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文檔簡介
1、實驗一:典型結(jié)構(gòu)沖模拆裝實驗一、實驗?zāi)康暮鸵?、通過對模具的拆裝,進一步熟悉模具的結(jié)構(gòu);2、通過對所拆模具的分析和論證,進一步掌握各類模具的結(jié)構(gòu)、各零部件的作用、零件間的配合關(guān)系及拆裝關(guān)系。提高分析問題的能力,提高設(shè)計模具的能力; 3、通過對模具的拆裝,并繪制模具裝配圖以一些主要模具零件圖。提高快速繪制模具草圖的能力。二、沖模的分類及沖模的主要零部件1、沖模的分類沖模按工序組合程度可分為:單工序模、級進模、復合模。沖模按導向方式可分為:無導向模、導板模、導柱導套模(1)單工序模單工序模是指在一次沖壓行程中只完成一道工序的模具。單工序模按工序性質(zhì)分類可分為落料模、沖孔模、彎曲模、拉伸模、脹形模
2、、翻邊模等等。(2)級進模級進模是指在壓力機的一次沖程中,依次在幾個連續(xù)不同的工位上完成兩道或兩道以上工序的模具,級進又稱連續(xù)?;蛱侥?。級進模根據(jù)定位裝置的不同,有四種結(jié)構(gòu):(a)由導料板、擋料銷、始用擋料銷、導正銷組成定位部分的導正銷級進模.(b)由導料板、側(cè)刃組成定位部分的側(cè)刃級進模。(c)由導料板、側(cè)刃、導正銷組成定位部分的級進模。(d)由導料板、自動送料機構(gòu)、導正銷組成定位部分的級進模。 (3)復合沖模 復合模是指是指在壓力機的一次沖程中,在同一個工位上完成兩道或兩道以上工序的模具,復合模按結(jié)構(gòu)可分為:正裝復合模、倒裝復合模。2、沖模的主要零部件可分為工藝構(gòu)件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件兩
3、部分。性能部件定義所含零件沖模零部件工藝構(gòu)件工作零件它是指直接進行沖裁分離工件的零件。凸模凹模凸凹模定位零件它是指能保證條料在送進和沖裁時在模具上有正確位置的零件。定位板定位銷擋料銷導正銷導尺,側(cè)刃壓料,卸料及出件零部件用于沖裁后材料的彈性恢復,工件往往留在凹模洞口內(nèi),而條料又緊箍在凸模上,卸料零件的作用就是把工件從凹模洞口頂出,把廢料從凸模上卸下。卸料板推件裝推件裝置壓邊圈彈簧、橡膠墊輔助構(gòu)件導向零件它是保證模具各相對運動部位具有正確位置及良好運動狀態(tài)的零件。導柱導套導板導筒固定零件它是固定凸模和凹模,并與沖床滑塊和滑塊工作臺相聯(lián)結(jié)的零件。上下模座模柄凸凹模固定板墊板限住器緊固及其它零件 它
4、是在裝配模具時,為了保證零件間相互正確位置,把相關(guān)聯(lián)的零件固定或聯(lián)結(jié)起來的零件。螺釘,銷釘 鍵其他三、實驗儀器1、實驗設(shè)備:沖壓設(shè)備;2、實驗?zāi)>撸簺_壓模具若干副;3、實驗工具及量具:游標卡尺、直尺、扳手、螺絲刀、銅棒、手錘、零件盒。4、鉗工工作臺、臺虎鉗若干。四、實驗步驟1、認真觀察實驗?zāi)>?,并推測模具的種類、工作原理;2、將模具上、下模部分分開,確定模具的種類及組成模具各零件的作用;3、由工作零件推測制件形狀和毛坯形狀,并按比例繪制制件草圖和毛坯草圖;4、擬定模具拆裝工藝過程。對于模具零件間的過盈配合部分和部分過渡配合部分,拆卸到組件為止。在拆卸過程中,要記清各個零件在模具中的位置、相互關(guān)
5、系及拆卸順序,以便重新裝配。5、在拆卸時和拆卸后,分析模具工作零件的結(jié)構(gòu)特征、形狀、定位和固定方式;驗證并修正前面推測的制件形狀。6、分析模具其他零部件的結(jié)構(gòu)形式、特點及它們與相關(guān)零件的位置關(guān)系;模具定位和緊固零件的結(jié)構(gòu)形式、作用、要求和數(shù)量。7、分析并論證模具的整體結(jié)構(gòu)和零部件結(jié)構(gòu)的合理性;8、對模具的主要零件和主要配合部分進行測量、做好記錄。9、按比例繪制模具工作零件的草圖,注明零件名稱、數(shù)量、材料及熱處理要求等。10、按比例繪制模具裝配草圖,注明零件名稱、數(shù)量,主要零件的材料及熱處理要求,標注閉合高度和有關(guān)裝配尺寸。11、對已拆卸的模具,依照裝配程序進行復原,調(diào)整。五、.思考題1、沖壓模
6、具可分為哪幾類?各類模具的工作特點及適用范圍如何?2、你所組裝的模具屬于哪類模具?簡述該沖裁模的工作原理。3 、簡述模具拆卸和裝配的工藝過程。七、實驗報告要求1、實驗?zāi)康?、實驗設(shè)備、模具及工具、思考題2、按比例繪制所拆裝模具的裝配草圖,并注明各零件的名稱。3、按比例繪制所拆裝模具的工作零件草圖并標注相關(guān)尺寸及公差。實驗二:典型結(jié)構(gòu)注射模拆裝實驗一、實驗?zāi)康暮鸵?、通過對模具的拆裝,進一步熟悉模具的結(jié)構(gòu);2、通過對所拆模具的分析和論證,進一步掌握各類模具的結(jié)構(gòu)、各零部件的作用、零件間的配合關(guān)系及拆裝關(guān)系。提高分析問題的能力,提高設(shè)計模具的能力; 3、通過對模具的拆裝,并繪制模具裝配圖以一些主要
7、模具零件圖。提高快速繪制模具草圖的能力。二、注射模的分類及注射模具的主要零部件1、注射模的分類注射模具按模具總體結(jié)構(gòu)特征分類,通常被分為七大類,即注射模的分類;單分型面注射模;雙分型面注射模;帶活動鑲件的注射模;帶側(cè)向抽芯的注射模;自動脫螺紋的注射模;推出機構(gòu)設(shè)在定模一側(cè)的注射模;無流道凝料注射模。2、注射模具的主要零部件部件定義所含零件注射模具零部件成型零件它是指直接成型工件的零件。型芯型腔澆注系統(tǒng)它是指從主流道的始端到型腔之間的熔體流動通道。主流道分流道澆口冷凝穴脫模機構(gòu)將塑件從模具中脫出來的機構(gòu)。推桿、推板、推管、推塊氣動或液壓二次脫模機構(gòu)、定模脫模機構(gòu)順序脫模機構(gòu)、螺紋脫模機構(gòu)澆注系統(tǒng)
8、凝料脫模機構(gòu)側(cè)向分型與抽心機構(gòu)完成側(cè)向活動型芯的抽出和復位的機構(gòu)斜導柱、滑塊彎銷、斜導槽、斜滑塊、斜推桿其他側(cè)抽芯裝置導向機構(gòu)它是保證注射模具準確開模和合模。作用:導向、定位承受一定的側(cè)向力導柱導套精定位裝置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)模具上設(shè)置的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)是模具在工作過程中達到理想的溫度要求冷卻系統(tǒng)加熱系統(tǒng)排氣系統(tǒng)在注射過程中,將澆注系統(tǒng)和型腔內(nèi)多余的氣體順利排出來利用配合間隙排氣在分型面上開設(shè)排氣槽排氣排氣塞強制排氣裝置模架它是注射模的骨架和基體,模具上的每一部分都寄生其中,通過它將模具的各個部分有機地聯(lián)系在一起。動、定模座板動、定模固定板導柱導套墊板、支承板推桿固定板、推板緊固及其它零件 它是在裝配模
9、具時,為了保證零件間相互正確位置,把相關(guān)聯(lián)的零件固定或聯(lián)結(jié)起來的零件。螺釘,銷釘 鍵其他三、實驗儀器1、實驗設(shè)備:注射成型機;2、實驗?zāi)>撸鹤⑸淠>呷舾筛保?、實驗工具及量具:游標卡尺、直尺、扳手、螺絲刀、銅棒、手錘、零件盒。4、鉗工工作臺、臺虎鉗若干。四、實驗步驟1、認真觀察實驗?zāi)>?,并推測模具的種類、工作原理;2、將模具動模、定模部分分開,確定模具的種類及組成模具各零件的作用;3、由工作零件推測并繪制制件形狀并按比例繪制制件草圖;4、擬定模具拆裝工藝過程。對于模具零件間的過盈配合部分和部分過渡配合部分,拆卸到組件為止。在拆卸過程中,要記清各個零件在模具中的位置、相互關(guān)系及拆卸順序,以便重新
10、裝配。5、在拆卸時和拆卸后,分析模具工作零件的結(jié)構(gòu)特征、形狀、定位和固定方式;驗證并修正前面推測的制件形狀。6、分析模具其他零部件的結(jié)構(gòu)形式、特點及它們與相關(guān)零件的位置關(guān)系;模具定位和緊固零件的結(jié)構(gòu)形式、作用、要求和數(shù)量。7、分析并論證模具的整體結(jié)構(gòu)和零部件結(jié)構(gòu)的合理性;8、對模具的主要零件和主要配合部分進行測量、做好記錄。9、按比例繪制模具工作零件的草圖,注明零件名稱、數(shù)量、材料及熱處理要求等。10、按比例繪制模具裝配草圖,注明零件名稱、數(shù)量,主要零件的材料及熱處理要求,標注閉合高度和有關(guān)裝配尺寸。11、對已拆卸的模具,依照裝配程序進行復原,調(diào)整。五、.思考題1、塑料注射模具可分為哪幾類?各
11、類模具的工作特點及適用范圍如何?2、你所組裝的模具屬于哪類模具?簡述該注射模的工作原理。3、簡述模具拆卸和裝配的工藝過程。六、實驗報告要求1、實驗?zāi)康?、實驗設(shè)備、模具及工具、思考題2、按比例繪制所拆裝模具的裝配草圖,并注明各零件的名稱。3、按比例繪制所拆裝模具的工作零件草圖并標注相關(guān)尺寸及公差。實驗三:材料成型過程觀摩實驗一、實驗?zāi)康?、從感官上進一步熟悉材料成型設(shè)備的工作原理和工作過程。2、從感官上進一步熟悉材料成型模具的工作原理和工作過程。 3、加深對沖壓件、注射件成型過程的認識。二、實驗內(nèi)容1、認真觀察所使用實驗?zāi)>叩慕Y(jié)構(gòu);2、認真觀察所使用實驗設(shè)備的結(jié)構(gòu);3、認真觀察沖壓件、注射件成型
12、過程。三、實驗用設(shè)備、工具和材料1、設(shè)備:曲柄壓力機、注射成型機;2、實驗?zāi)>撸簺_壓模具、注射模具;3、工具:固定模具的所有工具、游標卡尺、直尺;4、材料:鋁板或紙板、塑料。四、實驗步驟(一)沖壓件成型過程觀摩實驗1、認真觀察壓力機的結(jié)構(gòu)并分析壓力機各個部分的作用;2、認真觀察沖壓模具的結(jié)構(gòu),模具與沖壓成型設(shè)備的關(guān)系;3、認真觀察沖壓成型過程;4、對沖壓成型試件進行測量并做好記錄。(二)塑料件注射成型過程觀摩實驗1、認真觀察注射機的結(jié)構(gòu)并分析注射機各個部分的作用;2、認真觀察注射模具的結(jié)構(gòu),模具與注射成型設(shè)備的關(guān)系;3、認真觀察注射成型預塑、注射、保壓、冷卻、開模、推出、取件、合模全過程;4、對注射成型試件進行測量并
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