吊車油漆施工措施

1、 施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 工 程 名 稱：國(guó)電電力*第二發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 作業(yè)項(xiàng)目名稱：60T吊車防腐 批 準(zhǔn)： 日審 定： 日工程部： 日機(jī)械部： 日安監(jiān)部： 日期審 核： 日編 寫： 日期： 工程概 主要實(shí)物工程量及進(jìn)度計(jì) 施工準(zhǔn)備工 施工順序及方 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措 作業(yè)的職業(yè)安全健康保證措 1.工程概況： 60T起重機(jī)刷漆，主要是在吊車重新安裝后，對(duì)防腐面已損壞部分進(jìn)行除銹清理，補(bǔ)刷防銹漆，最后吊車全部刷面漆，刷漆后要求達(dá)到美觀、防銹的目的。根據(jù)公司機(jī)械管理部的意見，吊車吊鉤為黑色，欄桿為紅白相間，電機(jī)為灰色，其他部位為桔紅色。 2. 主要實(shí)物工程量及進(jìn)度計(jì)劃 吊車總重410T。進(jìn)

2、度計(jì)劃：起重專業(yè)作業(yè)隊(duì)允許施工后開始對(duì)已損壞部位除銹補(bǔ)防銹漆，然后整體面漆施工，完工時(shí)間以公司機(jī)械管理部要求日期為準(zhǔn)。 3. 施工準(zhǔn)備工作 3.1 作業(yè)人員質(zhì)量 計(jì)劃投入施工人員10人，施工技術(shù)員1人，安監(jiān)員1人，施工負(fù)責(zé)人1名。 3.2 作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表的質(zhì)量要求 配備手提式角向磨光機(jī)2臺(tái)，鋼絲刷3把，2.5寸平刷10把，普通滾筒2個(gè)，9L油漆桶5個(gè)，防護(hù)眼鏡10副，鏟刀3把，桶鉤5個(gè)，28mm修飾刷2把，口罩20副。 3.3 作業(yè)材料及半成品質(zhì)量要求 3.3.1 油漆要求干燥好、附著力好、涂膜較硬、耐水、耐熱、耐化學(xué)腐蝕性好，選長(zhǎng)油度。 3.3.2 稀釋劑用200號(hào)溶劑汽油或松香

3、水，溶劑揮發(fā)后無(wú)痕跡，加入涂料中時(shí)無(wú)渾濁或沉淀現(xiàn)象。 3.4 作業(yè)環(huán)境要求 3.4.1 存放漆料的倉(cāng)庫(kù)設(shè)置消防滅火器材，并有明顯禁火標(biāo)志。 3.4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁火種帶入。 3.4.3 棉線、廢手套等易燃物用后及時(shí)清理。 3.4.4 使用電動(dòng)工具，有電源箱，接線符合安規(guī)要求，裝有漏電保護(hù)器。 3.4.5 施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)存放漆料，用剩漆料提回工具房。 3.5 作業(yè)技術(shù)交底的安排： 計(jì)劃交底時(shí)間：2003年3月25日 交底人員范圍：全體參加施工人員 重點(diǎn)交底內(nèi)容：施工質(zhì)量、安全。 4. 施工順序及方法 4.1 施工順序： 4.2 作業(yè)方法 4.2.1 用角向磨光機(jī)、鋼絲刷、鏟刀等將鋼架上的銹皮等雜

4、物清理干凈。 4.2.2 用稀釋劑將防銹底漆稀釋調(diào)配，其稀度范圍不超過(guò)710%。 4.2.3 在打磨過(guò)的部位涂防銹底漆一度。 4.2.4 涂刷面漆 4.2.4.1 調(diào)配油漆，稀釋度同防銹漆一樣。 4.2.4.2 將刷毛伸入油內(nèi)使油進(jìn)入刷毛內(nèi)，蘸油后立即將刷毛在容器內(nèi)壁各拍打一下，然后略捻轉(zhuǎn)一下油刷，迅速橫提到涂刷面上。 4.2.4.3 將刷具的油漆鋪到涂刷面上，由攤油段向上走刷，耗掉油刷背面的油漆，油刷走到后頭，再向下走刷，耗掉油刷正面的油漆。 4.2.4.4 攤油后一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順。 4.2.4.5 施工順序按自上而下、自內(nèi)而外順序進(jìn)行。 5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施

5、5.1 作業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（驗(yàn)標(biāo)P229、爐13-2） 除銹 檢驗(yàn)合格 涂防銹漆 面漆兩遍 固化檢驗(yàn) 檢驗(yàn)合格 工質(zhì)量標(biāo)檢驗(yàn)方和器合優(yōu)金屬面清主油垢、灰塵、鐵清除干驗(yàn)標(biāo)本篇附規(guī)定，底層（防銹漆）涂涂刷均勻一致，透底、漏漆色調(diào)均勻一致，透底斑跡脫落皺紋流痕浮膜漆粒及明顯刷漆層復(fù)刷時(shí)漆層復(fù)刷，必須上一層漆已干后進(jìn) 層間結(jié)合 層間結(jié)合嚴(yán)密、無(wú)分層現(xiàn)象 5.2 作業(yè)操作質(zhì)量要點(diǎn)及措施 5.2.1 作業(yè)時(shí)，一定要注意蘸油、攤油、理油方法，蘸油時(shí)刷毛伸入油漆深度不超過(guò)其長(zhǎng)度一半，蘸油過(guò)深易使涂料滴落和流淌，攤油時(shí)用力適中，理油時(shí)走刷要平穩(wěn)，用力要均勻。 5.2.2 保證措施 5.2.2.1 教育施工人員油漆涂

6、刷均勻，色調(diào)一致，清晰醒目，規(guī)矩美觀。 5.2.2.2 要求施工人員現(xiàn)場(chǎng)材料物品堆放有序，不堵塞通道，現(xiàn)場(chǎng)做到工完料凈場(chǎng)地清。 5.2.2.3 加強(qiáng)工序監(jiān)督。每完成一道工序進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收，上道工序未交接驗(yàn)收，下道工序不得施工，把影響施工質(zhì)量的因素控制在萌芽狀態(tài)。 5.2.2.4 加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)工的管理，現(xiàn)場(chǎng)專人監(jiān)督施工質(zhì)量，嚴(yán)格把關(guān)。 5.2.2.5 開工前組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底雙簽字。 6. 作業(yè)的職業(yè)安全健康保證措施 根據(jù)職業(yè)安全健康危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)出的作業(yè)危險(xiǎn)因素，制定以下防范保證措施： 6.1 加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育工作，對(duì)全體職工特別是青工、民工組織學(xué)習(xí)“安全操作規(guī)程”

7、和“安全管理規(guī)定”，并經(jīng)考試合格后上崗。 6.2 安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，措施針對(duì)危險(xiǎn)因素提出具體防范措施，堅(jiān)持安全交底雙簽字制度，安全措施一經(jīng)批準(zhǔn)，不隨意更改。 6.3 安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，制止違章行為發(fā)生。 6.4 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全文明施工的制度和規(guī)定，按施工平面圖布置材料機(jī)具。 6.5 加強(qiáng)施工用電管理，對(duì)電源盤、電線、閘箱漏電保護(hù)器等，經(jīng)常檢查，不留隱患。 6.6 腳手架搭拆進(jìn)行安全措施交底，腳手架使用必須驗(yàn)收合格。 6.7 教育施工人員必須正確佩戴防護(hù)用品用具。 6.8 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表（附表1） 6.9 重大風(fēng)險(xiǎn)因素及其風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃清單（附表2） 附表1 危害辨識(shí)

8、與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 一般腳填表單位：序號(hào) 危險(xiǎn)因素 1、探頭板 保溫專業(yè)分公司危險(xiǎn)因素 可能導(dǎo)致的事故 危險(xiǎn)判別依據(jù)（、 、）IV 填表人： 可能導(dǎo)致的事故 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)L 1 1 1 1 3 1 1 1 1 3 3 1 1 * 踩空墜落編號(hào) 作業(yè)活動(dòng)1 手架作業(yè) 2、綁扎鉛絲未壓彎3、每M2荷載超重1 腳手架搭設(shè)不規(guī)范，螺絲未擰緊，架板未綁扎或綁扎不牢固，鉛絲頭未彎倒， 拌倒、墜落 架板斷裂、01 油漆施工 IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV 高空墜落，物體打擊 材料掉下傷人觸電事故、火災(zāi)中毒、火災(zāi)、窒息、塵肺、皮炎高空墜落，手、眼

9、、皮膚傷害塵肺，眼睛受傷4、未設(shè)安全網(wǎng) 5、欄桿不規(guī)范 不設(shè)護(hù)欄、安全網(wǎng)，無(wú)爬梯，根部無(wú)方木，與周圍固定物連接不牢固，選用已變形材料。 高墜 高空墜物 高空墜落 2 特殊腳手架作業(yè) 3 油漆作業(yè) 2 架子搭拆、材料傳遞掉下傷人3 電源箱、線路漏電，電動(dòng)工具漏電、亂接線4 油漆和稀料揮發(fā)，儲(chǔ)存、配制，未戴防護(hù)用品，靠火源近，通風(fēng)不良。5 未帶防護(hù)鏡，高空作業(yè)未系安全帶等個(gè)人防護(hù)勞動(dòng)保護(hù)用品不正確使用8 施工人員未戴口罩、風(fēng)鏡1、未設(shè)剪刀撐 2、根部無(wú)方木 3、井字架無(wú)拉桿1、油漆揮發(fā)，不正確戴防護(hù)用品 腳手架倒塌 腳手架倒塌 腳手架倒塌 中毒 02 架子搭拆 03 除銹施工 04 油漆施工 2、儲(chǔ)存配漆離火源近3、刷漆中漆塵危害未戴口罩4、機(jī)械除銹未戴防護(hù)眼鏡5、電線漏電 火災(zāi)或爆炸 漆塵肺病 擊傷眼睛 觸電 05 油漆施工 08 油漆施工 填表單位： 保溫專業(yè)分公司 填表日期： 2003.3.20 填表人： * 危險(xiǎn)等備11111313114211 附表2 重