創(chuàng)維樁基礎監(jiān)理細則

1、創(chuàng)維樁基礎監(jiān)理細則一、工程概況及特點：本工程為創(chuàng)維平面顯示科技（深圳）有限公司投資建設，位于深圳市寶安區(qū)石巖塘頭工業(yè)區(qū)，期工程總建筑面積約22萬平方米 。分為標段（注塑廠、泡沫廠、綜合廠房）：深圳市越眾（集團）有限公司承建。標段（元件廠、模具廠、彩電廠房）：深圳市金眾（集團）有限公司承建。本工程樁基礎設計為標段有1271根預應力砼管樁，標段有1040根預應力砼管樁；樁徑500，壁厚125，PHC管樁的混凝土強度不小于C80。本工程采用的管樁為端承摩擦樁，樁端支承于強風化花崗巖巖層 ，設計單樁承載力R=2500KN（其中元件廠、模具廠設計單樁承載力R=2600KN），設計樁長為參考樁長。注塑廠（

2、23m-58m），泡沫廠（23m-58m），綜合廠房（ m- m），彩電廠房（23m-58m），元件廠（10m-49m），模具廠（9m-46m）。實際樁長由現(xiàn)場確定。本工程要求施工單位在40天內(nèi)含試樁及檢測樁時間在內(nèi)完成全部約 2311根樁的施工。二、 監(jiān)理依據(jù)：1、 測量放線規(guī)范、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）、基礎施工及驗收規(guī)范，廣東省“預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程”（DBJ/T15-22-98）等標準、規(guī)范、規(guī)程。2、 創(chuàng)維科技工業(yè)園工程巖土勘察報告、設計文件、施工圖紙。3、 創(chuàng)維科技工業(yè)園工程監(jiān)理合同、施工承包合同。三、 監(jiān)理目標：1、工程質量：確保達到合格工程。1、 工期目標：

3、確保按施工承包合同完成。2、 投資控制目標：以樁基施工承包合同價為依據(jù)，嚴格、公正、合理地控制配樁長度，以試樁技術控制指標控制貫入度，保質保量的基礎上節(jié)省投資。四、 監(jiān)理范圍：本項目樁基礎工程施工的監(jiān)理，按照已簽訂的監(jiān)理合同及施工合同的工作范圍進行三控（即質量控制、進度控制、投資控制）、兩管理（即合同管理、信息管理）、一協(xié)調(diào)（即組織協(xié)調(diào)）和安全管理履行監(jiān)理職責，最終達到目標的實現(xiàn)。五、 監(jiān)理手段和方法：提前審讀和掌握地質勘察報告，施工圖紙和施工合同等工程技術資料內(nèi)容，深入了解施工場地的情況。（一）、投資控制：1、 控制手段：在項目進展全過程中以控制循環(huán)理論為指導，用計劃與實際值相比較，發(fā)現(xiàn)問題

4、及時糾偏，糾偏的方法主要采取技術措施、經(jīng)濟措施和合同措施。2、 控制方法：2.1、經(jīng)濟措施：A、 進行工程量復核：嚴格工程進度款審批手續(xù)，審批承包方提交的工程進度款支付申請必須依據(jù)有關合同條款，經(jīng)過對實際進度認真核算工程量后，由專業(yè)監(jiān)理工程師作出審核意見，再經(jīng)項目總監(jiān)復核簽章生效；增加工程現(xiàn)場簽證必須到現(xiàn)場核實計量，由專業(yè)監(jiān)理工程師作出核實意見，再經(jīng)項目總監(jiān)復核簽章，報業(yè)主審批。B、 在施工進展過程中進行動態(tài)的投資跟蹤控制。C、 定期或不定期向項目總監(jiān)、業(yè)主提供投資控制報表。D、 協(xié)助業(yè)主進行竣工一般性結算的審核。2.2、技術措施：A、 對出現(xiàn)變更進行技術經(jīng)濟比較。B、 要按地質資料所提供的地

5、質情況進行合理配樁，這是控制資金和減少浪費的關鍵，要求施工單位必須有專人負責此項工作。C、 特殊情況需補樁時，要經(jīng)建設方、設計院和監(jiān)理共同確定，防止過多補樁增加工程費用，同時過多補樁也會影響工程質量。2.3、參與施工合同修改補充工作，著重考慮其對投資的影響。（二）、進度控制：1、 項目施工階段進度控制的手段：根據(jù)承包合同總工期及承包方技術力量、施工機械情況，運用網(wǎng)絡技術、流水作業(yè)等技術手段編制本工程的總控制進度計劃，對承包單位的進度計劃進行審批，在工程進展中不斷地對進度進行檢查，當實際進度與原制定計劃不符時，及時督促承包方對進度計劃進行調(diào)整，并按合同要求協(xié)調(diào)處理好計劃工期與實際延誤方面的工作。

6、2、 項目施工階段進度控制的方法：規(guī)劃：根據(jù)建設單位的要求：打樁工作須在40天內(nèi)全部完成（含試樁及檢測的時間），確定分進度目標。因此，在保證質量的前提下控制打樁速度，是實現(xiàn)總目標的關鍵。合理選擇打樁機具及數(shù)量，是按期完工的保障。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及夜間施工的需要，按打樁機的實際上施工能力確定施工方案，配置足夠的打樁機。同時對雨季施工也要做好準備。協(xié)調(diào)：通過工程協(xié)調(diào)會、工程例會（每周一次）、專題會議等形式協(xié)調(diào)工程參與各方之間的進度關系及各項工程進度關系，及時調(diào)整進度計劃并向業(yè)主報告。（三）質量控制：1、 控制手段： 通過采用檢測器具、測量儀器和計量器具對規(guī)定的工程項目、部位進行檢測、計量，運用數(shù)

7、理統(tǒng)計方法對有關數(shù)據(jù)進行歸納、整理，并對工程質量狀況進行正確的評價。2、 控制內(nèi)容：2.1、對進場樁管、樁機及其它材料的質量檢查。2.2、樁基施工質量的監(jiān)督、檢查以及旁站監(jiān)理等。2.3、中間驗收，竣工驗收。3、 控制措施：3.1、促使承包單位完善質量安全保證體系。3.2、根據(jù)預應力砼管樁基礎的有關規(guī)范及規(guī)程，提出明確的質量要求與控制標準，在工程進展中進行檢查與控制。3.3、重點部位、關鍵工序如定位、打樁、接樁、送樁、收錘等要按規(guī)定檢測和旁站式監(jiān)理。4、 控制方法：4.1、測量工程：（1）、檢查測量儀器的檢定和校驗。（2）、定位依據(jù)的確認：監(jiān)理工程師與設計單位和施工單位共同在現(xiàn)場，對定位依據(jù)的建

8、筑物邊、角、軸線、標高等具體位置進行明確的指定和確認。（3）、場地平整測量：檢測施工單位測設的方格網(wǎng)及方格點的標高，并在測設圖紙上簽置意見。（4）、場地控制網(wǎng)測設：包括平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)。（5）、建筑物定位放線、驗線：根據(jù)定位條件，監(jiān)督施工單位按基礎圖撒好灰線，自檢合格后進行驗線。督促施工單位準確測定建筑物各軸線，邊界線，自檢合格后進行驗線。（6）、樁位定位放線及樁頂控制標高測設：監(jiān)督施工單位按樁基礎設計圖紙定樁位和測設標高控制點，撒好灰線，自檢合格后進行驗線。4.2、地基與基礎工程（本工程采用預應力混凝土管樁基礎）（1）、復查測量放線、樁位定位及標高。樁位偏差不得大于規(guī)范允許偏差。（2）

9、、組織設計方、施工方等有關單位進行圖紙會審和設計交底。（3）、審批施工方提交施工組織設計并著重審核施工設備的選型，打樁施工方法、接樁方法和送樁方法是否合理和符合有關規(guī)定。（4）、依據(jù)有關工程技術標準、規(guī)范和規(guī)程對進場建筑材料、成品、半成品進行檢驗，其中預應力混凝土管樁的混凝土強度等級不低于C80，經(jīng)監(jiān)理工程師批準方能使用；對預應力砼管樁的質量進行檢測，主要檢測標準為：樁身垂直度允許偏差為+1%，截樁后的樁頂標高允許偏差為+10mm。樁頂平面位置偏差應符合下表規(guī)定：項 目允許偏差值（mm） 柱下單樁 80 單排或雙排樁條形樁基 垂直于條形樁基縱向軸的樁平行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁數(shù)

10、為2-4根的樁 100承臺樁數(shù)為5-16根的樁周邊樁中間樁100 d/3或150兩者中較大者 承臺樁數(shù)多于16根的樁 周邊樁中間樁150d/2協(xié)助建設單位委托有資質的檢測單位對工程樁單樁豎向承載力進行靜載試驗及高、低應變檢測。（四）施工安全監(jiān)理：1、 依據(jù)深圳市建設工程安全生產(chǎn)管理條例等有關法規(guī)對施工組織設計中的安全技術措施進行審核。2、 監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)施工方在施工過程中存在不安全因素與薄弱環(huán)節(jié)，書面提出要求督促施工方改進。3、 監(jiān)理工程師重點對打樁機等施工設備及臨時設施的施工安全使用狀態(tài)進行檢查，對不符合要求的，向施工方提出改進意見并督促落實。4、 監(jiān)理工程師核查主要施工機械和特殊工種操作人

11、員的資格證、上崗證及年檢合格證。六、 技術難點和監(jiān)理控制要點：材料進場： 監(jiān)理人員與施工單位共同進行樁管的進場驗收，檢查樁管的質量是否符合規(guī)范規(guī)定的合格要求，檢查樁管的數(shù)量，規(guī)格，品格是否與進場單相符。 管樁按不同規(guī)格，長度及施工流水分別堆放，并在地面上設置二道墊木，墊木應分別位于距離樁端0.2倍樁長處，不得使用有棱角的金屬構件替代。采用錘擊樁時：1、 施工單位應根據(jù)工程地質條件、單樁豎向承載力設計值、樁的規(guī)格、入土深度因素，并遵循重錘低擊的原則綜合考慮選用合適的錘型。2、 打樁時，樁帽及墊層的設置，應符合下列規(guī)定：2.1、樁帽應有足夠的強度、剛度和耐打性。2.2、樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的

12、筒體深度宜取350-400mm，內(nèi)徑應比管樁外徑大20-30mm。2.3、打樁時樁帽與樁頭之間應設置彈性襯墊，襯墊可采用麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，襯墊厚度應均勻且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm；在打樁期間應經(jīng)常檢查，及時更換或補充。2.4、樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150-200mm。3、 送樁器及襯墊設置應符合下列規(guī)定：3.1、送樁器宜做成圓筒型，并應的足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應滿足送樁深度的要求。3.2、送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中心軸線相垂直。3.3、送樁器應與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250

13、-350mm,內(nèi)徑應比管樁外徑大20-30mm。4、承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，由當班施工單位的質檢員驗證簽名，并經(jīng)當班監(jiān)理人員（或建設單位代表）驗證簽名后方可作為有效施工記錄。5、 接樁 5.1、當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁長宜高出地面0.51.0m。5.2、管樁對接前，上下端板應用刷子清干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。5.3、焊接時宜先在坡口圓周上對焊6點，待上下樁節(jié)固定后再拆除導向箍再分層施焊，施焊宜兩個焊工對稱進行。5.4、每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫須連續(xù)劇飽滿，不得出

14、現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層。5.5、焊好的樁接頭應自然冷卻,時間不宜小于8分鐘,嚴禁用水冷卻或焊好即打。6、 遇下列情況之一應暫停打樁，并及時與設計、監(jiān)理等有關人員研究處理： 貫入度突變 樁頭混凝土剝落、破碎 樁身突然傾斜、跑位 地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大7、送樁應符合下列規(guī)定：7.1、送樁深度不宜大于2.0m。7.2、當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量，合格后立即送樁。7.3、 送樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。8、 收錘標準： 收錘標準根據(jù)場地工程地質條件、單樁承載力設計值、樁的規(guī)格和長短、錘的大小

15、和落距（沖程）等因素，進行綜合考慮后給出。收錘標準應以到達的樁端持力層、最后貫入度按設計要求控制在30mm/10擊左右。具體以試樁時確定的數(shù)值為標準。打樁的最后貫入度應在下列條件下測量：8.1、樁頭完好無損。8.2、柴油錘跳動正常。8.3、樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合。8.4、樁帽襯墊厚度等正常。8.5、打樁結束后立即測定。9、 本工程地質條件比較復雜，整個場地是由三個山頭及相應的山坳組成，且山體中夾有大量孤石。這種地形極易造成斷樁，因此在施工中應密切注意打樁中遇到的異常情況，一旦出現(xiàn)異常情況，及時與設計人員和業(yè)主勾通，共同商量出解決辦法，保證工地施工能正常進行。10、 在出現(xiàn)異常樁位比

16、較多的地段，及時組織有監(jiān)理人員、施工單位現(xiàn)場管理人員、班組長以及工人骨干參加的現(xiàn)場專題會，對照地質報告，研究對策，盡量減少廢樁。11、 在孤石埋藏較淺的地方，可將遇到的孤石挖出在原位重新打樁以減少補樁的數(shù)量和不加大承臺的面積。12、 在已打好的樁中選擇適當比例有代表性的樁做沉降觀測，防止因回填土過深在打其它樁位時造成樁位上浮。（三）、注意事項：1、 在施打樁時如遇局部孤石沉樁困難時，應考慮預成孔法輔助沉樁。2、 在沉樁時如遇硬夾石層，建議采用水沖或振動法輔助沉樁。3、 邊樁距基坑邊平均距離為1.5米左右，最小距離為1.2米（樁中心至基坑邊線距離）。沉樁的擠土及振動效應將破壞基坑的穩(wěn)定性。為此必須采取相應措施。3.1、加強監(jiān)測力度，在施打邊樁時，應定時觀測附近邊坡的變形復位，發(fā)現(xiàn)異常立即通知監(jiān)理、業(yè)主等，并進行支撐加固。3.2、為保證基坑不受破壞及保證施工安全，必要時放慢打樁速度或引孔沉樁。3.3、對預留基坑坡道部位的樁，在施工組織中加以說明。3.4、要求現(xiàn)場每一個施工管理人員熟悉地質資料，根據(jù)地質資料和設計要求及現(xiàn)場情況，盡可能地合理配樁。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實際有效樁長與設計有效樁長偏差過大，要及時報告，組織有關人員會診分析。3.5、施工單位要充分考慮降