危險(xiǎn)源辨識(shí)專項(xiàng)培訓(xùn)

1、危險(xiǎn)源辨識(shí)專項(xiàng)培訓(xùn)危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)策劃控制措施實(shí)施控制措施風(fēng)險(xiǎn)控制在最低水平危險(xiǎn)源 hazardy可能導(dǎo)致人員傷害或疾病或這些情況組合的根源、狀態(tài)或活動(dòng)。危險(xiǎn)源辨識(shí) hazard identificationy識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。職業(yè)健康安全管理體系要求 ohsas18001-2007危險(xiǎn)源的分類老虎與鐵籠老虎與鐵籠第一類危險(xiǎn)源（根源危險(xiǎn)源）第一類危險(xiǎn)源（根源危險(xiǎn)源）： 根據(jù)能量意外釋放理論，能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的物理本質(zhì)。于是，把生產(chǎn)過程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載體）或危險(xiǎn)物質(zhì)稱作第一類危險(xiǎn)源。 為了防止第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故，必須采取措

2、施約束、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)，控制危險(xiǎn)源。第二類危險(xiǎn)源（狀態(tài)危險(xiǎn)源）第二類危險(xiǎn)源（狀態(tài)危險(xiǎn)源）： 正常情況下，生產(chǎn)過程中的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)受到約束或限制，不會(huì)發(fā)生意外釋放，即不會(huì)發(fā)生事故。但是，一旦這些約束或限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的措施受到破壞破壞或失效失效（故障），則將發(fā)生事故。導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二類危險(xiǎn)源。1. 產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備，如工作中發(fā)電機(jī)、變壓器，油罐等。2. 能量載體，如帶電的導(dǎo)體、行駛中的車輛等。3. 一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所，如強(qiáng)烈放熱反應(yīng)的化工裝置等。4. 一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所，如各種

3、壓力容器等。5. 危險(xiǎn)物質(zhì)，如各種有毒、有害、可燃易爆物質(zhì)等。6. 生產(chǎn)、加工、貯存危險(xiǎn)物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。7. 人體一旦與之接觸將導(dǎo)致能量意外釋放的物體，如帶電體、高溫物體等。危險(xiǎn)能量化學(xué)能高位能機(jī)械能電能高溫物體（熱能）生物性風(fēng)險(xiǎn) 第二類危險(xiǎn)源包括人、物、環(huán)境三個(gè)方面的問題：1. 人的失誤人的行為結(jié)果偏離了被要求的標(biāo)準(zhǔn)，即沒有完成規(guī)定功能的現(xiàn)象。l人的不安全行為也屬于人的失誤。l人的失誤會(huì)造成能量或危險(xiǎn)物質(zhì)控制系統(tǒng)故障，使屏蔽破壞或失效，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。2. 物的故障機(jī)械設(shè)備、裝置、元部件等由于性能低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能的現(xiàn)象。l從安全功能的角度，物的不安全狀態(tài)也是物的故障。l物的

4、故障可能是固有的，由于設(shè)計(jì)、制造缺陷造成的；也可能由于維修、使用不當(dāng)，或磨損、腐蝕、老化等原因造成的。3. 環(huán)境因素人和物存在的環(huán)境，即生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的溫度、濕度、噪聲、振動(dòng)、照明或通風(fēng)換氣等方面的問題，會(huì)促使人的失誤或物的故障發(fā)生。一起事故的發(fā)生往往是兩類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。第一類危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度。第二類危險(xiǎn)源是第一類危險(xiǎn)源造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性。兩類危險(xiǎn)源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。第一類危險(xiǎn)源的存在是第二類危險(xiǎn)源出現(xiàn)的前提第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)是第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件。危險(xiǎn)源辨識(shí)的首要任務(wù)是辨識(shí)第一類危險(xiǎn)源，在此基礎(chǔ)上再辨識(shí)第二類危險(xiǎn)源。

5、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源根源（先天）根源（先天）狀態(tài)（后天）狀態(tài)（后天）能量意外能量意外釋放理論釋放理論第一類危險(xiǎn)源第一類危險(xiǎn)源能量能量( (能源或能能源或能量載體量載體) )危險(xiǎn)物質(zhì)危險(xiǎn)物質(zhì)第二類危險(xiǎn)源第二類危險(xiǎn)源導(dǎo)致導(dǎo)致第一類危險(xiǎn)源第一類危險(xiǎn)源約束約束或限制措施破壞或失效或限制措施破壞或失效的各種因素：的各種因素：物的缺陷物的缺陷 人的失誤人的失誤 環(huán)境因素環(huán)境因素風(fēng)風(fēng) 險(xiǎn)險(xiǎn)后后 果果可能性可能性識(shí)別可能導(dǎo)致事故風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源只識(shí)別“根源”沒有意義沒有“根源”就沒有“狀態(tài)”應(yīng)在識(shí)別“根源”的基礎(chǔ)上進(jìn)一步識(shí)別“狀態(tài)”危險(xiǎn)源是指一個(gè)系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放的危險(xiǎn)的、可造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、

6、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場(chǎng)所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。l實(shí)質(zhì)是具有潛在危險(xiǎn)的源點(diǎn)或部位，是爆發(fā)事故的源頭，是能量、危險(xiǎn)物質(zhì)集中的核心，是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方。l危險(xiǎn)源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險(xiǎn)源的區(qū)域也不同。危險(xiǎn)源應(yīng)由三個(gè)要素構(gòu)成：1. 潛在危險(xiǎn)性：是指一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險(xiǎn)源可能釋放的能量強(qiáng)度或危險(xiǎn)物質(zhì)量的大小；2. 存在條件：是指危險(xiǎn)源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。l物質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)穩(wěn)定性，盛裝壓力容器的堅(jiān)固性，周圍環(huán)境障礙物等情況。3. 觸發(fā)因素：雖然不屬于危險(xiǎn)源的固有屬性，但它是危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為事故

7、的外因，而且每一類型的危險(xiǎn)源都有相應(yīng)的敏感觸發(fā)因素。l易燃、易爆物質(zhì)，熱能是其敏感的觸發(fā)因素l壓力容器，壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。一定的危險(xiǎn)源總是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為危險(xiǎn)狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故。 安全生產(chǎn)事故隱患安全生產(chǎn)事故隱患y生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。 安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定 事故隱患具有：1. 隱蔽性，即不易被發(fā)現(xiàn)2. 漸生性，即隨著時(shí)間的推移會(huì)逐步產(chǎn)生3. 可排除性，即是完全可以通過治理消除的y實(shí)

8、質(zhì)是有危險(xiǎn)的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”：l這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來，如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導(dǎo)致摔倒致傷的隱患；也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓(xùn)不到位等。一般來說：1. 危險(xiǎn)源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對(duì)于存在事故隱患的危險(xiǎn)源一定要及時(shí)加以整改，否則隨時(shí)都可能導(dǎo)致事故。2. 對(duì)事故隱患的控制管理總是與一定的危險(xiǎn)源聯(lián)系在一起，因?yàn)闆]有危險(xiǎn)的隱患也就談不上要去控制它；3. 對(duì)危險(xiǎn)源的控制，實(shí)際就是消除其存在的事故隱患或防止其出現(xiàn)事故隱患。所以，二者之間存在很大的聯(lián)系。危險(xiǎn)源辨識(shí)：危險(xiǎn)源辨識(shí)：識(shí)別識(shí)別危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)源的存在存在并并確定確定其

9、其特性特性的的過程。過程。1. 危險(xiǎn)源辨識(shí)過程的輸出是識(shí)別危險(xiǎn)源的存在和確定危險(xiǎn)源的特性。2. 危險(xiǎn)源的特性是指危險(xiǎn)源會(huì)導(dǎo)致什么樣的傷害，可能受傷害的人員對(duì)象，人員如何受到傷害。3. 危害的性質(zhì)包括危害的類別及其造成事故的類型。危險(xiǎn)、危害因素危險(xiǎn)、危害因素y能使人造成傷亡、對(duì)物造成突發(fā)性損壞，或影響身體健康導(dǎo)致疾病，對(duì)物造成慢性損壞的因素。1.危險(xiǎn)因素（強(qiáng)調(diào)突發(fā)和瞬間作用）；2.危害因素（強(qiáng)調(diào)時(shí)間的積累作用）。以上也統(tǒng)稱一一按照導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類按照導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類1. 人的因素2. 物的因素3. 環(huán)境的因素4. 管理的因素 依據(jù)生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類與代碼gb/t138

10、61-20091. 心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素負(fù)荷超限（體力、聽力、視力、其他）健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常（情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其他心理異常）辨識(shí)功能缺陷（感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤）其他心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素2. 行為性危險(xiǎn)、有害因素指揮錯(cuò)誤（指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤）操作失誤（誤操作、違章操作、其他操作失誤）監(jiān)護(hù)失誤其他錯(cuò)誤行為性危險(xiǎn)、有害因素1. 物理性危險(xiǎn)、有害因素設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷（強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、耐腐蝕性差、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、操縱缺陷差、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、其他）防護(hù)缺陷（無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支

11、撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷）電（帶電部位裸露、漏電、靜電、電火花、其他）噪聲（機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性、其他）振動(dòng)危害（機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、其他）1. 物理性危險(xiǎn)、有害因素電磁輻射電離輻射：x射線、射線、a粒子、粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)、微波、超高頻、高頻電磁場(chǎng)、工頻電場(chǎng)運(yùn)動(dòng)物（拋射物、飛濺物、墜落物、反彈物、土/巖滑動(dòng)、料堆（垛）滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、其他）明火1. 物理性危險(xiǎn)、有害因素能造成灼傷的高溫物質(zhì)（高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他）能造成凍傷的低溫物質(zhì)（高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他）粉塵與氣溶膠（不包括爆

12、炸性、有毒性粉塵與氣溶膠）。作業(yè)環(huán)境不良(作業(yè)環(huán)境亂、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良)。1. 物理性危險(xiǎn)、有害因素信號(hào)缺陷（無信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他信號(hào)缺陷）。標(biāo)志缺陷（無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷）。其他物理性危險(xiǎn)和有害因素。2. 化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素：易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物

13、質(zhì)）自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)）其他化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素2. 生物性危險(xiǎn)、有害因素：致病微生物（細(xì)菌、病毒、其他致病微生物）傳染病媒介物致害動(dòng)物致害植物其他生物性危險(xiǎn)、有害因素3. 環(huán)境因素：室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良；室外作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良；低下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良；其他作業(yè)環(huán)境不良。例：地面滑、場(chǎng)所狹窄、地面不平、梯架缺陷、房屋基礎(chǔ)下沉、通道缺陷、安全出口、采光照明缺陷、空氣不良、給排水不暢、惡劣氣候、門及圍欄缺陷等。4. 管理因素：職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未

14、落實(shí)職業(yè)安全衛(wèi)生安全管理規(guī)章制度不完善職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足職業(yè)健康管理不完善其他管理因素缺陷參照事故類型進(jìn)行分類參照事故類型進(jìn)行分類 按企業(yè)職工傷亡事故分類(gb6441-1986)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險(xiǎn)有害因素分為20類：按職業(yè)健康分類按職業(yè)健康分類參照衛(wèi)生部、勞動(dòng)部、財(cái)政部和中華全國(guó)總工會(huì)等頒布的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定，將危害因素分為7類：y生產(chǎn)性粉塵；y毒物；y噪聲與振動(dòng)；y高溫；y低溫；y輻射（電離輻射、非電離輻射）；y其他危害因素。32危險(xiǎn)源的四個(gè)方面危險(xiǎn)源的四個(gè)方面物的物的不安全狀態(tài)不安全狀態(tài)人的人的不安全行為不安全行為管理

15、缺陷管理缺陷作業(yè)環(huán)境缺陷作業(yè)環(huán)境缺陷如：保護(hù)裝置 失靈；如：進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)劃如：如：工作工作時(shí)間時(shí)間安排安排不當(dāng)不當(dāng)如：如：工作工作場(chǎng)所場(chǎng)所亮度亮度不夠不夠如：如：保護(hù)保護(hù)裝置裝置 失靈；失靈；如：如：進(jìn)入進(jìn)入危險(xiǎn)危險(xiǎn)區(qū)域區(qū)域物（設(shè)施）的不安全狀態(tài)，包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè)計(jì)缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措施和安全裝置的缺陷。人的不安全行為，包括不采取安全措施、誤動(dòng)作、不按規(guī)定的方法操作，某些不安全行為（制造危險(xiǎn)狀態(tài)）。管理缺陷，包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理。可能造成職業(yè)病、中毒的勞動(dòng)環(huán)境和條件，包括物理的（噪音、振動(dòng)、濕

16、度、輻射），化學(xué)的（易燃易爆、有毒、危險(xiǎn)氣體、氧化物等）以及生物因素；危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍考慮誰會(huì)受到傷害以及如何受到傷害劃分作業(yè)單元?jiǎng)澐肿鳂I(yè)單元危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃評(píng)審措施計(jì)劃的充分性評(píng)審措施計(jì)劃的充分性編制一份業(yè)務(wù)活動(dòng)表(包括廠房、設(shè)備、人員和程序)，并收集有關(guān)信息假定計(jì)劃或現(xiàn)有措施適當(dāng)，對(duì)與危害有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)做出主觀評(píng)價(jià)編制計(jì)劃以處理評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題判斷計(jì)劃或現(xiàn)有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求針對(duì)已修正的措施重新評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，并檢查風(fēng)險(xiǎn)是否可承受風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后

17、果（嚴(yán)重性）的組合。1. 可能性：是指導(dǎo)致事故發(fā)生的難易程度。2. 嚴(yán)重性：是指事故發(fā)生后能夠組織帶來多大的人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。y其中任何一個(gè)不存在，則認(rèn)為這種危險(xiǎn)不存在。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。序 號(hào) 不安全狀 態(tài)分類序 號(hào)不安全狀 態(tài)分類1.防防護(hù)護(hù) 、 保保險(xiǎn)險(xiǎn) 、 信信號(hào)號(hào) 等等 裝裝置置 缺缺 陷陷2.8起吊繩索 不符要 求1.無防護(hù)罩2.9設(shè)備帶病 運(yùn)行1.2無安全保 險(xiǎn)裝置2.10設(shè)備超負(fù) 荷運(yùn)轉(zhuǎn)1.3無報(bào)警裝 置2.11設(shè)備失修1.4無安全標(biāo) 志2.12地面不平1.5無護(hù)欄或 護(hù)欄損 壞2.13設(shè)備保養(yǎng) 不良、 設(shè)備失 靈1.6電氣未接

18、地3.個(gè)個(gè)人人 防防 護(hù)護(hù)用用 品品 等等缺缺 少少 或或缺缺 陷陷1.7絕緣不良3.1無個(gè)人防 護(hù)用品 、用具1.8危房?jī)?nèi)作 業(yè)3.2防護(hù)用品 不符安 全要求1.9防護(hù)罩未 在適當(dāng) 位置4.生生產(chǎn)產(chǎn) 場(chǎng)場(chǎng) 地地環(huán)環(huán) 境境 不不良良1.10防護(hù)裝置 調(diào)整不 當(dāng)4.1照明不足1.11電氣裝置 帶電部 位裸露4.2煙塵彌漫 視線不 清2.設(shè)設(shè)備備 、 設(shè)設(shè)施施 、 工工具具 、 附附件件 有有 缺缺陷陷4.3光線過強(qiáng) 、過弱2.1設(shè)計(jì)不當(dāng) 、結(jié)構(gòu) 不合安 全要求4.4通風(fēng)不良2.2制動(dòng)裝置 缺陷4.5作業(yè)場(chǎng)地 狹窄2.3安全距離 不夠4.6作業(yè)場(chǎng)地 雜亂2.4攔網(wǎng)有缺 陷4.7地面滑2.5工件有鋒

19、 利倒棱4.8操作工序 設(shè)計(jì)和 配置不 合理2.6絕緣強(qiáng)度 不夠4.9環(huán)境潮濕2.7機(jī)械強(qiáng)度 不夠4.10高溫、低 溫序號(hào) 不安全行為序號(hào) 不安全行為1.操操作作失失誤誤、忽忽視視安安全全、忽忽視視警警告告4.用用手手代代替替手手動(dòng)動(dòng)操操作作1.1未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器4.1用手代替手動(dòng)工具1.2開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器未給信號(hào)4.2用手清除切屑1.3開關(guān)未鎖緊、造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電等4.3不用夾緊固件，手拿工件進(jìn)行加工1.4忘記關(guān)閉設(shè)備5.物物件件存存放放不不規(guī)規(guī)范范1.5忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)6.進(jìn)進(jìn)入入危危險(xiǎn)險(xiǎn)場(chǎng)場(chǎng)所所1.6操作按鈕、閥門、扳手等錯(cuò)誤6.1進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)1.7供料或送料速度過快

20、6.2易燃易爆場(chǎng)所明火1.8機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)6.3冒險(xiǎn)信號(hào)1.9酒后作業(yè)7.攀攀、坐坐不不安安全全位位置置1.10沖壓機(jī)作業(yè)，手伸進(jìn)沖壓模8.在在起起吊吊物物下下作作業(yè)業(yè)或或停停留留1.11工件固定不牢9.機(jī)機(jī)器器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)加加油油、檢檢修修、焊焊接接、清清掃掃等等1.12用壓縮空氣吹掃鐵屑10.有有分分散散注注意意力力行行為為2.造造成成安安全全裝裝置置失失效效11.忽忽視視使使用用防防護(hù)護(hù)用用品品2.1拆除安全裝置12.防防護(hù)護(hù)用用品品不不規(guī)規(guī)范范2.2調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失靈12.1旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近穿肥大衣服3.使使用用不不安安全全設(shè)設(shè)備備12.2操作旋轉(zhuǎn)零部件戴手套3.1臨時(shí)不固定設(shè)備13.其其

21、他他類類型型的的不不安安全全行行為為3.2無安全裝置設(shè)備 危險(xiǎn)、危害因素的分布：為防止遺漏，一般按平面布局、建（構(gòu)）筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）、作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)幾部分，分析其存在的危險(xiǎn)、危害因素，得出系統(tǒng)中的危險(xiǎn)、危害因素及其分布狀況等綜合資料。 傷害（危害）方式：指對(duì)人體造成傷害、對(duì)人身健康造成損壞的方式。例如，機(jī)械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等，中毒的靶器官、生理功能異常、生理結(jié)構(gòu)損傷形式（神經(jīng)紊亂、窒息）。 傷害（危害）途徑和范圍：大部分危險(xiǎn)、危害因素是通過與人體直接接觸造成傷害。如爆炸是通過沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間內(nèi)造成傷害；毒物是通過直接接觸（呼吸道

22、、食道等）或一定區(qū)域內(nèi)通過呼吸帶的空氣作用于人體；噪聲是通過一定距離內(nèi)的空氣損傷聽覺的。1. 國(guó)家法律、法規(guī)明確規(guī)定的特殊作業(yè)工種、特殊行業(yè)工種；2. 國(guó)家法規(guī)、法規(guī)明確規(guī)定的危險(xiǎn)設(shè)備、設(shè)施及工程；3. 接觸有毒有害作業(yè)的物質(zhì)活動(dòng)和情況；4. 易燃易爆特性的作業(yè)活動(dòng)和場(chǎng)所；5. 高空、特殊設(shè)備等。1. 存在什么危害（傷害源）？2. 誰（什么）會(huì)受到傷害？3. 傷害怎樣發(fā)生？1. 誰（什么）會(huì)受到傷害？2. 傷害怎樣發(fā)生？3. 存在什么危害（傷害源）？411、詢問、交談：對(duì)于組織的某項(xiàng)工作具有經(jīng)驗(yàn)的人，往往能指出其工作中的危害。從指出的危害中，可初步分析出工作所存在一、二類危險(xiǎn)源。2、現(xiàn)場(chǎng)觀察：

23、通過對(duì)工作環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)觀察，可發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。從事現(xiàn)場(chǎng)觀察的人員，要求具有安全技術(shù)知識(shí)和掌握了完善的職業(yè)健康安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。3、查閱有關(guān)記錄：查閱組織的事故、職業(yè)病的記錄，可從中發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。 4、工作任務(wù)分析：通過分析組織成員工作任務(wù)中所涉及的危害，可識(shí)別出有關(guān)的危險(xiǎn)源。5、安全檢查表：運(yùn)用已編制好的安全檢查表，對(duì)組織進(jìn)行系統(tǒng)的安全檢查，可辨識(shí)出存在的危險(xiǎn)源。界定作業(yè)崗位界定作業(yè)崗位列出各崗位作業(yè)工序清單列出各崗位作業(yè)工序清單逐步分解作業(yè)活動(dòng)逐步分解作業(yè)活動(dòng)分析每一步驟可能產(chǎn)生的危害分析每一步驟可能產(chǎn)生的危害評(píng)審現(xiàn)有防范措施的有效性評(píng)審現(xiàn)有防范措施的有效性提出改善建議提出改善建議根源危險(xiǎn)

24、源狀態(tài)危險(xiǎn)源示例1機(jī)床上的旋轉(zhuǎn)體 旋轉(zhuǎn)體的緊固件失效，（旋轉(zhuǎn)體飛出擊傷人）帶手套操作車床，衣服未做到三緊（即衣領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊）,（旋轉(zhuǎn)體卷入人體造成傷害）示例2帶電導(dǎo)體，特性：導(dǎo)體祼露導(dǎo)線破損導(dǎo)體祼露（觸電傷人）祼露電線短路（引起火災(zāi)） 示例3離地高于2m的人員或物體的勢(shì)能高處作業(yè)人員的防護(hù)失效如：安全帶破損、防護(hù)欄損壞或無防護(hù)如：未帶安全帶、無護(hù)欄（引起的人員高空墜落）高空吊裝的物品因捆扎不牢或鋼絲繩斷裂造（成物體從高空墜落傷人）。請(qǐng)識(shí)別圖中的危險(xiǎn)源并予以描述？1. 直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法2. 系統(tǒng)安全分析方法適用于有可供參考先例、有以往經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的建設(shè)。1.對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)

25、、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的方法。2.類比方法利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來類推、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、有害因素。對(duì)下列6類場(chǎng)所、設(shè)備，可直接判定為重要危險(xiǎn)源：1. 易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的貯罐區(qū)2. 易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的庫(kù)區(qū)3. 具有火災(zāi)、爆炸、中毒危險(xiǎn)的生產(chǎn)場(chǎng)所4. 企業(yè)危險(xiǎn)建（構(gòu)）筑物5. 壓力管道、鍋爐、壓力容器6. 變電站、空壓站以下四種情況直接定為重要危險(xiǎn)源：1. 不符合職業(yè)健康安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)2. 相關(guān)方有合理抱怨或要求的3. 曾發(fā)生過事故，現(xiàn)場(chǎng)無合理控制措施的4. 直接觀

26、察到可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的錯(cuò)誤，且無適當(dāng)控制措施的。 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法-lec法： l表示發(fā)生事故的可能性大小 e表示暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 c表示事故產(chǎn)生的后果 d（風(fēng)險(xiǎn)值）=lec 風(fēng)險(xiǎn)值d越大，事件越嚴(yán)重。d值危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)程度320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)重要危險(xiǎn)源160320高度危險(xiǎn)，需立即整改70160顯著危險(xiǎn)，需要整改2070一般危險(xiǎn)，要注意一般危險(xiǎn)源20稍有危險(xiǎn)，可以接受d值70的危險(xiǎn)源定為重要危險(xiǎn)源， d值70的危險(xiǎn)源定為一般危險(xiǎn)源應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評(píng)價(jià)方法的部分方法進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法1.事件樹2.事

27、故樹。 1. 制定目標(biāo)、管理方案；2. 制定管理辦法；3. 培訓(xùn)與教育；4. 制定應(yīng)急預(yù)案；5. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查；6. 保持現(xiàn)有措施。作出風(fēng)險(xiǎn)控制措施決策需要考慮的因素作出風(fēng)險(xiǎn)控制措施決策需要考慮的因素不可承受的風(fēng)險(xiǎn)不可承受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可容許的風(fēng)險(xiǎn)可容許的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)水平控制示意圖：風(fēng)險(xiǎn)水平控制示意圖：1、選擇控制措施所遵循的原則： 消除 減弱 隔離 連鎖 警告 個(gè)體防護(hù)消除風(fēng)險(xiǎn)降風(fēng)險(xiǎn)個(gè)體防護(hù)2、安全技術(shù)對(duì)策措施 廠址及廠區(qū)平面布局對(duì)策措施 防火防爆對(duì)策措施 電氣安全對(duì)策措施 機(jī)械傷害對(duì)策措施 起重傷害對(duì)策措施 其他傷害對(duì)策措施3、安全管理對(duì)策措施 安全生產(chǎn)

28、管理制度 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和人員 安全生產(chǎn)投入 安全生產(chǎn)監(jiān)督和檢查 事故應(yīng)急救援預(yù)案。4、安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)1. 定期評(píng)審2. 不定期工藝改變重大設(shè)備改變生產(chǎn)新產(chǎn)品法規(guī)變更危險(xiǎn)源名稱：天車 設(shè)備編號(hào)：危險(xiǎn)源管理 責(zé)任人：危險(xiǎn)源等級(jí)：高度中度一般危險(xiǎn)因素事 故 誘 因1、機(jī)械傷害 2、觸電 3、擠壓、碰撞4、墜物傷人5、 高處墜落6、其他傷害1、安全附件限位器、限速器、操縱、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故；2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、無證操作、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩損傷等引發(fā)事故；5、工件綁扎不牢等引發(fā)事

29、故。1、人員操作吊車必須經(jīng)專門培訓(xùn),并持證上崗；2、嚴(yán)格程序控制、定期檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)設(shè)備；3、操作過程必須遵守“十不吊“及相關(guān)操作規(guī)程；4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好，并負(fù)重運(yùn)行升降確定各部位無異常后方可使用；5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關(guān)閉電源；6、設(shè)備異常時(shí)要報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備能源科。7、發(fā)生安全事故立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)和安技環(huán)?？?。8、必須按照安全及設(shè)備點(diǎn)檢表進(jìn)行點(diǎn)檢。安 全 防 范 措 施、要 求嚴(yán)禁無證操作吊車！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！安全部電話：技術(shù)部電話：維修部電話：火警電話119 急救電話：120重要提示危險(xiǎn)源名稱：人孔焊接及鉆孔工序危險(xiǎn)源管理 責(zé)任人：危險(xiǎn)源等級(jí)：高度中度一般危險(xiǎn)因素事 故 誘因1、塵肺2、青光眼3、頭暈窒息4、觸電5、機(jī)械傷害6、噪聲7、其他傷害安 全 防 范 措 施、要 求重要提