大理石墻面施工方案設(shè)計(jì)

1、大理石（大規(guī)格）墻面施工方案、部位：電梯廳、底層大廳、構(gòu)造（蘇 J9501 26/5）1稀水泥漿擦縫2穿18號銅絲（或4不銹鋼掛鉤）將2030厚大理石板（5鉆孔）與鋼筋網(wǎng)綁 牢330厚1： 2.5水泥砂漿分層灌縫，每次灌入高度2004電焊或綁扎6雙向鋼筋網(wǎng)（雙向間距按板材尺寸）5射釘YD62S8（3.7 X長62）射入砼墻深度30毫米（射釘雙向間距按板材尺寸）三、施工1、材料要求（1）大理石板材 邊長大于400mm為大塊料，規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有 缺棱掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。 大理石板材不宜采用易褪色材料包捆，以防運(yùn)輸和存放時(shí)污染石板。 板材是脆性材料，棱角極易碰壞，要保護(hù)

2、棱角和磨光面。放置時(shí)，應(yīng)光面 相對，襯以軟紙，直立碼放。（2）水泥：水泥用不低于 425#普通水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并應(yīng)備 少量擦縫用的白色水泥。（3）砂：砂宜用粗砂，使用時(shí)應(yīng)過 5mm篩子，含泥量不得大于3%（4）其他材料：還需備有4mn粗銅絲或細(xì)銅絲（錨固扎結(jié)用）或不銹 鋼掛件、熟石膏、細(xì)碎石、礦物顏料、膠粘劑等。2、施工準(zhǔn)備（1）做好選料備料工作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和鑲貼排列的要求， 提出大理 石加工尺寸和數(shù)量，如遇異形或特殊形狀的面板，應(yīng)繪制加工詳圖，并按 使用部位編好號碼，加工量要適當(dāng)增加，主要考慮運(yùn)輸和施工時(shí)的損耗。委托加工時(shí)應(yīng)留好樣品，以便驗(yàn)貨時(shí)對照。（2）施工工具。除一般常用工具的配

3、備外，還應(yīng)備好手提式?jīng)_擊電鉆 和電動鋸石機(jī)、細(xì)砂輪、水平尺、橡皮錘、靠尺板、鋼絲鉗、尼龍線等。（3）檢查、驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)的平整度和垂直度及強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求， 不符合的應(yīng)立即返工。（4）檢查、驗(yàn)收門窗，水暖、電氣管道及預(yù)埋件安裝位置是否符合設(shè) 計(jì)要求。（5）事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石板材挑選出來， 完好的進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊、修正。（6）用于室外裝飾板材，應(yīng)挑選具有耐曬、耐風(fēng)化、耐腐蝕性能的塊 材。（7）安裝大理石前，應(yīng)準(zhǔn)備好不銹鋼連接件、錨固件及銅線，而決不 能用鋼連結(jié)件及22#鐵絲。因其容易污染大理石面層。3、施工要點(diǎn)（1）復(fù)核幾何尺寸，抽查板材方正長寬

4、尺寸，核實(shí)墻面尺寸，繪出施 工大樣圖。（2）鑲貼前，應(yīng)檢查基層（如墻面、柱面）平整情況，如凹凸過大應(yīng) 事先處理。（3）在鑲貼前，應(yīng)事先找好水平線和垂直線及分格線。（4）在鑲貼時(shí)，應(yīng)注意板面的垂直度、平整度及縱橫縫平直。（5）塊材與基層的縫隙，一般為1550mm在拉線找方、掛直找規(guī)矩 時(shí)，要注意與其他工種的關(guān)系，門窗、貼臉、抹灰等厚度都應(yīng)考慮到飾面塊材與基層間的縫隙。（6）飾面塊材安裝后，應(yīng)注意臨時(shí)固定，較大的塊材應(yīng)加支撐。安裝 門鏇臉應(yīng)按1%起拱。（7） 安裝完后，應(yīng)注意灌漿的咼度不應(yīng)超過板咼的1/3。（8）最后注意清理、嵌縫和拋光。4、塊料安裝操作要點(diǎn)（大規(guī)格）大規(guī)格塊料大理石板安裝，主要是

5、先在基層設(shè)置預(yù)埋件，然后再焊上 鋼筋網(wǎng)。事先將飾面上下鉆孔，用銅絲或不銹鋼掛件，將大理石板固定在 鋼筋網(wǎng)架上，再將留縫灌注水泥砂漿。（1）墻面安裝 基層處理。清除基層表面浮灰和油污，檢查結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置，檢查 基層表面的垂直度、平整度和軸線位置，若不合乎要求，一定要重新處理。 彈線、分塊。同樣用線錘從上至下吊線，確定板面距基層的距離。要考慮板材的厚度、灌縫的寬度及鋼筋網(wǎng)所占的尺寸。一般為45mm當(dāng)這個(gè)尺寸確定后，用線錘按確定的尺寸投到地面，此線為第一層板的基層線。然后再按大理石板總高度及縫隙，進(jìn)行分塊彈線。 焊6鋼筋網(wǎng)。板材的銅絲或不銹鋼質(zhì)地件是固定在 6鋼筋網(wǎng)上 的，6鋼筋網(wǎng)與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件焊牢

6、。若沒有設(shè)置預(yù)埋件，可以在墻面上鉆錨固孔，如圖1所示。鉆孔深度不小于3540mm孔徑為56mm然后再 安置脹管螺栓。把鋼筋焊在脹管螺栓上，鋼筋網(wǎng)必須焊牢，不得有松動和 彎曲現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)的豎向鋼筋間距不大于 50cm橫向鋼筋為綁扎銅絲或掛 鉤所需要，其上下排之間的尺寸由板的高度所決定， 當(dāng)板超過1.2m時(shí)，中 間宜增加橫向鋼筋。圖1墻面上鉆錨固孔 大理石飾面板修邊打眼。飾面板安裝前，應(yīng)對飾面板修邊打眼，當(dāng)板寬在500mm以內(nèi)時(shí)，每塊板的上、下邊打眼數(shù)量均不得少于2個(gè)，如超過500mm寸，應(yīng)不少于3個(gè)。打眼的位置應(yīng)與基層上鋼筋網(wǎng)的橫向鋼筋位 置相適應(yīng)。一般在板材的斷面上由背面算起 2/3處，用筆畫

7、好鉆孔位置， 然后用手電鉆鉆孔，使豎孔、橫孔相連通，鉆孔直徑以能滿足穿線即可， 嚴(yán)禁過大，一般為5mm如圖2所示。鉆好孔后，必須將銅絲但入孔內(nèi)，然后加以固結(jié)，才能起到連結(jié)的作 用?？梢杂铆h(huán)氧樹脂固結(jié)，也可以用鉛皮擠緊銅絲。若用不銹鋼的掛鉤同6鋼筋掛牢時(shí)，應(yīng)在大理石板上下側(cè)面，用 5mnt勺合金鋼頭鉆孔，如圖3所示圖2飾面板鉆孔及鑿槽示意圖3飾面板打眼示意圖 大理石飾面板安裝。大理石飾面板的安裝，應(yīng)采用板材與基層綁扎 或懸掛，然后灌漿固定的辦法，如圖 4所示。大理石飾面板安裝的順序是自下而上，為了保證安裝的質(zhì)量，安裝第 一層時(shí)應(yīng)用直尺托板和木楔找平。開始安裝時(shí)，按編號將大理石板擦凈，并理直銅絲，

8、手提石板就位， 按事先找好的水平線和垂直線，在最下一行兩頭找平，拉上橫線，從中間 一塊開始，右手伸入石板背后，把石板下口銅絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不 要太緊，把銅絲和橫筋栓牢即可，然后綁扎石板上口銅絲，并用木楔子墊 穩(wěn)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，再系緊銅絲。依次向另一方進(jìn)行。安裝每一塊 石板時(shí)，如發(fā)現(xiàn)石板的規(guī)格不準(zhǔn)或石板間隙不均勻，應(yīng)用鉛皮加墊，使石 板間隙均勻一致，以保持第一層石板上口平直，為第二層石板安裝打下基 礎(chǔ)。如果用掛鉤，將掛鉤一端放入孔內(nèi)，另一端鉤在鋼筋上。 臨時(shí)固定。為了防止水泥砂漿灌縫時(shí)，安裝完畢的石板走動與錯(cuò)位, 要采取臨時(shí)固定措施。臨時(shí)固定辦法可視部位的不同，靈活采用。內(nèi)墻面安裝大

9、理石飾面板，臨時(shí)固定辦法多用外貼石膏的辦法。將熟 石膏加水泥拌成粥狀，在調(diào)整完畢的板面，將石膏貼在板條，使該層石板連成整體。水泥的加入量一般是熟石膏用量的20%加水泥以防止裂縫，節(jié)約石膏。如果是淺色的板材宜加白水泥。上口的木楔，也要貼上石膏， 防止松動和錯(cuò)位。臨時(shí)固定后，用靠尺板檢查安裝面板是否垂直、平整，發(fā)現(xiàn)問題，及 時(shí)校正，待石膏堅(jiān)固后即可灌漿。 灌漿。臨時(shí)固定后，用1:3 (體積比)水泥砂漿，稠度為1015cm進(jìn)行灌漿。灌漿時(shí)，用小桶徐徐倒入縫內(nèi)。注意不要碰動石板，也不要只 從一處灌筑，同時(shí)，要檢查石板是否因灌漿而外移。澆灌高度為15cm不得超過石板高度的1/3。然后用鐵棒輕輕搗固，不要

10、猛搗和猛灌。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位，應(yīng)拆除重新安裝。第一次灌入15cm稍停12h,待砂漿初凝無水溢出后，再檢查板是否 有移動。然后進(jìn)行第二層灌漿，高度為 10cm左右，即石板的1/2高處。第三層灌漿灌至低于石板上口的 5cm處為止。 清理。一層石板灌漿完畢，砂漿初凝后，方可清理上口余漿，并用 棉紗擦干凈。隔天再清理石板上口木楔及妨礙安裝的石膏及雜物。清理干 凈后，可用上述程序安裝另一層石板，周而復(fù)始，依次鑲貼安裝完畢。 嵌縫。全部安裝完畢，清除所有的石膏及余漿殘跡，然后用同石膏 顏色相同的色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)，顏色一致。 拋光。磨光的大理石板，表面在工廠已經(jīng)進(jìn)行拋光打蠟，但是經(jīng)過 施工期間的污

11、染，表面已失去部分光澤。所以，安裝完后要進(jìn)行擦拭與拋 光，使其表面更加光澤。(2) 柱面安裝 彈線。大理石柱面安裝前，應(yīng)先測量出柱子中心線和柱與柱之間的水平通線，并彈出柱子大理石板的墻面線。 鋸邊。大理石板的陽角背面如是大于45度的斜面，應(yīng)剔鑿磨平，或 鋸成10mM 10mm勺正方形缺角，至符合拼縫要求為止。 打眼預(yù)埋膨脹螺栓，焊接鋼筋網(wǎng)，方法同墻面安裝。 柱面安裝臨時(shí)固定。方柱和長方形柱面板材安裝時(shí)，可用繩扎緊、夾具卡緊和石膏漿固定三種方法。常用柱夾具示意圖如圖5所示。柱安裝大理石飾面板，用夾具和繩扎緊結(jié)合固定，其示意圖如圖6所示。 灌漿。柱面板材每安裝一層，必須橫平豎直，在灌漿前，先用石膏

12、 固定板材四角，并填滿板材之間的縫隙，待固化起到拉緊作用以后，再進(jìn) 行一般大理石施工時(shí)的灌漿操作，一次灌漿量應(yīng)不高于15cm,如圖7所示,待初凝后，再灌第二次，不論灌漿次數(shù)與高度如何，每層的上口應(yīng)留5cm余量作為上層板的灌漿時(shí)結(jié)合層。 清理、勾縫。灌漿后，應(yīng)及時(shí)擦拭板材表面的污跡，并用與飾面板 相同的顏色水泥勾縫，最后清洗干凈。 上蠟。安裝固定后的大理石板材，如面層光澤受到影響，可以重新 打蠟出光。同時(shí)，要采取臨時(shí)保護(hù)棱角的措施。（3）大理石飾面的細(xì)部處理 墻面與踢腳板。飾面板墻與踢腳板的交接，踢腳板凸出墻面10mm左右。 墻面與地面交接部位構(gòu)造。在墻面與地面的交接部位，宜采用踢腳 板或飾面板

13、材落在地面的飾面層上。這樣，接縫比較隱蔽，略有間隙可用 相同色彩的水泥漿封閉。 墻面與頂棚交接部位構(gòu)造。在板材墻面與頂棚之間，留出一段距離， 改用抹灰或貼面磚等辦法，使上部有段空隙，這樣就較好地解決了最后一 塊板灌漿與綁扎固定問題。這段空隙尺寸不宜太大，在做法上可做成多線角的曲線抹灰。 門窗洞口頂部的鑲貼板材。門窗洞口頂部安裝，較之立面更難于操 作，主要是不好綁扎固定，灌漿不易密實(shí)。常用的辦法有以下幾種：A、應(yīng)充分利用窗框構(gòu)件，在安裝時(shí)，如果能夠?qū)宓囊欢舜钤诳蛏希?外邊在側(cè)面打眼。然后與基層固定，最后用砂漿堵密實(shí)。B、在板材表面鉆四組穿透的孔眼， 每組12個(gè)，正面兩孔眼鑿面凹槽。 再用雙股1

14、6#銅絲穿過，固定在鋼筋網(wǎng)上，灌滿水泥漿。待砂漿凝結(jié)后，對表面凹槽進(jìn)行修補(bǔ)，將近銅絲蓋住。修補(bǔ)宜用同石板相同色彩的水泥漿。（4）大理石飾面板窗臺板施工 先校正窗臺的水平度，確定窗臺板的找平厚度。在窗臺兩邊，按圖 紙要求的尺寸在墻上剔槽。多窗口的房間剔槽時(shí)要拉通線，并將各窗臺找 平。 清理窗臺上的灰沙、雜物。并灑水濕潤，保持干凈。 抹找平層。用1： 3 （體積比）的干硬性水泥砂漿或豆石砼，鋪抹在 窗臺上，用刮尺刮平，均勻地撒上干水泥面。 鑲鋪。等水泥充分吸水呈水泥漿時(shí)，然后，將濕潤的板材平穩(wěn)地安 上，用橡皮錘輕擊，使其平整，并與找平層有良好的粘結(jié)。在窗口兩側(cè)端墻上的剔槽處，要先澆水濕潤，板材伸入

15、墻內(nèi)的兩端尺 寸要相等。然后，用水泥砂漿或豆石混凝土，將伸入墻內(nèi)兩端部位塞實(shí)堵 嚴(yán)，并將窗臺板上的水泥砂漿擦干凈。四、質(zhì)量問題及防治措施1、接縫不平、板面紋理不順、色澤不均產(chǎn)生原因：基層處理不好，施工操作沒按操作要點(diǎn)進(jìn)行，材質(zhì)沒有嚴(yán)格挑選，分次灌 漿過高。防治措施：（1）施工前，對原材料要嚴(yán)格挑選，并進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏 差，應(yīng)磨邊修正。（2）施工前，一定要檢查基層是否符合要求，偏差大的要事先剔鑿或修 補(bǔ)。（3）根據(jù)墻面彈線找規(guī)矩進(jìn)行大理石試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，使板 與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)。試拼后逐塊編號，然后對號安裝。（4）施工時(shí)，按大理石飾面操作要點(diǎn)進(jìn)行。2、開裂產(chǎn)

16、生原因：（1）大理石鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，大理石 飾面受到垂直方向的壓力。（2）大理石安裝不嚴(yán)密，侵蝕氣體和濕空氣透入板縫，使鋼筋網(wǎng)和掛鉤 等連接件遭到銹蝕，產(chǎn)生膨脹，給大理石板一種向外推力。防治措施：（1）墻、柱面等承重結(jié)構(gòu)上鑲貼大理石飾面時(shí)，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn) 行，在頂部和底部，安裝大理石板塊時(shí)，應(yīng)留有一定的縫隙，以防止結(jié)構(gòu)壓縮， 大理石飾面直接承重被壓開裂。（2）安裝大理石接縫處，嵌縫要嚴(yán)密，灌漿飽滿，塊材不得有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止侵蝕氣體和濕空氣侵入，銹蝕鋼筋網(wǎng)片，引起板面開裂。（3）墻面修補(bǔ)，可用107膠與水泥漿摻色修補(bǔ)，色漿的顏色應(yīng)盡量做到 與修補(bǔ)

17、的大理石表面接近。3、墻面腐蝕、空鼓脫落產(chǎn)生原因：大理石主要萬分是碳酸鈣和氧化鈣，如遇空氣中的二氧化硫和水，就能生 成硫酸，與大理石中的碳酸鈣發(fā)生變化，在大理石表面生成石膏。石膏易溶于 水，且硬度低，使磨光的大理石表面逐漸失去光澤。產(chǎn)生麻點(diǎn)、開裂和剝落現(xiàn) 象。防治措施：（1）大理石不宜用作室外墻面飾面，特別是不宜在工業(yè)區(qū)附近的建筑物 上應(yīng)用。（2）室外大理石墻面壓頂部位，要認(rèn)真處理，保證基層不滲水。操作時(shí)， 橫豎接縫必須嚴(yán)密，灌漿飽滿，每塊大理石板與基層鋼筋網(wǎng)拉接應(yīng)不少于四點(diǎn)。（3）將空鼓脫落的大理石拆下，重新鋪貼。4、墻面碰損、污染產(chǎn)生原因：主要是塊材在搬運(yùn)、保管中妥當(dāng)，操作中，不及時(shí)清洗被

18、砂漿等臟物造成 的污染，安裝后，沒有認(rèn)真做好成品保護(hù)。防治措施：（1）在搬運(yùn)過程中，要避免正面邊角先著地或一角先著地，以防止正面 棱角受損傷。（2）大理石受到污染后不易擦洗掉。在運(yùn)輸保管中，不宜用草繩、草簾 等捆扎。大理石灌漿時(shí)，防止接縫處漏漿造成污染。還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)類藥 品、有色液體等，直接接觸大理石表面。（3）大理石缺棱掉角可以修補(bǔ)。缺棱處宜用環(huán)氧樹脂膠修補(bǔ)：環(huán)氧樹脂膠配合比如下：6101號環(huán)氧樹脂: 苯二甲酸二丁脂：乙二胺：白水泥：顏料=100: 20: 10: 100:適量顏料，調(diào) 的色彩應(yīng)和大理石相似，修補(bǔ)后，待環(huán)氧樹脂膠凝固硬化后，用細(xì)油石磨光磨 平。掉角撕裂的大理石板，先將粘結(jié)面清洗干凈，干燥后，在兩個(gè)粘結(jié)面上均 涂上0.5mml厚環(huán)氧樹脂，粘貼后，養(yǎng)護(hù)3d。粘結(jié)劑配好后，宜在1h內(nèi)用完。 采用502膠粘劑，在粘結(jié)面上滴上502膠后，稍加壓力粘合，在15C溫度下, 養(yǎng)護(hù)24h即可。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差1、大理石飾面板的質(zhì)量要求(1) 大理石的品種、規(guī)格、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 大理石粘結(jié)牢固，無空鼓起殼，鑲貼縫隙平直，無缺楞掉角、裂紋 等缺陷。(3) 表面不得變色、起堿，不得有污點(diǎn)、砂漿流痕和光澤受損，突出的 管線或支承物等部位，應(yīng)套割吻合