油浸變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書

1、景區(qū)110kV變電站新建工程油浸變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書景區(qū)110kV變電站新建工程油浸變壓器安裝施工方案常州晉陵電力實(shí)業(yè)有限公司景區(qū)110kV變電站新建工程項(xiàng)目部二一四年十二月景區(qū)110kV變電站新建工程油浸變壓器安裝施工方案常州晉陵電力實(shí)業(yè)有限公司景區(qū)110kV變電站新建工程項(xiàng)目部二一四年十二月批 準(zhǔn): 技術(shù)審核: 安全審核: 質(zhì)量審核: 編 制:年月日 年月日 年月日 年_月_日 年月日1. 適用范圍 第1頁2. 編制依據(jù) 第2頁3. 工程概況及工程量 第3頁3.1工程概況 第4頁3.2工程量 第5頁3.3變壓器本體、附件參數(shù) 第6頁4. 準(zhǔn)備工作及條件 第7頁4.1準(zhǔn)備工作 第8頁4

2、.2作業(yè)人員安排 第9頁4.3作業(yè)人員要求第10頁4.4工器具配備第11頁5. 變壓器安裝主要步驟流程安裝流程圖第14頁6. 作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第15頁6.1開工第16頁6.2施工電源使用第17頁6.3施工工藝要求第18頁6.4作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第19頁6.5竣工第20頁7. 工序交接及成品保護(hù)第21頁7.1工序交接程序第22頁7.2成品保護(hù)8.安全措施第 23頁第25頁第26頁第 27頁第 24頁9.文明施工及環(huán)境保護(hù)10. 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全控制措施11. 強(qiáng)制性條文檢查記錄景區(qū)110kV變電站新建工程油浸變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于景區(qū)110kV變電站新建工程油

3、浸式主變壓器及附件的安裝檢查工 作。2、編制依據(jù)2.1電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ5014820102.2電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB5015 20062.3電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5016 2006）2.4電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161.15161.17 20022.5國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程考核項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)庫（2009版）2.6國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝施工工藝示范手冊(cè)（2011）2.7國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險(xiǎn)源辯識(shí)和預(yù)控措施2.8江蘇省電力公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)（09年3月試

4、行版）2.9國家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施（國家電網(wǎng)2012352號(hào)）2.10國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）國家電網(wǎng)安監(jiān) 2009664號(hào)2.11國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電站部分）國家電網(wǎng)科20111738號(hào) 2.12國家建設(shè)部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）（2006年版）2.13輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程國家電網(wǎng)科2009642號(hào)2.14電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50147-20102.15常州晉陵電力實(shí)業(yè)有限公司相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙2.16變壓器廠家相關(guān)安裝資料3、工程概況及工程量3.1工程概況110kV景區(qū)變主變壓器系統(tǒng)由常州晉陵

5、電力實(shí)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)。本期安裝 110kV/63000 kVA主變壓器1臺(tái)倂1主變）。 主變壓器采用SZ11-63000/110型三相有載調(diào) 壓自冷油浸式變壓器，額定容量為 63000kVA電壓變比為110± 8X 1.25 %/10.5kV，基準(zhǔn) 阻抗為16.98 %，連接組別為YNd11。變壓器由江蘇華鵬變壓器有限責(zé)任公司制造。3.2 工程量63000KVA油浸式變壓器1臺(tái)3.3 變壓器本體、附件參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)123454、準(zhǔn)備工作及條件4.1 準(zhǔn)備工作序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1確定作業(yè)班組及工作負(fù)責(zé)人人員充足2工機(jī)具、安裝材料準(zhǔn)備開工前一次性準(zhǔn)備完畢3設(shè)備作業(yè)人員分工詳見人員分工圖作業(yè)人

6、員分工明確4技術(shù)交底作業(yè)人員對(duì)父底內(nèi)容清楚4.2 作業(yè)人員安排序號(hào)工種數(shù)量能力標(biāo)準(zhǔn)1組長1對(duì)該小組分項(xiàng)工程合理安排的能力，熟知相應(yīng)的施工圖紙， 備好小組施工材料2安裝6必須明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，掌握施工技術(shù)要求，聽從指揮，服從安排3試驗(yàn)4必須明確試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，掌握施工技術(shù)要求，聽從指揮，服從安排4起重1要具備起重專業(yè)的相關(guān)知識(shí)，并注意安全5電焊1要具備電焊專業(yè)的相關(guān)知識(shí)，并注意安全6清潔1能正確適用工器具，安全意識(shí)強(qiáng)7助手1具備基本操作能力合電業(yè)工作常識(shí)4.3 作業(yè)人員要求V序號(hào)內(nèi)容責(zé)任人1檢查工作人員精神飽滿，無妨礙工作病癥2檢查工作人員安全上岡證齊全3檢查特殊工種人員證書齊

7、全有效4檢查工作人員著裝符合規(guī)定，個(gè)人安全用品齊全4.4 工器具配備V序號(hào)工器具數(shù)量回收情況1汽車吊12真空濾油機(jī)13油箱34空氣干燥機(jī)15真空泵16鋼絲繩275T鏈條葫蘆48專用扳手29卸克410鏈條葫蘆211真空表112濕度表113溫度表114露點(diǎn)表115氧氣表116壓線鉗117剝線鉗118鋼卷尺119線垂120水平尺121管子鉗122棘輪扳手123梅花扳手624活動(dòng)扳手225力矩扳手126手電筒127剪刀128榔頭129撬棒230油盆331萬用表132交流電壓表133電流表1342500V絕緣搖表135介質(zhì)損測試儀136直流泄漏儀137變比測試儀138雙臂電橋139線垂15、變壓器安裝主

8、要步驟流程序號(hào)步驟流程內(nèi)容施工負(fù)責(zé)人1施工準(zhǔn)備2變壓器油檢查3安裝前檢查與試驗(yàn)4變壓器附件安裝5內(nèi)部檢查與接線6抽真空及注油7變壓器熱油循環(huán)8電纜排列及二次接線9現(xiàn)場檢查與試驗(yàn)10質(zhì)里驗(yàn)收6、作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.1開工序號(hào)內(nèi)容責(zé)任人簽名1工作許可人冋工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場交代安全交底措 施。2工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作班成員，交代安全措施并在危 險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全控制措施上簽名。3按照工器具、材料及定置圖和圍欄圖布置現(xiàn)場。6.2 施工電源使用V序號(hào)相關(guān)要求1變壓器安裝期間應(yīng)對(duì)變壓器絕緣和變壓器油進(jìn)行檢查、記錄；放油時(shí)應(yīng)記錄開始放油時(shí)間及溫、濕度。2身檢查及試驗(yàn)工作應(yīng)在制造廠代表指導(dǎo)下進(jìn)行，檢查試驗(yàn)人員應(yīng)身無雜

9、物，無金屬鈕扣的連體工作服和耐油防滑清潔的膠鞋。3檢查器身時(shí)，不允許將梯子搭在線圈及引線上，對(duì)于包有絕緣的引線不得彎折移位； 線圈不得攀登，以免損傷。4升高座安裝前應(yīng)對(duì)套管電流互感器進(jìn)行電氣試驗(yàn)，極性、變比、伏安特性、絕緣應(yīng)符合丿家要求。5拆除升高座與變壓器本體連接處的運(yùn)輸蓋板，連接前所有敞口部件應(yīng)清理干凈并以清潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入器身內(nèi)；按廠家編號(hào)和標(biāo)記安裝升高座，升高座放氣塞處于最咼處；所有安裝法蘭均應(yīng)仔細(xì)檢查、清理，原先的密圭寸圈如有壓損變形應(yīng) 更換成新的并涂上膠粘劑；法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；法蘭緊固應(yīng)均勻；密封圈有合適的壓縮量，不宜超過厚度的1/3。6咼、中、低壓套管安裝前應(yīng)

10、檢查其外觀元好，油位正常且無滲油，套管瓷瓶及均壓卓 應(yīng)擦拭干凈，均壓罩無積水，電氣絕緣、介損試驗(yàn)合格、低壓套管耐壓合格。7拆除運(yùn)輸蓋板后，應(yīng)用干燥和清潔的布擦拭套管法蘭，并用清潔的布料蓋住。用尼龍繩起吊套管時(shí)，應(yīng)用鏈條葫蘆調(diào)整安裝角度，緩慢從升高座中放下，利用人孔檢查應(yīng) 無碰觸。高、中壓套管安裝前先穿入鐵絲，采用專用接頭與引線連接，套管下落時(shí)， 牽引鐵絲使引線冋步上升。變壓器引線不得扭曲或打結(jié)， 緩慢穿入套管；套管頂部結(jié)構(gòu)密封墊應(yīng)安裝正確， 密封良好，連接引線頂部結(jié)構(gòu)不松動(dòng)，引出時(shí)不得受力；充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外，套管末屏應(yīng)接地良好8低壓側(cè)套管安裝結(jié)束后，應(yīng)打開低壓手孔進(jìn)行內(nèi)部連接，連接時(shí)應(yīng)特

11、別小心，以防工具、螺帽、墊片等掉入器身中。連接所用工具應(yīng)采取防掉入措施。內(nèi)部連接結(jié)束后， 應(yīng)檢查：引線是否連接牢固， 絕緣包扎是否符合要求，有無任何損壞，內(nèi)部應(yīng)清潔無雜物。9抽真空用管件使用前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查， 使用時(shí)應(yīng)用熱變壓器油進(jìn)行沖洗， 并在管路上 加裝一個(gè)控制閥；開始抽真空時(shí)，應(yīng)先開機(jī)，然后打開控制閥抽 5分鐘后，再打開變 壓器上的蝶閥；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)控制閥再關(guān)蝶閥。10器身檢查時(shí)，參加檢查的工作人員， 衣服袋內(nèi)嚴(yán)禁放置任何物品，使用的工具由專人統(tǒng)一管理、實(shí)行借用登記，工作結(jié)束后及時(shí)歸還，并檢查、清點(diǎn)，確保工器具齊全、 無遺漏。11開始電氣試驗(yàn)前，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體試驗(yàn)人員詳細(xì)布置試驗(yàn)中

12、的安全注意事項(xiàng)。試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地。12變壓器安裝完畢后應(yīng)定期檢查變壓器滲漏情況，變壓器油枕油位，套管的油位及呼吸管硅膠變色情況，如有問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。V序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人簽名1規(guī)定電源及配電箱位置電源容量滿足要求并具有漏電保 護(hù)器，電源箱及導(dǎo)線位置合理。2接取電源注意事項(xiàng)接取電源要有兩人進(jìn)行，穿越遮 攔要有運(yùn)行人員監(jiān)護(hù)。3對(duì)導(dǎo)線的要求導(dǎo)線要求絕緣完好，容量滿足要 求。6.3施工工藝要求6.4作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)作業(yè)內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)人檢查人1施工準(zhǔn)備1. 現(xiàn)場布置：包括變壓器油過濾及真空處理設(shè)施、 附件和吊車等。2. 技術(shù)準(zhǔn)備：變壓器試驗(yàn)合格證明書，包括電氣試 驗(yàn)、附件試驗(yàn)和變壓

13、器油；變壓器安裝說明書；變 壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書；施工圖紙；變壓器保管記錄， 包括充干燥氣體保管壓力（氣體保管壓力一般為0.010.03MPa，氣體的露點(diǎn)應(yīng)低于 -40 C）記錄 和運(yùn)輸過程沖擊記錄儀記錄數(shù)據(jù)檢查（三維沖擊記 錄均必須小于3g ）。3. 人員組織：安裝、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人（含 技術(shù)服務(wù)人員），安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝、試驗(yàn)人 員。4. 機(jī)具及材料：吊車、汽車，吊裝機(jī)具（包括專用吊具），專用工具和專用材料（產(chǎn)品附帶），抽真空和濾油設(shè)備等。2變壓器油 檢查1. 變壓器本體油應(yīng)取樣進(jìn)行簡化分析、色譜分析，變壓器油電氣強(qiáng)度、微水、tan S等參數(shù)必須滿足產(chǎn)品技術(shù)要求和合冋技術(shù)要求。2.

14、 到達(dá)現(xiàn)場的填充或補(bǔ)充變壓器油均應(yīng)有試驗(yàn)記錄 并取樣進(jìn)行簡化分析，變壓器油基本指標(biāo)達(dá)到：電 氣強(qiáng)度 > 40kV/2.5mm ;微水w 20 卩 L/L ； tan S :< 0.5% （90 C時(shí)）。到貨大罐油應(yīng)每罐取樣，小桶 油應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量取樣。3. 注入變壓器的油要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4. 施加電壓前變壓器本體的油要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3變壓器安 裝前檢查 與試驗(yàn)1. 需要吊芯或吊罩進(jìn)行變壓器芯部檢查的具體要求 參見 GBJ 148-1990。2. 氣體繼電器和溫度計(jì)送交檢驗(yàn)。3. 套管TA檢查試驗(yàn)（變比、極性和排列）。4. 套管檢查和清潔；電容套管的介損和電容量測量； 部分低壓套管的耐

15、壓試驗(yàn)。5. 冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行 密封試驗(yàn)和沖洗（產(chǎn)品特別承諾并充干燥氣體運(yùn)輸 保管時(shí)可不進(jìn)行）。6. 儲(chǔ)油柜檢查（氣囊和隔膜式按照產(chǎn)品說明書進(jìn) 行）。7. 壓力釋放裝置檢查和試驗(yàn)。8鐵芯和夾件絕緣及接地檢查（按照產(chǎn)品要求進(jìn)行）。4變壓器附 件安裝1. 基本要求。安裝附件需要變壓器本體露空時(shí)，環(huán) 境相對(duì)濕度必須小于 80%并適量補(bǔ)充干燥空氣（露 點(diǎn)應(yīng)低于-40 C,內(nèi)部含氧量大于18%保持微正壓， 以維持本體干燥，通常每次只打開一處，并用塑料薄膜覆蓋，連續(xù)露空時(shí)間不宜超過8h。2. 冷卻器起吊方式平衡，接口閥門密封、開啟位置 應(yīng)預(yù)先檢查。3. TA升高座安裝時(shí)安裝面必須

16、平行接觸，采用平衡調(diào)節(jié)裝置調(diào)整。4. 大型套管安裝宜優(yōu)先采用專用工具進(jìn)行吊裝，綁 扎和調(diào)整角度方法必須可靠。5. 儲(chǔ)油柜安裝確認(rèn)方向正確并進(jìn)行位置復(fù)核。6. 連接管道安裝，內(nèi)部清潔，連接面或連接接頭可 靠。7. 氣體繼電器安裝箭頭朝向儲(chǔ)油柜，連接面平行， 緊固受力均勻。8. 溫度計(jì)安裝毛細(xì)管應(yīng)固定可靠和美觀。9. 所有螺栓緊固應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。5內(nèi)部檢查 與接線1. 產(chǎn)品提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)情況下，內(nèi)部檢查和接線 原則上由廠家技術(shù)服務(wù)人員按照產(chǎn)品說明書、合冋 和規(guī)范要求完成，或在廠家技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)下完 成。2. 芯部露空時(shí)環(huán)境相對(duì)濕度必須小于80%話量補(bǔ)充干燥空氣（露點(diǎn)應(yīng)低于-40 C,內(nèi)部

17、含氧量大于18% 以維持本體內(nèi)微正壓， 本體內(nèi)相對(duì)濕度必須小于 50%（目標(biāo)20%以下），持續(xù)露空工作時(shí)間不宜超過8h,每天工作結(jié)束必須充干燥空氣到0.020.03MPa ,以確保本體內(nèi)維持干燥。3. 內(nèi)部檢查應(yīng)有記錄，內(nèi)部接線必須按照產(chǎn)品說明 書要求（螺栓緊固力矩和絕緣包裹等）進(jìn)行。4. 有載調(diào)壓開關(guān)按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行檢查和試 驗(yàn)。6抽真空與注油1. 基本要求：真空干燥處理是大型變壓器安裝的重 要環(huán)節(jié)，抽真空布置滿足產(chǎn)品說明書要求。2. 真空泄漏檢杳符合產(chǎn)品說明書要求。3. 真空殘壓要求：220330kV ,< 600 Pa （目標(biāo)值 133Pa）。4. 維持真空殘壓的抽真空時(shí)間：

18、220330 kV 不得少于 8h, 500kV，不得少于 24h; 750kV，不得少 于 48h。5. 真空注油速率控制6000 L/h以下，一般為 30005000L/h，真空注油過程維持規(guī)定殘壓。6. 真空注油量和破真空方法一般有兩種：真空注 油至離箱頂 100200mm持續(xù)抽真空 24h , 采用干燥氣體解除真空，關(guān)閉各個(gè)抽真空平衡閥門，補(bǔ)充油到儲(chǔ)油柜油位計(jì)指示當(dāng)前油溫所要求的油位 并進(jìn)行各分離隔室注油；真空注油至儲(chǔ)油柜接近 當(dāng)前油溫所要求的油位，停止抽真空，繼續(xù)補(bǔ)充油 到儲(chǔ)油柜油位計(jì)指示當(dāng)前油溫所要求的油位，采用 干燥氣體通過儲(chǔ)油柜呼吸器接口解除真空，關(guān)閉各 個(gè)抽真空平衡閥門，進(jìn)行

19、各分離隔室注油。7. 變壓器密封試驗(yàn)：通過變壓器呼吸器接口充入干燥氣體進(jìn)行變壓器密封試驗(yàn)，充氣壓力為0.0150.03MPa （按照產(chǎn)品要求執(zhí)行），24h無滲漏，注意 溫度變化對(duì)充氣壓力的影響。7變壓器熱1.熱油循環(huán)工藝應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行。 2.500kV及以上變壓器產(chǎn)品無特別說明時(shí)應(yīng)按照規(guī) 范進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)符合下列規(guī)定：油循環(huán)1）熱油循環(huán)前，應(yīng)對(duì)油管抽真空，將油管中空氣抽 干凈。2）對(duì)變壓器本體及冷卻器同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)。3 ）熱油循環(huán)過程中，濾油機(jī)加熱脫水缸中的溫度， 應(yīng)控制在65± 5° C范圍內(nèi)。當(dāng)環(huán)境溫度全天平均 低于10° C時(shí)，應(yīng)對(duì)油箱采

20、取保溫措施。4）熱油循環(huán)時(shí)間：220kV不少于48h ;變壓器油試 驗(yàn)合格。5 ）熱油循環(huán)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉注油閥門，開啟變壓器 所有組件、附件及管路的放氣閥排氣，當(dāng)有油溢出 時(shí)，立即關(guān)閉放氣閥。8電纜排列與二次接線1. 電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠，有 條件時(shí)采用封閉橋架形式，本體上消防感溫線的排 列要美觀、可靠。2. 按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品圖紙進(jìn)行二次接線，必須核 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品圖紙與實(shí)際裝置的符合性。9現(xiàn)場檢查與試驗(yàn)1仔細(xì)清潔變壓器，檢查無滲漏情況。2. 按照產(chǎn)品的運(yùn)行要求，檢查各個(gè)閥門的位置正確。3. 儲(chǔ)油柜和充油套管油位正常。4. 按照產(chǎn)品要求進(jìn)行冷卻系統(tǒng)的控制操作。5. 電壓調(diào)

21、壓裝置的可靠和指示正確，有載調(diào)壓裝置 的操作試驗(yàn)和信號(hào)傳輸正確。6. 溫度指示器指示、信號(hào)傳輸和整定正確。7. 每個(gè)接地部位可靠，主要包括：本體兩側(cè)與接地 網(wǎng)兩處可靠接地；中性點(diǎn)與接地網(wǎng)兩處可靠接地； 鐵芯、夾件與接地網(wǎng)可靠接地；平衡線圈引出套管 短接可靠并與接地網(wǎng)可靠接地；電容式套管末屏可 靠接地；TA備用線圈短接可靠并接地。8. 變壓器全部電氣試驗(yàn)合格；保護(hù)整定值符合規(guī)定； 操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。10質(zhì)里驗(yàn)收1. 器身（內(nèi)部）檢查記錄，真空干燥記錄，安裝檢 驗(yàn)、評(píng)定記錄，電氣試驗(yàn)報(bào)告齊全。2. 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件 及安裝圖紙等技術(shù)文件。3. 具有施工圖及變更設(shè)計(jì)的說明

22、文件。4. 具有備品、備件、專用工具及測試儀器清單。6.5竣工序號(hào)內(nèi)容責(zé)任人1關(guān)閉并拆除施工電源2工作現(xiàn)場清理及工作班成員撤出現(xiàn)場3申請(qǐng)驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后，辦理相關(guān)終結(jié)手續(xù)7、工序交接及成品保護(hù)7.1工序交接程序V序號(hào)內(nèi)容交接檢查人1土建設(shè)備基礎(chǔ)施工結(jié)束并經(jīng)過規(guī)定養(yǎng)護(hù)期后，達(dá)到電 氣施工要求（強(qiáng)度）后，經(jīng)本專業(yè)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格， 由土建專業(yè)技術(shù)員填寫工序交接申請(qǐng)單，報(bào)項(xiàng)目部質(zhì) 檢人員，經(jīng)項(xiàng)目部同意認(rèn)可后，由項(xiàng)目部確定移交， 接收的相關(guān)部門及電氣專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場移交， 雙方及參加部門簽字認(rèn)可。7.2成品保護(hù)V序號(hào)內(nèi)容責(zé)任人1保持電氣設(shè)備潔凈，嚴(yán)禁油垢塵土污染；嚴(yán)禁在設(shè)備 上亂寫亂畫。2應(yīng)定期

23、對(duì)安裝完畢的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查：設(shè)備各部件 應(yīng)完好無損傷，電氣連接應(yīng)可靠、接觸良好，密封良 好，無滲油現(xiàn)象。3設(shè)備無銹蝕，油漆或鍍層完整，相色標(biāo)志正確，設(shè)備 接地良好，各種電氣距離滿足要求，并形成紀(jì)錄4嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上違章施工，其他專業(yè)施工時(shí)必須有 書面聯(lián)系單并報(bào)項(xiàng)目部審批，批準(zhǔn)后方能施工，完工 后應(yīng)及時(shí)清理。&安全措施V序號(hào)措施內(nèi)容1所有電氣作業(yè)人員應(yīng)掌握電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并且考試合格后方可參加工作；工作前必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并進(jìn)行具體分工，使工作人 員充分明確各自的工作范圍和責(zé)任。施工中遇到問題要及時(shí)匯報(bào)， 杜絕違反規(guī)程強(qiáng)行施工、野蠻施工。2進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必

24、須戴好安全帽；嚴(yán)禁酒后、帶病作業(yè)。3施工電源的布置應(yīng)合理， 所配置的開關(guān)應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。所有電動(dòng)工具應(yīng)可靠接地，收工時(shí)應(yīng)切斷電源。4進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好安全帶，不準(zhǔn)拋擲施工用料、施工工具，不 準(zhǔn)上下冋時(shí)施工，并有防滑、防高處墜落措施。作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)將本體上油污處理 干凈。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。5工作場所應(yīng)配備合格的干粉滅火器兩臺(tái)及足夠數(shù)量的黃沙，變壓器本體、濾油機(jī)及油箱在5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。工作人員及其他人員在工作場所嚴(yán)禁吸煙。6變壓器本體注放油時(shí)，應(yīng)將變壓器本體及線圈有效接地。9、文明施工及環(huán)境保護(hù)V序號(hào)措施內(nèi)容1施工廢料應(yīng)及時(shí)清理

25、干凈，做到工完、料盡、場地清。2施工現(xiàn)場所用的臨時(shí)電源布置應(yīng)得當(dāng)，電線不應(yīng)在地上亂拉、亂放。電動(dòng)工具使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源。清理保管好電線及工具。3施工現(xiàn)場要有專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)可設(shè)圍欄，防止他人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。4嚴(yán)禁將施工廢水、變壓器絕緣油排入農(nóng)田，施工過程中所廢棄的變壓油倒入指定 的容器中并定期妥善處理。廢棄的油漆、機(jī)械油等先盛入廢油桶內(nèi)，定期進(jìn)行處 理。5施工過程中剩余的電纜皮、電焊條頭以及其它廢料應(yīng)及時(shí)回收。施工現(xiàn)場不得焚燒油氈、油漆以及其它會(huì)產(chǎn)生有毒氣體的物質(zhì)。6對(duì)產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的施工機(jī)械，應(yīng)米取有效的控制措施，減輕噪聲擾民，優(yōu)先選用噪聲低、振動(dòng)小的機(jī)械施工。10、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全控制措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)安全控制措施1高處墜落及落物傷人1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須帶安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。2、拆接引線時(shí)，要使用梯子，并有人扶持。3、傳遞工器具、材料要使用傳遞繩，不得拋擲。2起重傷害1、使用吊車時(shí)設(shè)專人指揮，吊車大臂及吊物下嚴(yán)禁站人。2、裝、拆設(shè)備時(shí)必須綁扎牢固，吊物起吊后要系拉繩，防止移動(dòng)時(shí)碰傷其他物體。3、吊物放置牢固，有防傾倒措施。3誤登臨近帶電 設(shè)備，觸電傷 害1、工作前向作業(yè)人員交代清楚臨近帶電設(shè)備并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。2、裝設(shè)全封閉遮攔，不許穿越遮攔，不許攀登運(yùn)行設(shè)備構(gòu)架。4觸電傷害1、起重作業(yè)前，應(yīng)向吊車司機(jī)交代清楚現(xiàn)場帶電部位，作業(yè)中設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2、使用電