創(chuàng)優(yōu)計劃及措施

1、唯亭福斯流體控制項目二期廠房、鐵屑倉庫（戊類）土建、水電工程創(chuàng)優(yōu)計劃及措施南通新華建筑集團有限公司創(chuàng) 優(yōu) 計 劃 及 措 施一、1、項目部質量管理體系：施工三隊質量員施工二隊質量員施工 一隊 質量 員專職安裝質量員項目部質量管理領導小組組長項目部質量管理小組副組長項目部質量管理小組副組長專 職 質 量 員 2、建立質量體系構成要素圖：、管 理 職 責質 量 體 系 原 則質 量 成 品施工準備質量采購質量施工過程控制回訪與保修工程質量的檢驗半成品與成品保護不合格的控制和預防工序管理點控制任務承接工程（產品）安全與責任測量和試驗設備的控制質量文件和質量記錄人 員統(tǒng)計方法的應用質量體系要素構成框圖

2、根據(jù)質量保證體系的要求，將其具體落實到工程項目中，施工項目的質量控制是從工序質量到分項工程、分部工程質量、單位工程質量的系統(tǒng)控制過程；也是一個由對投入原材料的質量控制開始，直到完成工程質量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。工序質量控制分項工程質量控制施工項目分部工程質量控制建筑工程控制臺安裝工程各 單 位 工 程設備質量整個建設項目質量控制 現(xiàn)場應就影響施工項目質量的五大因素，即4M1E，事前對這五個方面的因素嚴加控制，這是保證施工項目質量的關鍵。施 工 項 目 質 量 控 制 因 素對生產、技術、環(huán)境的質量控制對原材料的質量控制對所用施工機械設備的質量控制對施工方法,檢驗方法的質量控制對參與施工人

3、員的質量控制二、保證工程質量的技術組織措施：1、本項目的質量目標：確保全部工程質量一次性驗收合格，創(chuàng)區(qū)級“優(yōu)質結構”及區(qū)級優(yōu)質工程，爭創(chuàng)“姑蘇杯”優(yōu)質工程。2、質量目標控制： 工程質量目標總控制圖工程質量目標質量保證計劃施工質量保證體系施工質量的控制措施全 面 質 量 管 理施工質量控制體系施工質量管理體系施工要素質量控制措施開展QC小組活動階段性質量控制措施流程控制工藝控制物料控制機械控制人員控制事后控制事中控制事前控制施工質量管理體系施工質量管理職責施工質量管理組成成品保護編制相應作業(yè)指導書工程回訪維修服務質量3、創(chuàng)優(yōu)工程管理網(wǎng)絡圖質 量 控 制 點質 量 責 任 制1、加強分包項目管理2

4、、落實崗位責任制3、各分項按工種書面交底4、各分項質量驗收1、指定質量控制點2、跟蹤管理3、分析改進質量目標1、確保100%合格2、創(chuàng)一幢區(qū)級優(yōu)質結構及區(qū)級優(yōu)質工程檢 查 制 度工 作 質 量1、設置崗位指定專項控制點2、跟蹤管理1、加強自檢、互檢、專檢2、落實整改措施3、評定及獎罰4、建立施工總承包質量例會制度質量管理組織控制流程圖施工總承包質量專業(yè)安裝裝飾施工土建施工水電安裝程序控制和制度執(zhí)行項目質量監(jiān)控質量標準控制方針目標控制技術規(guī)程控制技術復核系統(tǒng)質量監(jiān)督系統(tǒng)材料管理系統(tǒng)計量級配系統(tǒng)分部分項質量檢驗材料質量保證工序質量保證工 程 質 量項目施工必須嚴格執(zhí)行本公司管理體系的管理手冊、程序

5、文件，并確保在本項目中有效運行，采取全過程控制，加強對全體施工人員的質量意識教育和實行重獎重罰的經濟責任手段外，并采取如下措施加以保證： （1）認真組織施工班子管理成員認真學習圖紙，做好圖紙自審、會審及設計交底工作；建立各級崗位的質量責任制，加強對施工過程中的質量控制。（2）根據(jù)工程特點，關鍵施工部位，編制針對性的施工方案和技術保證措施，經審批后嚴格按施工方案進行施工。（3）嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的國家施工質量驗收規(guī)范及驗評標準，認真組織嚴格按圖施工，各分部分項工程施工前，必須由項目經理、技術負責人、施工員、工長對班組進行質量、安全、文明的書面技術交底，并做好書面交底記錄，履行簽字手續(xù)。 （4）配備專職

6、質量員，加強全過程檢測控制工作，做好技術復核及隱蔽工程驗收工作，隱蔽工程在自檢的基礎上提前兩天通知業(yè)主或監(jiān)理及時組織驗收，組織好分部及中間驗收工作。施工過程中應做好自檢、互檢、復檢、專檢工作，未經驗收不得進行下道工序施工，并通過循環(huán)對質量不斷改進和提高。 （5）嚴把材料采購關，材料采購優(yōu)先選用公司材料合格分承包名錄中的合格產品，對新的材料供應商選用前按采購程序進行評審合格后方可選用，對甲供料亦按顧客財產管理程序控制。加強原材料復檢工作，合格材料應做好標識（掛牌），對不符合要求的原材料、制品決不用在工程上，并及時退場或封存。 （6）及時做好工程技術資料的收集、記錄和整理工作，做到技術資料與工程進

7、度同步，凡經檢查不合格部位和項目必須無條件返工，直到符合要求。（7）裝飾工程必須遵循樣板引路這一原則，達到優(yōu)良以上標準要求后方可大面積展開，對不符合標準要求的堅決返工重做。（8）工程掃尾階段事先進行通水、通電及電阻測試等功能性測試，以保證竣工驗收能一次性通過。4、保證鋼筋工程施工質量技術措施：（1）確保鋼筋原材料的質量，進場時查驗出廠合格證或質保書，及時進行原材料及焊接取樣復試，復試報告合格后才準使用。加工、綁扎前必須經翻樣并經技術負責人復核簽字后方可施工，做好技術交底，做到責任到人，禁止盲目施工。（2）對復雜部位的鋼筋制作、綁扎須先畫出大樣圖，確保成型正確，綁扎時應嚴格按設計及規(guī)范要求進行施

8、工，并確保鋼筋的保護層厚度，砼墊層的強度必須符合規(guī)范要求，立面的墊塊應用帶有鐵絲的墊塊與鋼筋綁扎并保證位置的正確，鋼筋翻樣應嚴格把關。（3）框架梁、柱的附加鋼筋、箍筋加強筋等必須位置正確，長度、間距符合設計要求，懸挑梁、板的主筋位置必須正確，且必須用騎馬撐或鋼支架支撐，確保懸挑梁、板的主筋位置，現(xiàn)澆板上皮筋亦相同。（4）封模前應檢查模內的鋼筋質量，做好記錄，并及時組織清除模內雜物，并沖洗干凈，及時通知監(jiān)理等有關人員組織驗收。（5）澆搗砼時必須有責任性強的鋼筋工保護，及時糾正鋼筋的偏差和位置的正確性。5、模板工程質量保證措施：（1）模板進場時應組織檢查和驗收，確保模板的質量，及時修整清理并涂刷隔

9、模劑。（2）支模前應由木工翻樣出翻樣圖并經復核簽字后方可施工，并做好書面技術交底工作，對復雜部位應先放出大樣，再根據(jù)大樣支模拼裝，并加強軸線、標高、截面尺寸的技術復核。（3）對梁、板模跨度超過4.0m時按其跨度的2.53起拱，且模板立桿設置在硬地或支承架上，避免發(fā)生不均勻沉降，而影響梁板平整度，二層以上跨度超過4m的可按13起拱，樓梯模板標高起步、收步根據(jù)其粉刷和裝飾尺寸應在結構時考慮，避免裝飾時因尺寸不符而影響，木工翻樣應嚴格把關。（4）認真做好模板的技術復核工程，木工班組自檢，木工翻樣及施工員、質量員共同復核達到設計及規(guī)范要求后方可下道工序施工，否則應整改。（5）加強對梁與梁、梁與柱、梁與

10、板、板與柱等交接部位的模板截面，支撐、模板嚴密性等的重點檢查的改進，以消除模板工程質量通病。（6）預埋件，預留洞（用套管的）用電焊固定在鋼筋上，模板上防止砼振搗時移位，洞口支撐對稱設置，砼對稱澆搗，以防止振搗而引起洞口變形，模板拼縫較大的應用膩子批嵌或貼塑帶密封，防止砼漏漿。（7）支模完成后及時組織進行復核及實測實量工作，發(fā)現(xiàn)不符合設計要求的，應返工整改，及時清理模內雜物，并用壓力水沖洗干凈后封模。（8）砼澆搗時由專人負責看模，及時進行修整，并由試驗工在現(xiàn)場制作若干試塊與結構同條件養(yǎng)護，經試壓確定砼強度，保證拆承重模時其砼達到設計及規(guī)范規(guī)定的強度。6、保證砼施工的質量的技術措施：（1）對所有原

11、材料如水泥、黃砂、石子及外加劑必須有準用證并嚴格進行驗收，并做好取樣復試工作，未經復試不得使用，必須使用復試合格的材料，嚴把質量關，并按設計砼標號現(xiàn)場取樣請試驗室試配，確定砼配合比。采用商品砼時必須經評審合格提供準用證及試驗報告。（2）砼現(xiàn)場拌制必須嚴格做好材料三過稱，并由專人負責計量工作，嚴格控制砼坍落度，砼攪拌時間最短不少于GB50204-2002規(guī)定，離析砼須經處理后方可使用。（3）砼澆搗應嚴格按規(guī)程分層均勻振搗密實，防止爛根、蜂窩麻面、孔洞等現(xiàn)象發(fā)生，每個區(qū)域澆搗時必須先澆墻、柱、梁，再澆板，墻、柱澆筑完畢后須停歇11.5h，使其沉實后再繼續(xù)澆筑梁、板砼。第二次澆搗時應將振動棒插入原砼

12、50cm左右使其振搗實。施工員，觀砌等應嚴格把關。（4）施工縫按規(guī)定位置設置，須留設時應用鋼絲網(wǎng)擋牢，確保施工縫麻面且平直，施工縫接縫時應鑿毛沖洗干凈且老砼須達到1.2Mpa以上時才允許繼續(xù)澆搗，接漿處需套水泥漿處理。（5）樓板、樓梯砼澆搗前用水準儀進行找平，做好標志點，砼先用插入式振動器振搗，再用平板式振動器振搗密實后，用刮尺刮平滾筒提漿二遍用木蟹抹平，確保表面平整，終凝后灑水養(yǎng)護。（6）砼、砂漿試塊制作必須實行監(jiān)理旁站制，并在現(xiàn)場設置的標養(yǎng)室養(yǎng)護，達到齡期時由取樣員與旁站員一起送至檢測中心檢測。（7）對大體積砼施工時嚴格控制砼的入模溫度不小于15，砼澆搗刮平后應立即覆蓋塑料薄膜及雙層草袋覆

13、蓋保溫，使砼表面散熱速度減慢，以控制內外溫差在25以內，測溫采用預埋鋼管測設法，由專人負責定時測溫并做好書面記錄，以掌握內部溫度變化及按測溫調整養(yǎng)護措施。（8）對后澆帶應嚴格按設計及規(guī)范要求施工，增設施工縫處的雙層鋼板網(wǎng)，后澆帶砼澆搗前須清除雜物及積水，對松動的石子、浮漿應清除，砼表面斬麻后，經隱檢驗收合格并套純水泥漿后，方可澆搗，砼采用摻加水泥用量12%的UEA-H微膨脹劑的商品砼（砼比相鄰砼標號提高一級）后仔細振搗密實。（9）砼結構工程施工質量驗收前，應按GB502042002規(guī)范第10.2規(guī)定整理和提供技術保證資料。7保證填充墻施工質量的技術措施：（1）所有墻體材料進場必須有準用證及出廠

14、合格證，按標準驗收并作好復試工作，禁止使用不合格材料，加氣砼砌塊其齡期需大于28d，加氣砼塊進場堆放后上設石棉瓦、油氈防止雨淋。（2）砂漿采用專用砌筑砂漿，進場時須嚴格驗收，施工時砂漿應隨拌隨砌，砂漿拌制充分。（3）砌筑時確保砌體砂漿飽滿度和砂漿的粘結強度，與框架柱、構造柱的拉結筋設置正確，如有遺漏的應用“化學種筋法”或鍍鋅膨脹螺絲接長設置，觀砌應嚴格把關。（4）每砌一堵墻應注明砌筑人，誰做誰負責，每砌完一層應由技術、施工、質量等部門組織質量驗收并評定等級，確保工程質量，嚴格按GB502032002要求施工。（5）對所有填充墻砌至接近梁、板底時，上皮應待填充墻砌完并間隔大于7天后，再將其補砌擠

15、緊。（6）當設置構造柱時留置應正確，大馬牙槎先退后進，上下垂直，并將殘余砂漿清理干凈。（7）砌體工程驗收前，應按施工質量驗收規(guī)范GB502032002要求，整理和提供技術資料，并對砌體工程的觀感質量作出總體評價。8、保證裝飾工程質量的技術措施：（1）對裝飾工程需用的成品、半成品、制品等應按圖經業(yè)主、設計確定其品種、規(guī)格、色澤后，根據(jù)圖紙及定額規(guī)定的損耗計算準確的數(shù)量，經技術負責人、項目經理復核簽字后方可計劃加工，并注明進場的日期、地點，明確其質量要求，材料進場時嚴把質量驗收關，嚴禁使用劣質產品。（2）裝飾工程開工準備的同時，須做好樣板，經建設方、監(jiān)理方、設計方共同驗收，達到設計要求及優(yōu)良標準后

16、方可大面積施工，并按樣板組織設計驗收，每個分部分項必須達到優(yōu)良標準方可下道工序施工。（3）加強崗位責任制，做好“三掛牌”制度，每道工序完工都必須進行工序驗收，未經驗收或驗收不合格不得下道工序施工。（4）所有基層（墻面、地面等）都須經清理驗收后方可進行找平施工，并做好斬毛及基層濕潤工作，重點應檢查屋面、廁所及樓地面等的質量。（5）門窗均采用專業(yè)加工，故必須把好進場驗收質量關，予埋件須做好防銹處理，間距、數(shù)量按設計及施工規(guī)范施工。鋁合金門窗按規(guī)定應做好各種試驗，并嚴格參照GB502102001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范規(guī)定組織施工。（6）屋面防水必須道道把關，所用防水材料應有出廠合格證及準用證，

17、并按規(guī)定必須經復試合格后方可使用，且由公司專業(yè)防水班組經技術交底后組織施工，嚴格按GB502072002規(guī)定組織施工和驗收，并做好蓄水試驗。9、屋面工程施工技術措施：屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程是房屋建筑的一項重要分部工程。其施工質量的優(yōu)劣，不僅關系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到建筑物的使用功能。本工程屋面防水采用防水卷材。在施工的過程中，對于防水施工鋪貼每道施工工藝的要求都極為嚴格。從防水卷材、材料進場驗收、復試開始，直至卷材鋪貼完畢，均嚴格把關。（1）對于防水卷材材料進場的要求：儲運保管卷材宜直立堆放，其高度不宜超過兩層，并不得傾斜或橫壓，短途運輸平放不得超過4層。進場檢

18、驗：卷材進場時應附產品合格證或質保書及準用證，并按規(guī)定取樣復試，工程中不得使用不合格的材料，同一品種、牌號和規(guī)格的卷材，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽取5卷；500 1000卷抽取4卷；100 499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。將抽檢的卷材開卷進行規(guī)格和外觀質量檢驗，全部指標達到標準規(guī)定時，即為合格。其中如有一項指標不達要求，應在受檢產品中加倍取樣復檢，全部指標達到標準規(guī)定為合格。復驗時有一項指標不合格，則判定該產品外觀質量不合格。（2）對基層的要求：基層表面，先將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿塊，突出部分及原先已結硬的膠水清理干凈?；鶎颖砻鎽３指稍?，根據(jù)天氣情況（初冬）最好在早上1

19、0點至下午4點之間施工。出屋面管道周圍，均用細石砼做成50*50的圓錐臺，（俗稱饅頭），該圓臺均用套板統(tǒng)一制成，與管道壁接觸處留10*10凹槽，用防水油膏封堵，卷材上口用鍍鋅鐵箍箍緊，并再用防水硅封堵，高度均為250mm。排水口、陰陽角及管道根部等均為易出現(xiàn)滲漏部位，在大面積鋪貼卷材之前應先用涂料、硫化橡膠帶或同類卷材裁剪成一定形狀包封處理。（3）對防水卷材鋪貼工藝的要求：卷材與基層粘結的方式分別為：a、天溝、出水口、泛水等處采用全粘法；b、屋面大面積鋪貼采用條貼法；c、端頭縫、分倉縫等部位按具體節(jié)點要求粘貼；卷材的鋪貼方向：應按先低后高，先遠后近，先細部后大面積的施工程序進行。鋪貼前在基層表

20、面排好尺寸，彈出標準線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。隨后在基層表面將已卷好的卷材干鋪一遍以確保位置正確后再裁斷。防水卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上，清掃干凈后，用壓縮空氣清除基層灰塵后方可開始鋪貼卷材。鋪貼時，將卷材一端固定，沿已彈好的標準線向另一端鋪貼；操作時卷材不要拉得過緊，每隔1m左右向標準線靠緊一下，依次順序對線，邊鋪線。每鋪完一張卷材，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。同時為保證卷材粘結牢固，在排完空氣后用外包橡皮的鐵滾壓一遍。在未刷膠的卷材長、短邊10cm處，每隔1m左右，用卷材專用膠水涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻

21、開臨時固定，然后用按規(guī)范要求配制的丁基粘結劑將接頭處粘牢。使得卷材收頭處粘結牢固，防止翹邊及滲漏水，特別是突出屋面結構卷材泛水收頭處在女兒墻處留20*20凹槽用嵌縫膏等密封材料封閉，在凹槽上口增釘2mm厚鋁合金或不銹鋼壓條，其上口再用防水硅膠封閉，壓條用膨脹螺絲防水硅膠固定，間距不大于500。屋面排氣管采用鍍鋅管制成“T”字形或用成品透氣帽設置在結構層上，穿過保溫層的管壁打氣排汽，管帽口高出屋面300并拉線控制相鄰排氣管間距、高低一致。10保證安裝工程施工質量的技術措施：（1）必須嚴把原材料、成品、半成品的質量關，嚴格按設計要求的規(guī)格、型號選用管線、配件及設備，進場時隨有質保書和試驗報告，并外

22、觀檢查有無損傷，確保質量。（2）管道支架、予埋管、箱、盒、避雷接地及需覆蓋的構件隱檢驗收必須齊全及時，安裝管道坡度、標高、箱盒位置尺寸要及時檢查復核，避免差錯減少返工。安裝前均需技術交底后再施工。（3）衛(wèi)生潔具安裝時要防止破壞防水層，地漏安裝時標高應在地坪施工前予埋且低于地坪面層2030。（4）及時認真做好管道防腐、防銹處理，管道保溫要平整密實，避免開裂。（5）管內穿線前要先戴好護口，防止導線背扣和絲口。開關、插座安裝時要清理盒內雜物，鐵盒銹跡要作除防銹處理。（6）各種箱盒安裝要平整，管道安裝要平直，法蘭接口間距均勻，檢視門要采用專用密封膠條。（7）安裝完畢后及時作好管道試壓試驗，灌道通球試驗

23、，衛(wèi)生潔具盛水試驗，水箱、排污、雨水管的灌水試驗，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，并對各種測試詳盡記錄和整理歸檔。（8）加強各類設備、器具的產品保護工作，制訂產品保護制度及責任人，實行獎罰制度，加強巡回檢查和保護措施的落實情況，保證各類產品的污染、破損現(xiàn)象的發(fā)生。（9）開工前，施工技術人員應認真做好圖紙資料會審，編制相應的施工方案，對施工班組進行詳細的施工技術交底。對工程內容、性質、質量要求、采用的規(guī)格、標準、進度、工期、設備材料到貨情況、現(xiàn)場道路、環(huán)境等應盡量做好熟悉、了解。施工全過程中，施工人員應嚴格按施工方案要求施工，嚴格遵循相應規(guī)范、標準、施工工藝、操作規(guī)程要求施工，并及時做好施工記錄，強化自

24、檢、互檢、專檢的“三檢制”，對特殊工種人員應按規(guī)定持證上崗。施工全過程中，應加強工程項目管理，抓好施工現(xiàn)場的安全、質量、技術、進度、橫向（縱向）的協(xié)調配合等方面的管理，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋信息，及時協(xié)調解決。做好安裝內部各專業(yè)（工種）間與土建的交叉施工配合。嚴格按照公司制定的工藝計量和質量計量網(wǎng)絡圖規(guī)定，進行工藝檢測和質量檢驗，并及時做好檢測記錄。強化質保體系，按質量手冊要求，加強質量重要環(huán)節(jié)的控制的停止點檢查，控制點處必須專人控制，停止點必須經檢查合格后，才能進入下道工序。嚴格按照現(xiàn)行的建筑安裝工程施工質量驗收規(guī)范和其他有關的技術規(guī)程與規(guī)范的規(guī)定進行施工。（10）管道安裝工程：各類管材、閥

25、門及附件等在安裝前應參照相應標準要求檢查、檢驗，管材、閥門及附件的規(guī)格、型號、質量符合驗收要求后方可使用。管子在下料、組對前應將管內外浮銹、雜物清除干凈。當安裝中斷時，其敞開口應及時封堵。鋼管（除鍍鋅外）在安裝前應涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結束后按設計要求除銹涂刷面漆。埋地鋼管按設計要求進行外防腐處理。鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出部分應做防腐處理。對第二次熱鍍鋅鋼管預安裝時，絲扣配件在安裝時應向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。無縫鋼管的坡口可用氣割或機械加工，氣割加工的坡口必須除去氧化皮與毛刺。相同壁厚的管道組結時其內壁應平齊，內壁錯邊量不應超過壁厚的20%且不大于2mm。同時不得用強力對正，以免

26、引起附加應力。排水管道布置走向和位置應符合設計要求，水平管的坡度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現(xiàn)象。埋地及暗裝的管道應及時做好試壓、灌水、通球等檢驗工作，及時辦好隱蔽工程驗收手續(xù)。消防系統(tǒng)管道施工時，注意選用的噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要組件應符合國家現(xiàn)行標準及GB50242-2002標準要求，其商標、型號、規(guī)格等標志應齊全。噴淋系統(tǒng)管道宜有0.0020.005坡度，坡向排水管。噴頭、報警閥、壓力開關、水流指標器等主要組件安裝的位置除要符合圖紙要求外，還應符合驗收規(guī)范的要求。衛(wèi)生器具在安裝前，對其外觀進行檢查、復驗型號。安裝過程中，不準將管子鉗等工具直接鉗于鍍鉻銅管、裝

27、飾罩等表面，以免鍍層剝落。安裝后，衛(wèi)生器具的支托架應平整牢固，與器具接觸緊密，并做好產品保護措施。燃氣管道安裝坡度應按設計要求，其坡度應符合小口徑管坡向大口徑管，同口徑管坡向集水管的原則。燃氣管道安裝時，水平管段不得有袋水現(xiàn)象。其絲扣填料不得用麻絲。管道安裝要做好防堵措施，管道毛坯施工時，應采取“上堵下開”的工藝，加工各類系統(tǒng)管道的（毛坯）臨時堵頭進行封堵，防止建筑灰砂與雜物進入管道，造成堵塞。管道施工完畢后，按系統(tǒng)進行完整性檢查。只有完整性檢查合格的管線，才能進行壓力試驗和吹洗清掃。管道系統(tǒng)試壓和清洗必須符合規(guī)范和設計要求，同時應編制相應的施工方案，便于進行各管道系統(tǒng)的試壓、清洗和配合調試。

28、管道的保溫要求鋪設平整、美觀、綁扎緊密，無滑動、松馳、斷裂等現(xiàn)象。（11）電氣安裝工程該工程每一層都有不少的暗敷管（包括埋設在混凝土樓板和吊頂內的），要根據(jù)其建筑物特點，采取相應的配管線方法，特別注意以下幾點：按規(guī)范規(guī)定設過路箱，過路箱處的吊頂應設檢修孔。經過建筑物變形縫時，管線（包括電纜及橋架）必須在變形縫處作襝處理。注意線路過長可能造成的超規(guī)定電壓降。了解土建進度和施工方法，采取相對應的措施，密切配合，既保證工程進度，又確保配管質量。按現(xiàn)行規(guī)范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接觸面應符合規(guī)定。該工程照明燈具數(shù)量較大，根據(jù)招標文件要求，其燈泡、燈管等均采用菲利浦牌或監(jiān)理認可的同級產品，各種燈頭、開關、插座等采用松下或奇勝品牌。既要保