角閥檢修技術(shù)方案0

1、PTA廠角閥檢修技術(shù)措施xxxxxxxxxxxx 有限責(zé)任公司年月日、工程概述重慶市蓬威石化有限責(zé)任公司位于重慶市涪陵區(qū)龍橋工業(yè)園， 悉知 貴公司開(kāi)車(chē)復(fù)運(yùn)前，需要對(duì)在線閥門(mén)進(jìn)行檢修，經(jīng)貴公司初步介紹及 我公司人員現(xiàn)場(chǎng)勘查，管線已停運(yùn)多年，閥門(mén)腐蝕、損壞、卡死等現(xiàn) 象嚴(yán)重，較多閥門(mén)需要下線檢查或檢修，預(yù)計(jì)維修周期時(shí)間 30 天。 并針對(duì)該項(xiàng)目的實(shí)際情況，提出切實(shí)可行的檢修方案。二、閥門(mén)的檢修、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)1、鑄鋼截止閥GB12235892、鑄鋼閘閥GB12234893、鑄鋼旋體式止回閥 GB12236894、球閥GB12237895、蝶閥GB12238896、化工用閥門(mén)JB/T3595937、

2、參考標(biāo)準(zhǔn)：美國(guó)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) MSS美國(guó)（日本）石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) ATI（JTI ）二、檢修的內(nèi)容1、檢修前的準(zhǔn)備辦理入廠證，并進(jìn)行三級(jí)安全教育。檢修前積極與甲方聯(lián)系， 確定 檢修工期，檢修數(shù)量；確定檢修場(chǎng)地，協(xié)調(diào)檢修人員及檢修所需的工機(jī)具。 （包括：小工具、研磨機(jī)、研磨盤(pán)、研磨砂及與檢修相關(guān)的工機(jī)具）充分了解閥門(mén)的工作環(huán)境、介質(zhì)、壓力、溫度和使用情況，對(duì)閥門(mén) 的位號(hào)、型號(hào)詳細(xì)記錄并制作位號(hào)牌，為進(jìn)一步檢修做好準(zhǔn)備。2、檢修總則： 針對(duì)不同型號(hào)的閥門(mén)結(jié)構(gòu)，依據(jù)規(guī)范對(duì)閥門(mén)進(jìn)行解體，最小 程度地減少對(duì)閥門(mén)各部件的損壞， 杜絕野蠻拆卸。 詳細(xì)檢查閥門(mén)各部件及 內(nèi)部的使用狀況， 并對(duì)檢查做詳細(xì)記錄。

3、對(duì)易損零件及重要部件的關(guān)鍵尺 寸進(jìn)行精確測(cè)量，為下次檢修創(chuàng)造有利條件。1）中口為法蘭連接的角閥檢修a、保溫拆除保溫時(shí)要用螺絲刀卸掉螺絲，把保溫皮及保溫棉分開(kāi)放置， 把現(xiàn)場(chǎng)及閥門(mén)清掃干凈后，再進(jìn)行工作。 嚴(yán)禁用力損壞保溫皮。b、拆卸前先對(duì)閥門(mén)進(jìn)行觀察，記錄以下內(nèi)容： 閥門(mén)型號(hào)、位號(hào)；公稱(chēng)口徑、壓力；使用溫度；使用介質(zhì)； 閥體材質(zhì)；法蘭的間隙；閥蓋的方向；拆卸標(biāo)記。2）針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)的具體情況，采取不同的檢修方案3、檢修工序1） 解體a、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，檢查閥門(mén)啟閉過(guò)程中，是否有卡澀現(xiàn)象。b、松動(dòng)閥蓋與閥體連接螺栓，整體吊出閥蓋、閥桿、閥芯等。c 、旋松盤(pán)根壓蓋螺母，提起盤(pán)根壓蓋，掏出盤(pán)根。d、去掉手輪備

4、帽或銷(xiāo)子，將手輪拿掉。e、方向，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，從閥蓋上取下閥桿及閥芯。 清掃取出個(gè)部件。f 、部件。g、閥蓋有無(wú)裂紋、縮孔、夾渣及沖刷和腐蝕h、無(wú)溝痕，結(jié)合面是否光滑，內(nèi)部有無(wú)溝痕和腐蝕。盤(pán)根壓蓋內(nèi)孔無(wú)毛刺。i、和閥芯的密封面是否光滑，有無(wú)裂紋、溝痕、沖蝕，并用紅丹粉檢查 其接觸情況。J桿表面是否光滑，有無(wú)磨損，溝痕和腐蝕，螺紋有無(wú)損壞，測(cè)量其彎 曲度。k、 檢查螺紋有無(wú)損壞。2）回裝 對(duì)閥門(mén)各部件進(jìn)行清洗、除銹、潤(rùn)滑處理，更換填料、墊片，根據(jù) 閥門(mén)的使用溫度、壓力、介質(zhì)的不同，選擇不同材質(zhì)的填料、墊片進(jìn)行更 換。填料選擇石墨成型圈或石墨盤(pán)根； 墊片選擇石墨纏繞墊或金屬波紋復(fù) 合墊。傳動(dòng)部分上二硫

5、化目潤(rùn)滑， 中口螺栓涂抹防燒劑。 對(duì)損壞的零件根 據(jù)閥門(mén)不同材質(zhì)的要求進(jìn)行制作更換， 檢修現(xiàn)場(chǎng)零件的制作由我們自己測(cè) 繪、制作?；匮b前先進(jìn)行自檢，然后會(huì)同甲方有關(guān)部門(mén)依照 GB1223X89 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法：回裝前目測(cè)和紅丹檢測(cè)；回裝后試壓；復(fù)位 后系統(tǒng)試壓與使用檢驗(yàn)?；匮b后每臺(tái)閥門(mén)掛質(zhì)量監(jiān)督牌。3）資料 檢修過(guò)程中，做好每臺(tái)閥門(mén)的記錄工作。對(duì)重要閥門(mén)做好建立完整 詳細(xì)的檔案， 對(duì)遺留問(wèn)題及備件的準(zhǔn)備建立備忘錄， 同時(shí)提供給甲方有關(guān) 部門(mén)。三、維修管理工作1維修工作流程2、機(jī)構(gòu)及設(shè)備配置為確保檢修的順利進(jìn)行，保證工期按時(shí)完成，公司制定了蓬威石化檢修組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：白峰安全主管：劉海

6、關(guān)技術(shù)主管：申寶成技術(shù)組質(zhì)檢組鉗工組研磨組機(jī)加組:史俊峰 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)：劉小虎維修主管*各作業(yè)組安全員（一）維修人員配備（15）1、技術(shù)組：1人。2、鉗工組3個(gè)作業(yè)組，每個(gè)作業(yè)組3人，共9人。3、研磨組：2個(gè)專(zhuān)業(yè)組，每個(gè)作業(yè)組2人，共4人。4、機(jī)加組：共1人。（二）主要檢修設(shè)備配置1、便攜式截止閥研磨機(jī)5臺(tái)。型號(hào)：M-100便攜式閥門(mén)研磨機(jī)2、檢測(cè)設(shè)備截止閥試壓臺(tái)一套（水、氮?dú)鈨捎茫?、起重、電氣焊設(shè)備1噸吊鏈5臺(tái)，2噸吊鏈3臺(tái)，3噸吊鏈2臺(tái)；直流電焊機(jī)兩臺(tái)，氣焊兩套6運(yùn)輸設(shè)備工具車(chē)：皮卡一臺(tái)， 型號(hào)：長(zhǎng)城風(fēng)俊協(xié)調(diào)車(chē)輛：越野車(chē)一臺(tái)。7、常用檢修工具工具名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量數(shù)量編號(hào)手電把6大錘22磅

7、把10大錘18磅臺(tái)10鋼絲繩吊帶根20梅花敲擊扳手55把12梅花敲擊扳手65把12梅花敲擊扳手36-46把16梅花敲擊扳手32把12活扳手12把20活扳手15把15銅棒© 30根3卡尺150mm把5克絲鉗6把10內(nèi)卡尺把6手錘2.5磅把15三、甲方職責(zé)1. 甲方負(fù)責(zé)向乙方提供閥門(mén)檢修所需的現(xiàn)有技術(shù)資料。閥門(mén)檢修工作結(jié)束后，甲方收 回圖紙、資料。2. 工作票由乙方工作負(fù)責(zé)人填寫(xiě)，工作票簽發(fā)人簽發(fā)，由甲方點(diǎn)檢員審核簽發(fā)。工作 負(fù)責(zé)人及工作票簽發(fā)人資格由甲方安監(jiān)部審核后認(rèn)定。3. 對(duì)乙方工作人員進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底（并有相應(yīng)書(shū)面材料），講明工作環(huán)境及 危險(xiǎn)區(qū)域，并協(xié)助辦理公司出入證。4.

8、 甲方有權(quán)對(duì)乙方及乙方工作人員的資質(zhì)進(jìn)行審核。5. 甲方有權(quán)對(duì)乙方制定的閥門(mén)檢修工作質(zhì)量保證計(jì)劃的執(zhí)行情況和有效性進(jìn)行定期 或不定期的質(zhì)量體系審核及質(zhì)量監(jiān)督、檢查，乙方應(yīng)對(duì)照甲方的質(zhì)量檢查活動(dòng)給予積 極的配合并提供方便。6. 甲方有權(quán)復(fù)制乙方提供的質(zhì)量保證文件并將復(fù)制文件發(fā)給其監(jiān)督人員使用； 在質(zhì)量 監(jiān)督、檢查期間，甲方代表有權(quán)進(jìn)入乙方工作場(chǎng)所，并檢閱與工程有關(guān)的管理及技術(shù) 文件，乙方必須對(duì)甲方的提問(wèn)給出直至滿意的答復(fù)。7. 甲方負(fù)責(zé)閥門(mén)檢修工作中的腳手架搭拆及保溫工作。 如閥門(mén)檢修工作中需使用橋式 雙梁起重機(jī)進(jìn)行配合，由甲方協(xié)調(diào)解決。四、乙方職責(zé)1. 工作開(kāi)始前，乙方須對(duì)本項(xiàng)目編制技術(shù)措施、

9、安全措施、組織措施，并經(jīng)得乙方公 司領(lǐng)導(dǎo)簽字、甲方確認(rèn)后實(shí)施。2. 乙方提供現(xiàn)場(chǎng)工作人員的配置情況，并出具公司及工作人員的資質(zhì)及相關(guān)操作證。3. 乙方現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)具有下列素質(zhì)：遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度 , 遵守 電業(yè)安全工作規(guī)程；有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心；了解合同設(shè)備、熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同 或相近設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)檢修工作；身體健康，適應(yīng)現(xiàn) 場(chǎng)工作的條件。乙方必須指定聯(lián)系人，并確保信息暢通。4. 乙方要向甲方提供工作人員情況說(shuō)明卡，如工作人員的素質(zhì)達(dá)不到甲方的要求，乙 方必須更換合格的現(xiàn)場(chǎng)工作人員。5. 在合同有效期間，乙方工作人員必須嚴(yán)格遵守甲方的廠規(guī)廠紀(jì)，服

10、從甲方的管理。6. 閥門(mén)檢修工作中所需用的專(zhuān)用工具、焊機(jī)、電動(dòng)工具、消耗性材料等均由乙方自行 解決。7. 在閥門(mén)檢修工作進(jìn)行過(guò)程中， 乙方有責(zé)任對(duì)檢修過(guò)程中未涉及到但與閥門(mén)檢修工作 有關(guān)的其他項(xiàng)目進(jìn)行處理。8. 乙方應(yīng)負(fù)責(zé)閥門(mén)檢修工作中所需備品備件的領(lǐng)用、搬運(yùn)、退庫(kù)等工作。9. 乙方在進(jìn)行閥門(mén)檢修工作前，必須先辦理工作票，做好安全措施，并辦理許可手續(xù) 后方可開(kāi)工。由于乙方責(zé)任造成的人身傷亡，由乙方負(fù)全部責(zé)任。10. 因乙方閥門(mén)檢修不力造成的設(shè)備損壞報(bào)廢，損失由乙方進(jìn)行全額賠償，接受甲方 的考核。11. 乙方應(yīng)遵守甲方制定的相關(guān)安全文明生產(chǎn)制度，保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備潔凈無(wú)積塵，保證 做到工完、料盡、場(chǎng)地

11、清。12. 遇有暴雨、冰凍及其它自然災(zāi)害時(shí)，乙方應(yīng)及時(shí)對(duì)閥門(mén)檢修項(xiàng)目的相關(guān)設(shè)備采取 防護(hù)措施，防止因人為責(zé)任造成人員及設(shè)備的損壞。13. 乙方應(yīng)遵守甲方制定的管理制度。14. 乙方應(yīng)為工作人員提供合格的安全工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品。15. 乙方有權(quán)拒絕甲方發(fā)布的不符合安全規(guī)程的指令，并向甲方陳述原因。16. 乙方保證按時(shí)支付工人勞動(dòng)報(bào)酬，并給甲方提供有效的書(shū)面證明。17. 乙方對(duì)返修和返工的工作應(yīng)按照質(zhì)量計(jì)劃或形成的文件程序重新檢驗(yàn)。五、達(dá)到的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)乙方檢修后的閥門(mén)不得存在任何泄漏情況(內(nèi)漏、外漏) ，如發(fā)生閥門(mén)泄漏按照 本協(xié)議第十三條進(jìn)行考核。具體閥門(mén)檢修標(biāo)準(zhǔn)如下：( 一 ) 角閥檢修質(zhì)量

12、標(biāo)準(zhǔn)( 1)閥體應(yīng)無(wú)裂紋、砂眼、沖刷減薄等缺陷。閥體出入口管道暢通，無(wú)雜物。 閥體與閥蓋連接螺紋保持完好，能輕松旋至螺紋底部。(2)檢查閥桿彎曲度w 0.050.10mm/m而且不超過(guò)閥桿總長(zhǎng)的 1/1000,閥桿 表面腐蝕坑深度w 0.30mm橢圓度不超過(guò)0.020.05mm表面銹蝕，磨損深度不超過(guò) 0.10.2mm閥桿螺紋完好，與螺紋套筒配合靈活，不符合上述要求應(yīng)進(jìn)行更換.( 3)閥瓣及閥座封面不得有可見(jiàn)麻點(diǎn)、溝槽, 結(jié)合面全圈光亮 , 其接觸面應(yīng)為全圈口寬的三分之二以上。( 4)各螺栓、螺母、螺紋應(yīng)完好，配合要適當(dāng)。(5) 閥桿與填料座圈間隙為 0.10.2mm,填料壓蓋外壁與填料室間隙

13、為0.2 0.3mm最大不超過(guò)0.5mm(6) 閥桿梯形螺紋應(yīng)完好 , 磨損不應(yīng)大于原齒厚的 1/3。( 7)所用填料的規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合管道閥門(mén)介質(zhì)壓力，溫度的要求。(8)填料接口角度為 30°或 45°角，每相鄰兩圈填料接口處應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 90120°， 填料放入填料室長(zhǎng)短應(yīng)適宜，不應(yīng)有間隙或疊加現(xiàn)象。( 9)鉸接螺栓擰緊后，壓板應(yīng)保持平整，閥桿、壓蓋、填料室三者的間隙均勻， 填料壓蓋壓入填料室應(yīng)為其高度尺寸的1/3，且最小不小于3mm鉸接螺栓，螺母配合靈活，無(wú)卡澀，螺紋部分無(wú)滑扣、斷扣現(xiàn)象，螺母手旋可至螺栓底部。10）加好盤(pán)根后應(yīng)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥桿，閥桿應(yīng)操作零活，用力

14、正常，無(wú)卡澀現(xiàn)象六. 現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程要求1. 在整個(gè)施工作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守化工行業(yè)安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，做好各項(xiàng)安全 工作，乙方對(duì)項(xiàng)目所有安全工作負(fù)責(zé)。2. 在檢修過(guò)程中，乙方應(yīng)無(wú)條件的把周?chē)乃性O(shè)備保護(hù)好，若乙方在施工中造成甲 方其它設(shè)備損壞，乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行全額賠償。3. 搞好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)工作 , 施工范圍內(nèi)系統(tǒng)設(shè)備的文明生產(chǎn)水平應(yīng)達(dá)到考核標(biāo)準(zhǔn)。4. 吊裝及安裝過(guò)程中注意對(duì)設(shè)備的保護(hù)工作，嚴(yán)禁野蠻施工、磕碰等現(xiàn)象發(fā)生，防止 設(shè)備的損壞。5. 檢修完畢后通知甲方驗(yàn)收人員到場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)于未經(jīng)驗(yàn)收及驗(yàn)收不合格的，甲方有權(quán) 要求乙方進(jìn)行返工，返工影響工期由乙方負(fù)責(zé)。七. 施工人員要求1. 乙方必須配備

15、一名專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)檢修人員的安全監(jiān)督工作。2. 開(kāi)工前，應(yīng)做好相關(guān)的安全措施和必要的防護(hù)措施，檢修人員應(yīng)熟知化工安全工 作規(guī)程中的相關(guān)注意事項(xiàng)。3. 檢修人員應(yīng)身體健康、年富力強(qiáng)、具有一定的閥門(mén)檢修工作經(jīng)驗(yàn)。4. 乙方應(yīng)派遣確能勝任閥門(mén)檢修工作的合格人員及管理人員。乙方單位人員身體健 康，經(jīng)體檢合格后方可上崗。5. 檢修人員應(yīng)按照甲方的有關(guān)要求佩帶標(biāo)志， 檢修人員應(yīng)固定，遵守甲方的規(guī)章制度。6. 認(rèn)真落實(shí)各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。7. 乙方單位必須有一套經(jīng)甲方確認(rèn)的、完整的、具有適應(yīng)現(xiàn)代管理機(jī)制的組織機(jī)構(gòu)和 完善的質(zhì)量保證體系，以確保閥門(mén)檢修工作安全、有序的進(jìn)行。

16、八. 質(zhì)量檢查及驗(yàn)收要求1. 甲方根據(jù)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為乙方出據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)卡。2. 乙方根據(jù)檢修質(zhì)量驗(yàn)評(píng)卡中要求進(jìn)行工作，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)。3. 甲方全程監(jiān)督檢修質(zhì)量，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行驗(yàn)評(píng)卡驗(yàn)收簽字工作。4. 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)卡一式三份，填寫(xiě)完畢后，甲方留存 2份，乙方留存一份。九. 現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求1. 乙方在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守甲方有關(guān)文明生產(chǎn)的文件、規(guī)定及考核辦法。2. 乙方在現(xiàn)場(chǎng)的工作人員應(yīng)統(tǒng)一著裝，佩帶明顯的能夠表明身份的標(biāo)牌。十. 備品配件、材料、工器具和車(chē)輛的要求1. 閥門(mén)檢修工作中涉及到的電動(dòng)工器具、電焊、專(zhuān)用工具、起吊工具、安全防護(hù)器具 等由乙方自行解決。2. 閥門(mén)檢修所需備件（密封墊、盤(pán)根、

17、銅套等）由甲方負(fù)責(zé)提供。3. 乙方應(yīng)對(duì)備件和材料的使用情況進(jìn)行登記。4. 檢修過(guò)程中所需搬用、移動(dòng)車(chē)輛，特種設(shè)備，起重工具，檢驗(yàn)工具由乙方負(fù)責(zé)，并 向甲方提供相關(guān)手續(xù)和檢驗(yàn)合格證書(shū)，甲方進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。十一. 其它1. 在施工過(guò)程中產(chǎn)生爭(zhēng)議時(shí)，雙方應(yīng)首先通過(guò)平等協(xié)商解決。2. 本工程禁止分包和轉(zhuǎn)包。3. 不可抗力：不可抗力包括因戰(zhàn)爭(zhēng)、動(dòng)亂、空中飛行物體墜落或其他非甲、乙雙方責(zé) 任造成的爆炸、火災(zāi)、以及專(zhuān)用條款約定的風(fēng)、雨、雪、洪、震等自然災(zāi)害。因合同 一方遲延履行合同后發(fā)生不可抗力的，不能免除遲延履行方的相應(yīng)責(zé)任。4. 施工項(xiàng)目完工后，乙方應(yīng)妥善做好已完工程和已購(gòu)材料、設(shè)備的保護(hù)和移交工作， 按甲方要求將自有機(jī)械設(shè)備和人員撤出檢修維護(hù)場(chǎng)地。5. 因不可抗力事件導(dǎo)致的費(fèi)用及延誤的施工工