LW355×1460離心機(jī)說明書

1、LW355x1460 SM使用說明書共 33頁第25頁LW35強(qiáng)1460臥式螺旋沉降離心機(jī)使用說明書LW355 X 1460-SM江蘇華大離心機(jī)制造有限公司制造廠敬告用戶：1. 因用戶選型不當(dāng)而造成離心機(jī)不能正常使用，或不能達(dá)到預(yù)期目的，如型號(hào)、型式、 規(guī)格選擇不當(dāng)；2. 用戶不按規(guī)定的范圍使用離心機(jī)。例如將一般用途離心機(jī)用丁易燃、易爆場(chǎng)合；將無 防腐措施的離心機(jī)用丁處理強(qiáng)腐蝕物料；將 1Cr18Ni9Ti材質(zhì)（接觸物料部分的材料） 的離心機(jī)用丁處理含鹵素元素的物料等；3. 不按規(guī)定的操作規(guī)程運(yùn)行。例如反向運(yùn)轉(zhuǎn)、非正常制動(dòng)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、超速運(yùn)轉(zhuǎn)、違 反規(guī)定的工作程序運(yùn)行等；4. 不按產(chǎn)品使用說

2、明書中的要求安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)離心機(jī)或自行修改離心機(jī)的零 件或增加附屆裝置；5. 操作及維護(hù)人員未經(jīng)上崗培訓(xùn)；6. 不及時(shí)排除故障，不及時(shí)報(bào)廢失效的離心機(jī)；7. 華大聲明：本機(jī)不屆丁戶外設(shè)備，如非正常安裝帶來的設(shè)備損壞或損失，華大概不負(fù) 責(zé)！由以上因素而造成離心機(jī)不能正常使用或發(fā)生事故及由此而造成的損失，本公司概不 負(fù)責(zé)。特鄭重聲明。本公司將對(duì)本手冊(cè)中的打印錯(cuò)誤、與最新資料不符之處、技術(shù)改進(jìn)等隨時(shí)作出必要改 動(dòng)，這些改動(dòng)不再事先通知，將會(huì)編入新版說明書中。用戶實(shí)際所購離心機(jī)按隨機(jī)文件中的使用說明書為準(zhǔn)。目錄1. 安全說明 42. 規(guī)格型號(hào)及基本參數(shù) 43. 分離原理 54. 結(jié)構(gòu)簡介及工作

3、原理 65. 用途和適用范圍 76. 安裝及準(zhǔn)備 97. 使用 148. 維護(hù)及保養(yǎng) 149. 故障及處理 1610. 拆裝 1711. 質(zhì)量保證期 32江蘇華大離心機(jī)制造有限公司2008年第1版1.安全說明臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（以下簡稱臥螺機(jī)）是一種高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，為了能更有效地安 全使用操作離心機(jī)，在使用臥螺機(jī)前必須仔細(xì)閱讀本說明書。1.1 LW355X 1460型臥螺機(jī)有較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，其啟動(dòng)電流較大，且持續(xù)時(shí)間較長，故線 路及電氣設(shè)備應(yīng)能承載較大的負(fù)荷；1.2在本機(jī)未牢固安裝之前，不允許啟動(dòng)離心機(jī)；1.3在機(jī)蓋等處壓緊螺栓未緊固前，不允許啟動(dòng)臥螺機(jī)；1.4運(yùn)行時(shí)，如果有明顯的異常噪音與

4、振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)；機(jī)器嚴(yán)禁反方向旋轉(zhuǎn)；1.5機(jī)器未停穩(wěn)之前，嚴(yán)禁拆裝離心機(jī)；1.6使用活潔液活潔轉(zhuǎn)鼓與螺旋推進(jìn)器時(shí)，應(yīng)選擇那些不腐蝕轉(zhuǎn)鼓與螺旋推進(jìn)器的液體；1.7離心機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)斷開接通主輔電機(jī)的電源；1.8旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器在維修時(shí)，需要用到焊接、打磨等方法時(shí)請(qǐng)與本廠聯(lián)系;1.9嚴(yán)禁拆卸轉(zhuǎn)鼓及拆散差速器，更不允許與其它離心機(jī)上的轉(zhuǎn)鼓互換；1.10本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大，停機(jī)時(shí)間較長嚴(yán)禁擅自采用制動(dòng)的方法使機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)；1.11機(jī)器長時(shí)期不使用時(shí)，應(yīng)用 50C的活水或活洗液活洗干凈并排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)和活水或活 洗液。1.12機(jī)器不使用時(shí)，應(yīng)至少每周用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓一次；1.13拆裝部分未描述部分，嚴(yán)

5、禁用戶自行裝拆，如需要，應(yīng)由本廠指定的服務(wù)人員來完成， 若用戶自行處理，由此給貴廠或貴公司帶來的損失本廠概不負(fù)責(zé)。LW355< 14603501460400031322.規(guī)格型號(hào)及基本參數(shù) 產(chǎn)品型號(hào)轉(zhuǎn)鼓直徑（mm）轉(zhuǎn)鼓長度（mm）轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（r/min）分離因數(shù)螺旋差轉(zhuǎn)速（r/min）1030螺旋推料器型式單頭/左旋最大通過量（m3/h）14進(jìn)料溫度（C）090主電機(jī)Y180M-2-B5 （電機(jī)型號(hào)也可根據(jù)合同要示確定）輔電機(jī)Y132S2-2-B5 （電機(jī)型號(hào)也可根據(jù)合同要示確定）#注：轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速可通過下列公式改變差速器及輔電機(jī)皮帶輪大小來調(diào)節(jié)，其計(jì)算公式如下：屁 id - d i

6、x n =i式中：n -轉(zhuǎn)鼓螺旋差轉(zhuǎn)速r/minid-主電機(jī)帶輪與轉(zhuǎn)鼓帶輪的直徑比值nx-輔電機(jī)轉(zhuǎn)速ix-輔電機(jī)帶輪與差速器帶輪的直徑比值nd -主電機(jī)轉(zhuǎn)速i-差速器速比57注：電機(jī)轉(zhuǎn)速由電機(jī)銘牌讀取，皮帶輪的直徑可直接測(cè)量臥螺機(jī)的技術(shù)性能指標(biāo)均符合JB/T502-2004螺旋卸料沉降離心機(jī)的要求，及符合 JB8525-1997離心機(jī)安全要求的規(guī)范。3. 分離原理利用混合液中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場(chǎng)或重力場(chǎng)中獲 得不同的沉降速度的原理，達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。混合液在重力場(chǎng)或離心力場(chǎng)中，具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相，分別 獲得不同的沉降速

7、度，從而分離分層。在重力場(chǎng)中稱為重力分離、在離心力場(chǎng)中稱為離心 分離。3.1重力分離由丁混合液的密度不同，容器中的混合液經(jīng)過一段時(shí)間后逐漸分為二層，混合液的重 相顆粒下沉到容器底部，而且輕相則浮丁上表面，輕重相之間形成了一個(gè)較為活晰的分界 面。分離的速度受到組成混合液的輕重相密度差的影響，密度差越大，分離的速度就越快。3.2離心分離當(dāng)裝有混合液的容器圍繞自已的軸線作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由丁組成混合液的兩相密度不同,所以它們所受的離心力也不一樣，混合液中的重相受到較大的離心力的作用，迅速沉降到 轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，而輕相則較慢地貼附到重相表面，容器旋轉(zhuǎn)的速度越快，組成混合液的輕重 相所受的離心力差越大，分離的速

8、度也就越快，當(dāng)容器中設(shè)置有進(jìn)料、推料、出液等裝置 時(shí)，此容器也就成了離心機(jī)，它與重力分離相比具有高效、快速、連續(xù)等優(yōu)點(diǎn)。4. 結(jié)構(gòu)簡介及工作原理4.1結(jié)構(gòu)簡介我廠生產(chǎn)的LW355X 1460臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，轉(zhuǎn)鼓直徑為 350mm,它主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、行星齒輪差速器、機(jī)座、罩殼、潤滑系統(tǒng)等部件組成。1.輔電機(jī)2.差速器 3. 罩殼4. 轉(zhuǎn)鼓部分5.機(jī)座 6.進(jìn)料管 7. 主電機(jī)4.1.1螺旋推料器螺旋推料器由柱錐體及葉片構(gòu)成，葉片焊接在筒體上成螺旋線形，葉片的外圓及推料 前面噴有一層耐磨硬質(zhì)合金層，螺旋出料口處增加布料內(nèi)筒，螺旋采用單錐，可以確保沉 降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料可靠地被輸送，并

9、在螺旋內(nèi)筒物料進(jìn)口處有雙向加速錐，使物料能預(yù)先 加速，以減少物料對(duì)液池的沖擊。由丁所處理物料不同，對(duì)丁處理物料磨損性能較大的機(jī) 器，螺旋錐段葉片及一段直段葉片鑲有硬質(zhì)合金片，其余葉片的外圓及推料前面同樣噴有 一層耐磨硬質(zhì)合金層，甚至所有葉片上都鑲有硬質(zhì)合金片或者陶瓷片。4.1.2轉(zhuǎn)鼓LW355 X 1460臥螺機(jī)轉(zhuǎn)鼓由柱轉(zhuǎn)鼓與錐轉(zhuǎn)鼓組成。在轉(zhuǎn)鼓的大端軸向分布有4個(gè)出液口，液位由調(diào)節(jié)板控制。為適應(yīng)各種不同物料及固相不同干度的需要，本機(jī)通過調(diào)換不 同溢流半徑的調(diào)節(jié)板，來調(diào)節(jié)液位尺寸，R值越大，沉降區(qū)越短，干燥區(qū)就越長，分離出 來的固相也就越干。反之，沉降區(qū)則越長，分離出來的液相含固量就越少，固相也

10、相應(yīng)變 濕。轉(zhuǎn)鼓的小端徑向分布有8個(gè)鑲有耐磨襯套的固相出口。4.1.3行星輪差速器采用行星輪差速器，它的外圈與轉(zhuǎn)鼓作同步旋轉(zhuǎn)，輸出軸帶動(dòng)螺旋推料器轉(zhuǎn)。它是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的裝置，共用母線的雙變頻調(diào)速裝置，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無級(jí)可調(diào)， 可是適應(yīng)流量、濃度的變化，保證良好穩(wěn)定的分離效果。4.2工作原理LW355X 1460臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)由二個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓及 差速器外殼旋轉(zhuǎn)，輔電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)差速器輸入軸旋轉(zhuǎn)經(jīng)差速器變速后驅(qū)動(dòng)螺旋。這 樣使轉(zhuǎn)鼓與螺旋同向旋轉(zhuǎn)且具有一定差轉(zhuǎn)速。當(dāng)懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋推料器內(nèi)腔后，經(jīng)雙向加速錐加速后，從出料口流出，經(jīng)布料內(nèi)筒流向轉(zhuǎn)鼓壁

11、。組成懸:浮液的輕重相，由丁受到不同的離心力，重相快速沉積到轉(zhuǎn)鼓 內(nèi)壁上，而輕相較慢地貼附到重相表面，輕重相之間形成了一層分界面。隨著重相沉積增 多，螺旋葉片頂端進(jìn)入重相沉積層，這時(shí)轉(zhuǎn)鼓與螺旋推進(jìn)器正同向高速旋轉(zhuǎn)，且有一定差 值，這相對(duì)差轉(zhuǎn)速使螺旋推進(jìn)重相顆粒向小端出料口移動(dòng)，而輕相經(jīng)螺旋通道，流向大端 液相出口處，經(jīng)液相溢流板流出。(原理圖見下貞)5. 用途和適用范圍5.1用途臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)是固/液連續(xù)分離的專用設(shè)備，用途廣泛。適用丁化工、輕 工、食品等工業(yè)部門生產(chǎn)過程及環(huán)保工程中的固 /液分離。5.2適用范圍(1) 物料濃度：要求混合液中固相重量白分比v 30%并且有良好的流動(dòng)性。

12、(2) 物料溫度：本離心機(jī)許用物料溫度V 90 Co(3) 分離范圍：a. 當(dāng)液相粘度較小，固相顆粒度較大時(shí)，要求固液比重差0.05 g/cm3(固重、液輕)b. 當(dāng)液相粘度較小，固液比重差較大(比重差 1g/cm3)時(shí)，要求固相顆粒0.005mmc. 當(dāng)液相粘度較大或固液比重較小并且固相顆粒委細(xì)小時(shí)，將影響分離效果，甚至不 適用。d. 當(dāng)固相顆粒易破損時(shí)，也將影響分離效果工作原理圖(4)耐蝕情況LW系列離心機(jī)所有與液體、濾餅接觸部分的材料為：1Cr18Ni9Ti或316或304不銹鋼。要求在使用過程中必須經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備腐蝕情況，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓壁和聯(lián)接件被腐蝕或出現(xiàn)其它 嚴(yán)重影響強(qiáng)度的缺陷時(shí)，則必須定期

13、檢測(cè)甚至停止使用，否則造成一切后果本公司概不負(fù) 責(zé)。（5）防爆情況a. 本系列離心機(jī)除密閉型離心機(jī)（常規(guī)為隔爆型電機(jī)）外，可按用戶要求配備隔爆型電 機(jī)（常規(guī)為非隔爆型電機(jī)），適用丁非易燃易爆場(chǎng)合（或輕度易燃易爆場(chǎng)合，但必須設(shè)置通 風(fēng)設(shè)備，以防不測(cè)）。b. 本離心機(jī)不適用丁易揮發(fā)有蠹場(chǎng)合，如需使用，必須采取隔離措施，以防對(duì)人體造 成傷害。6. 安裝及準(zhǔn)備6.1安裝尺寸（見外形圖）6.2安裝a. 供離心機(jī)安裝的基礎(chǔ)必須牢固平整，其平面度每平方米在1mnW內(nèi)，且便丁操作和維修。所有與離心機(jī)聯(lián)接的管路連接處應(yīng)有撓性接頭，離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合機(jī)殼上 轉(zhuǎn)向指標(biāo)牌指示的方向。一般采用高位槽或泵進(jìn)料，進(jìn)料壓

14、力按懸浮液的濃度、粘性及處 理量而定，一般在 0.05-0.3MPa左右。b. 本機(jī)安裝時(shí)，先將底座減振器按要求安裝好，然后放機(jī)器丁減振器之上，插入螺栓，用手將其擰緊，再板手扳緊，注意用板手?jǐn)Q緊螺栓時(shí)必須對(duì)角擰緊以保整機(jī)水平。6.3開機(jī)前準(zhǔn)備a. 潤滑裝置的活洗加油，特別是螺旋推料器的加油（詳見維護(hù)與保養(yǎng)）；b. 檢查進(jìn)料管是否連接正確，出料閥門是否處丁打開位置；c. 打開上蓋活除上下機(jī)蓋粘結(jié)的沉渣 ；d. 分別用手盤動(dòng)差速器皮帶輪（轉(zhuǎn)鼓不轉(zhuǎn)動(dòng)），轉(zhuǎn)鼓外殼（輔電機(jī)皮帶輪不轉(zhuǎn)動(dòng)）， 均能較易轉(zhuǎn)動(dòng)且無磨擦與不正常的聲音；e. 檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與要求的方向一致；6.4開機(jī)調(diào)整變頻器，使其輸出頻率至

15、 20-35HZ,后啟動(dòng)主機(jī)，運(yùn)行一段時(shí)間后停機(jī)檢查各 部分有否碰擦；若無，再調(diào)整到運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的頻率（若運(yùn)行時(shí)有異常響聲，須停機(jī)查明原 因）。6.5運(yùn)行檢查a.壓力、溫度和分離性能是否處丁穩(wěn)定狀態(tài)；b.差速器有無滲漏現(xiàn)象；C.振動(dòng)有無增加（若增加，必須查明原因）；d.密封是否良好。若有不正?，F(xiàn)象，請(qǐng)參閱第七章（一般故障處理）；e. 主輔電動(dòng)機(jī)工作電流是否正常，電流是否波動(dòng)。6.6進(jìn)料a. 為了保證進(jìn)料平穩(wěn)無沖擊，原料液采用容積泵（如單螺桿）直接喂料，并采用變頻 器調(diào)整，以便按分離要求、工藝要求調(diào)整進(jìn)料量和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。b. 機(jī)器進(jìn)料管前的閥門必須無滲漏，一般采用閘閥或截止閥。c. 離心機(jī)必須

16、設(shè)置活洗管路，以便在每次停機(jī)或開機(jī)時(shí)對(duì)機(jī)器內(nèi)部洗滌，確保離心 機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)及正常使用。為了能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)活洗，要求安裝電磁閥。d. 出液管安裝時(shí)要保證排液暢通。不允許出液管道爬坡安裝，以防出現(xiàn)排液不暢甚 至倒灌現(xiàn)象。離心機(jī)的進(jìn)料管、出液管及出渣口與管道系統(tǒng)的聯(lián)接必須采用軟性聯(lián)接，絕不允許采用剛 性聯(lián)接，以免造成離心機(jī)結(jié)構(gòu)變形及管道系統(tǒng)發(fā)生共振。e. 記錄分級(jí)或分離物料時(shí)的工況，當(dāng)工況改變時(shí)或分級(jí)、分離物料效果不理想時(shí)，參照故障及處理作相應(yīng)處理。6.7停機(jī)a.停機(jī)前，關(guān)閉進(jìn)料閥，通入適宜溫度的水或適合的活洗液進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間 根據(jù)所分離的物料特性定，一般要沖洗到活相較活為止；b. 沖冼完畢后，斷開電

17、機(jī)電源，但仍繼續(xù)通水或活洗液，直到機(jī)器即將停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 整機(jī)完全停穩(wěn)約需半小時(shí)左右；c. 停機(jī)時(shí)，液體可能從固相出料口流出，若對(duì)渣的干度要求較高，應(yīng)避免流出的 液體進(jìn)入分離好的沉渣中；d. 如果需要排干轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液體，則打開轉(zhuǎn)鼓大端的放泄螺塞即可（切記住，水排完后，應(yīng)重新旋緊放泄螺塞）；e. 用手盤動(dòng)差速器的皮帶輪，檢查沖冼效果，若很吃力，則需進(jìn)一步活冼轉(zhuǎn)鼓與螺旋推進(jìn)器（參閱第八章主要零部件的拆裝與裝拆工具、潤滑及潤滑方法）。夕卜型圖1外型圖2920外型圖3720560590803«7216112xM10JG4-5減震器7.使用本機(jī)若采用包扭矩全自動(dòng)控制，當(dāng)進(jìn)料濃度變大或進(jìn)料量大時(shí)，螺旋推

18、料器的推料扭矩加大，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加大差轉(zhuǎn)速，使沉渣迅速排出，當(dāng)進(jìn)料濃度變小或進(jìn)料量減小時(shí)，螺 旋推料器的推料扭矩變小，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)減小差轉(zhuǎn)速，使沉渣緩慢排出，當(dāng)扭矩恢復(fù)正常時(shí)， 差轉(zhuǎn)速也恢復(fù)正常值，保證輸渣正常進(jìn)行。主電機(jī)啟動(dòng)輔電機(jī)啟動(dòng)通水運(yùn)轉(zhuǎn)停水、通料停料、活洗停機(jī)，停止供水因調(diào)試過程中檢查和調(diào)整已完成，日常操作一般可按以下步驟進(jìn)行正常操作。1分鐘后滿速后5分鐘后20分鐘后(根據(jù)物料定)8. 維護(hù)及保養(yǎng)8.1檢查臥螺機(jī)在使用期間，應(yīng)根據(jù)本說明書的要求，經(jīng)常性對(duì)臥螺機(jī)進(jìn)行檢查。檢查和保養(yǎng)是減少臥螺機(jī)故障保持機(jī)器始終處丁正常狀態(tài)的主要措施檢查項(xiàng)目列表如下:f時(shí)間檢查項(xiàng)目一一日一周一月一季備 注運(yùn)行電

19、流V各部件的振動(dòng)V啟動(dòng)時(shí)間V差速器內(nèi)潤滑油量及溫度V皮帶的松緊度和損壞程度V7減振器螺釘松緊情況補(bǔ)充螺旋內(nèi)軸承的潤滑脂更換差速器內(nèi)的潤滑脂8.2潤滑潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，潤滑脂牌號(hào)不當(dāng)、潤滑脂或多或少、潤滑脂質(zhì) 變化等均會(huì)造成嚴(yán)重后果，用戶在使用過程中應(yīng)特別注意。(1) 行星輪差速器差速器中注有一定量的15#雙曲線齒輪油來潤滑軸承、減摩齒輪及幫助散熱。油的注 入和排出是通過端面兩油塞實(shí)現(xiàn)的。差速器使用一段時(shí)間后油應(yīng)更換，如圖所示，旋下兩 油塞，將一油塞孔置丁下端排油，將油塞活洗干凈，先旋緊下端的螺塞，加油到油線，然 后旋上螺塞。8.3主軸承左右主軸承采用2#潤滑脂，潤滑脂從左右軸承

20、座上的油杯加入。螺旋小端軸承的潤滑用油槍從小端蓋軸油嘴處加入約 150克左右的2洞國滑脂即可。n廠 T螺旋大端軸承的潤滑用油槍從大端蓋軸油嘴處加入約 150克左右的2洞國滑脂即可。I I I保養(yǎng)a. 離心機(jī)出廠油封有效期為六個(gè)月，貯存期超過應(yīng)重新油封，產(chǎn)品應(yīng)貯存在室內(nèi);b. 離心機(jī)易損件應(yīng)及時(shí)更換，活潔，以保證機(jī)器的正常工作;c. 主軸承、其它軸承及差速器的保養(yǎng)。潤滑點(diǎn)左右上軸承輸料螺旋軸承差速器潤滑油種類殼牌2#鋰基脂殼牌2#鋰基脂美學(xué)320工業(yè)齒輪箱油注油時(shí)間間隔4 5g/8h30g/兩周至油線/一月?lián)Q油時(shí)間間隔一年一年一年注：差速器內(nèi)推薦使用美孚320工業(yè)齒輪箱油，若沒有，可用15#雙曲

21、線齒輪油。9. 故障及處理因臥螺機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，故在日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施（停 機(jī)檢查）。具體措施可在正確理解說明書后，采取相應(yīng)對(duì)策（見表）。如不能解決，請(qǐng)貴公 司與我廠聯(lián)系，由我廠專業(yè)人員負(fù)責(zé)解決。電流/、穩(wěn)或偏大差速器注入的油不好差速器齒輪軸承或主軸承損壞 轉(zhuǎn)鼓與遺留在機(jī)殼上的沉渣磨擦 其它與轉(zhuǎn)鼓相連的旋轉(zhuǎn)件跟非旋轉(zhuǎn)件碰擦檢查油的質(zhì)量修理或更換，同與我廠聯(lián)系清理機(jī)蓋上的沉渣立即停機(jī)用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，查明出問題的零件，修理或更換主轉(zhuǎn)速低啟動(dòng)時(shí)間太長電機(jī)有故障轉(zhuǎn)鼓與遺留在機(jī)蓋上的沉渣磨擦其它與轉(zhuǎn)鼓連的旋轉(zhuǎn)件跟非旋轉(zhuǎn)件碰擦更換或修理電機(jī)清理機(jī)蓋中的沉渣立即停機(jī)用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，查

22、明出問題的零件，修理或更換主轉(zhuǎn)速太低傳動(dòng)比不當(dāng)輸入頻率不對(duì)電機(jī)接線有誤立即停機(jī)更換皮帶輪，使速比正確檢查輸入頻率檢查接線線路主轉(zhuǎn)速較局傳動(dòng)比不當(dāng)輸入電壓偏局電機(jī)接線有誤立即停機(jī)更換皮帶輪，使速比正確檢查輸入電壓檢查接線線路液相不清處理里太大溢流半徑大差轉(zhuǎn)速太小分離溫度不適宜減小進(jìn)料量更換液位調(diào)節(jié)片使溢流半徑減小減小差速器輸入軸的速度（減小輔電機(jī)變頻器的輸出頻率）得到適宜的差轉(zhuǎn)速使分離液處于適宜的溫度固相不出料或太干轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料層沒形成正常現(xiàn)象，進(jìn)料一段時(shí)間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料層形成后會(huì)出料轉(zhuǎn)速太高溢流半徑太大選擇的調(diào)節(jié)板不對(duì)差轉(zhuǎn)速太小調(diào)整主電機(jī)變頻率，降低轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速更換液位調(diào)節(jié)片使溢流半徑減小減小差速器

23、輸入軸的速度（減小變頻器的輸出頻率）得到適宜的差轉(zhuǎn)速固相出料太濕溢流半徑小差轉(zhuǎn)速大更換液位調(diào)節(jié)片使溢流半徑增大增大差速器輸入軸的速度（增大變變頻器的輸 出頻率）得到適宜的差轉(zhuǎn)速輔電機(jī)電流 大差速命保 護(hù)裝置脫開轉(zhuǎn)鼓中固相沉渣太多前次運(yùn)行后末清理干凈進(jìn)料濃度變局處理里太大不規(guī)則進(jìn)料固相沉渣物理性質(zhì)不好停止進(jìn)料，打開清洗閥，進(jìn)清洗水沖洗后，增大差轉(zhuǎn)速停機(jī)，把轉(zhuǎn)鼓中的沉渣清理干凈減小差速器輸入軸的速度（減小變變頻器的輸出頻率）得到適宜的差轉(zhuǎn)速減小處理量使進(jìn)料均勻進(jìn)料前料液先經(jīng)過濾或經(jīng)處理機(jī)器振動(dòng)增大機(jī)器轉(zhuǎn)速升到一定階段或降到一定階段有適度的振動(dòng)旋轉(zhuǎn)部分不平衡，渣料未清理干凈，裝配不當(dāng)，其它的裝配件互

24、換螺旋推料器損壞減振失去作用地基太薄弱軸承損壞正常現(xiàn)象立即停機(jī)。查明原因，將旋轉(zhuǎn)部分清洗干凈；恢復(fù)原來的裝配情況，如還/、行，送廠家修理修復(fù)螺旋推料器更換減振器（一般兩年更換一次）重建符合要求的地基查明和更換損壞的軸承10.拆裝臥螺機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，故用戶使用過程中出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)， 一定要及時(shí)和我廠聯(lián)系, 若為檢修，可參照說明書拆裝部分進(jìn)行易損件及軸承的更換，由丁它的危險(xiǎn)性，故說明書 中只給出了的含易損件及軸承部分的詳細(xì)介紹，其它部分只給概括說明。（重新裝配過程可參照拆卸過程，組裝轉(zhuǎn)動(dòng)件過程中，應(yīng)特別注意是否有裝配標(biāo)記，若有標(biāo)記應(yīng)使裝配標(biāo)記保持一致。）10.1拆裝工具a. 標(biāo)準(zhǔn)工具1個(gè)帶木頭或

25、橡膠頭的錘子，銅棒1套軸用擋圈卡鉗與套孔用擋圈卡鉗1套1.5 10mm勺內(nèi)六角扳手1套10-24mm的螺紋扳手鉤臧手15-130二爪拉馬b.專用工具序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量和途114-4-0拉桿1拆卸花鍵套214-2-0滾針軸承卸套1拆卸軸承內(nèi)圈314-5-0圓螺母扳手1拆圓螺母414-1提墊1墊于拉馬與零部件之間514-3提墊1墊于拉馬與零部件之間6鉤形扳手78-851拆圓螺母7鉤形扳手115-1301拆圓螺母鉤臧 手8-8510.2整機(jī)部分的拆分10.2.1旋開固定皮帶罩緊固螺釘，拆去皮帶罩；先松開電機(jī)板螺釘，調(diào)整電機(jī)調(diào)位裝置，使皮帶松弛，拆去皮帶，旋開進(jìn)料管壓蓋的固定螺釘，抽出進(jìn)料管，旋開固定上

26、罩的壓緊螺釘，翻開上罩。10.2.2旋開聯(lián)接法蘭上固定差速器的緊定螺釘，拆下差速器；拆下與軸承座相連的相關(guān)導(dǎo)線及軟管，并用合適的材料將其保護(hù)，避免污物進(jìn)入；拆掉固定軸承座的螺釘及銷釘。10.2.3用尼龍繩放在大小端蓋軸處，用起吊設(shè)備水平吊走轉(zhuǎn)鼓及軸承座， 水平置放丁墊有 橡膠墊的空地上；用起吊螺釘對(duì)稱固定在差速器聯(lián)接法蘭上；用轉(zhuǎn)鼓提夾火住轉(zhuǎn)鼓后，用 起吊裝置使轉(zhuǎn)鼓及軸承座小端朝下垂直地置放丁轉(zhuǎn)鼓支架上。10.2.4用內(nèi)六角扳手拆去大端蓋與轉(zhuǎn)鼓相連的螺釘，然后拆去密封體與螺旋推料器的螺 釘，用頂出螺釘頂出大端蓋部分，用起吊裝置（通過起吊螺釘?shù)踝哒麄€(gè)大端蓋軸部分（由 丁螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓體僅通過軸承

27、結(jié)合在一起，起吊時(shí)很危險(xiǎn)，螺旋推料器有可能掉下， 故起吊時(shí)確保螺旋推料器沒有和大端蓋軸部分一起被起吊。10.2.5用適宜的起吊螺釘固定在螺旋推料器上，用起吊裝置吊走螺旋推料器（這個(gè)過程較 危險(xiǎn)，起吊時(shí)應(yīng)保證螺旋推料器垂直且起吊力垂直通過螺旋推料器的軸線）。10.2.6反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓及小端蓋軸部分，用內(nèi)六角扳手拆去小端蓋與轉(zhuǎn)鼓相連的螺釘，然后用頂出螺釘頂出小端蓋部分，用起吊裝置（通過起吊螺釘）吊走整個(gè)小端蓋軸部分。10.3部分主要零件的拆裝10.3.1大端蓋軸部分拆去聯(lián)接法蘭內(nèi)的內(nèi)六角螺釘，拿開聯(lián)接法蘭，后通過拉馬、起子、螺釘、扳手、卡 簧鉗等工具依次拆分大端蓋部分；通過拆去大端蓋軸上的內(nèi)六角螺釘，再

28、用銅棒對(duì)稱擊打 放丁拆卸孔中的拆卸螺釘，可拆掉大端蓋軸部分軸承；注意：裝配時(shí)，軸承及骨架密封均須涂潤滑脂；聯(lián)接法蘭的內(nèi)孔及端面跳動(dòng)應(yīng)在 0.03mm 內(nèi)。10.3.2小端蓋軸部分用起子撬平保險(xiǎn)墊圈，用圓螺母扳手拆去圓螺母，用銅棒輕輕雙面撞擊皮帶輪，直至 皮帶輪和小端蓋軸脫開，拿開皮帶輪，后通過拉馬、起子、螺釘、扳手、卡簧鉗等工具依 次拆分小端蓋部分；通過拆去小端蓋軸上的內(nèi)六角螺釘，再用銅棒對(duì)稱擊打放丁拆卸孔中 的拆卸螺釘，可拆掉小端蓋軸部分軸承。注意：裝配時(shí)，軸承及骨架密封均須涂潤滑脂。10.3.3螺旋推料器部分螺旋推料器部分在維修過程中無須拆分，但運(yùn)行過一段時(shí)間后，由丁其和物料接觸并 摩擦而

29、產(chǎn)生磨損，而使整機(jī)性能下降，需進(jìn)行修理（此過程需和我廠聯(lián)系）；若進(jìn)行軸承 更換，可在整機(jī)拆分后，參照裝配圖用拆卸工具拆去軸承內(nèi)圈。10.3.4差速器部分因差速器部分是本機(jī)器的重要部件，若發(fā)現(xiàn)異常，一般不要擅自打開，請(qǐng)與本廠聯(lián)系； 若為日常維護(hù)，可參照維護(hù)與保養(yǎng)部分進(jìn)行維護(hù)。10.3.5皮帶的張緊與更換a.安裝皮帶先調(diào)整皮帶輪在電機(jī)上軸的距離，使兩皮帶輪相對(duì)應(yīng)的溝槽中心應(yīng)在一條直線上，使 輪上所裝的皮帶均很好地處在皮帶槽內(nèi)。b.調(diào)整開車運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，使這些皮帶處丁最佳的位置；停機(jī)、再調(diào)正兩皮帶輪中心的距離， 直到每根皮帶均有適當(dāng)?shù)膹埦o力。用食指或中指按皮帶的中部（一根），以兩中心距離計(jì) 算，每 1

30、000mn降 15-16mm；L !u若皮帶全部為新皮帶，則除采取上述部驟外，還要在運(yùn)行一段時(shí)間后再調(diào)整兩帶輪中心距離，以消除由丁皮帶伸長而帶來的松弛；換皮帶時(shí)，不允許硬下，而應(yīng)松開電機(jī)張緊裝置和螺栓，按上述安裝皮帶步驟從后往前；再次檢查松緊；注意：皮帶不允許粘有油或脂。 機(jī)器在使用過程中有一根或多根皮帶損傷時(shí)，應(yīng)立即 全部換新。機(jī)器若需停止使用較長一段時(shí)間時(shí)，應(yīng)拆下所有的皮帶。10.3.6轉(zhuǎn)鼓出渣口錐套的更換整機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，錐套會(huì)有不同程度的磨損，因此須調(diào)整其方位或全部更換。調(diào) 整時(shí)，先放松固定錐套的止動(dòng)螺釘，后用工具使所有錐套同方向旋轉(zhuǎn)一定角度，更換時(shí)， 通過拆去止動(dòng)螺釘，后用銅棒輕擊

31、錐套，使其掉下，后用均重的錐套更換。10.3.7轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液位高度的調(diào)整當(dāng)工況有變化時(shí)，使用一段時(shí)間后因螺旋推料器磨損而產(chǎn)生分離效果下降時(shí)或應(yīng)用戶 要求，可通過調(diào)整液位調(diào)節(jié)板來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液位高度而改變分離效果；調(diào)節(jié)板的液位半徑 R越小，液相越趨向活，固相越趨向濕；反之液相趨向渾濁，固相趨向丁干（切記：調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)板時(shí)，要同組同時(shí)更換）。10.3.8轉(zhuǎn)鼓小端出料口錐套的拆裝將轉(zhuǎn)鼓與軸承座吊出后，支起平放，拆除小端蓋軸，將螺旋整體向大端拉出，拆除錐轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的環(huán)，然后用木錘輕砸下端陶瓷錐套，并取出，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，用同樣方法取出其余9個(gè)錐套。安裝時(shí)，用木錘將錐套稍微砸緊，裝好螺旋，小端蓋軸，并將整機(jī)裝好，低速空

32、載啟動(dòng)機(jī)器，以使錐套壓緊。10.3.9螺旋上合金片的更換將螺旋抽出平放，敲下需換的的合金片（包括合金片支架），然后沿螺旋線方向?qū)⒏?換的合金片焊上，焊接必須平整。大端軸承座裝配圖大端軸承座明細(xì)表序號(hào)圖號(hào)名稱數(shù)量16-12大端蓋軸12SKF6-10油塞墊圈236-11放油螺塞246-38調(diào)節(jié)片45GB/T70.1-2000 M10X45螺釘1666-37調(diào)節(jié)片法蘭47GB/T70.1-2000 M6X12螺釘1286-9擋盤19GB/T5783-2000 M10X25螺栓410GB/T859-1987 10墊圈4116-7軸承蓋112GB/T1235-1976 105X3.1。形圈113GB/T

33、858-1988 80墊圈114GB/T810-1988 M80X2螺母1156-1法蘭116SKF6-2迷菖環(huán)117JB/T7940.1-1995 M10X1油杯2186-3軸承座119SKF NU1020C4軸承1206-4限位環(huán)121GB/T1235-1976 170X5.7。形密封圈1226-5V形環(huán)1236-6潤滑脂盤1246-8防護(hù)圈125GB/T71-1985 M6X8螺釘4螺旋大端裝配圖LW355x1460 SM使用說明書共 33頁第29頁序號(hào)圖號(hào)名稱數(shù)量16-12大端蓋軸126-13擋圈1395x115x12油封14GB/T70.1-2000 M8X20螺釘6506-15密封套16GB/T1235-1976 130X3.1。形密封圈1795x110x10油封1806-14壓蓋19GB/T1235-1976 170X8.6。形密封圈110SKF NU216C4軸承1116-16擋圈1126-17頂套113SKF 7316B軸承1146-18花鍵套1156-19調(diào)整墊2166-20頂出螺母117GB/T70.1-2000 M6X20螺釘318GB/T119.2-2000 14X40銷2196