擠壓機技術講座

1、JSW擠擠壓壓造造粒粒機機技技術術講講座座 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座天津石化公司天津石化公司45萬噸年聚丙烯裝置萬噸年聚丙烯裝置CMP387擠壓機組擠壓機組性能參數性能參數（一）（一）EX890型號：型號：CMP387-24.5(o)W-V產品顆粒：長度產品顆粒：長度1.5-3mm、直徑、直徑3.0-5.0mm、透鏡狀、透鏡狀進料量：進料量：35-70 t/h1.擠壓機擠壓機1) 主齒輪箱主齒輪箱型號：型號：DRS169.0-LHP額定功率：額定功率：17500/13850kw輸入軸轉速：輸入軸轉速：1000rpm輸出軸轉速：輸出軸轉速：248rpm/196 rpm輸出軸最大

2、扭矩：？輸出軸最大扭矩：？kgm JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座2) 擠壓機螺桿擠壓機螺桿 形式：雙螺桿同向旋轉自清洗形式形式：雙螺桿同向旋轉自清洗形式 直徑：直徑：387mm 長徑比長徑比L/D：24.5 長度：長度：9481.5mm 螺桿轉速：螺桿轉速：2445rpm/194 rpm 軸封形式：軸封形式：ABC SEAL密封密封3) 進料段筒體進料段筒體 數量：數量：1段段4) 中間段筒體中間段筒體 數量：數量：3段段5) 出料段筒體出料段筒體 數量：數量：3段段6)筒體加熱方法：熱油加熱筒體加熱方法：熱油加熱 額定功率：額定功率：200kw JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機

3、技術講座7)節(jié)流閥節(jié)流閥 電機功率：電機功率：1.5kw8) 料斗料斗 形式：圓錐形形式：圓錐形 容積：容積：1700公升公升 設計壓力：設計壓力：0.008Mpa.G 設計溫度：設計溫度：100 9） 筒體冷卻水單元筒體冷卻水單元CCW 介質：脫鹽水介質：脫鹽水入口溫度：入口溫度：60出口溫度：出口溫度：702 開車閥開車閥形式：柱塞式形式：柱塞式 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座3 換網器換網器1）換網器）換網器形式：雙桿式形式：雙桿式型號：型號：NSC460DB-M尺寸：尺寸：9800cm2濾網：濾網：20200目目 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座4 水下切粒機水下

4、切粒機1） 模頭模頭 聚丙烯設計壓力：聚丙烯設計壓力：20 Mpag 帶熱油加熱的模頭：操作壓力：帶熱油加熱的模頭：操作壓力：0.56 Mpag2） 模板模板 形式：內隔離加熱隧道模板形式：內隔離加熱隧道模板(1BY1) ?？字睆剑耗？字睆剑?.6mm ?？讛的浚耗？讛的浚?830個個 聚丙烯設計壓力：聚丙烯設計壓力：20 Mpag 帶熱油加熱的模板：操作壓力：帶熱油加熱的模板：操作壓力：0.4-0.56 Mpag3) 水室水室 操作壓力：操作壓力：? Mpag 設計壓力：設計壓力：0.4 Mpag 入口溫度：入口溫度：?-? 出口溫度：出口溫度：?-? 水流量：水流量：?m3/h JSW擠壓

5、造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座4) 切粒機單元切粒機單元 形式：形式：ADC300S 電機功率：電機功率：400kw 切刀轉速：切刀轉速：40400rpm 切刀數目：切刀數目：50把把 潤滑：油浸、脂潤滑：油浸、脂 軸承形式：滾動軸承軸承形式：滾動軸承 聯軸器形式：球接聯軸器聯軸器形式：球接聯軸器5) 熱油單元熱油單元 介質：導熱油介質：導熱油 操作溫度：正常操作溫度：正常260-280（模板）（模板） 設計設計300（模板）（模板） 入口壓力：入口壓力：? barg 電加熱功率：電加熱功率：780kw（模板）（模板） 200kw（其他）（其他） JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座5

6、小車小車 驅動方式：氣動馬達驅動方式：氣動馬達6 干燥系統(tǒng)干燥系統(tǒng) 介質：含有聚丙烯顆粒的水流介質：含有聚丙烯顆粒的水流 水流量：？水流量：？m3/h（設計）、？（設計）、？m3/h（平均）（平均） 顆粒流量：？顆粒流量：？kg/h（設計）、？（設計）、？ kg/h（平均）（平均） 干燥器出料表面濕度：最大？干燥器出料表面濕度：最大？%二、擠壓造粒機組工作流程：二、擠壓造粒機組工作流程： 1、喂料系統(tǒng)：對聚丙烯粉料和添加劑進行稱重計量，對聚丙烯粉料和添加劑進、喂料系統(tǒng)：對聚丙烯粉料和添加劑進行稱重計量，對聚丙烯粉料和添加劑進行預混和，保證物料與添加劑混和均勻。行預混和，保證物料與添加劑混和均勻

7、。2、通過下料斗排放物料中存在的氮氣等氣體，通過揮發(fā)孔排放物料中的易揮發(fā)、通過下料斗排放物料中存在的氮氣等氣體，通過揮發(fā)孔排放物料中的易揮發(fā)成份。成份。3、根據需要通過開車閥排出熔融樹脂。、根據需要通過開車閥排出熔融樹脂。4、通過螺桿提升熔融物料的壓力，經過換網器的過濾網，過濾污染物。、通過螺桿提升熔融物料的壓力，經過換網器的過濾網，過濾污染物。5、在熔融狀態(tài)把樹脂從模板的模孔擠出，形成熱的熔融條帶（面條狀），然后、在熔融狀態(tài)把樹脂從模板的模孔擠出，形成熱的熔融條帶（面條狀），然后在充滿循環(huán)冷卻水的水室，用切粒機把這些條帶剪切成粒子。在充滿循環(huán)冷卻水的水室，用切粒機把這些條帶剪切成粒子。 JS

8、W擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座6、粒子通過、粒子通過PCW系統(tǒng)輸送到脫水系統(tǒng)輸送到脫水/干燥設備進行干燥，然后到振動篩分離為大干燥設備進行干燥，然后到振動篩分離為大顆粒、小顆粒、尺寸合格的顆粒。顆粒、小顆粒、尺寸合格的顆粒。7、合格粒子通過風送系統(tǒng)輸送到摻混料倉。、合格粒子通過風送系統(tǒng)輸送到摻混料倉。三、三、擠壓機工作原理：擠壓機工作原理：1、擠壓機螺桿由三個區(qū)組成：進料段、熔融、擠壓機螺桿由三個區(qū)組成：進料段、熔融/混煉段和出料段。在熔融擠壓段下混煉段和出料段。在熔融擠壓段下游提供一個節(jié)流閥。游提供一個節(jié)流閥。）物料通過料斗由重力下落到擠壓機進料段中，在筒體內輸送一段距離，）物料通過

9、料斗由重力下落到擠壓機進料段中，在筒體內輸送一段距離，由摩擦熱和熱的筒體傳導的熱來加熱物料。由摩擦熱和熱的筒體傳導的熱來加熱物料。）然后物料在部分熔融狀態(tài)下輸送到混煉）然后物料在部分熔融狀態(tài)下輸送到混煉/熔融段，這個區(qū)域由擠壓機螺熔融段，這個區(qū)域由擠壓機螺桿將軟化的無聯系的粉料轉換成擠壓的熔融的物料。桿將軟化的無聯系的粉料轉換成擠壓的熔融的物料。）擠壓螺桿由模塊組成，捏合塊可以對進入的物料給出較高的剪切力和）擠壓螺桿由模塊組成，捏合塊可以對進入的物料給出較高的剪切力和擠壓作用把它們變成連續(xù)熔融。節(jié)流閥安裝在擠壓機筒體出口，抑制熔融擠壓作用把它們變成連續(xù)熔融。節(jié)流閥安裝在擠壓機筒體出口，抑制熔融

10、物料流向下游設備。物料流向下游設備。 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座）當節(jié)流閥打開形成一個狹窄的縫隙時，高的熔融流體壓力（較高的能量）當節(jié)流閥打開形成一個狹窄的縫隙時，高的熔融流體壓力（較高的能量）強制熔融樹脂必須通過通道，因此，進料和擠壓螺桿給物料提供了一個較高的強制熔融樹脂必須通過通道，因此，進料和擠壓螺桿給物料提供了一個較高的減切力，這個力表示為減切力，這個力表示為KW.H（從螺桿驅動的動能轉換而來），這個值可以用來（從螺桿驅動的動能轉換而來），這個值可以用來粗略的估計對在線樹脂做了多少擠壓工作。這樣，混煉粗略的估計對在線樹脂做了多少擠壓工作。這樣，混煉/熔融可以通過調節(jié)節(jié)流

11、熔融可以通過調節(jié)節(jié)流閥的打開進行有效控制。對于擠壓機，熔融指數、進料量、轉速、節(jié)流閥開度、閥的打開進行有效控制。對于擠壓機，熔融指數、進料量、轉速、節(jié)流閥開度、筒體溫度是基本的操作參數。筒體溫度是基本的操作參數。2、熔融樹脂進入到連接在節(jié)流閥端部的換向閥中、熔融樹脂進入到連接在節(jié)流閥端部的換向閥中 換向閥即可以把聚丙烯排向地面，也可以引導其進入換網器。這個操作是用換向閥即可以把聚丙烯排向地面，也可以引導其進入換網器。這個操作是用來把擠壓機內部臟的聚丙烯排出，檢查進料樹脂的熔融狀況，然后把它們送入來把擠壓機內部臟的聚丙烯排出，檢查進料樹脂的熔融狀況，然后把它們送入到下游設備中。到下游設備中。3、

12、聚丙烯雜質在換網器中過濾掉，熔融樹脂強制通過模板，進行切粒。換網器、聚丙烯雜質在換網器中過濾掉，熔融樹脂強制通過模板，進行切粒。換網器有兩個帶有熔融流體通路的滑桿，并附帶有濾網和圓筒形破碎板，當濾網堵塞，有兩個帶有熔融流體通路的滑桿，并附帶有濾網和圓筒形破碎板，當濾網堵塞，滑桿需要切換，更換濾網，降低樹脂壓力，提高對產品有效的過濾能力?；瑮U需要切換，更換濾網，降低樹脂壓力，提高對產品有效的過濾能力。 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座4、模板在?？字車脽嵊图訜幔@就是所謂的、模板在模孔周圍用熱油加

13、熱，這就是所謂的“熱槽型式熱槽型式模板模板”（Heat Channel Type Die），如果熱量不足或產品），如果熱量不足或產品產量太低，聚丙烯會冷凍在模孔上，導致粒形不規(guī)則。產量太低，聚丙烯會冷凍在?？咨?，導致粒形不規(guī)則。5、對于好的粒形，最重要的是模板加熱、對于好的粒形，最重要的是模板加熱、 熱水、切粒單元熱水、切粒單元調節(jié)和切刀狀況（進刀風壓、刀的平坦度、切刀與模板間調節(jié)和切刀狀況（進刀風壓、刀的平坦度、切刀與模板間隙、切刀磨損）。為了平穩(wěn)開車避免出現問題，執(zhí)行正確隙、切刀磨損）。為了平穩(wěn)開車避免出現問題，執(zhí)行正確的操作步驟，定期檢查切刀狀況和粒形，并采取必要的行的操作步驟，定期檢查

14、切刀狀況和粒形，并采取必要的行動。動。6、根據聚丙烯熔融指數來設置筒體夾套和加熱介質溫度，、根據聚丙烯熔融指數來設置筒體夾套和加熱介質溫度，必須通過每天的操作結果得出最適合的操作條件。必須通過每天的操作結果得出最適合的操作條件。7、工藝工程師和操作員必須有操作經驗，在最短時間內通、工藝工程師和操作員必須有操作經驗，在最短時間內通過日常操作掌握基礎數據。過日常操作掌握基礎數據。 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座主齒輪箱（位號）主齒輪箱（位號）盤車單元（位號）盤車單元（位號）(a) 主齒輪箱帶盤車單元（輔機），通過離合器與主齒輪箱輸入軸的遠主齒

15、輪箱帶盤車單元（輔機），通過離合器與主齒輪箱輸入軸的遠端相連接。端相連接。(b)在主電機啟動之前，先啟盤車單元進行沖洗和清潔，當主電機停止在主電機啟動之前，先啟盤車單元進行沖洗和清潔，當主電機停止后再次啟動時，也要先啟動盤車單元，排出簡體內的樹脂（減小主電機后再次啟動時，也要先啟動盤車單元，排出簡體內的樹脂（減小主電機初啟動時的高負荷），這樣做也減少了主電機啟停的頻次。初啟動時的高負荷），這樣做也減少了主電機啟停的頻次。(c)只有主齒輪箱輸入軸與盤車單元的輸出軸沒有通過離合器連接時，只有主齒輪箱輸入軸與盤車單元的輸出軸沒有通過離合器連接時，主電機才允許啟動，驅動主齒輪箱。主電機才允許啟動，驅動

16、主齒輪箱。(d)主齒輪箱與主電機的連接方式：主齒輪箱與主電機的連接方式：摩擦離合器摩擦離合器+彈性聯軸器，主齒輪軸箱把主電機扭矩分配，傳遞為兩個彈性聯軸器，主齒輪軸箱把主電機扭矩分配，傳遞為兩個輸出扭矩。摩擦離合器，通過滑移來保護設備過載。輸出扭矩。摩擦離合器，通過滑移來保護設備過載。(e)主齒輪箱輸出速度：主齒輪箱輸出速度：通過速度轉換桿選擇高速或低速。兩個輸出軸與螺桿通過花鍵式聯軸器通過速度轉換桿選擇高速或低速。兩個輸出軸與螺桿通過花鍵式聯軸器聯接。聯接。(f)主齒輪箱設計負荷：主齒輪箱設計負荷：17500kw輸入轉速：輸入轉速：1000rpm兩個輸出速度：高速：兩個輸出速度：高速：240

17、rpm 低速：低速：190rpm(g)齒輪經過研磨，滲碳，是雙頭減速螺旋齒輪，串聯兩個推力球軸承以吸收推齒輪經過研磨，滲碳，是雙頭減速螺旋齒輪，串聯兩個推力球軸承以吸收推力載荷。力載荷。(h)配置潤滑油站，設油泵，油冷器，雙聯油過濾器，對主齒輪箱進行強制潤滑，配置潤滑油站，設油泵，油冷器，雙聯油過濾器，對主齒輪箱進行強制潤滑，油壓與主電機進行連鎖，油箱配有電加熱器。油壓與主電機進行連鎖，油箱配有電加熱器。擠壓機螺桿擠壓機螺桿/筒體筒體(a)下料斗位號：下料斗位號：擠壓機筒體入口側，帶金屬濾網，檢查門、視窗，擠壓機筒體入口側，帶金屬濾網，檢查門、視窗，N2 吹掃口。吹掃口。(b)擠壓機筒體擠壓機

18、筒體C1：下料：下料C2C7：送料：送料筒體部件通過一個中間部件與齒輪減速箱連接。筒體部件通過一個中間部件與齒輪減速箱連接。C5是排氣段（排氣孔已被盲死）是排氣段（排氣孔已被盲死） JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座（c） 由下料斗來的粉料與添加劑的混合物在筒體內混合熔融；在由下料斗來的粉料與添加劑的混合物在筒體內混合熔融；在C2筒體法蘭頂部有兩筒體法蘭頂部有兩個液體添加劑注入孔，液體添加劑可通過這兩個孔注入筒體，添加劑系統(tǒng)要帶防逆流裝置，個液體添加劑注入孔，液體添加劑可通過這兩個孔注入筒體，添加劑系統(tǒng)要帶防逆流裝置，這兩個孔不使用時，用塞子盲死。這兩個孔不使用時，用塞子盲死。（d）擠

19、壓機筒體的基座可軸向移動，允許由于加熱或冷卻介質而產生的軸向的膨脹和）擠壓機筒體的基座可軸向移動，允許由于加熱或冷卻介質而產生的軸向的膨脹和收縮。收縮。（e）節(jié)流閥在）節(jié)流閥在C7段筒體的下游，通過熔融樹脂通道的節(jié)流開度控制樹脂的混煉程度，段筒體的下游，通過熔融樹脂通道的節(jié)流開度控制樹脂的混煉程度，來獲得最合適的產品特性。來獲得最合適的產品特性。（f）筒體分為）筒體分為7段：下料段筒體（段：下料段筒體（C1段），只能被冷卻；其他段），只能被冷卻；其他6段筒體可以選擇被段筒體可以選擇被CCW冷卻或導熱油加熱。冷卻或導熱油加熱。 （g）兩個螺桿相互嚙合，同向旋轉，各筒體是可拆分的。）兩個螺桿相互嚙

20、合，同向旋轉，各筒體是可拆分的。 （k）擠壓機螺桿是：）擠壓機螺桿是： 送料段：雙頭螺紋送料段：雙頭螺紋 混料段：捏合塊混料段：捏合塊 出料段：雙頭螺紋出料段：雙頭螺紋 （l）筒體螺桿的軸向密封：）筒體螺桿的軸向密封：ABC SEAL 密封密封 N2 吹掃吹掃 （m）螺桿：表面滲氮）螺桿：表面滲氮 （n）螺桿結構：積木塊式分段套在螺桿軸上（螺旋套）螺桿結構：積木塊式分段套在螺桿軸上（螺旋套） JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座節(jié)流閥節(jié)流閥(a)節(jié)流閥位于擠壓機筒體末端和換向閥之間，調整熔融樹節(jié)流閥位于擠壓機筒體末端和換向閥之間，調整熔融樹脂橢圓形的流通面積，控制物料的混煉程度。脂橢圓形

21、的流通面積，控制物料的混煉程度。(b)當柱塞向上或向下移動時，融體的流道變大或變小，筒當柱塞向上或向下移動時，融體的流道變大或變小，筒體末端的樹脂壓力得到有效控制。體末端的樹脂壓力得到有效控制。(c)節(jié)流閥電機位于缸體上部，通過齒輪減速器驅動柱塞做節(jié)流閥電機位于缸體上部，通過齒輪減速器驅動柱塞做往復運動。當柱塞運行到警戒位置時，報警，節(jié)流閥電機停，往復運動。當柱塞運行到警戒位置時，報警，節(jié)流閥電機停，柱塞停止運作。柱塞停止運作。(d)閥門開度通過控制盤運轉控制，在現場和控制盤都有刻閥門開度通過控制盤運轉控制，在現場和控制盤都有刻度顯示。度顯示。 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座換向閥

22、（開車閥）換向閥（開車閥）(a)換向閥位于節(jié)流閥后端，用于擠壓機開車和清潔筒體時換向閥位于節(jié)流閥后端，用于擠壓機開車和清潔筒體時排除筒體內物料排除筒體內物料(b)換向閥依靠位于閥體上部的液壓汽缸驅動，閥桿帶密換向閥依靠位于閥體上部的液壓汽缸驅動，閥桿帶密封，當閥桿向上動作時，介質向下流出機組，流出的樹脂在封，當閥桿向上動作時，介質向下流出機組，流出的樹脂在凝固之前手動切斷，裝在小車內，運走。凝固之前手動切斷，裝在小車內，運走。(c)換網器與開車閥共用一套液壓單元換網器與開車閥共用一套液壓單元(d)換向閥和其他的下游設備，如換網器，模頭等設備都換向閥和其他的下游設備，如換網器，模頭等設備都安裝在

23、一個公共底座上，有軌道，可沿軸向移動，當擠壓機安裝在一個公共底座上，有軌道，可沿軸向移動，當擠壓機筒體由于熱膨脹或收縮軸向移動時，換向閥等設備可隨之移筒體由于熱膨脹或收縮軸向移動時，換向閥等設備可隨之移動。動。 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座換網器換網器(a)換網器型號換網器型號NSC460DBM，位于換向閥和模頭之間，用于過濾熔化的樹，位于換向閥和模頭之間，用于過濾熔化的樹脂，去除外界的雜質，保證最終的產品質量。脂，去除外界的雜質，保證最終的產品質量。(b)該桿狀換網器裝有兩個滑桿，而不是平板濾網，在每一個滑桿側是圓筒形該桿狀換網器裝有兩個滑桿，而不是平板濾網，在每一個滑桿側是圓

24、筒形破碎板，帶數層過濾網。破碎板，帶數層過濾網。(c)在換網時，滑桿上有排氣槽。當濾網被異物阻塞時，過濾網壓力升高，通在換網時，滑桿上有排氣槽。當濾網被異物阻塞時，過濾網壓力升高，通過液壓缸抽出上側或下側滑桿，更換過濾網，交替更換兩個滑桿的濾網，保證擠過液壓缸抽出上側或下側滑桿，更換過濾網，交替更換兩個滑桿的濾網，保證擠壓機正常運行，物料連續(xù)，所以要防止出現過高的壓力。壓機正常運行，物料連續(xù)，所以要防止出現過高的壓力。(d)加熱方式：熱油加熱方式：熱油(e)在換網器內有壓力傳感器，當樹脂壓力達到在換網器內有壓力傳感器，當樹脂壓力達到24MPA時，機器聯鎖停車。時，機器聯鎖停車。(f)換網器的殼

25、體有冷卻水夾套，防止樹脂沿滑桿與殼體的內間隙泄漏。換網器的殼體有冷卻水夾套，防止樹脂沿滑桿與殼體的內間隙泄漏。(g)液壓油系統(tǒng)通過液壓缸來推動滑桿動作，滑桿動作過程有三個位置液壓油系統(tǒng)通過液壓缸來推動滑桿動作，滑桿動作過程有三個位置滑桿滑桿進入機體進入機體滑桿出機體滑桿出機體1/2，停頓，排氣。停頓時間可調整，停頓，排氣。停頓時間可調整滑桿出機體滑桿出機體(h)滑道表面和滑桿經過滲氮處理，耐磨?；辣砻婧突瑮U經過滲氮處理，耐磨。 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座水下切粒水下切粒(a)熔融樹脂由模孔擠出，進入水室，水室中有循環(huán)的熱水，樹脂被切熔融樹脂由模孔擠出，進入水室，水室中有循環(huán)的

26、熱水，樹脂被切刀切成顆粒，被熱水迅速冷卻。刀切成顆粒，被熱水迅速冷卻。(b)熱水夾帶顆粒從水室到下游設備，進行粒料干燥和分級。熱水夾帶顆粒從水室到下游設備，進行粒料干燥和分級。(c)水下切粒系統(tǒng)主要包括：模頭組件、水室、刀盤和切刀、切粒機、水下切粒系統(tǒng)主要包括：模頭組件、水室、刀盤和切刀、切粒機、小車小車1、模頭組件、模頭組件包括模頭和模板包括模頭和模板(a)模頭通過中間法蘭與換網器的下游相連，模板連接在模頭的另一側模頭通過中間法蘭與換網器的下游相連，模板連接在模頭的另一側 (b)模頭的中心部分是帶夾套的，錐形的，強迫物料在錐形圓管中流動模頭的中心部分是帶夾套的，錐形的，強迫物料在錐形圓管中流

27、動(c)模板采用熱油加熱，有多個進油孔和排油孔，熱油進入流通，均勻模板采用熱油加熱，有多個進油孔和排油孔，熱油進入流通，均勻給模板加熱給模板加熱(d)模板材質是不銹鋼的，在出料帶表面焊接模板材質是不銹鋼的，在出料帶表面焊接Tic，厚度大約為？，厚度大約為？mm，模孔：?？祝?.6mm2830 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座 2、切粒水室、切粒水室(a)切粒水室通過快速夾具與模板相連，另一側安裝有切粒切粒水室通過快速夾具與模板相連，另一側安裝有切粒系統(tǒng)系統(tǒng)(b)在水室的每一側都安裝有視窗，在水室后部有一燈，用在水室的每一側都安裝有視窗，在水室后部有一燈，用于檢查切粒情況于檢查切粒情況

28、(c)切粒電機與視窗，夾具工況，其他安全設施等帶聯鎖。切粒電機與視窗，夾具工況，其他安全設施等帶聯鎖。例如：切粒水室沒有與模板貼合或水室視窗打開，切粒機不例如：切粒水室沒有與模板貼合或水室視窗打開，切粒機不能啟動能啟動(d)熱水的入口和出口分別在切粒水室的底部和頂部熱水的入口和出口分別在切粒水室的底部和頂部(e)熱水夾具的機械裝置包括熱水夾具的機械裝置包括: 4個液壓油缸驅動的固定桿個液壓油缸驅動的固定桿 夾緊裝置液壓油提供方式：通過一個風泵（夾緊裝置液壓油提供方式：通過一個風泵（booster）將低儀表風壓轉換為高液壓油壓將低儀表風壓轉換為高液壓油壓. JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術

29、講座3、刀盤、刀盤(a)刀盤安裝在切粒機刀軸末端刀盤安裝在切粒機刀軸末端(b)刀盤上安裝有刀盤上安裝有50把切刀，當刀刃磨損把切刀，當刀刃磨損2mm以上時，需以上時，需要更換切刀要更換切刀(c)切刀安裝在刀盤上之后，調整各刀刃之間的平面誤差不切刀安裝在刀盤上之后，調整各刀刃之間的平面誤差不超過超過0.03mm(d)刀刃部分是刀刃部分是Tic（復合材料），其他部分是不銹鋼的（復合材料），其他部分是不銹鋼的(e)刀盤開一流道，吸入熱水到切刀表面與模板之間的空間。刀盤開一流道，吸入熱水到切刀表面與模板之間的空間。 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座4、切粒機、切粒機(a)切粒機用于把從模板擠

30、出的聚丙烯條帶切成顆粒切粒機用于把從模板擠出的聚丙烯條帶切成顆粒(b)切粒機通過球軸承聯接（切粒機通過球軸承聯接（ball joint），用于調整切刀磨），用于調整切刀磨損時刀軸的進給，也適用于微小的不對中。損時刀軸的進給，也適用于微小的不對中。(c)切粒機的結構切粒機的結構 刀軸刀軸由圓柱滾子軸承由圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸承和圓錐滾子軸承支撐支撐 軸承襯套軸承襯套安裝在機體安裝在機體內，襯套與機體形成一個汽內，襯套與機體形成一個汽缸缸，襯套允許前后移動，補償切刀磨損的間隙，襯套允許前后移動，補償切刀磨損的間隙 用于刀軸后退（或者刀軸手動向前）的機械制動器用于刀軸后退（或者刀軸手動向前）的機械

31、制動器和鎖帽和鎖帽位于襯套位于襯套后部。制動器后部。制動器是右螺旋紋，螺距？是右螺旋紋，螺距？mm，手動旋轉，手動旋轉1周，制動器前進（或后退）？周，制動器前進（或后退）？mm JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座(d)切粒機汽缸切粒機汽缸（沖程？（沖程？mm），主要用于調整在不同的切刀轉速下，），主要用于調整在不同的切刀轉速下，切刀表面對模板的壓力，調整切刀自動向模板進給，以補償切刀磨損量切刀表面對模板的壓力，調整切刀自動向模板進給，以補償切刀磨損量(e)彈簧彈簧用于給圓錐滾子軸承用于給圓錐滾子軸承預加載，消除軸向軸承動作預加載，消除軸向軸承動作(f)在水室中裝有機械密封在水室中裝有機

32、械密封，防止熱水泄漏到軸承室中，當機封有輕微，防止熱水泄漏到軸承室中，當機封有輕微泄漏時，熱水從排放孔（泄漏時，熱水從排放孔（“”處）排出，切粒機運行？秒后，必須用處）排出，切粒機運行？秒后，必須用熱水冷卻機封，防止磨損熱損壞機封熱水冷卻機封，防止磨損熱損壞機封(g)刀軸與模板的垂直度通過定位螺栓刀軸與模板的垂直度通過定位螺栓，水室與切粒機之間的墊片來，水室與切粒機之間的墊片來調整調整(h)當新的切刀接觸到模板表面準備切粒時，把千分表當新的切刀接觸到模板表面準備切粒時，把千分表調到調到“O”位，位，切粒開始以后，千分表指示由于切刀磨損刀軸從切粒開始以后，千分表指示由于切刀磨損刀軸從“0”點向模

33、板表面進給點向模板表面進給的距離的距離(i)由于切刀磨損，刀軸從由于切刀磨損，刀軸從“0”向模板進給達到向模板進給達到2mm時，接近開關時，接近開關引引發(fā)報警發(fā)報警(j)軸承潤滑方式為油浴潤滑軸承潤滑方式為油浴潤滑 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座5 切粒小車切粒小車（a）切粒水室、切粒機、電機都安裝在一臺小車上）切粒水室、切粒機、電機都安裝在一臺小車上（b）切粒機通過防振膠墊、地腳螺栓固定在小車上；電）切粒機通過防振膠墊、地腳螺栓固定在小車上；電機直接固定在小車上機直接固定在小車上（c）小車可在軌道上移動，在小車后部有一鎖緊螺栓，）小車可在軌道上移動，在小車后部有一鎖緊螺栓，當小車

34、與水室斷開后，如有必要，用鎖緊螺栓將小車定位當小車與水室斷開后，如有必要，用鎖緊螺栓將小車定位（d）當切粒機時準備開機時，或者需要更換刀盤時，切）當切粒機時準備開機時，或者需要更換刀盤時，切粒機可移動將近？粒機可移動將近？mm，風動馬達驅動一小齒輪，小齒輪與，風動馬達驅動一小齒輪，小齒輪與地莖上的齒條相嚙合，這樣切粒機小車就可以輕松的在導軌地莖上的齒條相嚙合，這樣切粒機小車就可以輕松的在導軌上動作了。上動作了。 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座液壓油系統(tǒng)液壓油系統(tǒng)1、換網器和換向閥、換網器和換向閥(a)(a)當換網器滑桿動作，或者換向閥動作時，液壓油系統(tǒng)工作。只有當換網器滑桿動作，或

35、者換向閥動作時，液壓油系統(tǒng)工作。只有當系統(tǒng)需要液壓油時，液壓油泵才工作。當液壓油壓力達到預設值或當系統(tǒng)需要液壓油時，液壓油泵才工作。當液壓油壓力達到預設值或者測量換網器、換向閥位置的限位開關到位時，液壓油泵停者測量換網器、換向閥位置的限位開關到位時，液壓油泵停 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座筒體冷卻水系統(tǒng)（筒體冷卻水系統(tǒng)（ccw系統(tǒng)）系統(tǒng)）(a) ccw系統(tǒng)是一個閉路循環(huán)的水系統(tǒng)，循環(huán)熱水溫度最系統(tǒng)是一個閉路循環(huán)的水系統(tǒng)，循環(huán)熱水溫度最高？高？，為筒體夾套冷卻，為筒體夾套冷卻(b)循環(huán)熱水的溫度油循環(huán)熱水的溫度油ccw冷卻器控制冷卻器控制(c) ccw水泵操作壓力為？水泵操作壓力為

36、？Mpa(d) ccw水罐液位由一液位開關自動控制，當液位低于設水罐液位由一液位開關自動控制，當液位低于設定值時報警。定值時報警。(e) ccw水必須保持潔凈水必須保持潔凈 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座水分離、干燥和篩分設備水分離、干燥和篩分設備在水下切粒系統(tǒng)中，聚丙烯條帶被切成顆粒，然后被切粒水冷卻并被在水下切粒系統(tǒng)中，聚丙烯條帶被切成顆粒，然后被切粒水冷卻并被輸送到后路，經過水分離、干燥和篩分設備輸送到后路，經過水分離、干燥和篩分設備1、預脫水過濾器、預脫水過濾器S890（a）預脫水過濾器的殼體中有一圓筒式過濾網，用于減小循環(huán)熱水）預脫水過濾器的殼體中有一圓筒式過濾網，用于減

37、小循環(huán)熱水量量（b）預脫水過濾器的脫水量由過濾器下部排放閥的開度控制）預脫水過濾器的脫水量由過濾器下部排放閥的開度控制（c）已經冷卻的顆粒被輸送到后路：水）已經冷卻的顆粒被輸送到后路：水-顆粒分離器顆粒分離器2、水、水-顆粒分離器和大塊料捕捉器顆粒分離器和大塊料捕捉器（a）聚丙烯漿料進入大塊料捕捉器，在這里有一固定的傾斜格柵，）聚丙烯漿料進入大塊料捕捉器，在這里有一固定的傾斜格柵，大塊料與水、顆粒分開。當大塊料在格柵上堆積時，大塊料捕捉器的檔大塊料與水、顆粒分開。當大塊料在格柵上堆積時，大塊料捕捉器的檔板打開，由氣動汽缸驅動，大塊料排出板打開，由氣動汽缸驅動，大塊料排出（b）水、顆粒流到斜的濾

38、網上，絕大多數水被濾網分離，顆粒帶少）水、顆粒流到斜的濾網上，絕大多數水被濾網分離，顆粒帶少量水流向離心干燥器量水流向離心干燥器 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座3、離心干燥器、離心干燥器D890（a）離心干燥器中心有一轉子，轉子旋轉將介質分離。轉子從底部）離心干燥器中心有一轉子，轉子旋轉將介質分離。轉子從底部到頂部有一系列垂直于轉子的不銹鋼葉片到頂部有一系列垂直于轉子的不銹鋼葉片（b）離心干燥器通過離心力脫水。轉子外周是一個固定圓筒形不銹）離心干燥器通過離心力脫水。轉子外周是一個固定圓筒形不銹鋼的帶孔的殼體，當離心干燥器工作時，顆粒撞擊在濾網上，留在殼體鋼的帶孔的殼體，當離心干燥器

39、工作時，顆粒撞擊在濾網上，留在殼體內，而水靠慣性被甩出內，而水靠慣性被甩出（c）旋轉的葉片不斷提升顆粒，顆粒在干燥器頂部被甩出）旋轉的葉片不斷提升顆粒，顆粒在干燥器頂部被甩出（d）旋轉的葉片也吸入了部分空氣，空氣從干燥器頂部的過濾器吸）旋轉的葉片也吸入了部分空氣，空氣從干燥器頂部的過濾器吸入，穿過葉片，顆粒，殼體的空隙入，穿過葉片，顆粒，殼體的空隙（e）在干燥器側面有一開孔，用于排出空氣，出口與抽濕風扇相連，）在干燥器側面有一開孔，用于排出空氣，出口與抽濕風扇相連，防止空氣夾帶水滴或潮濕的空氣流向振動篩防止空氣夾帶水滴或潮濕的空氣流向振動篩 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座4、分級篩

40、（振動篩）、分級篩（振動篩）（a）離心干燥器通過一個傾斜的流通與振動篩相連接，振動篩是一個）離心干燥器通過一個傾斜的流通與振動篩相連接，振動篩是一個振動分離器，從干燥器上來的產品流到振動篩濾網上振動分離器，從干燥器上來的產品流到振動篩濾網上（b）上面的濾網將合格粒子、小粒子與大粒（篩除的）分離，篩除物）上面的濾網將合格粒子、小粒子與大粒（篩除的）分離，篩除物無法通過上面濾網，在振動篩的搖擺、振動作用下，通過重力落到大粒無法通過上面濾網，在振動篩的搖擺、振動作用下，通過重力落到大粒子收集槽中子收集槽中（c）合格粒子流向下游）合格粒子流向下游（d）小粒子、細粉被下面的濾網分離出來，流向收集槽）小粒

41、子、細粉被下面的濾網分離出來，流向收集槽（e）在離心干燥器與振動篩之間有一個換向閥，可以甩掉振動篩，把）在離心干燥器與振動篩之間有一個換向閥，可以甩掉振動篩，把粒料直接送向下游粒料直接送向下游 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座熱油系統(tǒng)熱油系統(tǒng)(a)擠壓機的下游設備包括換向閥（開車閥）、換網器和模擠壓機的下游設備包括換向閥（開車閥）、換網器和模頭（模板），由導熱油系統(tǒng)加熱頭（模板），由導熱油系統(tǒng)加熱(b)這個系統(tǒng)包括兩個獨立的系統(tǒng)，每個系統(tǒng)包括這個系統(tǒng)包括兩個獨立的系統(tǒng)，每個系統(tǒng)包括2個熱油個熱油泵，電加熱器，單獨的控制盤，共用一個熱油膨脹罐和一個泵，電加熱器，單獨的控制盤，共用一個熱

42、油膨脹罐和一個公共底座公共底座(c)模板使用一個單獨的熱油系統(tǒng)模板使用一個單獨的熱油系統(tǒng) JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座摩擦離合器摩擦離合器主電機與主齒輪箱通過摩擦離合器相連接，在擠壓機過載時離合器發(fā)主電機與主齒輪箱通過摩擦離合器相連接，在擠壓機過載時離合器發(fā)生滑脫生滑脫摩擦離合器是氣動嚙合的、可限制傳遞扭矩的彈性聯軸器。主要部件摩擦離合器是氣動嚙合的、可限制傳遞扭矩的彈性聯軸器。主要部件包括：包括：（a）滑差同步檢測）滑差同步檢測（b）氣動系統(tǒng)）氣動系統(tǒng)（c）摩擦離合部件）摩擦離合部件滑差同步監(jiān)測滑差同步監(jiān)測在聯軸器的兩個輪轂（靠背輪）分別有測速探頭（測量脈沖），滑差在聯軸器的兩

43、個輪轂（靠背輪）分別有測速探頭（測量脈沖），滑差同步監(jiān)測器將兩個轉速進行比較，如果由于過載，兩個測量脈沖的差值同步監(jiān)測器將兩個轉速進行比較，如果由于過載，兩個測量脈沖的差值超過預設的時間間隔超過預設的時間間隔20秒（舉例），監(jiān)測器報警，擠壓機聯鎖停車秒（舉例），監(jiān)測器報警，擠壓機聯鎖停車根據操作條件，氣動系統(tǒng)自動校準離合器儀表風壓力，控制滑脫扭矩根據操作條件，氣動系統(tǒng)自動校準離合器儀表風壓力，控制滑脫扭矩在主齒輪箱的后部連接儀表風管線到摩擦離合器。在主齒輪箱的后部連接儀表風管線到摩擦離合器。 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座預設儀表風壓力和操作條件（在啟機前手動設定儀表風壓力）預設儀

44、表風壓力和操作條件（在啟機前手動設定儀表風壓力）儀表風壓力（barg）滑脫扭矩（%）開車4.9150高速4.5115低速3.2115摩擦離合組件摩擦離合組件如果驅動扭矩超過預設扭矩，摩擦離合器滑脫以保護設備不受損壞如果驅動扭矩超過預設扭矩，摩擦離合器滑脫以保護設備不受損壞 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座擠壓機螺桿密封（簡體密封）（擠壓機物料入口的上游側）擠壓機螺桿密封（簡體密封）（擠壓機物料入口的上游側） 擠壓機的原料是很細小的粉末，可能從螺桿與筒體之擠壓機的原料是很細小的粉末，可能從螺桿與筒體之間的間隙泄漏間的間隙泄漏 為了減小泄漏量并且方便安裝，選用全剖分式軸封為了減小泄漏量并且方便安裝，選用全剖分式軸封（ABC SEAL軸封）軸封） 簡體密封分為驅動彈性體、轉子、定子、密封腔和其簡體密封分為驅動彈性體、轉子、定子、密封腔和其他零部件他零部件 JSW擠壓造粒機技術講座擠壓造粒機技術講座ABC Seal MechanismSegmented ringGarter spring環(huán)狀螺旋彈簧(使環(huán)內圓柱體受到均勻徑向力)Side springPinC-ring W-ring R-ringAtmospheric air sideProcess sidePTFE PTFE H