違者處罰20 元/ 次。6、質(zhì)量管理6.1 質(zhì)量獎罰原則50 元。100 200 元。30

20、0 500 元，后果特別嚴(yán)重的，處罰 10006.1.1 對違規(guī)情節(jié)、后果較輕的行為，或造成較大直接經(jīng)濟(jì)損失的，處罰6.1.2 對違規(guī)情節(jié)、后果較重的行為，或造成重大直接經(jīng)濟(jì)損失的，處罰6.1.3 對違規(guī)情節(jié)、后果嚴(yán)重的行為，或造成特大直接經(jīng)濟(jì)損失的，處罰 2000 元，并考慮辭退。6.1.4 一般情況下，違規(guī)行為造成的直接經(jīng)濟(jì)損失在200至 1000元的，可視為較大直接經(jīng)濟(jì)損失；在1000至 5000元的，可視為重大直接經(jīng)濟(jì)損失；在 5000 元以上的，可視為特大直接經(jīng)濟(jì)損失。6.1.5 同類問題重復(fù)發(fā)生，責(zé)任心問題加倍處罰。6.1.6 長期遵守本崗位相關(guān)質(zhì)量制度，積極提出合理化建議并被采納

21、者，獎勵2050 元，創(chuàng)新性地完成質(zhì)量整改任務(wù)并為公司做出較大貢獻(xiàn)的，可獎勵 50 200 元。6.2 工藝質(zhì)量管理6.2.1 外購件選型不當(dāng)， 工藝不合理， 當(dāng)天未能及時提供有效糾正措施而影響生產(chǎn)， 按問題級別分別罰款 50300 元。6.2.2 工藝問題在限期整改期限內(nèi)無有效預(yù)防措施的，按問題級別分別罰款50300 元。6.2.3 工藝指導(dǎo)卡出錯，不能在約定時間內(nèi)完成更正的，處罰50 元/ 項。6.3. 制造過程質(zhì)量管理6.3.1 首檢：操作者不執(zhí)行首檢，按 50元/ 次處罰。檢驗員不完成首檢確認(rèn)簽字的，以50 元/次處罰。此條適用于下料、成型、小件 （銷軸、閥塊等 ） 機加、油管制作。6

22、.3.2 自檢：操作者未對關(guān)重質(zhì)量特性進(jìn)行自檢， 經(jīng)檢驗員或下道工序互檢發(fā)現(xiàn)不合格的處罰責(zé)任人50 200 元/項。6.3.3 互檢：下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品重大質(zhì)量問題（已標(biāo)記不合格，經(jīng)評審處置同意轉(zhuǎn)下工序的不良除外） ，對 問題發(fā)現(xiàn)者獎勵 20 200 元 / 項（前提：避免重大返工或質(zhì)量事故） 。6.3.4 返工：操作者在設(shè)計、工藝或質(zhì)檢責(zé)令返工后未按要求或標(biāo)準(zhǔn)及時進(jìn)行處理的，罰50200 元/ 次，同類問題再次發(fā)生而未實施返工的，加倍處罰。6.3.5 零部件未按要求進(jìn)行防護(hù)或儲運不當(dāng)，造成碰損、銹蝕、變質(zhì)等問題的，罰責(zé)任人50200 元/ 次，若責(zé)任人無法追溯，由直接管理者落實。6.3

23、.6 關(guān)重零件材料使用錯誤罰 100200 元/ 件，其它件罰 50元/ 件。材料標(biāo)識不清，導(dǎo)致材料用錯或關(guān)重件無法 追溯的按同等標(biāo)準(zhǔn)處罰。6.3.7 作業(yè)者未定期檢查和更換刀具，導(dǎo)致工件批量加工不合格，處罰50300 元 / 次。6.3.8 物料員未按工序要求轉(zhuǎn)運交接物料導(dǎo)致漏送或錯送，處罰 50元/ 次。6.3.9 關(guān)重結(jié)構(gòu)件焊接位置尺寸錯誤或者影響裝配生產(chǎn)1小時以上的，處罰 50200元/ 處。機加關(guān)重尺寸錯誤的，處罰 100300 元/次，一般問題批量發(fā)生，處罰 100 200 元/次。6.3.10 關(guān)鍵部件加工錯誤， 罰款 100 200元/次，重復(fù)發(fā)生的加倍處罰， 造成重大質(zhì)量事故

24、的責(zé)任人處罰 1000 元并 辭退。6.3.11 關(guān)重結(jié)構(gòu)件漏檢或漏焊的，處罰操作者50200 元/件, 處罰檢驗員 50 100元/件。6.3.12 焊縫出現(xiàn)氣孔群、未熔合、未焊透、明顯裂紋、嚴(yán)重咬邊、嚴(yán)重偏焊、焊角嚴(yán)重偏小及關(guān)重部位漏焊等嚴(yán)重 焊接質(zhì)量問題的，處罰操作者 50 200 元/ 處，處罰檢驗員 50元 100/ 處。6.3.13 焊接參數(shù)與工藝不符、焊條或焊絲牌號用錯的，罰100 200元/ 次，溝通后重復(fù)發(fā)生的處罰加倍并做辭退處理，同時對責(zé)任班組長及主任分別處罰50100 元/ 次。6.3.14 關(guān)重零件下料成型或一、二級部件焊接后未經(jīng)檢驗確認(rèn)合格便私自轉(zhuǎn)序的，罰50 200

25、 元/ 件。6.3.15 將不合格品故意混入合格品中，企圖蒙混過關(guān)的，扣50200 元/次。6.3.16 記錄（包括制造首檢、關(guān)重質(zhì)量特性自檢、檢驗員專檢項）有做假行為的，罰 200 元/ 次，情節(jié)嚴(yán)重時做辭 退處理。6.3.17 產(chǎn)品報廢造成的直接經(jīng)濟(jì)損失在 200至1000元的，處罰 100300元/次；在 1000至 5000元的，處罰 300元 500元/次；在 5000元以上的，處罰 5002000元/次；造成特大經(jīng)濟(jì)損失的， 扣罰一個月工資并辭退處理。6.3.18 液壓閥塊漏油控制項目、清潔度控制項目不合格，處罰20元/ 件。50 元 200元，現(xiàn)場實施后對相關(guān)設(shè)計6.3.19 作

26、業(yè)者或質(zhì)檢員提出設(shè)計和工藝質(zhì)量改善方案，經(jīng)評審采納的，獎勵 或工藝擔(dān)當(dāng)獎勵 500200 元，未在約定期限內(nèi)完成更改的按同等標(biāo)準(zhǔn)處罰。6.4. 裝配過程質(zhì)量管理6.4.1 主動發(fā)現(xiàn)并反饋現(xiàn)場質(zhì)量問題，促進(jìn)質(zhì)量問題及時暴露和解決，獎勵20200 元/ 次。6.4.2 積極進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量改善，對已經(jīng)確認(rèn)的質(zhì)量改善行為，視改善成果獎勵20 200元/ 次。6.4.3 工作職責(zé)范圍內(nèi)，積極進(jìn)行質(zhì)量控制，取得明顯效果，經(jīng)后工序、質(zhì)檢員確認(rèn)控制效果后，獎勵個人20 200元/次，或班組 50300元/ 次。6.4.4 不合格品未經(jīng)評審私自裝車的，導(dǎo)致一般后果的，處罰50100 元/ 次。導(dǎo)致整車機能不良的，

27、處罰 50 200元/ 次。導(dǎo)致安全隱患的，處罰 100500 元/ 次。6.4.5 關(guān)鍵、重要部位螺栓漏裝、漏緊、松裝（未打力矩或力矩不足以松裝論）的，處罰50200 元/ 次，一般緊固位置螺栓漏裝、漏緊、松裝的，處罰20 100元/ 次。6.4.6 裝配調(diào)整不到位導(dǎo)致干涉發(fā)生，影響整機功能時，處罰50300元/次，其它處罰 50 100元/ 次。6.4.7 油、氣、水管路接頭漏緊或松裝、導(dǎo)致整機密封性不合格時，處罰50 200元/ 次。6.4.8 漏裝、錯裝關(guān)鍵或重要零部件、總成，處罰100 300元/ 次。一般附件漏裝處罰 50 100元/ 次。6.4.9 裝配過程導(dǎo)致零部件損傷，未及時

28、評審處置，且未進(jìn)行相關(guān)記錄時，處罰50200元/ 次。6.4.10 違規(guī)轉(zhuǎn)序的，處罰 50 300元/ 次。冒充檢驗員簽字的，處罰 200500元/次。私自更改合格品數(shù)量、涂改檢 驗標(biāo)示的，處罰 200 500 元/ 次。6.4.11 違反裝配工藝或未按工藝要求作業(yè)的，如油管未堵或堵口方法錯誤、漏錯裝零部件、野蠻裝配、垃圾未清理、 未按照要求停工報檢，復(fù)緊螺栓或螺母力矩的，處罰50200元/次，油泵未排氣的，處罰 50 200元/ 次。6.4.12 未按工藝文件要求加注工藝輔料，視造成的后或（或潛在后果）嚴(yán)重程度，處罰100500 元/ 次。6.4.13 未按要求進(jìn)行自檢、互檢，導(dǎo)致不合格品流

29、入下工序的，處罰50200元/ 次。未按要求填寫相關(guān)記錄，處罰50 100 元/ 次。6.4.14 例外轉(zhuǎn)序內(nèi)容未在規(guī)定時間節(jié)點內(nèi)完成的，處罰50100 元/ 項。6.4.15 大件返修后，必須報檢驗員確認(rèn)，未報檢驗員進(jìn)行確認(rèn)的，處罰50200元/ 次。6.4.16 未辦理相關(guān)審核手續(xù)，私自拆卸已裝車零部件、總成的，處罰100200 元 / 次。6.4.17 裝配配焊焊縫成形差、存在焊接缺陷、配焊處未按照要求補漆的，扣50100 元/ 次。6.5. 調(diào)試過程質(zhì)量管理6.5.1 未經(jīng)檢驗員在整機轉(zhuǎn)移交付單上簽字確認(rèn)，將整機轉(zhuǎn)下道工序的，處罰100300 元/ 次。6.5.2 未按照調(diào)試工藝規(guī)定的

30、參數(shù)、程序進(jìn)行調(diào)試的，處罰50 200元/ 次。6.5.3 調(diào)試員調(diào)試失職，未發(fā)現(xiàn)明顯產(chǎn)品質(zhì)量問題，未按照要求加油或進(jìn)行產(chǎn)品保養(yǎng)，未及時排故或排故敷衍了事 的，處罰 50 200元/ 次。6.5.4 調(diào)試員或檢驗員發(fā)現(xiàn)調(diào)試中的 A、B類故障后，仍帶著故障運行的，處罰 50200 元/ 次。6.5.5 油箱、油桶未使用時，未封口的，處罰 50100 元/ 次，造成液壓油乳化的，處罰 200500元/ 次。6.5.6 裝配、調(diào)試換件未及時標(biāo)識和退庫的，處罰20 100 元/ 次。6.5.7 虛報調(diào)試信息、調(diào)試故障分析弄虛作假的，在特別檢查表中注明的項目未自檢的，處罰100300 元/ 次。6.5.

31、8 在調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的裝配責(zé)任故障，造成較大直接經(jīng)濟(jì)損失的，處罰50100 元 / 次；造成重大直接經(jīng)濟(jì)損失的，處罰 100300 元/ 次；造成特大直接經(jīng)濟(jì)損失的，處罰 300 500元/次。6.5.9 調(diào)試后未按照調(diào)試工藝要求復(fù)緊螺栓或螺母力矩的，處罰50 100元/ 次。6.5.10 未辦理相關(guān)審批手續(xù)而私自拆卸零部件的，處罰50200 元/ 次。6.5.11 未按檢驗記錄本進(jìn)行記錄的，未按實際數(shù)據(jù)記錄或隨意填寫數(shù)據(jù)的，處罰50100 元/ 次。6.5.12 配件或部件裝錯（型號、規(guī)格） 、私自代用的，處罰 1002300元/ 次。6.6 涂裝過程質(zhì)量管理6.6.1 違反油漆工藝要求，打底前未清除油污、未打磨或拋光、打磨時未按照要求使用砂紙、未按照規(guī)定報檢，導(dǎo) 致油漆質(zhì)量差、噴字效果模糊的，處罰 50200 元/ 次。6.6.2 未按照要求調(diào)漆，烤漆時間未達(dá)到要求的，處罰50200元/ 次。6.6.3 油漆報檢時，有油漆露底、桔皮、瘤掛、顆粒、嚴(yán)重色差的，處罰50 100元/ 次。6.6.4 油漆完成后的成品內(nèi)有砂紙、布頭等殘留物，處罰20100元/ 次。6.6.5 未使用完的油漆桶