機織學(xué)設(shè)備與工藝實訓(xùn)指導(dǎo)書

1、設(shè)備與工藝實訓(xùn)一、實驗?zāi)康?1.掌握凸輪開口機構(gòu)的組成及工作原理； 2.掌握多臂開口機構(gòu)的組成及工作原理； 3.掌握投梭機構(gòu)和打緯機構(gòu)的組成及工作原理； 4.掌握卷取和送經(jīng)機構(gòu)的組成及工作原理。二、實驗設(shè)備 凸輪開口機構(gòu)小樣機、多臂開口機構(gòu)小樣機、1515織機、劍桿織機。三、實驗內(nèi)容 觀察五大運動的機構(gòu)。作業(yè)題：1.開口機構(gòu)的含義、作用以及類型。2.凸輪開口機構(gòu)原理3.畫出有梭織機平紋凸輪開口機構(gòu)簡圖。4.織機開口清晰度對織造有何影響？5.投梭時間的早遲對引緯、織造的影響。四、基本知識開口機構(gòu)開口的含義：在織機上，按照織物組織的要求，把經(jīng)紗上下分開，形成梭口的運動，簡稱開口。完成開口動作的機構(gòu)

2、稱為開口機構(gòu)。開口機構(gòu)的作用：1）使經(jīng)紗上下分開，形成梭口；2）根據(jù)織物組織的要求，控制經(jīng)紗的升降次序。開口機構(gòu)的類型： 1）凸輪和連桿開口機構(gòu)織制平紋、斜紋等簡單織物，可用2-8頁綜框。 2）多臂開口機構(gòu)織制較復(fù)雜的小花紋織物。一般用16頁綜框，最多可達32頁綜框。 3）提花開口機構(gòu)織制復(fù)雜的大花紋織物。直接用綜絲控制每根經(jīng)紗的升降。 一、凸輪開口機構(gòu)1、綜框聯(lián)動式凸輪開口機構(gòu)例織制平紋, ·綜框的下降：靠凸輪作用 左圖是有梭織機織制平紋織物時的凸輪開口機構(gòu)。綜框下降內(nèi)凸輪積極驅(qū)動，綜框上升依靠兩頁綜框的關(guān)聯(lián)作用。此時，對應(yīng)的凸輪對上升綜框只起約束作用。因此這是消極式凸輪開口機構(gòu)。

3、這種開口凸輪習(xí)慣上稱為踏盤。圖中凸輪1和2以180。相位差聯(lián)結(jié)在一起，并固裝在織機的凸輪軸(又稱中心軸)3上。凸輪鈾每回轉(zhuǎn)，就通過轉(zhuǎn)子4和5使兩根踏綜桿6和7按相反的方向上下擺動一次，由吊綜鞭護8連在一起的前、后頁綜框9和10做一次升(降)、降(升)運動，形成兩次開口。前后綜通過吊綜帶11分別吊在轱轆的小、大直徑的圓周面上。這里，凸輪兼有帶動綜框運功、把經(jīng)紗分開形成梭口和控制綜框升降次序兩種作用。梭口的高度由凸輪的大小半徑之差以及踏綜桿作用臂的長短來決定，而綜框的運動規(guī)律則由凸輪外廓曲線形狀決定。·綜框的上升：吊綜轆轤回轉(zhuǎn)時的聯(lián)動作用 特點：·中心軸（凸輪軸）每一回轉(zhuǎn)，形成

4、兩次梭口；·梭口高度由凸輪的大小半徑之差及踏綜桿作用臂的長短決定；·綜框的運動規(guī)律由凸輪外廓形狀決定。 織平紋時，織機主軸每回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，經(jīng)紗開口一次，而踏盤每回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，則要開口2次.2、多臂開口機構(gòu)的分類 1）按傳動方式分單動式：主軸一回轉(zhuǎn)，拉刀往復(fù)一次，僅形成一次梭口。特點：每頁綜框配置一把拉鉤，拉動拉鉤的一把拉刀由織機的主軸傳動， 因此主軸每回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，拉刀僅往復(fù)一次，形成一次梭口。機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，動作劇烈，織機速度受到限制，適合低速織機。單動式多臂開口機構(gòu)的拉刀往復(fù)一次僅形成一次梭口，每頁綜框只需配備一把拉鉤（如圖715），拉動拉鉤的拉刀由織機主軸按11的傳動比傳動，因此

5、主軸一轉(zhuǎn)，拉刀往復(fù)一次，形成一次梭口。由于拉刀復(fù)位是空程，造成動作浪費。復(fù)動式多臂開口機構(gòu)上，每頁綜框配備上、下兩把拉鉤，由上、下兩把拉刀拉動。拉刀由主軸按2的傳動比傳動，因此，主軸每兩轉(zhuǎn)，上、下拉刀相向運動，各作一次往復(fù)運動，可以形成兩次梭口。復(fù)動式：主軸每回轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)，上下拉刀各作一次往復(fù)運動，形成兩次梭口。特點：每頁綜框配置上、下兩把拉鉤，由上、下兩把拉刀拉動。拉刀由中心軸傳動，因此，主軸每回轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)，上下拉刀各作一次往復(fù)運動，形成兩次梭口。機構(gòu)動作比較緩和，能適應(yīng)較高速度，應(yīng)用廣泛。2）按紋板和閱讀裝置分： 機械式，機電式，電子式。3）按提綜裝置分：拉刀拉鉤式 、偏心盤回轉(zhuǎn)式。4）按回綜方式

6、分：積極式 、消極式。梭口有關(guān)梭口的概念梭口：開口時，經(jīng)紗上下分開，形成引緯的通道，BC1DC2即為梭口。上層經(jīng)紗：BC1D; 下層經(jīng)紗：BC2D;梭口的幾何形狀綜平位置：梭口完全閉合時綜框的位置，即BCD；梭口高度H：開口時經(jīng)紗隨綜框上下運動時的最大位移C1C2（H）經(jīng)紗位置線 經(jīng)紗位置線定義：經(jīng)紗處于綜平位置時，經(jīng)紗由織口至后梁所構(gòu)成的一條曲折線BCDE。徑直線：如果D、E兩點在BC直線的延長線上，則經(jīng)紗位置線是一根直線，稱為徑直線。 實際生產(chǎn)中，胸梁高低、織口位置、綜平時的綜眼位置一旦確定一般不再改變，經(jīng)紗位置線的調(diào)整是指改變后梁的高低位置。 摩擦摩擦是引起經(jīng)紗斷頭的原因之一改變摩擦大小

7、的途徑：1、減小停經(jīng)片對經(jīng)紗的摩擦，合理選擇停經(jīng)片重量；2、減小后梁對經(jīng)紗的摩擦，適當(dāng)減小后梁仰角；3、減小綜眼對經(jīng)紗的摩擦；4、減小鋼筘對經(jīng)紗的摩擦；5、梭子對經(jīng)紗的摩擦。引緯引緯的作用將緯紗引入由經(jīng)紗所構(gòu)成的梭口，以便經(jīng)緯交織，形成織物。引緯方式1、有梭引緯 由梭子將緯紗引入梭口，梭子既是引緯器，又做存緯器用。2、無梭引緯 各種新型引緯器或流體引緯介質(zhì)將一定長度的緯紗引入梭口，引緯器不再載有緯紗卷裝，或僅有極小數(shù)量的緯紗卷裝。有梭引緯梭子1、材料：一般采用耐沖擊、耐磨損、質(zhì)地堅韌，重量較輕、并有一定彈性的木材。目前，也有用有機合成材料，復(fù)合材料制作。2、結(jié)構(gòu)形式： 外形呈流線型且表面光滑;

8、 梭子的尺寸由梭口大小及其內(nèi)腔尺寸大小決定。3、梭子重量： 以輕為好，以利于提高織機速度，減少噪聲和機器振動。4、分類：自動換梭；自動換紆。引緯機構(gòu)常見的引緯機構(gòu)（投梭機構(gòu)）有三種。根據(jù)傳遞投梭棒運動的作用力位置的高低分上投梭、中投梭、下投梭。麻織機：上投梭 棉織機：多采用下投梭 絲織機：中、下投梭 毛織機：多采用中投梭 國外有梭織機：多采用中投梭1) 下投梭機構(gòu)特點：投梭棒頂端作圓弧運動，所以皮結(jié)套在投梭棒上，擊梭前皮結(jié)的定位不十分準(zhǔn)確，故只用于換梭織機（棉、絲），皮結(jié)、投梭棒易損壞，噪音大。2) 中投梭機構(gòu)有鐵鞋式和四連桿式。特點是：擊梭時皮結(jié)相對筘座的運動軌跡為一直線，皮結(jié)與投梭棒上部鉸

9、接，皮結(jié)定位準(zhǔn)確，有利于梭子平穩(wěn)飛行，擊梭，制梭噪音下降，皮結(jié)，投梭棒的損壞減小，可用于換紆織機（毛、絲）。梭子引緯運動分析織機主軸回轉(zhuǎn)一周時間內(nèi)，梭子經(jīng)歷靜止、擊梭、自由飛行、制梭、靜止幾個階段。擊梭：皮結(jié)與梭子接觸到梭子開始脫離皮結(jié)。自由飛行：梭子離開皮結(jié)、進入梭口直至離開梭口。制梭：梭子離開梭口，進入對側(cè)梭箱受到制梭及緩沖作用。靜止：停在一定位置上，待下一次反向擊梭。無梭引緯無梭引緯：以空氣或水的射流，或以一種體積小、重量輕的引緯器代替梭子引緯。特點：織機速度提高，入緯率（單位時間內(nèi)織機引入緯紗的長度）增加。引緯方式：劍桿、噴氣、噴水、片梭、緯向多梭口引緯等。劍桿引緯 1、引緯過程2、引

10、緯的特征1）產(chǎn)品適應(yīng)性好。2）夾持緯紗的運動獨立于劍桿的引緯運動，有利于工藝調(diào)整和操作。3）多色緯功能強：8-16色，設(shè)計靈活性強，不影響織機速度。4）入緯率繼續(xù)得到提高。3、分類及特點：1）按劍桿形式分 剛性劍桿引緯利用剛直、堅硬的引緯桿在梭口中往復(fù)移動，達到引緯目的。 特點：引緯可靠；因可懸空引入梭口，對經(jīng)紗的磨損??；占地面積大。 撓性劍桿引緯利用截面形狀扁平的鋼帶或尼龍帶的伸卷作用進行引緯。 特點：機構(gòu)緊湊，占地面積??；對經(jīng)紗的磨損較大。2）緯紗握持方式分叉入式：圈狀引緯，只適宜于少數(shù)織物，如帆布，帶類，每次引入雙緯。 特點：機構(gòu)簡單，交接緯紗可靠；緯紗易劃傷；緯紗退繞速度2倍于引緯速度

11、；緯紗易退捻。夾持式：線狀引緯，每次引入單緯，應(yīng)用廣泛。 特點：緯紗退繞速度等于引緯速度，適合織機高速；緯紗不易劃傷；劍頭設(shè)計較復(fù)雜；緯紗不產(chǎn)生退捻。運動配合：1）接緯劍比送緯劍先到運動的極限位置，且接緯劍先退出；2）兩劍桿存在交接沖程，兩劍桿作同向運動，兩者相對速度最小，此時，交接緯質(zhì)量穩(wěn)定。劍桿引緯工藝特點及主要適用品種 最高入緯率：1000m/min； 最大織機幅寬：4600（mm）； 多色緯功能：8-16色； 積極引緯，對緯紗握持良好，低張力引緯，適合強捻緯紗織造，抑制緯縮疵點。 適用紗線：多種纖維的長絲及短纖紗，適用于花式紗，變形紗及弱捻低強緯紗 適用織物：細布，府綢，卡其類，多色緯

12、織物，花式紗，復(fù)合紗的厚重織物，特種工業(yè)用，精紡毛織物，毛圈織物，勞動布們，割絨，雙層，多層織物 。劍桿引緯示意圖劍桿交接噴氣引緯 1、概述1）引緯介質(zhì)：氣、水2）噴射引緯原理a. 流體流經(jīng)緯紗表面，流體對緯紗產(chǎn)生摩擦力。利用流體與紗線表面的摩擦所產(chǎn)生的牽引力，將緯紗引過梭口。b. 單元長度緯紗所受的射流牽引力正比與氣流對紗線的摩擦系數(shù)、空氣密度、（射流速度-緯紗速度）2、單元紗段直徑、單元紗段長度。3）噴射引緯從根本上不同于其它形式的引緯方式主要有：a.載緯介質(zhì)與緯紗之間存在速度差；b.該速度差產(chǎn)生引導(dǎo)緯紗越過梭口的牽引力。4）射流的運動壓縮空氣從圓管的出流為自由射流。自由射流即是將壓縮空氣

13、無阻擋地噴向大氣中，并隨后消失在大氣中的氣流。自由射流的特點：a. 軸對稱射流；b. 邊界上射流速度為0；c. 隨著射流離噴嘴的距 離愈遠，流速愈低。5）噴射引緯的特點a. 高速高產(chǎn) WIR=1500-2000m/minb. 占地面積小c. 需要定長儲緯裝置，目的是節(jié)約牽引力d. 停臺主要是緯停2、噴氣引緯系統(tǒng)1）噴氣引緯裝置：氣流、噴嘴、定長儲緯裝置、導(dǎo)流管道。a. 氣流：集體供氣：用于多噴嘴接力引緯。特點：引緯氣流質(zhì)量好且穩(wěn)定；基建投資大；靈活性較差。b. 噴嘴 孔徑、長度孔徑大:氣流速度一定時，耗氣量上升，引緯距離增加；耗氣量一定時，氣流速度下降，引緯距離減小；孔徑小:緯紗與噴管的磨損增

14、加，能量損失太大；有利于引緯距離的延長。一般噴嘴長度長有利于引緯（氣流與緯紗接觸長，牽引力增大） c. 導(dǎo)流管道 管道片異型筘（風(fēng)道筘）a. 單噴嘴引緯系統(tǒng)組成：定長盤儲緯； 主噴嘴引緯； 管道片限制壓縮空氣膨脹，抑制管道內(nèi)引緯氣流速 度的下降，減少氣流對周圍靜止空氣的擴散； 吸嘴對緯紗自由端進行牽引，減少緯縮。b. 多噴嘴引緯系統(tǒng) （又稱接力引緯） 組成：定長儲緯器 主噴嘴 輔助噴嘴使引緯氣流的流速得到周期性補償； 風(fēng)道筘緯紗穿越梭口的飛行通道。3、氣流引緯形式對緯紗飛行的影響1）單噴嘴引緯系統(tǒng)飛行一段時間后，氣流頭端速度減慢，而尾端噴嘴處仍很快，緯紗經(jīng)一段距離后浮動、成圈，緯紗前端速度小于

15、后端速度，造成“前擁后擠”現(xiàn)象。2）多噴嘴引緯系統(tǒng)緯紗頭端氣流不斷得到補充。1、 噴氣引緯工藝特點及主要適用品種 WIR=1500-2000m/min;多色緯功能：4-6色；引緯方式：消極引緯（自由端引緯）；適用紗線：多種短纖紗及長絲，粗重結(jié)子紗、圈圈紗等花式紗線作為緯紗。適用織物：可以加工輕薄到厚重各類織物2、引緯過程 可分為:擊梭、飛行階段、制梭擊梭：扭軸投梭。擊梭后片梭初速度與織機車速無關(guān)，而取決于扭軸的變形能量、扭軸的扭轉(zhuǎn)變形量。飛行階段：片梭在導(dǎo)梭片形成的軌道內(nèi)飛行。制梭：片梭進入制梭箱后，制梭裝置吸收片梭動能，使片梭的速度迅速下降為零，并準(zhǔn)確定位。剛性劍桿引緯撓性劍桿引緯噴氣引緯打

16、 緯打緯機構(gòu)對打緯機構(gòu)的要求：打緯機構(gòu)的擺動應(yīng)為引緯運動留有足夠的空間和時間。打緯機構(gòu)的作用1、用鋼筘把緯紗推向織口；2、確定經(jīng)紗密度和織物幅寬；3、控制梭子在梭口中的運動方向；4、打緯時梭子停留在梭口區(qū)域外。從長、短牽手的速度圖線看：牽手越短，曲柄處于后止點附近時，筘座的運動速度愈慢；牽手越短，曲柄處于前止點附近時，筘座的運動速度愈快，對打緊織物有利；從長、短牽手的加速度圖線看：牽手越短，筘座的加速度越大，對構(gòu)成緊密織物有利；牽手越短，筘座的加速度變化也越大，織機振動也越厲害。2、共軛凸輪打緯特點：筘座的運動可任意控制。1）筘座靜止角大，引緯時筘座靜止不動。2）筘座擺動動程小，產(chǎn)生的振動小，

17、適應(yīng)高速運行。打緯與織物的形成織物的形成 織物結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定并不是在一次打緯后就結(jié)束，而在離開織口若干距離的織物形成區(qū)內(nèi)仍發(fā)生緯紗和經(jīng)紗的相對移動。在織物形成區(qū)外，仍不能獲得確定的結(jié)構(gòu)。下機后，織物結(jié)構(gòu)在若干時間內(nèi)還略有變化。影響打緯區(qū)寬度的主要因素：1）織物結(jié)構(gòu)：經(jīng)緯紗密度越大，織物交織點增多，打緯阻力增大，打緯區(qū)寬度較大；織物組織：平紋交織點多，打緯阻力較大，打緯區(qū)寬度較大；斜紋交織點較少，打緯阻力較小，打緯區(qū)寬度較小。2）紗線性能：如摩擦系數(shù)、紗線彎曲剛度系數(shù)、紗線彈性等。3）上機參數(shù)：如經(jīng)紗上機張力等。經(jīng)紗上機張力與織物形成的關(guān)系經(jīng)紗上機張力：綜平時的經(jīng)紗靜態(tài)張力。1、織物的外觀質(zhì)量上機張

18、力大，織物平整、條影多且深、狹幅長碼；上機張力小，織物不平整、條影不明顯、闊幅短碼。2、織物的內(nèi)在質(zhì)量上機張力大，織物經(jīng)向強度增大、經(jīng)向伸長減小。3、織造條件上機張力大，開口清晰；經(jīng)紗易疲勞；打緯區(qū)寬度減小，由此可減低斷頭率；緯紗不易反撥回退；打緯阻力有一定程度的增加。4、采用較大的上機張力，下機織物的縮水率較大。5、組織結(jié)構(gòu)平紋交織點較多，為了打緊緯紗，用較大的上機張力；斜紋類織物則采用相對小的上機張力。制訂上機張力的原則：在保證順利織造的條件下，上機張力越小越好。一般上機張力小于紗線斷裂強度的30%。卷取和送經(jīng)卷取機構(gòu)的作用將已織成的織物引離織口，卷繞到卷布輥上；確定和控制緯紗在織物內(nèi)部的

19、排列密度。卷取機構(gòu)的類型：積極式：連續(xù)式、間隙式 / 卷取量恒定、卷取量可變消極式：積極式卷取機構(gòu)積極式連續(xù)卷取機構(gòu)（新型織機采用） 織造中由織機積極傳動而連續(xù)卷取織物。 作用原理：主軸回轉(zhuǎn)一周，織入一根緯紗，對應(yīng)卷取織物長度為： L (100/機上緯密）= 系數(shù)*D D-卷取輥直徑 只要任意搭配齒輪的齒數(shù)，可使織物緯密在一個較大范圍內(nèi)變化，但齒輪齒數(shù)是有級變化的。 2）緯密的計算緯密：單位長度內(nèi)所織入的緯紗根數(shù)（根cm）機上緯密： 在織機上具有一定張力條件下的緯密，理論緯密。機下緯密： 即實際緯密 Pw ，下機后量得的緯密?？椢锵聶C縮率：a% = （ Pw - Pw）/Pw * 100% P

20、w = Pw/（1-a%）3）影響織物下機縮率的因素： 織物原料種類； （棉2-3%） 織物組織、密度； 紗線特數(shù)； 經(jīng)紗上機張力； 車間溫濕度等。2、 積極式間歇卷取機構(gòu)： 七齒輪卷取機構(gòu) 卷取作用周期性發(fā)生1）作用原理織機主軸一轉(zhuǎn)，織入一根緯紗，對應(yīng)卷取的織物長度為： L = 系數(shù)*D （D-卷取輥直徑） 改變變換齒輪的齒數(shù)，實現(xiàn)織物的緯密調(diào)節(jié)。2）間歇式卷取機構(gòu)的優(yōu)缺點優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便。缺點：機件容易松動和磨損，導(dǎo)致卷取失靈，使織物緯向出現(xiàn)稀密不勻現(xiàn)象；布面游動大，容易造成邊經(jīng)斷頭。3、（卷取量可變的）蝸輪蝸桿間歇式卷取機構(gòu)機械式：時而等量卷取，時而停止卷取電子式：不需要變換齒輪；緯密可無極變化，滿足織物設(shè)計要求；可定量卷取和停卷，還可改變卷取量。邊撐在織物形成過程中，經(jīng)緯紗的交織決定了成布的寬度小于經(jīng)紗的穿筘幅寬，造成織口處的經(jīng)紗（特別是邊經(jīng)紗）的傾斜曲折。1、作用：阻止織口處布幅的收縮，減少