空壓機(jī)儲氣罐安裝工程施工組織設(shè)計方案

1、空壓機(jī)、儲氣罐干霧項目安裝方案編制：審核：審批：目錄1 、編制依據(jù)2 、工程概況3 、主要工程量4 、組織結(jié)構(gòu)、施工部署5 、施工準(zhǔn)備6 、主要施工方法7 、質(zhì)量保證措施8 、保證施工安全措施9 、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施空壓機(jī)安裝施工方案一、編制依據(jù)1 、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定及解析勞部發(fā)（1996 ）140 號2 、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502313 、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502754 、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB502355 、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB502366 、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程施工及驗收規(guī)范GB502647

2、、工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB500938 、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第393 號9 、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。10 、 國家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度，本單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗及綜合實力。11 、施工現(xiàn)場條件。二、工程概況本工程為 XXXXXXX工程。包括空壓機(jī)、壓縮空氣儲罐的安裝、 壓縮空氣管道。該工程位于 XXXX 場地，空壓機(jī)房安裝有 XX 臺空壓機(jī)， XX 臺壓縮空氣儲罐。由空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣匯集后，經(jīng)管道進(jìn)入壓縮空氣儲罐，與管道法蘭連接。壓縮空氣管道采用XXX 管用法蘭連接，管道中心距地面1.8m 。三、主要工程量序號名稱規(guī)格數(shù)量單位材質(zhì)備注

3、無縫鋼管米無縫鋼管米90度彎頭個90度彎頭個空氣壓縮機(jī)臺壓縮空氣儲罐臺四、組織結(jié)構(gòu)、施工部署1 、本工程在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立了相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮施工的全過程，直至達(dá)到 100% 的質(zhì)量合格指標(biāo)，組織機(jī)構(gòu)如下：項目經(jīng)理工程副經(jīng)理工安材技質(zhì)預(yù)資長全料術(shù)量算料質(zhì)量員員員員員員施工班組2 、質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量全部合格。工期目標(biāo)：按合同工期完成全部建設(shè)施工任務(wù)?，F(xiàn)場管理目標(biāo)：嚴(yán)格施工現(xiàn)場管理，杜絕重大安全事故，不發(fā)生火災(zāi)。3 、勞動力安排工種焊工電工管道工起重工力工鉗工人數(shù)212122五、施工準(zhǔn)備1 、圖紙準(zhǔn)備：為了更好地進(jìn)行施工， 施工前要求各施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握施工的難點和重

4、點。2 、技術(shù)準(zhǔn)備：土建施工過程中，要求土建專業(yè)按圖紙預(yù)留孔洞，技術(shù)人員要到現(xiàn)場核實尺寸，避免返工。3 、材料準(zhǔn)備：3.1 管材：壓縮空氣系統(tǒng)采用XXX 管，并酸洗鍍鋅法蘭連接，或XXX 管焊接，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，施工前應(yīng)用鋼刷對XX 管除銹，并在現(xiàn)場碼放整齊。3.2 管件：要求表面平整，無角度不標(biāo)準(zhǔn)缺陷，并在現(xiàn)場碼放整齊。3.3 閥門：采用的閥門，鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直角和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。施工前應(yīng)進(jìn)行試壓。3.4 附屬裝置：氣路過濾器，壓縮空氣儲罐，應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和說明書。3.5 其它材料：型鋼、

5、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等，選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4 、主要機(jī)具：4.1 機(jī)具： 25T 吊車、載重汽車、 鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機(jī)、電焊機(jī)、氣焊機(jī)。4.2 工具：管鉗、壓力案、臺虎鉗、氣焊工具、手鋸、活板子。4.3 其它：水平尺、鋼卷尺、線墜、小線等。六、主要施工方法施工順序：(1) 施工準(zhǔn)備 (2) 設(shè)備就位 (3) 清理管道 (4)壓縮空氣管道法蘭安裝 (5)附屬裝置安裝 (6)試壓清掃沖洗 (7)防腐 (8) 調(diào)試驗收施工方法：1 、空壓機(jī)、儲氣罐就位。檢查混凝土平臺基礎(chǔ)，平臺牢固平整，用鋼絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好，用 25t 吊車將設(shè)備吊起，放置在混凝土平臺標(biāo)定的設(shè)計

6、基礎(chǔ)位置，用膨脹螺絲固定好。2 、壓縮空氣管道安裝。(1) 斷管：首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。用砂輪鋸斷管： 應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上， 對準(zhǔn)畫線卡牢， 進(jìn)行斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵沬、毛刺清除干凈。用手鋸斷管：應(yīng)將管材固定在壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手握鋸，鋸條要保持與管道的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不允許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。(2)管道、管件焊接連接：管道和連接件連接長度不能大于米，以利于現(xiàn)場施工安裝。 管道焊接前應(yīng)割坡口，坡口加工可采用機(jī)械刨邊方法，現(xiàn)場可采用氧乙炔焰切割方法，但

7、必須除去坡口表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道焊接前要將兩軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下點焊 3 個點，管徑在150mm以上點焊 4 個點為宜。管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查， 檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛淺物清理干凈。 焊接寬度以每邊不超過坡口邊緣 2mm為宜。嚴(yán)禁堆焊，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm, 長度不得大于25mm 。有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位，重新焊接。管材與法蘭焊接時，將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2 3 個點，再用角尺找正找平后方可進(jìn)行焊接作業(yè)， 法蘭盤應(yīng)兩面焊接， 其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連

8、接緊密， 與管中心線垂直， 螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。待管材管件焊接完畢后， 按圖紙要求進(jìn)行安裝， 法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊，法蘭上的螺栓要加墊片并露出23 個絲。3 、調(diào)試與驗收設(shè)備的調(diào)試由設(shè)備生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試，我們要做好調(diào)試的準(zhǔn)備工作，與廠家技術(shù)人員積極配合。七、質(zhì)量保證措施1 、體系保證措施(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，明確設(shè)計要求內(nèi)容，嚴(yán)格按照圖紙和國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗評標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。(2)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公司的現(xiàn)場規(guī)章制度，對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想。(3)按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員、成品保

9、護(hù)員，建立崗位責(zé)任制和相應(yīng)臺賬。(4)成立質(zhì)量環(huán)保檢查小組，經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動和環(huán)保檢查活動并做好記錄。2 、物資檢驗措施(1)對所有進(jìn)場的原材料、半成品檢查驗收，建立臺賬。(2)采購的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出廠合格證和試驗報告等。(3)進(jìn)場物資必須進(jìn)行標(biāo)識，按照經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀況分類堆放，嚴(yán)格保管，避免使用不合格的材料。(4)對不合格物資堅決要求不準(zhǔn)進(jìn)場，同時要注明處理結(jié)果和材料去向，對不合格材料處理要建立臺賬。3 、過程檢驗和報驗(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求施工。(2)每個分項工程（工序）開工之前，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求

10、對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，做到操作人員熟悉流程。(3) 施工實行“三檢制” ，做到檢查上道工序，服務(wù)下道工序，真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。(4)分部分項（工序）工程完成后，施工單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序施工。(5)分項工程或工序達(dá)到合格后填好報驗間報監(jiān)理復(fù)查驗收。4 、不合格分項處理(1) 出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，不得擅自進(jìn)行處理，必須及時匯報，由施工單位會同業(yè)主、 設(shè)計院和監(jiān)理公司制定處理方案， 施工單位必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修處理， 并將處理結(jié)果報有關(guān)部門復(fù)查， 復(fù)查不合格應(yīng)重新處理， 直到合格為止。(2)出現(xiàn)

11、質(zhì)量事故，必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單，并報上級主管部門。5 、資料管理(1) 施工質(zhì)量資料由施工單位負(fù)責(zé)填寫整理，并嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(2) 各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ)，以保證資料的完整、真實、整齊。(3) 質(zhì)量驗收資料必須統(tǒng)一，格式標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 系列規(guī)范進(jìn)行驗收。八、保證施工安全措施安全管理方針：安全第一，預(yù)防為主；遵守法規(guī)，持續(xù)改進(jìn)。1 、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，施工不違章，不蠻干，不冒險作業(yè)。2 、堅持班前會制度，布置生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時強(qiáng)調(diào)安全措施，克服麻痹思想，防止“三違” 。3 、

12、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，以防高空墜物傷人。4 、電焊操作時，必須戴上防護(hù)面罩和手套， 電焊機(jī)應(yīng)放在避雨干燥的地方，防止短路漏電出安全事故， 因氣候干燥， 對施工人員應(yīng)做好安全教育， 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)消防栓和消防器具。5 、氣焊工操作時，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔 5 米安全距離放置，并應(yīng)對周圍環(huán)境確認(rèn)后方可施工，如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動火。6 、現(xiàn)場各種電源線路、電箱、照明要有專人維護(hù)，保證安全可靠，不得有破損、漏電現(xiàn)象。7 、施工現(xiàn)場一切安全防護(hù)措施，安全標(biāo)志，警示牌不得擅自拆動，夜間施工時路口段要紅燈警示。8 、施工人員要服從統(tǒng)一指揮，相互緊密配合，施工中應(yīng)堅守崗位，不得亂竄。9 、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，夜間施工需要照明，現(xiàn)場需有足夠的照明電源電線的鋪設(shè)，應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn)，并隨時準(zhǔn)備檢查維護(hù)。10 、高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶，堅持高掛低用的原則，將安全帶掛系在安全可靠處。11 、管道吊裝運(yùn)輸時，鋼絲繩扣由有經(jīng)驗的起重工制作，吊裝作業(yè)必須由有經(jīng)驗的起重工負(fù)責(zé)指揮操作， 并提前與吊車司機(jī)溝通， 明確指揮信號。 吊裝時遇繩扣打滑， 可用木方襯墊以防吊裝過程中滑落。裝車的管道應(yīng)用倒鏈封好， 吊車臂下及吊車桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1 、按規(guī)定要求堆放材料，碼放整齊，設(shè)有專人管理和清掃施工區(qū)域衛(wèi)生，保持施工