陽光凱迪汽機技能答辯

1、2012屆校招員工定崗汽機技能答辯題（答案僅供參考）一、綜合類1、汽輪機發(fā)生水沖擊的現(xiàn)象及原因?，F(xiàn)象：1）主蒸汽溫度急劇下降。2）軸向位移顯著增加，推力瓦溫度升高。3）負(fù)荷下降，機組振動增大。4）機組聲音不正?；騼?nèi)部有摩擦聲。5）主汽門、導(dǎo)管、調(diào)速汽門法蘭冒濕蒸汽或濺出水滴。6）抽汽管道內(nèi)有沖擊聲，管道振動，抽汽壓力升高, 加熱器出口水溫下降。原因：1）鍋爐滿水或減溫器漏水。2）鍋爐蒸發(fā)器過度引起汽水共騰。3）啟動前沒有充分疏水。4）加熱器滿水，抽汽逆止門不嚴(yán)倒入汽輪機。5）軸封過水。2、簡述除氧器含氧量增大的原因，如何處理？原因:1）凝結(jié)水含氧量大。2）內(nèi)部壓力與水溫不相對應(yīng)。3）進水溫度過

2、低。4）排氧門開度過小。5）除氧器水負(fù)荷過高或過低, 霧化不好。6）內(nèi)部有缺陷。處理:1）查明凝結(jié)水含氧量增大原因, 并進行消除。2）增加進汽量, 必要時開啟再沸騰進汽門提高水溫。3）合理分配除氧器水、汽負(fù)荷，適當(dāng)提高進汽壓力，加強除氧。適當(dāng)開大排氧門。4）因內(nèi)部缺陷或部件損壞造成含氧量不合格, 要求停用檢修。3、簡述除氧器水位降低的原因及處理辦法？原因:1）鍋爐負(fù)荷增高, 故障排汽或爐排污量過大2）補水量減少或中斷 3）管道漏水4）誤開放水門 5）溢流閥誤開或防水門誤開處理:1）發(fā)現(xiàn)水位下降應(yīng)查找原因調(diào)整恢復(fù)，若水位下降過快， 可通知化學(xué)水處理增開除鹽水泵，聯(lián)系主機增加補水。同時調(diào)整進汽量使

3、除氧器壓力不過低。2）鍋爐排汽、排污量過大時，要求減少維持水位。3）管道破裂及時切換, 隔離泄漏處。4）放水門或溢流閥誤開, 應(yīng)及時關(guān)嚴(yán)。5）排氧門噴水時,及時調(diào)整壓力, 適當(dāng)關(guān)小排氧門。6）增加向凝汽器補水量，注意凝汽器水位和凝結(jié)水泵運行情況。4、凝結(jié)水硬度增大時應(yīng)如何處理？答：凝結(jié)水硬度增加應(yīng)作如下處理：1）開機時凝結(jié)水硬度大，應(yīng)加強排污。2）關(guān)閉備用射水抽氣器的空氣門。3）檢查機組所有負(fù)壓放水門關(guān)閉嚴(yán)密。4）將停用中的中繼泵冷卻水門關(guān)閉，將凝結(jié)水至中繼泵的密封水門開大。5）確認(rèn)凝汽器銅管（或鈦管/不銹鋼管）輕微泄漏，應(yīng)立即通知加鋸末。6）凝結(jié)水硬度較大，應(yīng)立即就地取樣，以確定哪側(cè)凝汽器銅

4、管（或鈦管/不銹鋼管）漏，以便隔離。5、汽輪機沖轉(zhuǎn)條件中，為什么規(guī)定要有一定數(shù)值的真空？答：汽輪機沖轉(zhuǎn)前必須有一定的真空，一般為60kPa左右，若真空過低，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動就需要較多的新蒸汽，而過多的乏汽突然排至凝汽器，凝汽器汽側(cè)壓力瞬間升高較多，可能使凝汽器汽側(cè)形成正壓，造成排大氣安全薄膜損壞，同時也會給汽缸和轉(zhuǎn)子造成較大的熱沖擊。沖動轉(zhuǎn)子時，真空也不能過高，真空過高不僅要延長建立真空的時間，也因為通過汽輪機的蒸汽量較少，放熱系數(shù)也小，使得汽輪機加熱緩慢，轉(zhuǎn)速也不易穩(wěn)定，從而會延長啟動時間。6、防止汽輪機大軸彎曲的技術(shù)措施有哪些？答：防止汽輪機大軸彎曲的技術(shù)措施如下：1）汽缸應(yīng)具有良好的保溫條件。2

5、）主蒸汽管道、旁路系統(tǒng)應(yīng)有良好的疏水系統(tǒng)。3）主蒸汽導(dǎo)管和汽缸的疏水符合要求。4）汽缸各部分溫度計齊全可靠。5）啟動前必須測大軸晃度，超過規(guī)定則禁止啟動。6）啟動前應(yīng)檢查上、下缸溫差，超過規(guī)定則禁止啟動。7）熱態(tài)啟動中要嚴(yán)格控制進汽溫度和軸封供汽溫度。8）加強振動監(jiān)視。9）汽輪機停止后嚴(yán)防汽缸進水。7、軸封供汽帶水對機組有何危害？應(yīng)如何處理？答：軸封供汽帶水在機組運行中有可能使軸端汽封損壞，重者將使機組發(fā)生水沖擊，危害機組安全運行。處理軸封供汽帶水事故時，應(yīng)根據(jù)不同的原因，采取相應(yīng)措施。如發(fā)現(xiàn)機組聲音變沉，振動增大，軸向位移增大，脹差減小或出現(xiàn)負(fù)脹差，應(yīng)立即破壞真空，打閘停機。打開軸封供汽系統(tǒng)

6、及本體疏水門，傾聽機內(nèi)聲音，測量振動，記錄惰走時間，檢查盤車電動機電流是否正常且穩(wěn)定，盤車后測量轉(zhuǎn)子彎曲數(shù)值。如惰走時間明顯縮短或機內(nèi)有異常聲音，推力瓦溫度升高，軸向位移、脹差超限時，不經(jīng)檢查不允許機組重新啟動。8、如何進行凝汽器不停機查漏？答：凝汽器不停機查漏步驟如下：1）與值長聯(lián)系將機組負(fù)荷減至額定負(fù)荷的70%左右。2）將不查漏的一側(cè)凝汽器循環(huán)水進水門適當(dāng)開大。3）關(guān)閉查漏一側(cè)的凝汽器至抽氣器空氣門。4）關(guān)閉查漏一側(cè)的凝汽器循環(huán)水進水門及連通門，調(diào)整循環(huán)水空氣門；循環(huán)水空氣門關(guān)閉后，必須將切換手柄放至手動位置。 5）檢查機組運行正常后，開啟停用一側(cè)凝汽器放水門。 6）確認(rèn)凝汽器真空和排汽溫

7、度正常。7）開啟停用一側(cè)凝汽器人孔門，進入查漏。8）查漏完畢后，由班長檢查確無人且無工具遺留時，關(guān)閉凝汽器人孔門及放水門。9）開啟停用一側(cè)凝汽器循環(huán)水進水門，調(diào)整循環(huán)水空氣門、循環(huán)水連通門，將另一側(cè)循環(huán)水進水門調(diào)正。（10）將停用一側(cè)凝汽器至抽氣器空氣門開啟。（11）用同樣方法對另一側(cè)凝汽器查漏。二、中等題1、汽輪機真空下降有哪些危害？1）排汽壓力升高，可用焓降減小，不經(jīng)濟，同時使機組出力降低。2）排汽缸及軸承座受熱膨脹，可能引起中心變化，產(chǎn)生振動。3）排汽溫度過高可能引起凝汽器銅管（或鈦管/不銹鋼管）松弛，破壞嚴(yán)密性。4）可能使純沖動式汽輪機軸向推力增大。5）真空下降使排氣的容積流量減小，對

8、末幾級葉片工作不利。末級要產(chǎn)生脫流及旋流，同時還會在葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力，有可能損壞葉片，造成事故。2、寫出汽輪機具有哪些保護？答：1）超速保護；2）低油壓保護；3）軸向位移大保護；4）軸承溫度高保護；5）差脹保護；6）低真空保護；7）就地手打停機按鈕；8）發(fā)電機差動保護；9）軸承振動大保護；10）遠(yuǎn)方緊急停機按鈕；11）發(fā)電機解列按鈕；12）低汽壓保護3、簡述投運冷油器的步驟。1）檢查冷油器進出水門關(guān)閉，出水總門應(yīng)開啟；2）濾水器進水門，出水門均應(yīng)開啟，旁路門關(guān)閉；3）油泵已投運正常；4）開啟冷油器出水門，打開水側(cè)放氣門，放盡空氣后關(guān)閉放氣門，全開冷油器出水門；5）開啟冷油器進油門

9、，打開油側(cè)放氣門，放盡空氣后關(guān)閉放氣門，全開冷油器進油門，開啟投運冷油器出油門，關(guān)閉備用冷油器出油門；6）開啟投運冷油器的進水門，調(diào)節(jié)出油溫度3545；4、汽輪機主蒸汽溫度不變時主蒸汽壓力升高有哪些危害？答：主蒸汽溫度不變時，汽輪機主蒸汽壓力升高主要有下述危害：1）機組的末幾級的蒸汽濕度增大，使末幾級動葉片的工作條件惡化，水沖刷加重。對于高溫高壓機組來說，主蒸汽壓力升高0.5MPa，其濕度增加約2%。2）使調(diào)節(jié)級焓降增加，將造成調(diào)節(jié)級動葉片過負(fù)荷。3）會引起主蒸汽承壓部件的應(yīng)力增高，縮短部件的使用壽命，并有可能造成這些部件的變形，以至于損壞部件。5、給水母管壓力降低應(yīng)如何處理？答：給水母管壓力

10、降低應(yīng)作如下處理：1）檢查給水泵運行是否正常，并核對轉(zhuǎn)速和電流及勺管位置，核對給水泵出口壓力及給水流量，檢查電動出口門和再循環(huán)門開度。2）檢查給水管道系統(tǒng)有無破裂和大量漏水。3）聯(lián)系鍋爐調(diào)節(jié)給水流量，若勺管位置開至最大，給水壓力仍下降，影響鍋爐給水流量時，應(yīng)迅速啟動備用泵，并及時聯(lián)系有關(guān)檢修班組處理。4）影響鍋爐正常運行時，應(yīng)匯報有關(guān)人員降負(fù)荷運行。6、造成汽輪機軸承損壞的主要原因有哪些？答：造成汽輪機軸承損壞的主要原因如下：1）軸承斷油或潤滑油量偏小。2）油壓偏低、油溫偏高或油質(zhì)不合格。3）軸承過載或推力軸承超負(fù)荷，盤車時頂軸油壓低或未頂起。4）軸承間隙、緊力過大或過小。5）汽輪機進水或發(fā)生

11、水擊。6）長期振動偏大造成軸瓦損壞。7）交、直流油泵自動連鎖不正常，有關(guān)連鎖、保護定值不正確，造成事故時供油不正常。7、循環(huán)水泵跳閘應(yīng)如何進行處理？答：循環(huán)水泵跳閘應(yīng)作如下處理：1）合上聯(lián)動泵操作開關(guān)，拉跳閘泵操作開關(guān)。2）斷開聯(lián)動開關(guān)。3）迅速檢查跳閘泵是否倒轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)倒轉(zhuǎn)立即關(guān)閉出口門。4）檢查聯(lián)動泵運行情況。5）備用泵未聯(lián)動應(yīng)迅速啟動備用泵。6）無備用泵或備用泵聯(lián)動后又跳閘，應(yīng)立即報告班長、值長。7）聯(lián)系電氣人員檢查跳閘原因。8、凝結(jié)水泵在運行中發(fā)生汽化的象征有哪些？應(yīng)如何處理？答：凝結(jié)水泵在運行中發(fā)生汽化的主要象征是在水泵入口處發(fā)出噪聲，同時水泵入口的真空表、出口的壓力表和電流表指針急劇

12、擺動。凝結(jié)水泵發(fā)生汽化時不宜再繼續(xù)保持低水位運行，而應(yīng)限制水泵出口閥的開度，或利用調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)門的開度，或向凝汽器內(nèi)補充軟化水的方法來提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。9、在處理管道故障時應(yīng)遵循什么原則？答：1）盡可能不使人員和設(shè)備遭受損害，尤其是高溫高壓管道故障對人身安全應(yīng)特別注意。在查明泄漏部位時，應(yīng)特別小心謹(jǐn)慎，使用合適的工具，如長柄雞毛帚等，運行人員最好不要敲開保溫，檢查人員應(yīng)根據(jù)聲音大小和溫度高低與泄漏點保持足夠的距離并做好防止他人誤入危險區(qū)的安全措施。設(shè)備安全則主要是防止電氣設(shè)備受潮，必要時切除有受潮危險的保護回路。2）盡可能不停用其他運行設(shè)備。3）先關(guān)來汽、來水閥門，后關(guān)出汽

13、，出水閥門。4）先關(guān)閉離故障點近的閥門，如無法接近隔絕點，再擴大隔絕范圍，關(guān)閉離故障點遠(yuǎn)的閥門。待可以接近隔絕點時迅速縮小隔絕范圍。10、管道振動時如何處理？答：管道振動：管道振動可由水沖擊、管道流速(汽量)過大、管道支吊架不良，水管道發(fā)生水錘等原因引起。若是水沖擊引起則按上述管道水沖擊規(guī)定處理；若是流速過大引起，則應(yīng)適當(dāng)減少管道通流量，若是流量不穩(wěn)波動大引起，則應(yīng)設(shè)法保持流量穩(wěn)定，若是管道支吊架不良引起，則應(yīng)設(shè)法修復(fù)加固支吊架，水管道水錘引起管道振動時，可設(shè)法緩慢關(guān)閉或開啟發(fā)生水錘管段的閥門。管道發(fā)生振動，經(jīng)處理無效且威脅與其相連接的設(shè)備安全運行時，應(yīng)設(shè)法隔絕振動大的管段三、一般題1、汽輪機

14、本體由哪些部件組成？答：汽輪機本體由靜止部件和轉(zhuǎn)動部件兩大部分組成。靜止部分包括汽缸、隔板、噴嘴和軸承等，轉(zhuǎn)動部分包括軸、葉輪、葉片和聯(lián)軸器等。此外，還有汽封。2、凝汽設(shè)備的任務(wù)有哪些？答：凝汽設(shè)備的任務(wù)主要有兩個： 在汽輪機的排汽口建立并保持真空； 把在汽輪機中做完功的排汽凝結(jié)成水，并除去凝結(jié)水中的氧氣和其他不凝結(jié)氣體，回收工質(zhì)。3、給水泵汽蝕的原因有哪些？答：給水泵汽蝕的原因如下：1）除氧器內(nèi)部壓力降低。2）除氧水箱水位過低。3）給水泵長時間在較小流量或空負(fù)荷下運轉(zhuǎn)。4）給水泵再循環(huán)門誤關(guān)或開得過小，給水泵打悶泵。5）進口濾網(wǎng)堵塞。4、凝汽器為什么要有熱井？答：熱井的作用是集聚凝結(jié)水，有利

15、于凝結(jié)水泵的正常運行。熱井儲存一定數(shù)量的水，保證甩負(fù)荷時凝結(jié)水泵不會馬上斷水。熱井的容積一般要求相當(dāng)于滿負(fù)荷時的約0.51.0min內(nèi)所集聚的凝結(jié)水量。5、影響汽輪發(fā)電機組經(jīng)濟運行的主要技術(shù)參數(shù)和經(jīng)濟指標(biāo)有哪些？答：影響汽輪發(fā)電機組經(jīng)濟運行的主要技術(shù)參數(shù)和經(jīng)濟指標(biāo)有汽壓、汽溫、真空度、給水溫度、汽耗率、循環(huán)水泵耗電率、高壓加熱器投入率、凝汽器端差、凝汽器進出水溫升、凝結(jié)水過冷度、汽輪機熱效率等。6、影響加熱器正常運行的因素有哪些？答：影響加熱器正常運行的因素如下： 受熱面結(jié)垢，嚴(yán)重時會造成加熱器管子堵塞，使傳熱惡化； 汽側(cè)漏入空氣； 疏水器或疏水調(diào)整門工作失常，汽側(cè)水位過高或過低； 內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理； 銅管或鋼管泄漏； 加熱器汽水分配不平衡；